CN217989407U - 一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废弃混凝土加工技术领域，且公开了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括处理室，所述处理室的内壁固定安装有挤压组件，所述处理室的顶部固定安装有进料斗，所述处理室的内部固定安装有辊式粉碎机本体，所述处理室的底部固定安装有出料仓，所述挤压组件包括固定安装在处理室内壁的直角支架，所述直角支架的一侧摆动连接有液压杆，所述液压杆的一端摆动连接有挤压板，所述直角支架的顶部固定安装有连接轴，所述连接轴的外壁旋转连接有旋转套，所述挤压板的一侧固定安装有挤压凸起。该混凝土加工用废弃混凝土分离设备，便于对需要处理的混凝土块提前进行挤压压碎，避免较大块头的混凝土废料加入后粉碎装置粉碎效率低或者卡顿。

Description

一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备

技术领域

本实用新型涉及废弃混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备。

背景技术

混凝土加工用废弃混凝土分离设备是一种用于混凝土加工过程中，对其废弃混凝土进行粉碎，使其能够更好进行分离，以便进行二次利用的辅助装置，其在混凝土加工的领域中得到了广泛的使用。

公开号为：CN216964796U，本申请属于公开了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括箱体、与箱体顶部固定并连通的加料斗以及设置于箱体内的破碎组件，所述箱体侧壁开设有与箱体两侧的内壁均连通的滑槽，所述箱体内设置有筛分组件，所述筛分组件包括与两侧的滑槽均滑移连接的外框体、与外框体内壁固定的支撑板以及设置于支撑板上的筛分网，所述外框体上设置有用于对筛分网进行限位的弹性限位组件。本申请中，长时间使用后，筛分网发生变形损坏时，工作人员只需从滑槽开口处取出外框体，随后对弹性限位组件施力，使得弹性限位组件对筛分网的限位作用消失，以此便于工作人员对筛分网进行拆卸并更换，有利于后续废弃混凝土分离工作的进行。

然而现有技术存在一些问题：

1、现有技术中的分离设备在使用时大多不便于对较大块的混凝土进行挤压压碎，较大块头的混凝土废料加入设备后粉碎装置无法高效或者顺利的进行粉碎，降低了分离的效率，且容易造成装置卡顿等情况出现，给使用者的使用带来了不便。

2、现有技术中的分离设备在使用时对粉碎后的混凝土粉末的筛分效果相对较差，不能很好的将粉末和颗粒之间进行筛分区别开来。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，具备便于对需要处理的混凝土块提前进行挤压压碎，从而避免较大块头的混凝土废料加入后粉碎装置粉碎效率低或者卡顿，且装置具有较好的筛分效果，便于将粉末和颗粒之间进行筛分分离，方便将两者分开，便于使用者使用等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对需要处理的混凝土块提前进行挤压压碎，从而避免较大块头的混凝土废料加入后粉碎装置粉碎效率低或者卡顿，且装置具有较好的筛分效果，便于将粉末和颗粒之间进行筛分分离，方便将两者分开，便于使用者使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括处理室，所述处理室的内壁固定安装有挤压组件，所述处理室的顶部固定安装有进料斗，所述处理室的内部固定安装有辊式粉碎机本体，所述处理室的底部固定安装有出料仓；

所述挤压组件包括固定安装在处理室内壁的直角支架，所述直角支架的一侧摆动连接有液压杆，所述液压杆的一端摆动连接有挤压板，所述直角支架的顶部固定安装有连接轴，所述连接轴的外壁旋转连接有旋转套，所述挤压板的一侧固定安装有挤压凸起，混凝土块通过进料斗加入处理室的内部，较大快的混凝土落在两个倾斜的挤压板中间，通过液压杆的伸长，通过连接轴和旋转套使得挤压板旋转，使得挤压板的上方相互靠近，配合挤压凸起对混凝土块进行挤压，将混凝土块压碎，使其碎成较小的混凝土块，便于对需要处理的混凝土块提前进行挤压压碎，从而避免较大块头的混凝土废料加入后粉碎装置粉碎效率低或者卡顿，提升了装置的粉碎效果和粉碎效率。

优选的，所述旋转套的外壁和挤压板的外壁固定连接，所述挤压凸起的数量为若干个，且若干个挤压凸起在挤压板的外壁呈等间距分布，通过多个挤压凸起来对较大的混凝土块进行挤压，更利于压碎。

优选的，所述出料仓的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有限位桶，便于通过支撑架来对装置进行摆放。

优选的，所述限位桶的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有挡板，便于滑杆在限位桶的内壁滑动。

优选的，所述挡板的一侧固定安装有弹簧，所述滑杆的一端固定安装有连接板，通过弹簧可以对连接板的位置进行复位。

优选的，所述连接板的顶部固定安装有振动电机，所述连接板的一侧固定安装有筛网，通过振动电机的运转可以使得连接板带动滑杆在限位桶的内壁滑动。

优选的，所述限位桶倾斜设置于支撑架的内部，所述限位桶的内壁和滑杆的外壁紧密贴合，使得筛网呈倾斜的状态，在筛分时可以将细碎的颗粒抖落至右侧。

优选的，所述挤压组件的数量为两个，且两个所述挤压组件以处理室的水平中线为对称轴对称设置，通过两个挤压组件相互配合对较大的混凝土块进行压碎。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，具备以下有益效果：

1、该混凝土加工用废弃混凝土分离设备，混凝土块通过进料斗加入处理室的内部，较大快的混凝土落在两个倾斜的挤压板中间，通过液压杆的伸长，通过连接轴和旋转套使得挤压板旋转，使得挤压板的上方相互靠近，配合挤压凸起对混凝土块进行挤压，将混凝土块压碎，使其碎成较小的混凝土块，便于对需要处理的混凝土块提前进行挤压压碎，从而避免较大块头的混凝土废料加入后粉碎装置粉碎效率低或者卡顿，提升了装置的粉碎效果和粉碎效率。

2、该混凝土加工用废弃混凝土分离设备，通过振动电机运转使得连接板振动，滑杆沿着限位桶的内壁滑动，弹簧反复压缩，从而使得筛网进行抖动，粉碎后的混凝土粉末和颗粒通过出料仓经过筛网筛分，筛分后的颗粒抖落至右端，便于将粉末和颗粒之间进行筛分分离，方便将两者分开。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型限位桶和连接板连接结构示意图；

图4为本实用新型挤压组件结构示意图。

图中：1、处理室；2、挤压组件；3、进料斗；4、辊式粉碎机本体；5、出料仓；6、支撑架；7、限位桶；8、滑杆；9、挡板；10、弹簧；11、连接板；12、筛网；13、振动电机；21、直角支架；22、液压杆；23、挤压板；24、连接轴；25、旋转套；26、挤压凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的混凝土加工用废弃混凝土分离设备的较佳实施例如图1至图4所示：一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括处理室1，处理室1的内壁固定安装有挤压组件2，处理室1的顶部固定安装有进料斗3，处理室1的内部固定安装有辊式粉碎机本体4，处理室1的底部固定安装有出料仓5；

挤压组件2包括固定安装在处理室1内壁的直角支架21，直角支架21的一侧摆动连接有液压杆22，液压杆22的一端摆动连接有挤压板23，直角支架21的顶部固定安装有连接轴24，连接轴24的外壁旋转连接有旋转套25，挤压板23的一侧固定安装有挤压凸起26，混凝土块通过进料斗3加入处理室1的内部，较大快的混凝土落在两个倾斜的挤压板23中间，通过液压杆22的伸长，通过连接轴24和旋转套25使得挤压板23旋转，使得挤压板23的上方相互靠近，配合挤压凸起26对混凝土块进行挤压，将混凝土块压碎，使其碎成较小的混凝土块，便于对需要处理的混凝土块提前进行挤压压碎，从而避免较大块头的混凝土废料加入后粉碎装置粉碎效率低或者卡顿，提升了装置的粉碎效果和粉碎效率。

本实施例中，旋转套25的外壁和挤压板23的外壁固定连接，挤压凸起26的数量为若干个，且若干个挤压凸起26在挤压板23的外壁呈等间距分布，通过多个挤压凸起26来对较大的混凝土块进行挤压，更利于压碎。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的混凝土加工用废弃混凝土分离设备的较佳实施例如图1至图4所示：出料仓5的底部固定安装有支撑架6，支撑架6的内部固定安装有限位桶7，便于通过支撑架6来对装置进行摆放，限位桶7的内壁滑动连接有滑杆8，滑杆8的一端固定安装有挡板9，便于滑杆8在限位桶7的内壁滑动，挡板9的一侧固定安装有弹簧10，滑杆8的一端固定安装有连接板11，通过弹簧10可以对连接板11的位置进行复位，连接板11的顶部固定安装有振动电机13，连接板11的一侧固定安装有筛网12，通过振动电机13的运转可以使得连接板11带动滑杆8在限位桶7的内壁滑动。

本实施例中，限位桶7倾斜设置于支撑架6的内部，限位桶7的内壁和滑杆8的外壁紧密贴合，使得筛网12呈倾斜的状态，在筛分时可以将细碎的颗粒抖落至右侧。

进一步的，挤压组件2的数量为两个，且两个挤压组件2以处理室1的水平中线为对称轴对称设置，通过两个挤压组件2相互配合对较大的混凝土块进行压碎。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，混凝土块通过进料斗3加入处理室1的内部，较大快的混凝土落在两个倾斜的挤压板23中间，通过液压杆22的伸长，通过连接轴24和旋转套25使得挤压板23旋转，使得挤压板23的上方相互靠近，配合挤压凸起26对混凝土块进行挤压，将混凝土块压碎，使其碎成较小的混凝土块，较小的混凝土块通过辊式粉碎机本体4进行粉碎，通过振动电机13运转使得连接板11振动，滑杆8沿着限位桶7的内壁滑动，弹簧10反复压缩，从而使得筛网12进行抖动，粉碎后的混凝土粉末和颗粒通过出料仓5经过筛网12筛分，筛分后的颗粒抖落至右端。

综上所述，该混凝土加工用废弃混凝土分离设备，便于对需要处理的混凝土块提前进行挤压压碎，从而避免较大块头的混凝土废料加入后粉碎装置粉碎效率低或者卡顿，且装置具有较好的筛分效果，便于将粉末和颗粒之间进行筛分分离，方便将两者分开，便于使用者使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括处理室(1)，其特征在于：所述处理室(1)的内壁固定安装有挤压组件(2)，所述处理室(1)的顶部固定安装有进料斗(3)，所述处理室(1)的内部固定安装有辊式粉碎机本体(4)，所述处理室(1)的底部固定安装有出料仓(5)；

所述挤压组件(2)包括固定安装在处理室(1)内壁的直角支架(21)，所述直角支架(21)的一侧摆动连接有液压杆(22)，所述液压杆(22)的一端摆动连接有挤压板(23)，所述直角支架(21)的顶部固定安装有连接轴(24)，所述连接轴(24)的外壁旋转连接有旋转套(25)，所述挤压板(23)的一侧固定安装有挤压凸起(26)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述旋转套(25)的外壁和挤压板(23)的外壁固定连接，所述挤压凸起(26)的数量为若干个，且若干个挤压凸起(26)在挤压板(23)的外壁呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述出料仓(5)的底部固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部固定安装有限位桶(7)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述限位桶(7)的内壁滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的一端固定安装有挡板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述挡板(9)的一侧固定安装有弹簧(10)，所述滑杆(8)的一端固定安装有连接板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述连接板(11)的顶部固定安装有振动电机(13)，所述连接板(11)的一侧固定安装有筛网(12)。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述限位桶(7)倾斜设置于支撑架(6)的内部，所述限位桶(7)的内壁和滑杆(8)的外壁紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述挤压组件(2)的数量为两个，且两个所述挤压组件(2)以处理室(1)的水平中线为对称轴对称设置。

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