CN218015839U - 一种用于球形壳体内球面加工的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用于球形壳体内球面加工的刀具，包括旋转杆安装座，旋转杆安装座一端固定有蜗轮蜗杆转向减速机，旋转杆安装座内安装有旋转杆，旋转杆一端与蜗轮蜗杆转向减速机的输入端连接且另外一端穿出旋转杆安装座并连有旋转手轮，蜗轮蜗杆转向减速机的输出端连接有刀具座，刀具座上安装有调节式刀具，调节式刀具包括安装在刀具座上的伸缩刀杆以及伸缩刀杆外端的刀头。本实用新型可以根据需要切削的球体的尺寸，调整伸缩刀杆穿入刀具安装块内的位置，进而改变切削半径，可以适用更多尺寸范围的球面切削作业，切削作业方便快捷，内壁切削均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削刀具的技术领域，尤其涉及一种用于球形壳体内球面加工的刀具。
背景技术
在机械行业及某些产品生产中，球形壳体因整体结构接近整圆，球面较大且壁薄，内球面加工受限。传统加工内球面工件的方法是，将样板刀固定在车床刀架上，车削时零件装夹固定在车床夹盘上并做高速圆周旋转运动，车床刀具装置沿零件内球面弧线有最低点和最高点的不断变化做轴向和上下运动，且车削刀具装置将需深入球体内，在车削过程中随着刀具装置深入内球面的深度及弧线高度的不断变化。这种方法加工内球面工件，加工中样板刀易活动，振动力大，易产生崩刀现象，加工精度很难保证，而且刀具磨损严重，寿命低，刃磨刀具费时费力。车床刀具装置将与零件相应部分干涉或碰撞，而存在危险，同时球面内壁的光洁度不能保证，车削的球内壁不均匀。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于球形壳体内球面加工的刀具。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种用于球形壳体内球面加工的刀具，包括旋转杆安装座，旋转杆安装座一端固定有蜗轮蜗杆转向减速机，旋转杆安装座内安装有旋转杆，旋转杆一端与蜗轮蜗杆转向减速机的输入端连接且另外一端穿出旋转杆安装座并连有旋转手轮，蜗轮蜗杆转向减速机的输出端连接有刀具座，刀具座上安装有调节式刀具，调节式刀具包括安装在刀具座上的伸缩刀杆以及伸缩刀杆外端的刀头。
刀具座包括刀具安装块，刀具安装块相对的两侧壁上均固定有侧连接板，两个侧连接板分别位于蜗轮蜗杆转向减速机的两侧壁外并与蜗轮蜗杆转向减速机的输出轴连接。
刀具安装块上贯穿有伸缩刀杆插孔，伸缩刀杆插装在伸缩刀杆插孔内，刀具安装块、侧连接板侧壁上对应伸缩刀杆插孔设有顶紧伸缩刀杆用的顶紧螺栓。
刀具安装块顶部设有斜面，斜面靠近蜗轮蜗杆转向减速机的一端较低。
旋转杆安装座底部设有通槽。
旋转手轮上设有握杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以根据需要切削的球体的尺寸，调整伸缩刀杆穿入刀具安装块内的位置，进而改变切削半径，可以适用更多尺寸范围的球面切削作业，切削作业方便快捷，内壁切削均匀。
附图说明
图1为本实用新型一个方向的结构示意图；
图2为本实用新型另外一个方向的结构示意图；
图3为本实用新型省略旋转杆安装座后的结构示意图；
图4为刀具座一个方向的结构示意图；
图5为刀具座另外一个方向的结构示意图；
图中：1-旋转杆安装座；2-蜗轮蜗杆转向减速机；3-旋转杆；4-旋转手轮； 5-刀具座；6-伸缩刀杆；7-刀头；8-通槽；9-握杆；
51-刀具安装块；52-侧连接板；53-顶紧螺栓；54-斜面；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图5所示，一种用于球形壳体内球面加工的刀具，包括旋转杆安装座1，旋转杆安装座1一端固定有蜗轮蜗杆转向减速机2，旋转杆安装座1内安装有旋转杆3，旋转杆3一端与蜗轮蜗杆转向减速机2的输入端连接且另外一端穿出旋转杆安装座1并连有旋转手轮4，蜗轮蜗杆转向减速机2的输出端连接有刀具座5，刀具座5上安装有调节式刀具，调节式刀具包括安装在刀具座5上的伸缩刀杆6以及伸缩刀杆6外端的刀头7。
刀具座5包括刀具安装块51，刀具安装块51相对的两侧壁上均固定有侧连接板52，两个侧连接板52分别位于蜗轮蜗杆转向减速机2的两侧壁外并与蜗轮蜗杆转向减速机2的输出轴连接。
刀具安装块51上贯穿有伸缩刀杆插孔，伸缩刀杆6插装在伸缩刀杆插孔内，刀具安装块51、侧连接板52侧壁上对应伸缩刀杆插孔设有顶紧伸缩刀杆6用的顶紧螺栓53。
刀具安装块51顶部设有斜面54，斜面54靠近蜗轮蜗杆转向减速机2的一端较低。
旋转杆安装座1底部设有通槽8。
旋转手轮4上设有握杆9。
本实用新型使用时，将球形壳体卡在车床上，将旋转杆安装座1通过球形壳体的开口进入内壁，找正球心，通过手摇旋转手轮4，旋转杆3旋转，带动蜗轮蜗杆转向减速机2输入轴转动，输出轴连接的刀具座5及上面的刀头7旋转，开始车削球内壁，过程中，车床带动球形壳体旋转，完成整个内球面的切削。
本实用新型可以根据需要切削的球体的尺寸，调整伸缩刀杆6穿入刀具安装块51内的位置，进而改变切削半径，可以适用更多尺寸范围的球面切削作业，切削作业方便快捷，内壁切削均匀。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于球形壳体内球面加工的刀具，其特征在于，包括旋转杆安装座(1)，旋转杆安装座(1)一端固定有蜗轮蜗杆转向减速机(2)，旋转杆安装座(1)内安装有旋转杆(3)，旋转杆(3)一端与蜗轮蜗杆转向减速机(2)的输入端连接且另外一端穿出旋转杆安装座(1)并连有旋转手轮(4)，蜗轮蜗杆转向减速机(2)的输出端连接有刀具座(5)，刀具座(5)上安装有调节式刀具，调节式刀具包括安装在刀具座(5)上的伸缩刀杆(6)以及伸缩刀杆(6)外端的刀头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于球形壳体内球面加工的刀具，其特征在于，刀具座(5)包括刀具安装块(51)，刀具安装块(51)相对的两侧壁上均固定有侧连接板(52)，两个侧连接板(52)分别位于蜗轮蜗杆转向减速机(2)的两侧壁外并与蜗轮蜗杆转向减速机(2)的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于球形壳体内球面加工的刀具，其特征在于，刀具安装块(51)上贯穿有伸缩刀杆插孔，伸缩刀杆(6)插装在伸缩刀杆插孔内，刀具安装块(51)、侧连接板(52)侧壁上对应伸缩刀杆插孔设有顶紧伸缩刀杆(6)用的顶紧螺栓(53)。
4.根据权利要求3所述的一种用于球形壳体内球面加工的刀具，其特征在于，刀具安装块(51)顶部设有斜面(54)，斜面(54)靠近蜗轮蜗杆转向减速机(2)的一端较低。
5.根据权利要求4所述的一种用于球形壳体内球面加工的刀具，其特征在于，旋转杆安装座(1)底部设有通槽(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于球形壳体内球面加工的刀具，其特征在于，旋转手轮(4)上设有握杆(9)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221969821.2U CN218015839U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种用于球形壳体内球面加工的刀具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218015839U true CN218015839U (zh) | 2022-12-13 |
Family
ID=84340308
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221969821.2U Active CN218015839U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种用于球形壳体内球面加工的刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2022
- 2022-07-28 CN CN202221969821.2U patent/CN218015839U/zh active Active
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