CN217992997U - 一种alc板材生产用浆料配置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及ALC板材生产技术领域，且公开了一种ALC板材生产用浆料配置装置，包括机体，配置机构设置在机体的上表面，配置机构包括干粉罐，干粉罐设置在机体的上表面，驱动电机固定安装在干粉罐的上表面，转轴固定安装在驱动电机的输出轴上。本实用新型通过将干粉和浆料分别加入到干粉罐和浆料罐中，通过罐体上的刻度窗可观察罐体内部的原料的含量，启动第一电磁阀和第二电磁阀可将干粉和浆料注入到机体的内部，工作人员可根据刻度窗查看干粉和浆料的注入量，方便工作人员进行把控配置，同时启动驱动电机带动转轴进行转动，使螺旋叶片将原料向下输送，避免出现堵塞无法下料的现象，不需要进行人工操作，劳动量低，生产效率高。

Description

一种ALC板材生产用浆料配置装置

技术领域

本实用新型涉及ALC板材生产技术领域，具体为一种ALC板材生产用浆料配置装置。

背景技术

ALC是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土(ALC)的一种。ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。ALC板材生产过程中其浆料与干粉进行混合。

但在传统的ALC加工过程中，需要将浆料和干粉加入到反应釜中，普遍的方法是利用手动加料，先对原料一一称量后在进行加入，人工操作费时费力、劳动强度大、生产效率低，因此，亟需设计一种PBT生产的浆料配置装置来解决上述问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种ALC板材生产用浆料配置装置，包括：

机体；

配置机构，设置在机体的上表面；

配置机构，包括:

干粉罐，设置在机体的上表面；

驱动电机，固定安装在干粉罐的上表面；

转轴，固定安装在驱动电机的输出轴上；

螺旋叶片，固定安装在转轴的轴体上；

进料口，开设在干粉罐的侧壁上；

底口，开设在干粉罐的底部；

浆料罐，设置在机体的上表面；

刻度窗，设置在机体的正面。

优选的，所述机体的上表面开设有第一进料孔，所述第一进料孔的上端口固定安装第一电磁阀，所述第一电磁阀固定安装在底口的下端，通过第一电磁阀的设置可方便控制干粉罐内部的干粉进入到机体的内部。

优选的，所述机体的上表面开设有第二进料孔，所述第二进料孔的上端口固定安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀固定安装在浆料罐的下端口，通过第二电磁阀的设置可方便控制浆料罐内部的浆料进入到机体的内部。

优选的，所述机体的上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌轴。

优选的，所述搅拌轴的外壁固定安装有搅拌杆，通过启动搅拌电机可带动搅拌杆对干粉和浆料进行搅拌混合。

优选的，所述机体的底部开设有出料口，所述机体的底部固定安装有支撑腿，通过支撑腿的设置可方便对机体起到支撑固定的作用。

优选的，所述搅拌杆的另一端固定安装有刮板，所述刮板的侧壁接触机体的内壁上，通过刮板的设置可对机体内壁上的浆料进行刮除，避免浆料粘在机体的内壁上。

本实用新型提供了一种ALC板材生产用浆料配置装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过将干粉和浆料分别加入到干粉罐和浆料罐中，通过罐体上的刻度窗可观察罐体内部的原料的含量，启动第一电磁阀和第二电磁阀可将干粉和浆料注入到机体的内部，工作人员可根据刻度窗查看干粉和浆料的注入量，方便工作人员进行把控配置，同时启动驱动电机带动转轴进行转动，使螺旋叶片将原料向下输送，避免出现堵塞无法下料的现象，不需要进行人工操作，劳动量低，生产效率高。

(2)、本实用新型通过在搅拌杆上设置刮板可对机体的内壁上的浆料进行刮除，避免浆料粘在机体的内壁上导致不方便进行清理，进一步提高了ALC板材生产用浆料配置装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型干粉罐剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、配置机构；201、干粉罐；202、驱动电机；203、转轴；204、螺旋叶片；205、进料口；206、底口；207、浆料罐；208、刻度窗；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、刮板；7、出料口；8、支撑腿；9、第一电磁阀；10、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种ALC板材生产用浆料配置装置，包括机体1，配置机构2设置在机体1的上表面，配置机构2包括干粉罐201，干粉罐201设置在机体1的上表面，驱动电机202固定安装在干粉罐201的上表面，转轴203固定安装在驱动电机202的输出轴上，螺旋叶片204固定安装在转轴203的轴体上，进料口205开设在干粉罐201的侧壁上，底口206开设在干粉罐201的底部，浆料罐207设置在机体1的上表面，刻度窗208设置在机体1的正面。

机体1的上表面开设有第一进料孔，第一进料孔的上端口固定安装第一电磁阀9，第一电磁阀9固定安装在底口206的下端，通过第一电磁阀9的设置可方便控制干粉罐201内部的干粉进入到机体1的内部，机体1的上表面开设有第二进料孔，第二进料孔的上端口固定安装有第二电磁阀10，第二电磁阀10固定安装在浆料罐207的下端口，通过第二电磁阀10的设置可方便控制浆料罐207内部的浆料进入到机体1的内部。

机体1的上表面固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端固定安装有搅拌轴4，搅拌轴4的外壁固定安装有搅拌杆5，通过启动搅拌电机3可带动搅拌杆5对干粉和浆料进行搅拌混合，机体1的底部开设有出料口7，机体1的底部固定安装有支撑腿8，通过支撑腿8的设置可方便对机体1起到支撑固定的作用。

在本实施例中，通过将干粉和浆料分别加入到干粉罐201和浆料罐207中，通过罐体上的刻度窗208可观察罐体内部的原料的含量，启动第一电磁阀9和第二电磁阀10可将干粉和浆料注入到机体1的内部，工作人员可根据刻度窗208查看干粉和浆料的注入量，方便工作人员进行把控配置，同时启动驱动电机202带动转轴203进行转动，使螺旋叶片204将原料向下输送，避免出现堵塞无法下料的现象，不需要进行人工操作，劳动量低，生产效率高。

实施例二：

如图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：搅拌杆5的另一端固定安装有刮板6，刮板6的侧壁接触机体1的内壁上，通过刮板6的设置可对机体1内壁上的浆料进行刮除，避免浆料粘在机体1的内壁上。

在本实施例中，通过在搅拌杆5上设置刮板6可对机体1的内壁上的浆料进行刮除，避免浆料粘在机体1的内壁上导致不方便进行清理，进一步提高了ALC板材生产用浆料配置装置的实用性。

在使用时，通过将干粉和浆料分别加入到干粉罐201和浆料罐207中，通过罐体上的刻度窗208可观察罐体内部的原料的含量，启动第一电磁阀9和第二电磁阀10可将干粉和浆料注入到机体1的内部，工作人员可根据刻度窗208查看干粉和浆料的注入量，方便工作人员进行把控配置，同时启动驱动电机202带动转轴203进行转动，使螺旋叶片204将原料向下输送，避免出现堵塞无法下料的现象，不需要进行人工操作，劳动量低，生产效率高；通过在搅拌杆5上设置刮板6可对机体1的内壁上的浆料进行刮除，避免浆料粘在机体1的内壁上导致不方便进行清理，进一步提高了ALC板材生产用浆料配置装置的实用性。

Claims (7)

1.一种ALC板材生产用浆料配置装置，其特征在于，包括：

机体(1)；

配置机构(2)，设置在机体(1)的上表面；

配置机构(2)，包括:

干粉罐(201)，设置在机体(1)的上表面；

驱动电机(202)，固定安装在干粉罐(201)的上表面；

转轴(203)，固定安装在驱动电机(202)的输出轴上；

螺旋叶片(204)，固定安装在转轴(203)的轴体上；

进料口(205)，开设在干粉罐(201)的侧壁上；

底口(206)，开设在干粉罐(201)的底部；

浆料罐(207)，设置在机体(1)的上表面；

刻度窗(208)，设置在机体(1)的正面。

2.根据权利要求1所述的一种ALC板材生产用浆料配置装置，其特征在于：所述机体(1)的上表面开设有第一进料孔，所述第一进料孔的上端口固定安装第一电磁阀(9)，所述第一电磁阀(9)固定安装在底口(206)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种ALC板材生产用浆料配置装置，其特征在于：所述机体(1)的上表面开设有第二进料孔，所述第二进料孔的上端口固定安装有第二电磁阀(10)。

4.根据权利要求3所述的一种ALC板材生产用浆料配置装置，其特征在于：所述第二电磁阀(10)固定安装在浆料罐(207)的下端口。

5.根据权利要求1所述的一种ALC板材生产用浆料配置装置，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端固定安装有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外壁固定安装有搅拌杆(5)。

6.根据权利要求1所述的一种ALC板材生产用浆料配置装置，其特征在于：所述机体(1)的底部开设有出料口(7)，所述机体(1)的底部固定安装有支撑腿(8)。

7.根据权利要求5所述的一种ALC板材生产用浆料配置装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)的另一端固定安装有刮板(6)，所述刮板(6)的侧壁接触机体(1)的内壁上。

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