CN217974931U - 一种模块化隔墙快装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化隔墙快装结构，属于建筑装饰技术领域，包括基座、底板、若干个隔墙模块和顶板，底板连接在基座上，垂直排列的隔墙模块之间、隔墙模块与底板均通过第一卡件连接，水平排列的隔墙模块之间通过第二卡件连接。本实用新型通过设置若干个隔墙模块，在底板连接在基座上的固定螺柱，将第一卡件卡接在底板和隔墙模块之间，并通过螺钉穿过限位板固定在隔墙模块上，在垂直方向上，将其他隔墙模块继续通过第一卡件安装在底部的隔墙模块上，在水平方向上，将隔墙模块通过第二卡件卡接在两侧的隔墙模块，依次安装，从而形成隔墙，此结构可以对其局部拆卸下来，对其维修，无需整体都更换，节约成本。

Description

一种模块化隔墙快装结构

技术领域

本实用新型属于建筑装饰技术领域，尤其涉及一种模块化隔墙快装结构。

背景技术

随着经济的发展和城市化进程的不断推进，装配式建筑需求不断提升。发展装配式建筑有利于节约资源能源、减少施工污染、提高施工效率及质量，是实现绿色与低碳发展的必然要求。装配式建筑中，墙体占比达70％，在欧美等发达国家，板材与隔热吸声材料复合成轻质墙体建筑技术已经得到了快速发展，其中纸面石膏板作为典型的绿色环保节能建筑材料在复合板式墙体方面得到了广泛的应用。

但是现有的复合板隔墙体在进行安装时，整体结构无法对其进行快速安装，且一旦隔墙体发生损坏，需要对其进行整体更换，维修困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的复合板隔墙体在进行安装时，整体结构无法对其进行快速安装，且一旦隔墙体发生损坏，需要对其进行整体更换，维修困难而提出的一种模块化隔墙快装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模块化隔墙快装结构，包括基座、底板、若干个隔墙模块和顶板，所述底板连接在所述基座上，垂直排列的所述隔墙模块之间、所述隔墙模块与所述底板均通过第一卡件连接，水平排列的所述隔墙模块之间通过第二卡件连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座上设置有若干个固定螺柱，所述底板上设置有固定槽，所述固定螺柱通过螺丝固定在所述固定槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔墙模块顶部设置有第一卡槽，底部设置有第二卡槽，所述底板上设置有第三卡槽，相邻所述第一卡槽和所述第二卡槽、所述第二卡槽与所述第三卡槽之间均通过所述第一卡件连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔墙模块两侧还设置有内宽外窄的梯形槽，相邻所述梯形槽通过所述第二卡件连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一卡件和所述第二卡件上均设置有限位板，螺钉穿过所述限位板固定在所述隔墙模块上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板上设置有卡块，所述卡块卡接在顶端所述隔墙模块上的所述第一卡槽内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置若干个隔墙模块，在底板连接在基座上的固定螺柱，将第一卡件卡接在底板和隔墙模块之间，并通过螺钉穿过限位板固定在隔墙模块上，在垂直方向上，将其他隔墙模块继续通过第一卡件安装在底部的隔墙模块上，在水平方向上，将隔墙模块通过第二卡件卡接在两侧的隔墙模块，依次安装，从而形成隔墙，将顶板上的卡块卡接在顶部的隔墙模块上的第一卡槽上，此结构的设计，使得整体结构由若干个隔墙模块组成，使得整个隔墙结构方便安装，且一旦局部损坏，可以对其局部拆卸下来，对其维修，无需整体都更换，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种模块化隔墙快装结构的分解图。

图2为一种模块化隔墙快装结构的正视图。

图3为一种模块化隔墙快装结构中隔墙模块的结构示意图。

图例说明：

1-基座；2-底板；3-隔墙模块；4-顶板；5-第一卡件；6-第二卡件；7-固定螺柱；8-固定槽；9-第一卡槽；10-第二卡槽；11-第三卡槽；12-梯形槽；13-限位板；14-卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化隔墙快装结构，包括基座1、底板2、若干个隔墙模块3和顶板4，所述底板2连接在所述基座1上，垂直排列的所述隔墙模块3之间、所述隔墙模块3与所述底板2均通过第一卡件5连接，水平排列的所述隔墙模块3之间通过第二卡件6连接。

所述基座1上设置有若干个固定螺柱7，所述底板2上设置有固定槽8，所述固定螺柱7通过螺丝固定在所述固定槽8内。

所述隔墙模块3顶部设置有第一卡槽9，底部设置有第二卡槽10，所述底板2上设置有第三卡槽11，相邻所述第一卡槽9和所述第二卡槽10、所述第二卡槽10与所述第三卡槽11之间均通过所述第一卡件5连接。

所述隔墙模块3两侧还设置有内宽外窄的梯形槽12，相邻所述梯形槽12通过所述第二卡件6连接。

所述第一卡件5和所述第二卡件6上均设置有限位板13，螺钉穿过所述限位板13固定在所述隔墙模块3上。

所述顶板4上设置有卡块14，所述卡块14卡接在顶端所述隔墙模块3上的所述第一卡槽9内。

工作原理：通过设置若干个隔墙模块，在底板连接在基座上的固定螺柱，将第一卡件卡接在底板和隔墙模块之间，并通过螺钉穿过限位板固定在隔墙模块上，在垂直方向上，将其他隔墙模块继续通过第一卡件安装在底部的隔墙模块上，在水平方向上，将隔墙模块通过第二卡件卡接在两侧的隔墙模块，依次安装，从而形成隔墙，将顶板上的卡块卡接在顶部的隔墙模块上的第一卡槽上，此结构的设计，使得整体结构由若干个隔墙模块组成，使得整个隔墙结构方便安装，且一旦局部损坏，可以对其局部拆卸下来，对其维修，无需整体都更换，节约成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模块化隔墙快装结构，其特征在于，包括基座(1)、底板(2)、若干个隔墙模块(3)和顶板(4)，所述底板(2)连接在所述基座(1)上，垂直排列的所述隔墙模块(3)之间、所述隔墙模块(3)与所述底板(2)均通过第一卡件(5)连接，水平排列的所述隔墙模块(3)之间通过第二卡件(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种模块化隔墙快装结构，其特征在于，所述基座(1)上设置有若干个固定螺柱(7)，所述底板(2)上设置有固定槽(8)，所述固定螺柱(7)通过螺丝固定在所述固定槽(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种模块化隔墙快装结构，其特征在于，所述隔墙模块(3)顶部设置有第一卡槽(9)，底部设置有第二卡槽(10)，所述底板(2)上设置有第三卡槽(11)，相邻所述第一卡槽(9)和所述第二卡槽(10)、所述第二卡槽(10)与所述第三卡槽(11)之间均通过所述第一卡件(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种模块化隔墙快装结构，其特征在于，所述隔墙模块(3)两侧还设置有内宽外窄的梯形槽(12)，相邻所述梯形槽(12)通过所述第二卡件(6)连接。

5.根据权利要求4所述的一种模块化隔墙快装结构，其特征在于，所述第一卡件(5)和所述第二卡件(6)上均设置有限位板(13)，螺钉穿过所述限位板(13)固定在所述隔墙模块(3)上。

6.根据权利要求3所述的一种模块化隔墙快装结构，其特征在于，所述顶板(4)上设置有卡块(14)，所述卡块(14)卡接在顶端所述隔墙模块(3)上的所述第一卡槽(9)内。

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