CN213795759U - 一种用于精密机械部件生产的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于精密机械部件生产的打磨装置，包括加工台，加工台顶部设有竖直板，竖直板上开设有移动口，移动口内的相对内侧壁开设有滑槽，滑槽内设有移动块，移动块上设有移动板，移动板上设有调节装置，加工台顶部设有收集槽Ⅰ，收集槽Ⅰ底部设有除尘装置，加工台内设有电机，电机输出端连接有传动装置，加工台上设有夹持装置。本实用新型通过设置多个能进行调节位置的夹持柱，在夹持柱端部设置有能调节角度的抵触橡胶盘，使得在对特殊形状部件进行加工时，能有效保证对部件的夹持效果，在进行打磨时，通过设置在放置台底部四周的收集槽经风扇作用将灰尘进行吸附到收集盒内进行收集，从而避免灰尘落在部件上，影响加工人员的观察判断。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种用于精密机械部件生产的打磨装置。
背景技术
机械部件在进行生产过程中，常需要对其进行打磨，为保证打磨过程中部件能稳定，常需要对部件进行夹持，但是现有的夹持装置只能应对常规形状的部件进行夹持，对一些组装完成形状复杂的部件无法实现有效夹持，这样造成在打磨过程中部件会产生移动，影响打磨效果，并且在进行打磨过程中产生的灰尘掉落在部件上会影响加工人员观察部件打磨情况，影响打磨质量。
因此，综上所述，有必要提供一种新型打磨装置以解决现有技术的不足。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种用于精密机械部件生产的打磨装置。本实用新型主要通过设置多个能进行调节位置的夹持柱，在夹持柱端部设置能调节角度的抵触橡胶盘，使得在对特殊形状部件进行加工时，能有效保证对部件的夹持效果；在进行打磨时，通过设置在放置台底部四周的收集槽经扇叶作用将磨屑、灰尘等进行吸附到收集盒内进行收集，从而避免磨屑、灰尘等落在部件上，影响加工人员的观察判断。本实用新型采用的技术手段如下：
一种用于精密机械部件生产的打磨装置，包括加工台，所述加工台上设有传动装置、移动装置、放置台和夹持装置，所述加工台的顶部开设有收集槽Ⅰ，所述放置台通过多个倾斜设置的支撑柱连接在所述收集槽Ⅰ内，所述收集槽Ⅰ的底部设有除尘装置；
所述夹持装置位于所述放置台的侧边，对放置在所述放置台上的工件进行夹持；所述移动装置上设有调节装置，所述调节装置位于所述放置台的同侧上方，并在所述移动装置上进行左右往复移动，对齐需要打磨的工件的位置；
所述传动装置同时连接所述移动装置和所述除尘装置，用于驱动所述移动装置带着所述调节装置进行上下往复移动，在下降过程中对夹持住的工件实现缓慢打磨，同时驱动所述除尘装置对打磨过程中产生的磨屑进行有效收集。
进一步地，所述传动装置包括安装在所述加工台内部的电机、与电机输出端固定连接有竖直轴，所述竖直轴的上部外侧壁设置有丝杠段，所述丝杠段通过螺纹连接的丝杠螺母与所述移动装置相连，驱动所述移动装置进行上下往复移动；
所述竖直轴的下部连接有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构与所述除尘装置相连，驱动所述除尘装置动作。
进一步地，所述齿轮传动机构包括设置在所述竖直轴下部外侧壁上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第一传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮与传动轴的一端相连，所述传动轴的另一端设有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述除尘装置相连。
进一步地，所述移动装置包括设置在所述加工台顶部的竖直板，所述竖直板上开设有贯穿侧壁的竖向移动口，所述移动口内的相对内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有移动块，所述移动块与所述传动装置相连，同时所述移动块上设置有移动板，所述移动板的一侧设置有所述调节装置。
进一步地，所述调节装置包括开设在所述移动装置上的调节槽，所述调节槽内设置有调节块，所述调节块上设置有打磨器，所述打磨器的底部设置有打磨盘，用于对工件进行打磨。
进一步地，所述移动板的另一侧底部开设有配重槽，所述配重槽内设置有配重块。
进一步地，所述调节块与所述配重块均通过转动连接的螺纹柱调节在所述移动板上的位置，通过设置所述配重块来保证在调节所述打磨器位置时保证所述移动板处在水平状态。
进一步地，所述夹持装置至少设有两组，设置在所述放置台的两侧，包括设置在所述加工台上的固定板，所述固定板上转动连接有旋转盘，所述旋转盘上开设有弧状通孔，所述弧状通孔内设置有多个夹持柱，所述夹持柱的端部通过万向球连接有抵触橡胶盘，所述抵触橡胶盘与工件抵触连接。
进一步地，所述夹持柱的外侧壁螺纹连接有调节旋母，转动所述调节旋母，实现将所述夹持柱稳固在所述旋转盘上，使得所述调节旋母抵触在所述旋转盘的侧壁上，在两侧所述夹持柱的作用下使形状复杂的工件位于所述放置台上进行夹持；
位于万向球处的所述夹持柱的外侧壁螺纹连接有限制环，控制转动所述限制环，对所述抵触橡胶盘进行角度调节，使所述抵触橡胶盘更加适配形状复杂的工件的突出点。
进一步地，所述除尘装置包括开设在所述收集槽Ⅰ底部的收集槽Ⅱ，位于所述加工台的内部，所述收集槽Ⅱ内设置有收集盒；
所述收集槽Ⅱ通过传输孔与所述收集槽Ⅰ相连通，所述传输孔内侧壁通过多个支撑杆连接有支撑环，所述支撑环转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有多个扇叶；
所述旋转轴的底部与所述传动装置相连，通过所述传动装置驱动所述旋转轴带动所述扇叶旋转，将打磨过程中产生的磨屑收集至所述收集盒内；
所述收集盒内设置有收集过滤网，所述收集盒的底部设置贯穿所述加工台侧壁的出气孔。
较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型提供的用于精密机械部件生产的打磨装置，通过设置多个能进行调节位置的夹持柱，在夹持柱端部设置有能调节角度的抵触橡胶盘，使得在对特殊形状部件进行加工时，能有效保证对部件的夹持效果。
2、本实用新型提供的用于精密机械部件生产的打磨装置，在进行打磨时，通过设置在放置台底部四周的收集槽经扇叶作用将磨屑、灰尘等进行吸附到收集盒内进行收集，从而避免磨屑、灰尘等落在部件上，影响加工人员的观察判断。
基于上述理由本实用新型可在机械部件打磨等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于精密机械部件生产的打磨装置的结构示意图。
图2为本实用新型用于精密机械部件生产的打磨装置的侧面结构示意图。
图中：1、加工台；2、竖直板；3、移动口；4、移动块；5、移动板；6、放置台；7、电机；8、调节块；9、打磨器；10、打磨盘；11、配重块；12、竖直轴；13、收集盒；14、支撑环；15、旋转轴；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、传动轴；19、旋转盘；20、夹持柱；21、抵触橡胶盘；22、调节旋母；23、限制环；24、固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示，本实用新型提供了一种用于精密机械部件生产的打磨装置，包括加工台1，所述加工台1上设有传动装置、移动装置、放置台6和夹持装置，所述加工台1的顶部开设有收集槽Ⅰ，所述放置台6通过多个倾斜设置的支撑柱连接在所述收集槽Ⅰ内，所述收集槽Ⅰ的底部设有除尘装置；
所述夹持装置位于所述放置台6的侧边，对放置在所述放置台6上的工件进行夹持；所述移动装置上设有调节装置，所述调节装置位于所述放置台6的同侧上方，并在所述移动装置上进行左右往复移动，对齐需要打磨的工件的位置；
所述传动装置同时连接所述移动装置和所述除尘装置，用于驱动所述移动装置带着所述调节装置进行上下往复移动，在下降过程中对夹持住的工件实现缓慢打磨，同时驱动所述除尘装置对打磨过程中产生的磨屑进行有效收集。
优选的，所述传动装置包括安装在所述加工台1内部的电机7、与电机7输出端固定连接有竖直轴12，所述竖直轴12的上部外侧壁设置有丝杠段，所述丝杠段通过螺纹连接的丝杠螺母与所述移动装置相连，驱动所述移动装置进行上下往复移动；
所述竖直轴12的下部连接有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构与所述除尘装置相连，驱动所述除尘装置动作。
优选的，所述齿轮传动机构包括设置在所述竖直轴12下部外侧壁上的第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16啮合连接有第一传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮与传动轴18的一端相连，所述传动轴18的另一端设有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17与所述除尘装置相连。
优选的，所述移动装置包括设置在所述加工台1顶部的竖直板2，所述竖直板2上开设有贯穿侧壁的竖向移动口3，所述移动口3内的相对内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有移动块4，所述移动块4与所述传动装置相连，同时所述移动块4上设置有移动板5，所述移动板5的一侧设置有所述调节装置。
优选的，所述调节装置包括开设在所述移动装置上的调节槽，所述调节槽内设置有调节块8，所述调节块8上设置有打磨器9，所述打磨器9的底部设置有打磨盘10，用于对工件进行打磨。
优选的，所述移动板5的另一侧底部开设有配重槽，所述配重槽内设置有配重块11。
优选的，所述调节块8与所述配重块11均通过转动连接的螺纹柱调节在所述移动板5上的位置，通过设置所述配重块11来保证在调节所述打磨器9位置时保证所述移动板5处在水平状态。
优选的，所述夹持装置至少设有两组，设置在所述放置台6的两侧，包括设置在所述加工台1上的固定板24，所述固定板24上转动连接有旋转盘19，所述旋转盘19上开设有弧状通孔，所述弧状通孔内设置有多个夹持柱20，所述夹持柱20的端部通过万向球连接有抵触橡胶盘21，所述抵触橡胶盘21与工件抵触连接。
优选的，所述夹持柱20的外侧壁螺纹连接有调节旋母22，转动所述调节旋母22，实现将所述夹持柱20稳固在所述旋转盘19上，使得所述调节旋母22抵触在所述旋转盘19的侧壁上，在两侧所述夹持柱20的作用下使形状复杂的工件位于所述放置台6上进行夹持；
位于万向球处的所述夹持柱20的外侧壁螺纹连接有限制环23，控制转动所述限制环23，对所述抵触橡胶盘21进行角度调节，使所述抵触橡胶盘21更加适配形状复杂的工件的突出点。
优选的，所述除尘装置包括开设在所述收集槽Ⅰ底部的收集槽Ⅱ，位于所述加工台1的内部，所述收集槽Ⅱ内设置有收集盒13；
所述收集槽Ⅱ通过传输孔与所述收集槽Ⅰ相连通，所述传输孔内侧壁通过多个支撑杆连接有支撑环14，所述支撑环14转动连接有旋转轴15，所述旋转轴15的顶部固定连接有多个扇叶；
所述旋转轴15的底部与所述传动装置相连，通过所述传动装置驱动所述旋转轴15带动所述扇叶旋转，将打磨过程中产生的磨屑收集至所述收集盒13内；
所述收集盒13内设置有收集过滤网，所述收集盒13的底部设置贯穿所述加工台1侧壁的出气孔。
实施例1
如图1-2所示，一种用于精密机械部件生产的打磨装置，包括加工台1，加工台1上顶部设置有竖直板2，竖直板2上开设有贯穿侧壁的竖向移动口3，移动口3内的相对内侧壁开设有滑槽，滑槽内设置有移动块4，移动块4上设置有移动板5，移动板5上设置有调节装置，具体地，该调节装置包括开设在移动板5上的调节槽，调节槽内设置有调节块8，调节块8上设置有打磨器9，打磨器9底部设置有打磨盘10，打磨器9为现有技术，其内设置有驱动打磨盘10旋转的电机。移动板5的另一端底部开设有配重槽，配重槽内设置有配重块11。调节块8与配重块11均通过转动连接的螺纹柱调节在移动板5上的位置，通过设置配重块11来保证在调节打磨器9位置时能保证移动板5处在水平状态。
加工台1顶部开设有收集槽Ⅰ，收集槽Ⅰ内通过多个倾斜设置的支撑柱连接有放置台6，收集槽Ⅰ的开口尺寸大于放置台6的最大尺寸，即收集槽Ⅰ的开口将放置台6包裹在内，防止磨屑飞溅。收集槽Ⅰ底部设置有除尘装置，具体地，该除尘装置包括开设在收集槽Ⅰ底部加工台1上的收集槽Ⅱ，收集槽Ⅱ内设置有收集盒13，收集盒13内设置有收集过滤网，收集盒13底部设置贯穿加工台侧壁的出气孔，通过设置收集过滤网对磨屑进行收集，通过设置出气孔实现扇叶作用下空气的流通，收集槽Ⅱ通过传输孔与收集槽Ⅰ连接，传输孔内侧壁通过多个支撑杆连接有支撑环14，支撑环14内侧壁通过轴承转动连接有旋转轴15，旋转轴15顶部固定连接有多个扇叶，收集槽Ⅰ经扇叶产生的吸力作用将磨屑、灰尘等吸附到收集盒13内进行收集。其中，旋转轴15底部固定连接有第二锥齿轮17，加工台1内设置有传动轴18，传动轴18两端均设置有传动锥齿轮，两个传动锥齿轮分别与第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合连接，第一锥齿轮16设置在竖直轴12外侧壁。
加工台1内设置有电机7，电机7输出端连接有传动装置，具体地，该传动装置包括与电机7输出端固定连接有竖直轴12，竖直轴12外侧壁设置有丝杠段，丝杠段通过螺纹连接的丝杠螺母与移动块4连接，驱动移动块4带着移动板进行上下往复移动。
加工台1上设置有夹持装置，具体地，该夹持装置包括焊接在加工台1上的固定板24，固定板24上转动连接有旋转盘19，旋转盘19上开设有弧状通孔，弧状通孔内设置有多个夹持柱20，夹持柱20端部通过万向球连接有抵触橡胶盘21，其为圆形橡胶材质，其作用是用来抵触工件的，采用橡胶是增大其摩擦力，其中，夹持柱20外侧壁螺纹连接有调节旋母22，通过调节旋母22实现将夹持柱22稳固在旋转盘19上，调节旋母22与旋转盘19之间抵触，通过抵触力实现支撑，位于万向球处的夹持柱20外侧壁螺纹连接有限制环23。
本实用新型中，将形状复杂的机械部件(即工件)放置在加工台1上的放置台6上，用手将位于机械部件两侧的固定板24上的旋转盘19进行转动，转动后通过对工件夹持的抵压力实现对旋转盘19的稳定，从而进行调节位于旋转盘19上弧形通孔的方向，对应形状复杂的机械部件的突出点，通过移动旋转盘19上弧形通孔内的夹持柱20，使得夹持柱20端部的抵触橡胶盘21与形状复杂的机械部件的突出点进行抵触，并控制转动设置在夹持柱20上的限制环23，使得通过万向球连接的抵触橡胶盘21能进行调节角度，使得抵触橡胶盘21能更加适配形状复杂的机械部件的突出点，在此时，转动螺纹连接在夹持柱20外侧壁上的调节旋母22，使得调节旋母22能抵触在旋转盘19侧壁上，在两侧的夹持柱20的作用下会使形状复杂的机械部件位于放置台6上进行夹持。
通过螺纹柱调节位于移动板5内的调节块8上打磨器9的位置(左右移动)，以对齐需要打磨工件的位置，开启电机7，使得电机7输出端连接的竖直轴12进行转动，在丝杠螺母与丝杠段的作用下会使移动板5逐渐下移，在下降过程中实现缓慢打磨，保证打磨的精度。
在电机7开启时，通过竖直轴12带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16驱动传动轴18转动，从而使传动轴18端部的传动锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮17带动旋转轴15进行转动，驱动旋转轴15端部的扇叶进行旋转，从而将打磨过程中产生的磨屑进行有效收集至收集盒13内，避免磨屑沉积在机械部件上，影响加工人员贯穿打磨情况，再者也实现对加工和人员的健康防护。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种用于精密机械部件生产的打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上设有传动装置、移动装置、放置台(6)和夹持装置，所述加工台(1)的顶部开设有收集槽Ⅰ，所述放置台(6)通过多个倾斜设置的支撑柱连接在所述收集槽Ⅰ内，所述收集槽Ⅰ的底部设有除尘装置；
所述夹持装置位于所述放置台(6)的侧边，对放置在所述放置台(6)上的工件进行夹持；所述移动装置上设有调节装置，所述调节装置位于所述放置台(6)的同侧上方，并在所述移动装置上进行左右往复移动，对齐需要打磨的工件的位置；
所述传动装置同时连接所述移动装置和所述除尘装置，用于驱动所述移动装置带着所述调节装置进行上下往复移动，在下降过程中对夹持住的工件实现缓慢打磨，同时驱动所述除尘装置对打磨过程中产生的磨屑进行有效收集。
2.根据权利要求1所述的用于精密机械部件生产的打磨装置，其特征在于，所述传动装置包括安装在所述加工台(1)内部的电机(7)、与电机(7)输出端固定连接有竖直轴(12)，所述竖直轴(12)的上部外侧壁设置有丝杠段，所述丝杠段通过螺纹连接的丝杠螺母与所述移动装置相连，驱动所述移动装置进行上下往复移动；
所述竖直轴(12)的下部连接有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构与所述除尘装置相连，驱动所述除尘装置动作。
3.根据权利要求2所述的用于精密机械部件生产的打磨装置，其特征在于，所述齿轮传动机构包括设置在所述竖直轴(12)下部外侧壁上的第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)啮合连接有第一传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮与传动轴(18)的一端相连，所述传动轴(18)的另一端设有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)与所述除尘装置相连。
4.根据权利要求1所述的用于精密机械部件生产的打磨装置，其特征在于，所述移动装置包括设置在所述加工台(1)顶部的竖直板(2)，所述竖直板(2)上开设有贯穿侧壁的竖向移动口(3)，所述移动口(3)内的相对内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有移动块(4)，所述移动块(4)与所述传动装置相连，同时所述移动块(4)上设置有移动板(5)，所述移动板(5)的一侧设置有所述调节装置。
5.根据权利要求4所述的用于精密机械部件生产的打磨装置，其特征在于，所述调节装置包括开设在所述移动装置上的调节槽，所述调节槽内设置有调节块(8)，所述调节块(8)上设置有打磨器(9)，所述打磨器(9)的底部设置有打磨盘(10)，用于对工件进行打磨。
6.根据权利要求5所述的用于精密机械部件生产的打磨装置，其特征在于，所述移动板(5)的另一侧底部开设有配重槽，所述配重槽内设置有配重块(11)。
7.根据权利要求6所述的用于精密机械部件生产的打磨装置，其特征在于，所述调节块(8)与所述配重块(11)均通过转动连接的螺纹柱调节在所述移动板(5)上的位置，通过设置所述配重块(11)来保证在调节所述打磨器(9)位置时保证所述移动板(5)处在水平状态。
8.根据权利要求1所述的用于精密机械部件生产的打磨装置，其特征在于，所述夹持装置至少设有两组，设置在所述放置台(6)的两侧，包括设置在所述加工台(1)上的固定板(24)，所述固定板(24)上转动连接有旋转盘(19)，所述旋转盘(19)上开设有弧状通孔，所述弧状通孔内设置有多个夹持柱(20)，所述夹持柱(20)的端部通过万向球连接有抵触橡胶盘(21)，所述抵触橡胶盘(21)与工件抵触连接。
9.根据权利要求8所述的用于精密机械部件生产的打磨装置，其特征在于，所述夹持柱(20)的外侧壁螺纹连接有调节旋母(22)，转动所述调节旋母(22)，实现将所述夹持柱(20)稳固在所述旋转盘(19)上，使得所述调节旋母(22)抵触在所述旋转盘(19)的侧壁上，在两侧所述夹持柱(20)的作用下使形状复杂的工件位于所述放置台(6)上进行夹持；
位于万向球处的所述夹持柱(20)的外侧壁螺纹连接有限制环(23)，控制转动所述限制环(23)，对所述抵触橡胶盘(21)进行角度调节，使所述抵触橡胶盘(21)更加适配形状复杂的工件的突出点。
10.根据权利要求1或2所述的用于精密机械部件生产的打磨装置，其特征在于，所述除尘装置包括开设在所述收集槽Ⅰ底部的收集槽Ⅱ，位于所述加工台(1)的内部，所述收集槽Ⅱ内设置有收集盒(13)；
所述收集槽Ⅱ通过传输孔与所述收集槽Ⅰ相连通，所述传输孔内侧壁通过多个支撑杆连接有支撑环(14)，所述支撑环(14)转动连接有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的顶部固定连接有多个扇叶；
所述旋转轴(15)的底部与所述传动装置相连，通过所述传动装置驱动所述旋转轴(15)带动所述扇叶旋转，将打磨过程中产生的磨屑收集至所述收集盒(13)内；
所述收集盒(13)内设置有收集过滤网，所述收集盒(13)的底部设置贯穿所述加工台(1)侧壁的出气孔。
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| CN114952558A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-30 | 昆山宇昕和电子科技有限公司 | 一种可翻转的胶盘生产用表面余料处理装置及处理方法 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022890479.4U patent/CN213795759U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114952558A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-30 | 昆山宇昕和电子科技有限公司 | 一种可翻转的胶盘生产用表面余料处理装置及处理方法 |
| CN114952558B (zh) * | 2022-06-06 | 2023-06-20 | 昆山宇昕和电子科技有限公司 | 一种可翻转的胶盘生产用表面余料处理装置及处理方法 |
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