CN218011767U - 一种废气处理专用的过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理专用的过滤器，包括本体以及用于对废气进行处理的过滤部件，所述过滤部件包括设于本体一侧的进气管、开设于本体顶部的安装通孔、设于本体一侧且位于安装通孔一侧的通风板、开设于本体另一侧均匀排列的多个出风孔以及设于本体另一侧且位于出风孔一侧的支撑架，本实用新型通过设置本体、进气管、支撑架、风扇、过滤架以及吸附腔，风扇能够加块废气经进气管进入本体内的速率，然后废气经过滤架进行净化处理，吸附腔内的活性炭能够对废气进行净化过滤，解决了现有设备不能够对废气进行充分净化，容易导致废气中残留有毒有害气体，不能够便捷的过滤结构进行清理或更换，影响设备对废气进行净化过滤的效果的问题。

Description

一种废气处理专用的过滤器

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，尤其涉及一种废气处理专用的过滤器。

背景技术

废气过滤器是一种改进的、高效的和可再生的废气排放过滤器和过滤器***，所述废气排放过滤器和过滤器***结合使用了无机非机织纤维的过滤器元件，通过所述过滤器元件的交织性并由于施加到所述过滤器元件的包括微观强化的面积增加，该过滤器能够捕获废气污染物和微粒，现有技术对废气净化过滤的效果不好，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对废气进行充分净化，容易导致废气中残留有毒有害气体，不能够便捷的过滤结构进行清理或更换，影响设备对废气进行净化过滤的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种废气处理专用的过滤器，具备能够对废气进行充分净化吸附，能够便捷的对过滤结构进行清理或更换，提高设备对废气进行净化处理的效果的优点，解决了现有设备不能够对废气进行充分净化，容易导致废气中残留有毒有害气体，不能够便捷的过滤结构进行清理或更换，影响设备对废气进行净化过滤的效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种废气处理专用的过滤器，包括本体以及用于对废气进行处理的过滤部件，所述过滤部件包括设于本体一侧的进气管、开设于本体顶部的安装通孔、设于本体一侧且位于安装通孔一侧的通风板、开设于本体另一侧均匀排列的多个出风孔、设于本体另一侧且位于出风孔一侧的支撑架、设于支撑架一侧的风扇、设于通风板一侧的过滤架、开设于过滤架内侧且填充有活性炭的吸附腔以及用于对过滤架进行更换的拆装部件。

作为本实用新型优选的，所述拆装部件包括设于本体顶部且位于安装通孔一侧的固定轴、套设于固定轴外侧的固定板、开设于本体一侧且位于安装通孔另一侧的安装槽、设于安装槽一侧的第一导向杆、套设于第一导向杆外侧的第一弹簧、设于第一弹簧一侧的滑动板、设于滑动板一侧的锁扣杆以及开设于固定板一侧的锁扣槽，所述滑动板与安装槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述过滤架一侧设有均匀排列的多个进气部，所述进气部截面为弧形。

作为本实用新型优选的，所述本体底部且位于通风板一侧均匀排列的多个第二导向杆，所述第二导向杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端设有垫板，所述垫板与过滤架活动连接。

作为本实用新型优选的，所述吸附腔一侧设有的两个第一挡板，所述吸附腔另一侧设有第二挡板，所述第二挡板位于两个第一挡板之间。

作为本实用新型优选的，所述锁扣杆外侧套设有限位环，所述锁扣槽一侧开设有限位槽，所述限位环截面为弧形，所述限位槽截面为弧形。

作为本实用新型优选的，所述限位环内侧开设有弹性腔，所述弹性腔一侧设有两个弹性板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置本体、进气管、安装通孔、通风板、出风孔、支撑架、风扇、过滤架、吸附腔以及拆装部件，风扇能够加块废气经进气管进入本体内的速率，然后废气经过滤架进行净化处理，吸附腔内的活性炭能够对废气进行净化过滤，然后空气经出风孔导出本体，提高设备对空气进行净化处理的实用性。

2、本实用新型通过设置固定轴、固定板、安装槽、第一导向杆、第一弹簧、滑动板、锁扣杆以及锁扣槽，所述滑动板与安装槽滑动连接，第一弹簧能够对滑动板进行推动，然后滑动板带动锁扣杆***锁扣槽内，固定板围绕固定轴进行转动，能够使固定板对过滤架进行锁扣固定，提高拆装过滤架的便捷性。

3、本实用新型通过设置进气部，所述进气部截面为弧形，能够使进气部增加过滤架的接触面积，提高废气进入过滤架的效率。

4、本实用新型通过设置第二导向杆、第二弹簧以及垫板，所述垫板与过滤架活动连接，过滤架能够对垫板底部的第二弹簧进行下压，能够使第二弹簧对垫板进行支撑，便于取出过滤架。

5、本实用新型通过设置第一挡板以及第二挡板，所述第二挡板位于两个第一挡板之间，能够使第一挡板和第二挡板延长废气流动的路径，提高吸附腔内活性炭对废气进行吸附净化的效率。

6、本实用新型通过设置限位环以及限位槽，所述限位环截面为弧形，所述限位槽截面为弧形，能够使限位环对锁扣杆进行限位固定，提高锁扣杆锁扣固定固定板的稳定性。

7、本实用新型通过设置弹性腔以及弹性板，能够使弹性板对弹性腔进行支撑，提高限位环与限位槽贴合的紧密性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A处放大图；

图4是本实用新型实施例提供的图2中B处放大图；

图5是本实用新型实施例提供的图3中C处放大图。

图中：1、本体；11、进气管；12、安装通孔；13、通风板；14、出风孔；15、支撑架；16、风扇；17、过滤架；18、吸附腔；19、固定轴；20、固定板；21、安装槽；22、第一导向杆；23、第一弹簧；24、滑动板；25、锁扣杆；26、锁扣槽；27、进气部；28、第二导向杆；29、第二弹簧；30、垫板；31、第一挡板；32、第二挡板；33、限位环；34、限位槽；35、弹性腔；36、弹性板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种废气处理专用的过滤器，包括本体1以及用于对废气进行处理的过滤部件，所述过滤部件包括设于本体1一侧的进气管11、开设于本体1顶部的安装通孔12、设于本体1一侧且位于安装通孔12一侧的通风板13、开设于本体1另一侧均匀排列的多个出风孔14、设于本体1另一侧且位于出风孔14一侧的支撑架15、设于支撑架15一侧的风扇16、设于通风板13一侧的过滤架17、开设于过滤架17内侧且填充有活性炭的吸附腔18以及用于对过滤架17进行更换的拆装部件。

参考图3和图5，所述拆装部件包括设于本体1顶部且位于安装通孔12一侧的固定轴19、套设于固定轴19外侧的固定板20、开设于本体1一侧且位于安装通孔12另一侧的安装槽21、设于安装槽21一侧的第一导向杆22、套设于第一导向杆22外侧的第一弹簧23、设于第一弹簧23一侧的滑动板24、设于滑动板24一侧的锁扣杆25以及开设于固定板20一侧的锁扣槽26，所述滑动板24与安装槽21滑动连接。

采用上述方案：通过设置固定轴19、固定板20、安装槽21、第一导向杆22、第一弹簧23、滑动板24、锁扣杆25以及锁扣槽26，所述滑动板24与安装槽21滑动连接，第一弹簧23能够对滑动板24进行推动，然后滑动板24带动锁扣杆25***锁扣槽26内，固定板20围绕固定轴19进行转动，能够使固定板20对过滤架17进行锁扣固定，提高拆装过滤架17的便捷性。

参考图2，所述过滤架17一侧设有均匀排列的多个进气部27，所述进气部27截面为弧形。

采用上述方案：通过设置进气部27，所述进气部27截面为弧形，能够使进气部27增加过滤架17的接触面积，提高废气进入过滤架17的效率。

参考图4，所述本体1底部且位于通风板13一侧均匀排列的多个第二导向杆28，所述第二导向杆28外侧套设有第二弹簧29，所述第二弹簧29一端设有垫板30，所述垫板30与过滤架17活动连接。

采用上述方案：通过设置第二导向杆28、第二弹簧29以及垫板30，所述垫板30与过滤架17活动连接，过滤架17能够对垫板30底部的第二弹簧29进行下压，能够使第二弹簧29对垫板30进行支撑，便于取出过滤架17。

参考图2，所述吸附腔18一侧设有的两个第一挡板31，所述吸附腔18另一侧设有第二挡板32，所述第二挡板32位于两个第一挡板31之间。

采用上述方案：通过设置第一挡板31以及第二挡板32，所述第二挡板32位于两个第一挡板31之间，能够使第一挡板31和第二挡板32延长废气流动的路径，提高吸附腔18内活性炭对废气进行吸附净化的效率。

参考图5，所述锁扣杆25外侧套设有限位环33，所述锁扣槽26一侧开设有限位槽34，所述限位环33截面为弧形，所述限位槽34截面为弧形。

采用上述方案：通过设置限位环33以及限位槽34，所述限位环33截面为弧形，所述限位槽34截面为弧形，能够使限位环33对锁扣杆25进行限位固定，提高锁扣杆25锁扣固定固定板20的稳定性。

参考图5，所述限位环33内侧开设有弹性腔35，所述弹性腔35一侧设有两个弹性板36。

采用上述方案：通过设置弹性腔35以及弹性板36，能够使弹性板36对弹性腔35进行支撑，提高限位环33与限位槽34贴合的紧密性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先将过滤架17经安装通孔12在垫板30上，同时通风板13对过滤架17进行遮挡定位，然后使固定板20围绕固定轴19进行转动，这时固定板20对过滤架17进行下压，同时第二弹簧29对垫板30上的过滤架17进行向上支撑，然后第一弹簧23对滑动板24进行推动，然后滑动板24带动锁扣杆25***锁扣槽26内，这时锁扣杆25带动限位环33***限位槽34内，然后限位环33受到挤压，同时弹性板36对弹性腔35进行支撑，然后限位环33与限位槽34紧密贴合，然后风扇16能够加块废气经进气管11进入本体1内的速率，然后废气经过滤架17一侧的进气部27进入吸附腔18内，这时吸附腔18内的活性炭对废气进行净化过滤，然后净化后的空气经出风孔14导出本体1。

综上所述：该废气处理专用的过滤器，通过设置本体1、进气管11、安装通孔12、通风板13、出风孔14、支撑架15、风扇16、过滤架17、吸附腔18以及拆装部件，风扇16能够加块废气经进气管11进入本体1内的速率，然后废气经过滤架17进行净化处理，吸附腔18内的活性炭能够对废气进行净化过滤，然后空气经出风孔14导出本体1，提高设备对空气进行净化处理的实用性，解决了现有设备不能够对废气进行充分净化，容易导致废气中残留有毒有害气体，不能够便捷的过滤结构进行清理或更换，影响设备对废气进行净化过滤的效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废气处理专用的过滤器，包括本体(1)以及用于对废气进行处理的过滤部件，其特征在于：所述过滤部件包括设于本体(1)一侧的进气管(11)、开设于本体(1)顶部的安装通孔(12)、设于本体(1)一侧且位于安装通孔(12)一侧的通风板(13)、开设于本体(1)另一侧均匀排列的多个出风孔(14)、设于本体(1)另一侧且位于出风孔(14)一侧的支撑架(15)、设于支撑架(15)一侧的风扇(16)、设于通风板(13)一侧的过滤架(17)、开设于过滤架(17)内侧且填充有活性炭的吸附腔(18)以及用于对过滤架(17)进行更换的拆装部件。

2.如权利要求1所述的一种废气处理专用的过滤器，其特征在于：所述拆装部件包括设于本体(1)顶部且位于安装通孔(12)一侧的固定轴(19)、套设于固定轴(19)外侧的固定板(20)、开设于本体(1)一侧且位于安装通孔(12)另一侧的安装槽(21)、设于安装槽(21)一侧的第一导向杆(22)、套设于第一导向杆(22)外侧的第一弹簧(23)、设于第一弹簧(23)一侧的滑动板(24)、设于滑动板(24)一侧的锁扣杆(25)以及开设于固定板(20)一侧的锁扣槽(26)，所述滑动板(24)与安装槽(21)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种废气处理专用的过滤器，其特征在于：所述过滤架(17)一侧设有均匀排列的多个进气部(27)，所述进气部(27)截面为弧形。

4.如权利要求1所述的一种废气处理专用的过滤器，其特征在于：所述本体(1)底部且位于通风板(13)一侧均匀排列的多个第二导向杆(28)，所述第二导向杆(28)外侧套设有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)一端设有垫板(30)，所述垫板(30)与过滤架(17)活动连接。

5.如权利要求1所述的一种废气处理专用的过滤器，其特征在于：所述吸附腔(18)一侧设有的两个第一挡板(31)，所述吸附腔(18)另一侧设有第二挡板(32)，所述第二挡板(32)位于两个第一挡板(31)之间。

6.如权利要求2所述的一种废气处理专用的过滤器，其特征在于：所述锁扣杆(25)外侧套设有限位环(33)，所述锁扣槽(26)一侧开设有限位槽(34)，所述限位环(33)截面为弧形，所述限位槽(34)截面为弧形。

7.如权利要求6所述的一种废气处理专用的过滤器，其特征在于：所述限位环(33)内侧开设有弹性腔(35)，所述弹性腔(35)一侧设有两个弹性板(36)。

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