CN217999008U - 一种混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制剪力墙板装配技术领域，且公开了一种混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备，包括：支撑板，所述支撑板两个为一组，所述支撑板有两组，两组所述支撑板对称分布在预制剪力墙板的两侧；装配侧板，位于同组中两个所述支撑板之间，通过连接块与所述支撑板水平滑动连接；该混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备，通过支撑板和水平驱动调节机构与装配侧板的配合使用，可对预制剪力墙板进行位置限定，避免预制剪力墙板晃动，竖向定位调节箱和竖向导轮与水平定位调节箱和水平导轮的配合使用，可对预制剪力墙板进行水平定位调节，方便对预制剪力墙板进行下落控制，预制剪力墙板装配安装定位方便，装配过程操作简单。

Description

一种混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备

技术领域

本实用新型涉及预制剪力墙板装配技术领域，具体为一种混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备。

背景技术

预制剪力墙板是一种装配式剪力墙板，在工厂对剪力墙板进行批量生产，然后在建筑施工现场，对预制加工完成的剪力墙板进行装配，以实现建筑墙体的装配式施工安装，双向空心预制剪力墙是一种内部预留有双向孔的剪力墙板，双向空心预制剪力墙的重量轻，便于运输和装配安装。

在对双向空心预制剪力墙板进行装配安装时，需要利用吊装设备将预制剪力墙板吊装在合适位置，同时需要对预制剪力墙板的位置进行定位调节，预制剪力墙板处于吊起状态时，其会出现晃动，需要施工人员对预制剪力墙板的位置进行调节，预制剪力墙板的位置定位调节不易控制，操作难度和工作量较大，同时对施工人员来说存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决以上预制剪力墙板在装配安装时，预制剪力墙板的位置定位调节不易控制，操作难度和工作量较大，同时对施工人员来说存在一定的安全隐患的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备，包括：

支撑板，所述支撑板两个为一组，所述支撑板有两组，两组所述支撑板对称分布在预制剪力墙板的两侧，用于装配侧板的支撑；

装配侧板，位于同组中两个所述支撑板之间，通过连接块与所述支撑板水平滑动连接，用于对预制剪力墙板进行辅助定位，同时避免预制剪力墙板在空中晃动；

水平驱动调节机构，位于所述支撑板的侧表面，用于调节所述装配侧板在水平方向上的位置；

竖向定位调节箱，水平滑动安装在所述装配侧板的内部，所述竖向定位调节箱的内部转动安装有竖向导轮，所述竖向导轮的表面突出于所述竖向定位调节箱靠近预制剪力墙板一侧的表面，用于预制剪力墙板的水平定位，同时避免预制剪力墙板在竖直方向上移动时出现晃动；

水平定位调节箱，水平滑动安装在所述装配侧板的内部，所述水平定位调节箱的内部转动安装有水平导轮，所述水平导轮的表面突出于所述水平定位调节箱靠近预制剪力墙板一侧的表面，所述水平定位调节箱的内部设有驱动所述水平导轮转动的驱动设备，用于对预制剪力墙板进行水平定位调节。

进一步的，还包括：

支撑架，所述支撑架两个为一组，同组中两个所述支撑架分布在同组中两个所述支撑板的两侧，所述支撑板通过连接板与所述支撑架在竖直方向上滑动连接，用于对支撑板进行支撑。

进一步的，所述支撑架的内部设有升降拉索，所述升降拉索与所述连接板的表面连接，用于调节支撑板的高度。

进一步的，所述装配侧板的上表面设有导向板，两组所述装配侧板表面的导向板呈漏斗型分布，便于使预制剪力墙板下落到两组装配侧板之间。

进一步的，所述装配侧板的内侧表面设有贴合面，所述贴合面为密封板，位于上下两个需要装配的预制剪力墙板的接缝处，用于预制剪力墙板后续加固时的浇筑密封。

进一步的，所述水平驱动调节机构包括：

螺纹杆，水平安装在所述支撑板的侧表面；

连杆，通过滑块与所述连接块连接，所述连杆与所述螺纹杆之间为螺纹连接。

进一步的，所述水平导轮有多组，多组所述水平导轮之间通过同步带连接。

进一步的，所述水平导轮内部的轴件与所述水平定位调节箱上下滑动连接，所述轴件的两端转动安装有缓冲弹簧，当水平导轮与预制剪力墙板的表面接触时，可对预制剪力墙板在竖直方向上的微变化进行缓冲，避免预制剪力墙板对水平导轮造成破坏。

进一步的，所述竖向定位调节箱与所述水平定位调节箱之间设有定位调节机构，所述定位调节机构用于水平交替调节竖向定位调节箱和水平定位调节箱的水平位置。

进一步的，所述定位调节机构包括：

螺纹套管，转动安装在装配侧板内部的侧表面，螺纹套管有多组，分别与所述竖向定位调节箱和所述水平定位调节箱的位置相对应，多组所述螺纹套管通过传动带同步连接；

丝杆，位于所述竖向定位调节箱和所述水平定位调节箱的表面，与对应的所述螺纹套管螺纹连接，所述竖向定位调节箱表面丝杆的螺纹方向与所述水平定位调节箱表面丝杆的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备，通过支撑板和水平驱动调节机构与装配侧板的配合使用，可对预制剪力墙板进行位置限定，避免预制剪力墙板晃动，竖向定位调节箱和竖向导轮与水平定位调节箱和水平导轮的配合使用，可对预制剪力墙板进行水平定位调节，同时方便对预制剪力墙板进行下落控制，预制剪力墙板装配安装定位方便，装配过程操作简单，同时可避免施工人员直接与预制剪力墙板接触，降低操作风险，并可对预制剪力墙板后续的加固进行固定支撑。

附图说明

图1为本实用新型预制剪力墙板安装设备结构主视图；

图2为本实用新型预制剪力墙板安装设备结构侧视图一；

图3为本实用新型预制剪力墙板安装设备结构侧视图二；

图4为本实用新型支撑板侧表面内驱动结构示意图；

图5为本实用新型水平定位调节箱内部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、支撑板；21、连接板；3、升降拉索；4、装配侧板；41、导向板；42、贴合面；5、连接块；6、水平驱动调节机构；61、螺纹杆；62、连杆；63、滑块；7、竖向定位调节箱；71、竖向导轮；8、水平定位调节箱；81、水平导轮；82、缓冲弹簧；83、同步带；9、定位调节机构；91、传动带；92、螺纹套管；93、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备的实施例如下：

请参阅图1-图5，一种混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备，包括：

支撑架1，支撑架1两个为一组，同组中两个支撑架1分布在同组中两个支撑板2的两侧，支撑板2通过连接板21与支撑架1在竖直方向上滑动连接，用于对支撑板2进行支撑。

支撑板2，支撑板2两个为一组，支撑板2有两组，两组支撑板2对称分布在预制剪力墙板的两侧，用于装配侧板4的支撑，支撑架1的内部设有升降拉索3，升降拉索3与连接板21的表面连接，用于调节支撑板2的高度。

装配侧板4，位于同组中两个支撑板2之间，通过连接块5与支撑板2水平滑动连接，用于对预制剪力墙板进行辅助定位，同时避免预制剪力墙板在空中晃动，装配侧板4的上表面设有导向板41，两组装配侧板4表面的导向板41呈漏斗型分布，便于使预制剪力墙板下落到两组装配侧板4之间，装配侧板4的内侧表面设有贴合面42，贴合面42为密封板，位于上下两个需要装配的预制剪力墙板的接缝处，用于预制剪力墙板后续加固时的浇筑密封。

水平驱动调节机构6，位于支撑板2的侧表面，用于调节装配侧板4在水平方向上的位置，水平驱动调节机构6包括：螺纹杆61，水平安装在支撑板2的侧表面；连杆62，通过滑块63与连接块5连接，连杆62与螺纹杆61之间为螺纹连接。

竖向定位调节箱7，水平滑动安装在装配侧板4的内部，竖向定位调节箱7的内部转动安装有竖向导轮71，竖向导轮71的表面突出于竖向定位调节箱7靠近预制剪力墙板一侧的表面，用于预制剪力墙板的水平定位，同时避免预制剪力墙板在竖直方向上移动时出现晃动；

水平定位调节箱8，水平滑动安装在装配侧板4的内部，水平定位调节箱8的内部转动安装有水平导轮81，水平导轮81的表面突出于水平定位调节箱8靠近预制剪力墙板一侧的表面，水平定位调节箱8的内部设有驱动水平导轮81转动的驱动设备，用于对预制剪力墙板进行水平定位调节，水平导轮81有多组，多组水平导轮81之间通过同步带83连接，水平导轮81内部的轴件与水平定位调节箱8上下滑动连接，轴件的两端转动安装有缓冲弹簧82，当水平导轮81与预制剪力墙板的表面接触时，可对预制剪力墙板在竖直方向上的微变化进行缓冲，避免预制剪力墙板对水平导轮81造成破坏。

竖向定位调节箱7与水平定位调节箱8之间设有定位调节机构9，定位调节机构9用于水平交替调节竖向定位调节箱7和水平定位调节箱8的水平位置，定位调节机构9包括：螺纹套管92，转动安装在装配侧板4内部的侧表面，螺纹套管92有多组，分别与竖向定位调节箱7和水平定位调节箱8的位置相对应，多组螺纹套管92通过传动带91同步连接；丝杆93，位于竖向定位调节箱7和水平定位调节箱8的表面，与对应的螺纹套管92螺纹连接，竖向定位调节箱7表面丝杆93的螺纹方向与水平定位调节箱8表面丝杆93的螺纹方向相反。

工作原理：

在对双向空心预制剪力墙板进行安装装配时，首先将支撑架1放置在剪力墙板装配位置两侧的合适位置，通过升降拉索3可以调节支撑板2的位置高度，根据预制剪力墙板需要装配的位置，调节支撑板2的位置高度。

支撑板2的高度调节完成之后，通过相关驱动设备驱动螺纹杆61转动，螺纹杆61通过与连杆62螺纹啮合，带动连杆62水平移动，连杆62通过滑块63和连接块5，对装配侧板4的水平位置进行调节，利用吊装设备将预制剪力墙板吊装到两组装配侧板4之间的位置，通过导向板41，便于使预制剪力墙板落入到两组装配侧板4之间。

通过调节装配侧板4的水平位置，使竖向导轮71与预制剪力墙板的表面接触，以此对预制剪力墙板进行定位，防止预制剪力墙板在下落时出现左右滑动，当需要调节预制剪力墙板在墙体长度方向上的位置时，通过相关驱动设备驱动其中一个螺纹套管92转动，螺纹套管92通过传动带91带动其与螺纹套管92同步转动，螺纹套管92通过与丝杆93螺纹啮合，带动竖向定位调节箱7和水平定位调节箱8在水平方向上做反向移动，以此使竖向导轮71与预制剪力墙板的表面脱离，使水平导轮81与预制剪力墙板的表面接触。

通过相关驱动设备驱动水平导轮81转动，两组装配侧板4内侧表面的水平导轮81配合，对预制剪力墙板的位置进行定位调节，当预制剪力墙板的水平位置调节完成之后，将预制剪力墙板竖直向下降落，并与下方的预制剪力墙板装配在一起即可，在对预制剪力墙板进行加固时，利用两组装配侧板4对预制剪力墙板进行固定支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备，其特征在于，包括：

支撑板（2），所述支撑板（2）两个为一组，所述支撑板（2）有两组，两组所述支撑板（2）对称分布在预制剪力墙板的两侧；

装配侧板（4），位于同组中两个所述支撑板（2）之间，通过连接块（5）与所述支撑板（2）水平滑动连接；

水平驱动调节机构（6），位于所述支撑板（2）的侧表面，用于调节所述装配侧板（4）在水平方向上的位置；

竖向定位调节箱（7），水平滑动安装在所述装配侧板（4）的内部，所述竖向定位调节箱（7）的内部转动安装有竖向导轮（71），所述竖向导轮（71）的表面突出于所述竖向定位调节箱（7）靠近预制剪力墙板一侧的表面；

水平定位调节箱（8），水平滑动安装在所述装配侧板（4）的内部，所述水平定位调节箱（8）的内部转动安装有水平导轮（81），所述水平导轮（81）的表面突出于所述水平定位调节箱（8）靠近预制剪力墙板一侧的表面，所述水平定位调节箱（8）的内部设有驱动所述水平导轮（81）转动的驱动设备。

2.根据权利要求1所述的混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备，其特征在于，还包括：

支撑架（1），所述支撑架（1）两个为一组，同组中两个所述支撑架（1）分布在同组中两个所述支撑板（2）的两侧，所述支撑板（2）通过连接板（21）与所述支撑架（1）在竖直方向上滑动连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备，其特征在于，所述支撑架（1）的内部设有升降拉索（3），所述升降拉索（3）与所述连接板（21）的表面连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备，其特征在于，所述装配侧板（4）的上表面设有导向板（41），两组所述装配侧板（4）表面的导向板（41）呈漏斗型分布。

5.根据权利要求4所述的混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备，其特征在于，所述装配侧板（4）的内侧表面设有贴合面（42），所述贴合面（42）为密封板，位于上下两个需要装配的预制剪力墙板的接缝处。

6.根据权利要求1所述的混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备，其特征在于，所述水平驱动调节机构（6）包括：

螺纹杆（61），水平安装在所述支撑板（2）的侧表面；

连杆（62），通过滑块（63）与所述连接块（5）连接，所述连杆（62）与所述螺纹杆（61）之间为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备，其特征在于，所述水平导轮（81）有多组，多组所述水平导轮（81）之间通过同步带（83）连接。

8.根据权利要求7所述的混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备，其特征在于，所述水平导轮（81）内部的轴件与所述水平定位调节箱（8）上下滑动连接，所述轴件的两端转动安装有缓冲弹簧（82）。

9.根据权利要求1所述的混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备，其特征在于，所述竖向定位调节箱（7）与所述水平定位调节箱（8）之间设有定位调节机构（9），所述定位调节机构（9）用于水平交替调节竖向定位调节箱（7）和水平定位调节箱（8）的水平位置。

10.根据权利要求9所述的混凝土双向空心预制剪力墙板安装设备，其特征在于，所述定位调节机构（9）包括：

螺纹套管（92），转动安装在装配侧板（4）内部的侧表面，螺纹套管（92）有多组，分别与所述竖向定位调节箱（7）和所述水平定位调节箱（8）的位置相对应，多组所述螺纹套管（92）通过传动带（91）同步连接；

丝杆（93），位于所述竖向定位调节箱（7）和所述水平定位调节箱（8）的表面，与对应的所述螺纹套管（92）螺纹连接，所述竖向定位调节箱（7）表面丝杆（93）的螺纹方向与所述水平定位调节箱（8）表面丝杆（93）的螺纹方向相反。

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