CN217991759U - 一种铝型材加工用多工位夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用多工位夹持工装，涉及夹持工装技术领域。该铝型材加工用多工位夹持工装，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有底座，所述底座的内部设置有调整机构，所述调整机构包括双轴电机、夹持座与调节旋钮一，所述双轴电机固定安装在底座的内壁上，所述螺纹套的上表面固定安装有夹持座的底端。该铝型材加工用多工位夹持工装，为了提高装置对铝型材的调整力度，通过设置有调整机构，配合驱动电机与调节丝杆二以及螺纹传动板，以使得工作人员可以改变调节座的高度，从而可以对铝型材进行相应的角度调整，以完成更加复杂的铝型材加工作业，减少工作人员拆装的次数，从而提高装置整体的加工效率。

Description

一种铝型材加工用多工位夹持工装

技术领域

本实用新型涉及夹持工装技术领域，具体为一种铝型材加工用多工位夹持工装。

背景技术

铝型材是一种应用广泛的金属材料，而铝型材在进行生产加工过程中，一般需要经历切割、打磨、抛光等作业过程，而在这些加工过程中，为了保证铝型材的加工质量和稳定性，往往需要使用到夹持工装。

现有的铝型材加工用夹持工装在进行使用时，其加工的工序中可能需要对铝型材进行相应的调节，而现有的夹持工装往往无法进行较好的调整，这就导致工人需要频繁的对铝型材进行拆卸后重新安装，在这一过程中可能会出现偏移或移位的现象；鉴于此，我们提出了一种铝型材加工用多工位夹持工装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材加工用多工位夹持工装，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝型材加工用多工位夹持工装，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有底座，所述底座的内部设置有调整机构，所述调整机构包括：

双轴电机，所述双轴电机固定安装在底座的内壁上，所述双轴电机的输出端固定连接有调节丝杆一的端部，所述调节丝杆一的外壁螺纹连接有螺纹套；

夹持座，所述螺纹套的上表面固定安装有夹持座的底端，所述夹持座的顶部内壁滑动安装有调节座，所述夹持座的底部内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有调节丝杆二的底端，所述调节丝杆二的外壁螺纹连接有螺纹传动板；

调节旋钮一，所述调节座的上表面转动安装有调节旋钮一，所述调节旋钮一的下表面固定连接有双向螺纹杆的顶端，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块一，所述螺纹滑块一的侧壁固定安装有弧形夹块。

优选的，所述底座的上表面开设有宽度与螺纹套与夹持座之间连接处宽度相等的矩形凹槽。

优选的，所述螺纹传动板的外表面设置成方形，并且所述夹持座的内表面设置成与螺纹传动板外表面相适配的方形。

优选的，所述双向螺纹杆的内部呈空心设置，并且所述双向螺纹杆内部空腔的直径大于调节丝杆二的外径。

优选的，所述调节座的内部设置有防滑机构，所述防滑机构包括有固定套，所述固定套固定安装在调节座的内壁上，所述固定套的左端内壁滑动连接有滑套，所述固定套的右侧外壁转动安装有调节旋钮二，所述调节旋钮二的左端固定连接有调节丝杆三的右端，所述调节丝杆三的外壁螺纹连接有螺纹滑块二，所述滑套的左端面交界有连接杆的右端，所述连接杆的左端铰接有弧形接触板，所述连接杆的内壁铰接有弹性件的端部。

优选的，所述连接杆的数量设置有两组，且两组连接杆以滑套的中轴线为对称轴对称设置在滑套的上下两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝型材加工用多工位夹持工装。具备以下有益效果：

(1)、该铝型材加工用多工位夹持工装在使用时，为了提高装置对铝型材的调整力度，通过设置有调整机构，配合驱动电机与调节丝杆二以及螺纹传动板，以使得工作人员可以改变调节座的高度，从而可以对铝型材进行相应的角度调整，以完成更加复杂的铝型材加工作业，减少工作人员拆装的次数，从而提高装置整体的加工效率。

(2)、该铝型材加工用多工位夹持工装在使用时，为了避免铝型材在夹持固定时出现转动的趋势，进而影响到铝型材的加工精度，通过设置有防滑机构，配合弹性件，以使得连接杆带动弧形接触板对铝型材的表面起到较好的稳定效果，防止其在加工作业过程中出现晃动或者移位的现象，进而保证铝型材的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型整体装置的结构示意图；

图2为本实用新型夹持座剖视的结构示意图；

图3为本实用新型调节座侧视剖面的结构示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、调整机构；301、双轴电机；302、调节丝杆一；303、螺纹套；304、夹持座；305、调节座；306、驱动电机；307、调节丝杆二；308、螺纹传动板；309、调节旋钮一；310、双向螺纹杆；311、螺纹滑块一；312、弧形夹块；4、防滑机构；401、固定套；402、滑套；403、调节旋钮二；404、调节丝杆三；405、螺纹滑块二；406、连接杆；407、弧形接触板；408、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种铝型材加工用多工位夹持工装，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有底座2，底座2的内部设置有调整机构3，调整机构3包括有双轴电机301，双轴电机301固定安装在底座2的内壁上，双轴电机301的输出端固定连接有调节丝杆一302的端部，调节丝杆一302的外壁螺纹连接有螺纹套303，螺纹套303的上表面固定安装有夹持座304的底端，夹持座304的顶部内壁滑动安装有调节座305，夹持座304的底部内壁固定安装有驱动电机306，驱动电机306的输出端固定连接有调节丝杆二307的底端，调节丝杆二307的外壁螺纹连接有螺纹传动板308，调节座305的上表面转动安装有调节旋钮一309，调节旋钮一309的下表面固定连接有双向螺纹杆310的顶端，双向螺纹杆310的外壁螺纹连接有螺纹滑块一311，螺纹滑块一311的侧壁固定安装有弧形夹块312。

在本实用新型的一种实施例中，底座2的数量设置有多组，以使得多组工作人员可以同时在工作台1上进行操作，提高铝型材的加工效率，进一步的，调节丝杆一302的数量设置有两组，且两组调节丝杆一302分别设置在双轴电机301的两个输出端上，同时，底座2的上表面开设有宽度与螺纹套303与夹持座304之间连接处宽度相等的矩形凹槽，以使得螺纹套303可以带动夹持座304沿着底座2的上表面在水平方向上进行运动，进一步的，夹持座304靠近底座2中心处一侧开设有宽度与弧形夹块312宽度相等的矩形凹槽，以使得弧形夹块312可以保持稳定的运行状态，另外，螺纹传动板308的外表面设置成方形，并且夹持座304的内表面设置成与螺纹传动板308外表面相适配的方形，以使得在螺纹传动板308在调节丝杆二307转动时，仅能沿着夹持座304的内壁在竖直方向上进行运动，而不会随着调节丝杆二307的转动而转动，另外，螺纹传动板308的上表面与调节座305的底端面固定连接，同时，双向螺纹杆310的内部呈空心设置，并且双向螺纹杆310内部空腔的直径大于调节丝杆二307的外径，以保证装置在工作状态下，双向螺纹杆310与调节丝杆二307之间不会出现相互干涉的问题，保证装置运行时的稳定性，进一步的，螺纹滑块一311的数量设置有两组，且两组螺纹滑块一311以双向螺纹杆310的中轴线为对称轴对称设置在双向螺纹杆310的上下两侧，同时，弧形夹块312的数量设置有两组，且两组弧形夹块312分别设置在两组螺纹滑块一311的右侧外壁上，同时，两组弧形夹块312相互靠近的一侧设置成弧面，以提高弧形夹块312与铝型材之间的夹持效果，另外，调节座305靠近底座2一侧外壁开设有宽度与螺纹滑块一311与弧形夹块312之间连接处宽度相等的矩形凹槽，以使得螺纹滑块一311可以带动弧形夹块312沿着调节座305的外壁在竖直方向上进行运动。

另外，为了避免铝型材在夹持固定时出现转动的趋势，进而影响到铝型材的加工精度，调节座305的内部设置有防滑机构4，防滑机构4包括有固定套401，固定套401固定安装在调节座305的内壁上，固定套401的左端内壁滑动连接有滑套402，固定套401的右侧外壁转动安装有调节旋钮二403，调节旋钮二403的左端固定连接有调节丝杆三404的右端，调节丝杆三404的外壁螺纹连接有螺纹滑块二405，滑套402的左端面交界有连接杆406的右端，连接杆406的左端铰接有弧形接触板407，连接杆406的内壁铰接有弹性件408的端部。

在本实用新型的实施例中，防滑机构4的数量设置有两组，且两组防滑机构4以调节座305的中轴线为对称轴对称设置在调节座305的左右两侧，以提高防滑机构4的工作效果，同时，螺纹滑块二405的外壁与滑套402的右端内壁固定连接，以使得在调节丝杆三404转动时，螺纹滑块二405可以带动滑套402沿着固定套401的内壁在水平方向上进行运动，进一步的，连接杆406的数量设置有两组，且两组连接杆406以滑套402的中轴线为对称轴对称设置在滑套402的上下两侧，同时，弹性件408采用长度可自由伸缩的伸缩件以及弹簧组成，以使得弹性件408在受到拉伸或挤压时具备良好的复位能力。

在本实用新型中，使用时，通过将铝型材放置在底座2的上表面，通过调整双轴电机301，配合调节丝杆一302与螺纹套303，以完成铝型材的夹持固定，进而使得工作人员可以更好的对铝型材进行相应的加工，进一步的，为了提高装置对铝型材的调整力度，通过设置有调整机构3，配合驱动电机306与调节丝杆二307以及螺纹传动板308，以使得工作人员可以改变调节座305的高度，从而可以对铝型材进行相应的角度调整，以完成更加复杂的铝型材加工作业，减少工作人员拆装的次数，从而提高装置整体的加工效率，另外，为了避免铝型材在夹持固定时出现转动的趋势，进而影响到铝型材的加工精度，通过设置有防滑机构4，配合弹性件408，以使得连接杆406带动弧形接触板407对铝型材的表面起到较好的稳定效果，防止其在加工作业过程中出现晃动或者移位的现象，进而保证铝型材的加工精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材加工用多工位夹持工装，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定安装有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的内部设置有调整机构(3)，所述调整机构(3)包括：

双轴电机(301)，所述双轴电机(301)固定安装在底座(2)的内壁上，所述双轴电机(301)的输出端固定连接有调节丝杆一(302)的端部，所述调节丝杆一(302)的外壁螺纹连接有螺纹套(303)；

夹持座(304)，所述螺纹套(303)的上表面固定安装有夹持座(304)的底端，所述夹持座(304)的顶部内壁滑动安装有调节座(305)，所述夹持座(304)的底部内壁固定安装有驱动电机(306)，所述驱动电机(306)的输出端固定连接有调节丝杆二(307)的底端，所述调节丝杆二(307)的外壁螺纹连接有螺纹传动板(308)；

调节旋钮一(309)，所述调节座(305)的上表面转动安装有调节旋钮一(309)，所述调节旋钮一(309)的下表面固定连接有双向螺纹杆(310)的顶端，所述双向螺纹杆(310)的外壁螺纹连接有螺纹滑块一(311)，所述螺纹滑块一(311)的侧壁固定安装有弧形夹块(312)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用多工位夹持工装，其特征在于：所述底座(2)的上表面开设有宽度与螺纹套(303)与夹持座(304)之间连接处宽度相等的矩形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用多工位夹持工装，其特征在于：所述螺纹传动板(308)的外表面设置成方形，所述夹持座(304)的内表面设置成与螺纹传动板(308)外表面相适配的方形。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用多工位夹持工装，其特征在于：所述双向螺纹杆(310)的内部呈空心设置，所述双向螺纹杆(310)内部空腔的直径大于调节丝杆二(307)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用多工位夹持工装，其特征在于：所述调节座(305)的内部设置有防滑机构(4)，所述防滑机构(4)包括有固定套(401)，所述固定套(401)固定安装在调节座(305)的内壁上，所述固定套(401)的左端内壁滑动连接有滑套(402)，所述固定套(401)的右侧外壁转动安装有调节旋钮二(403)，所述调节旋钮二(403)的左端固定连接有调节丝杆三(404)的右端，所述调节丝杆三(404)的外壁螺纹连接有螺纹滑块二(405)，所述滑套(402)的左端面交界有连接杆(406)的右端，所述连接杆(406)的左端铰接有弧形接触板(407)，所述连接杆(406)的内壁铰接有弹性件(408)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用多工位夹持工装，其特征在于：所述连接杆(406)的数量设置有两组，且两组连接杆(406)以滑套(402)的中轴线为对称轴对称设置在滑套(402)的上下两侧。

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