CN207287698U - 可筛选矿石粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可筛选矿石粉碎机，涉及矿石粉碎设备。公开了一种粉碎效果好、具有筛选功能的可筛选矿石粉碎机；其包括粉碎箱体、进矿口和出矿口，第一挤压装置、第二挤压装置和筛板，所述粉碎箱体内设置有相互匹配的第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述第一挤压装置设置于第一粉碎装置下侧，所述第二挤压装置设置于第二粉碎装置下侧，所述筛板设置于第一挤压装置和第二挤压装置下侧；利用可筛选矿石粉碎机，可以对矿石进行两次粉碎，第一粉碎装置和第二粉碎装置对矿石进行初次粉碎，粉碎后颗粒较小的碎石通过筛板从出矿口排出，颗粒较大的碎石留在筛板上再由活动压板的往复运动对其进行二次粉碎，直到矿石颗粒粒径能够通过筛孔漏出。

Description

可筛选矿石粉碎机

技术领域

本实用新型涉及矿石粉碎设备，尤其涉及一种可筛选矿石粉碎机。

背景技术

矿产资源是当代人类生存和发展的物质基础，即使是在信息技术高速发达的今天，矿产资源仍然在人类日常生活中发挥着不可替代的作用。碎矿与磨矿作业是矿产资源加工工艺过程中的一个重要环节，也是投资巨大，能好极高的作业。根据粉碎部件种类的不同，矿石粉碎机一般分为机械破碎和气流粉碎两种。现有的粉碎机把比较大的矿石压碎，导致较大的颗粒堵塞粉碎轴，造成输送装置的损害，而且造成产品的粒径不均匀，影响矿石最终粉碎质量。

矿物粉碎分离是矿石加工中必不可少的过程，矿石粉碎机是通过双转子两道连续破碎,无筛条装置，一般破碎机,因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞,致使相关机件加剧磨损。目前的矿石粉碎设备多是把粉碎和筛选分开进行，现有的矿石粉碎机都只具有粉碎的功能，粉碎后得到的矿石粒径大多不一致，从而在后续还需要对这些粉碎后的矿石进行筛选，大大降低了工作的效率，这样不仅对仪器的需求量过大而且还占用场地，同时增大了生产的成本，不利于企业的长期发展。

现有专利CN201620494510.3公开了一种高效矿石粉碎装置，该装置通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的配合对矿石进行初步粉碎，在初步粉碎后可以在第一压盘和第二压盘的挤压作用下快速粉碎。虽然该专利经过了两次粉碎达到了一定的粉碎效果，但是当碎石经过初步粉碎掉入压料箱就会逐渐堆积起来，当矿石堆积到一定程度，压盘的挤压力就会被削弱，不仅对粉碎效果造成影响，也有可能造成压盘的过度使用而损坏，而且，当压盘运动到中间位置进行挤压的时候，碎石掉落的过程中有可能落入到压盘背后，导致压盘背后的矿石不能进行二次粉碎，更不能从出料封门给排出，堆积过多就会卡住压盘后退，从而影响压盘的运动行程，使粉碎的效果大大降低。另外，该装置也不具有筛选功能，粉碎后得到的矿石粒径大多不一致，甚至颗粒粒径相差巨大，从而在后续还需要对这些粉碎后的矿石进行筛选，大大降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉碎效果好、具有筛选功能的可筛选矿石粉碎机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：可筛选矿石粉碎机，其包括粉碎箱体、进矿口和出矿口，所述进矿口位于粉碎箱体顶部，所述出矿口位于粉碎箱体底部，所述可筛选矿石粉碎机还包括第一挤压装置、第二挤压装置和筛板，所述粉碎箱体内设置有相互匹配的第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述第一挤压装置设置于第一粉碎装置下侧，所述第二挤压装置设置于第二粉碎装置下侧，所述筛板设置于第一挤压装置和第二挤压装置下侧；

所述第一挤压装置包括第一伸缩杆、第一固定压板和第一活动压板，所述第一固定压板固定于粉碎箱体内侧，所述第一伸缩杆贯穿第一固定压板，所述第一活动压板固定于第一伸缩杆末端；

所述第二挤压装置包括第二伸缩杆、第二固定压板和第二活动压板，所述第二固定压板固定于粉碎箱体内侧，所述第二伸缩杆贯穿第二固定压板，所述第二活动压板固定于第二伸缩杆末端；

所述第一活动压板和第二活动压板关于粉碎箱体对称设置。

进一步地，所述筛板两侧和中间设置有比其余位置更加密实的筛孔。

进一步地，所述进矿口下安装有向第一粉碎装置倾斜的缓冲板。

进一步地，所述第一活动压板两侧设置有第一带尖突刺。

进一步地，所述第二活动压板两侧设置有第二带尖突刺。

进一步地，所述粉碎箱体底部设置有漏斗型出矿口。

本实用新型的有益效果是：利用可筛选矿石粉碎机，可以对矿石进行两次粉碎，第一粉碎装置和第二粉碎装置对矿石进行初次粉碎，粉碎后颗粒较小的碎石通过筛板从出矿口排出，颗粒较大的碎石留在筛板上再由活动压板的往复运动对其进行二次粉碎，直到矿石颗粒粒径能够通过筛孔漏出。本实用新型有效的将矿石粉碎与筛选结合在一起，两次粉碎大大提高了粉碎质量，筛孔的设置对粉碎后的矿石粒径有一个很好的控制，不会出现较大颗粒矿石流向下一道工序，提高了工作效率，降低了后续加工的成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是筛板结构示意图；

图中所示：1-出矿口；2-筛板；21-筛孔；3-第一挤压装置；31-第二挤压装置；4-第一伸缩杆；41-第二伸缩杆；5-第一固定压板；51-第二固定压板；6-第一活动压板；61-第二活动压板；7-第一带尖突刺；71-第二带尖突刺；8-第一粉碎装置；81-第二粉碎装置；9-缓冲板；10-进矿口；100-粉碎箱体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的可筛选矿石粉碎机，包括粉碎箱体100、进矿口10和出矿口1，所述进矿口10位于粉碎箱体100顶部，所述出矿口1位于粉碎箱体100底部，所述可筛选矿石粉碎机还包括第一挤压装置3、第二挤压装置31和筛板2，所述粉碎箱体100内设置有相互匹配的第一粉碎装置8和第二粉碎装置81，所述第一挤压装置3设置于第一粉碎装置8下侧，所述第二挤压装置31设置于第二粉碎装置81下侧，所述筛板2设置于第一挤压装置3和第二挤压装置31下侧；第一粉碎装置8和第二粉碎装置81对矿石进行初次粉碎，粉碎后颗粒较小的碎石通过筛板2从出矿口排出，颗粒较大的碎石留在筛板2上再由第一挤压装置3和第二挤压装置31对其进行二次粉碎，直到矿石颗粒粒径能够通过筛板2漏出。

所述第一挤压装置3包括第一伸缩杆4、第一固定压板5和第一活动压板6，所述第一固定压板5固定于粉碎箱体100内侧，所述第一伸缩杆4贯穿第一固定压板5，所述第一活动压板6固定于第一伸缩杆4末端；当第一活动压板6运动到中间位置进行挤压的过程中，散落在第一活动压板6左侧的矿石，第一活动压板6后退与第一固定压板5形成挤压空间进行二次粉碎，直到矿石从筛板2漏出去。

所述第二挤压装置31包括第二伸缩杆41、第二固定压板51和第二活动压板61，所述第二固定压板51固定于粉碎箱体100内侧，所述第二伸缩杆41贯穿第二固定压板51，所述第二活动压板61固定于第二伸缩杆41末端；当第二活动压板61运动到中间位置进行挤压的过程中，散落在第二活动压板61右侧的矿石，第二活动压板61后退与第二固定压板51形成挤压空间进行二次粉碎，直到矿石从筛板2漏出去。

所述第一活动压板6和第二活动压板61关于粉碎箱体100对称设置，第一粉碎装置8和第二粉碎装置81对矿石进行初次粉碎，粉碎后颗粒较大的碎石留在筛板2上，第一活动压板6和第二活动压板61在伸缩杆的作用下同时向中间运动对矿石进行二次粉碎，直到矿石颗粒粒径能够通过筛板2漏出。

如图2所示，为了矿石更快更有效的从筛板筛选出去避免矿石堆积现象的出现，作为优选的方式，所述筛板2两侧和中间设置有比其他位置更加密实的筛孔21，在对矿石进行二次粉碎时，大量的矿石会在第一活动压板6和第二活动压板61同时向中间运动中被挤压粉碎，少量的矿石会在第一活动压板6和第二活动压板61后退的过程中分别与第一固定压板5、第二固定压板51挤压而被粉碎，根据挤压的具体粉碎位置设置比其他位置更加密实的筛孔可以加快矿石的筛选速度，使其尽快从出矿口1排出避免出现堵塞的情况。

进矿口通常设置于粉碎箱体中间位置，但这种设置方式当矿石从进矿口进入粉碎箱体的过程中，矿石就会直接掉落到粉碎装置上，强大的重力势能久而久之会对粉碎装置造成一定的损坏，作为优选的方式，所述进矿口10下安装有向第一粉碎装置8倾斜的缓冲板9，将进矿口10设置于粉碎箱体100顶部左侧位置，并在其下安装倾斜的缓冲板9，当矿石从进矿口9进入粉碎箱体100，矿石首先落到缓冲板9上，然后缓缓滑落到粉碎装置上进行初步粉碎，避免了矿石直接落入所带来的强大冲击力。

为了挤压的粉碎效果更好，作为优选的方式，所述第一活动压板6两侧设置有第一带尖突刺7，通过第一带尖突刺7可以对增大对矿石的压强，从而更好的达到粉碎效果，加快粉碎效率。

为了挤压的粉碎效果更好，作为优选的方式，所述第二活动压板61两侧设置有第二带尖突刺71，通过第二带尖突刺71可以对增大对矿石的压强，从而更好的达到粉碎效果，加快粉碎效率。

通常出矿口都是在粉碎箱体上开设有专门的出矿门，当碎石堆积到一定程度，然后打开出矿门进行人工出矿，费时费力，作为优选的方式，所述粉碎箱体100底部设置有漏斗型出矿口1，粉碎后能够透过筛孔21的矿石直接进入漏斗型出矿口1被排出，避免了矿石堆积没有及时排出的情况，降低了劳动强度，大大提高了排矿效率。

Claims (6)

1.可筛选矿石粉碎机，包括粉碎箱体(100)、进矿口(10)和出矿口(1)，所述进矿口(10)位于粉碎箱体(100)顶部，所述出矿口(1)位于粉碎箱体(100)底部，其特征在于：还包括第一挤压装置(3)、第二挤压装置(31)和筛板(2)，所述粉碎箱体(100)内设置有相互匹配的第一粉碎装置(8)和第二粉碎装置(81)，所述第一挤压装置(3)设置于第一粉碎装置(8)下侧，所述第二挤压装置(31)设置于第二粉碎装置(81)下侧，所述筛板(2)设置于第一挤压装置(3)和第二挤压装置(31)下侧；

所述第一挤压装置(3)包括第一伸缩杆(4)、第一固定压板(5)和第一活动压板(6)，所述第一固定压板(5)固定于粉碎箱体(100)内侧，所述第一伸缩杆(4)贯穿第一固定压板(5)，所述第一活动压板(6)固定于第一伸缩杆(4)末端；

所述第二挤压装置(31)包括第二伸缩杆(41)、第二固定压板(51)和第二活动压板(61)，所述第二固定压板(51)固定于粉碎箱体(100)内侧，所述第二伸缩杆(41)贯穿第二固定压板(51)，所述第二活动压板(61)固定于第二伸缩杆(41)末端；

所述第一活动压板(6)和第二活动压板(61)关于粉碎箱体(100)对称设置。

2.如权利要求1所述的可筛选矿石粉碎机，其特征在于：所述筛板(2)两侧和中间设置有比其余位置更加密实的筛孔(21)。

3.如权利要求2所述的可筛选矿石粉碎机，其特征在于：所述进矿口(10)下安装有向第一粉碎装置(8)倾斜的缓冲板(9)。

4.如权利要求1所述的可筛选矿石粉碎机，其特征在于：所述第一活动压板(6)两侧设置有第一带尖突刺(7)。

5.如权利要求4所述的可筛选矿石粉碎机，其特征在于：所述第二活动压板(61)两侧设置有第二带尖突刺(71)。

6.如权利要求1至5任意一项权利要求所述的可筛选矿石粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱体(100)底部设置有漏斗型出矿口(1)。