CN215519146U - 一种装配式外墙连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式外墙连接节点，包括上部连接件、下部连接件、ALC板一和ALC板二。上部连接件的一侧固定焊接有T型连接件，T型连接件的一侧固定焊接有钢梁，通过焊接的方式提高上部连接件连接的稳定性，T型连接件的设置便于上部连接件与下部连接件进行连接，钢梁的内底壁固定安装有楔形卡件，且每个楔形卡件由两个楔形块构成，且两个楔形块之间的长度与T型连接件的宽度相适应，便于将T型连接件卡接在钢梁内，方便安装，ALC板一和ALC板二之间通过M12螺栓一固接，便于提高ALC板一和ALC板二的连接效率，垫片的下侧通过M12螺栓二与钢梁进行固接，便于上部连接件和下部连接件安装与拆卸，为后期检修提供方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外墙连接节点，具体为一种装配式外墙连接节点，属于外墙连接技术领域。
背景技术
我国在经历了几十年高速城镇化发展以后，城市面貌已经发生了翻天覆地的变化，但随之产生的环境污染、资源过度消耗等问题也逐渐凸显出来。近年来施工现场也面临老龄化问题且日趋严重，劳动力主要为60、70后农民工，青年劳动力匮乏，在未来很长一段时间可能难以为继，建筑工业化成为建筑业长足发展的必由之路。装配式钢结构建筑具有标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理等诸多优势是全寿命周期内的绿色建筑，将成为未来中国建筑发展的主要形式之一。
现有装配式外墙连接结构较为简单，且外墙连接不够结实，会导致外墙连接发生分离的现象，而且现在的外墙连接大多维修起来比较麻烦，不便于拆卸，当外墙发生损坏时，往往需要整体替换，大大增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装配式外墙连接节点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种装配式外墙连接节点，包括上部连接件、下部连接件、ALC板一和ALC板二，所述上部连接件上固定安装有ALC板一，且上部连接件的下侧固定设置有下部连接件，所述下部连接件上固定安装有ALC板二。
作为本实用新型再进一步的方案：所述T型连接件由直角钢板、连接钢板和固定板构成，所述所述上部连接件的一侧固定焊接有T型连接件，所述T型连接件的一侧固定焊接有钢梁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述T型连接件由直角钢板、连接钢板和固定板构成，所述直角钢板的夹角内侧侧壁固定焊接有固定板，所述固定板的一侧固定焊接有连接钢板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钢梁的内底壁固定安装有楔形卡件，且每个楔形卡件由两个楔形块构成，且两个楔形块之间的长度与T型连接件的宽度相适应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述ALC板一和ALC板二的外侧连接处固定安装有垫片，所述垫片的两侧侧壁上设置有螺孔，所述ALC板一和ALC板二之间通过M12螺栓一固接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述垫片的下侧通过M12螺栓二与钢梁进行固接。
本实用新型的有益效果是：该装配式外墙连接节点设计合理，上部连接件的一侧固定焊接有T型连接件，T型连接件的一侧固定焊接有钢梁，通过焊接的方式提高上部连接件连接的稳定性，T型连接件的设置便于上部连接件与下部连接件进行连接，钢梁的内底壁固定安装有楔形卡件，且每个楔形卡件由两个楔形块构成，且两个楔形块之间的长度与T型连接件的宽度相适应，便于将T型连接件卡接在钢梁内，方便安装，ALC板一和ALC板二之间通过M12螺栓一固接，便于提高ALC板一和ALC板二的连接效率，垫片的下侧通过M12螺栓二与钢梁进行固接，便于上部连接件和下部连接件之间的安装有拆卸，为后期检修提供方便。
附图说明
图1为本实用新型T型连接件结构示意图；
图2为本实用新型楔形卡件结构示意图；
图3为本实用新型上部连接结构示意图；
图4为本实用新型下部连接结构示意图。
图中：1、上部连接件，2、下部连接件，3、ALC板一，4、ALC板二，5、钢梁，6、T型连接件，7、垫片，8、M12螺栓一，9、M12螺栓二，10、直角钢板，11、连接钢板，12、固定板和13、楔形卡件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1～4，一种装配式外墙连接节点，包括上部连接件1、下部连接件2、ALC板一3和ALC板二4，所述上部连接件1上固定安装有ALC板一3，且上部连接件1的下侧固定设置有下部连接件2，所述下部连接件2上固定安装有ALC板二4。
在本实用新型实施例中，所述上部连接件1的一侧固定焊接有T型连接件6，所述T型连接件6的一侧固定焊接有钢梁5，通过焊接的方式提高上部连接件1连接的稳定性。
在本实用新型实施例中，所述T型连接件6由直角钢板10、连接钢板11和固定板12构成，所述直角钢板10的夹角内侧侧壁固定焊接有固定板12，所述固定板12的一侧固定焊接有连接钢板11，便于上部连接件1通过T型连接件6与下部连接件2进行连接。
在本实用新型实施例中，所述钢梁5的内底壁固定安装有楔形卡件13，且每个楔形卡件13由两个楔形块构成，且两个楔形块之间的长度与T型连接件6的宽度相适应，便于将T型连接件6卡接在钢梁5内，方便安装。
实施例二
请参阅图1～4，一种装配式外墙连接节点，包括上部连接件1、下部连接件2、ALC板一3和ALC板二4，所述上部连接件1上固定安装有ALC板一3，且上部连接件1的下侧固定设置有下部连接件2，所述下部连接件2上固定安装有ALC板二4。
在本实用新型实施例中，所述ALC板一3和ALC板二4的外侧连接处固定安装有垫片7，所述垫片7的两侧侧壁上设置有螺孔，所述ALC板一3和ALC板二4之间通过M12螺栓一8固接，便于提高ALC板一3和ALC板二4的连接效率。
在本实用新型实施例中，所述垫片7的下侧通过M12螺栓二9与钢梁5进行固接，便于上部连接件1和下部连接件2之间的安装有拆卸，为后期检修提供方便。
工作原理：在使用该装配式外墙连接节点时，首先T型连接件6固定焊接在直角钢板10的内角处，然后再在钢梁5的内部固定焊接楔形卡件13，接着将T型连接件6通过连接钢板11卡接在楔形卡件13内，然后将直角钢板10与上部连接件1内的ALC板一3进行焊接，然后再ALC板一3的下侧通过M12螺栓一8与ALC板二4进行连接，并且在ALC板一3和ALC板二4的连接处设置有垫片7，且M12螺栓一8穿过垫片7，从而实现ALC板一3和ALC板二4之间的连接，连接固定好之后，在垫片7的下侧通过M12螺栓二9连接钢梁5，且钢梁5的一侧与ALC板二4连接，基于此，实现上部连接件1和下部连接件2之间的连接，整体连接简单，结构紧固性较高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种装配式外墙连接节点，其特征在于：包括上部连接件(1)、下部连接件(2)、ALC板一(3)和ALC板二(4)，所述上部连接件(1)上固定安装有ALC板一(3)，且上部连接件(1)的下侧固定设置有下部连接件(2)，所述下部连接件(2)上固定安装有ALC板二(4)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式外墙连接节点，其特征在于：所述上部连接件(1)的一侧固定焊接有T型连接件(6)，所述T型连接件(6)的一侧固定焊接有钢梁(5)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式外墙连接节点，其特征在于：所述T型连接件(6)由直角钢板(10)、连接钢板(11)和固定板(12)构成，所述直角钢板(10)的夹角内侧侧壁固定焊接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧固定焊接有连接钢板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式外墙连接节点，其特征在于：所述钢梁(5)的内底壁固定安装有楔形卡件(13)，且每个楔形卡件(13)由两个楔形块构成，且两个楔形块之间的长度与T型连接件(6)的宽度相适应。
5.根据权利要求1所述的一种装配式外墙连接节点，其特征在于：所述ALC板一(3)和ALC板二(4)的外侧连接处固定安装有垫片(7)，所述垫片(7)的两侧侧壁上设置有螺孔，所述ALC板一(3)和ALC板二(4)之间通过M12螺栓一(8)固接。
6.根据权利要求1所述的一种装配式外墙连接节点，其特征在于：所述垫片(7)的下侧通过M12螺栓二(9)与钢梁(5)进行固接。
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2021
- 2021-06-17 CN CN202121340257.3U patent/CN215519146U/zh active Active
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