CN211108219U - 包装袋用抽真空封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装袋用抽真空封口机，包括机箱以及与其匹配的密封盖，所述的机箱的上端台面上设有两个左右对称且向下凹陷的真空腔室，每个真空腔室的前后边沿设有对称的且向上凸起的封口压条；密封盖开口向下并通过连杆铰接在机箱的上方，机箱同一侧设有两根连杆且与密封盖及机箱构成平行四边形机构，在密封盖下表面的边沿设有一圈连续的密封条，在密封盖的内腔设有两根前后对称的加热封条，在密封盖的侧面设有与其内部连通的抽气管，该抽气管与真空泵接通。本实用新型设有两个真空腔室，能够交替连续工作，工作效率高，且在真空腔室内设有上下调节的调节板，能够适应一定大小范围内的包装袋，适应性好，设备成本低。

Description

包装袋用抽真空封口机

技术领域

本实用新型涉及包装设备的技术领域，特别涉及一种包装袋用抽真空封口机。

背景技术

随着商品流通范围的扩大，延长商品贮藏时间是人们迫切需要解决的问题，食品原料、药品原料、土特产、化工原料、五谷杂粮等各种粉状、颗粒等物品进行真空包装，可有效地防止产品氧化、氧性细菌繁殖而引起腐败和变质，起到抗氧、防腐、抗霉、防潮，以延长产品储存时间。尤其在食品、药品生产包装领域，但是在现有的真空包装过程中，需要将物品装入包装袋后再对包装袋进行封口包装，封口包装过程中需要将包装袋内的空气抽离以实现真空包装，现有的真空包装机需要将物品装入包装袋内，然后抽真空，最后进行热封，现有这种真空包装机的加工步骤需要单独地一步一步地进行，生产连续性较差，工人用量大，成本高，此外，现有的真空包装机的工位较少，一般只设有一个工位的真空腔室，机器在真空包装的过程中，工人需要等待，包装效率低，同时，现有的真空包装机只能包装一种或者两种体积大小的包装袋，对包装袋体积大小的适用性较差，增加生产成本。综上，现亟需对现有的真空包装机进行必要的改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种包装袋用抽真空封口机。

具体内容如下：包装袋用抽真空封口机，包括机箱以及与其匹配的密封盖，其特征是：

所述的机箱的上端台面上设有两个左右对称且向下凹陷的真空腔室，每个真空腔室的前后边沿设有对称的且向上凸起的封口压条；

所述的密封盖开口向下并通过连杆铰接在机箱的上方，密封盖的尺寸与单个真空腔室匹配，机箱的每一侧均铰接有至少两根平行且在竖直面内自由摆动的连杆，每根的连杆的上端均通过第一铰接轴铰接在密封盖的侧面，每根的连杆的下端均通过第二铰接轴铰接在机箱的侧面，同一侧的两根连杆与密封盖及机箱构成平行四边形机构，且密封盖的下表面与机箱的上表面平行，在密封盖下表面的边沿设有一圈连续的密封条，在密封盖的内腔设有两根前后对称的加热封条，两根加热封条与机箱上的封口压条对应匹配，在密封盖的侧面设有与其内部连通的抽气管，该抽气管与真空泵接通，真空泵设置在机箱内。

优选的，所述的真空腔室内设有上下滑动的调节板，该调节板设置在两条封口压条之间。

优选的，所述的真空腔室的底部固定有竖直的导柱，所述的调节板穿套在导柱上且上下自由滑动，在真空腔室的底部通过转动副固定有竖直的调节螺杆，所述的调节板的上固定有竖直贯穿的螺母，该螺母穿套在调节螺杆上并形成丝杆螺母传动。

优选的，所述的调节螺杆的上端固定有调节手柄。

优选的，所述的密封盖的两侧均固定有驱动把手，驱动把手的两端分别固定在两个第一铰接轴的外端。

优选的，所述的封口压条的材质为橡胶或者塑料。

优选的，所述的加热封条为电加热。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型是一种包装袋用抽真空封口机，包括机箱以及与其匹配的密封盖，所述的机箱的上端台面上设有两个左右对称且向下凹陷的真空腔室，每个真空腔室的前后边沿设有对称的且向上凸起的封口压条；密封盖开口向下并通过连杆铰接在机箱的上方，机箱同一侧设有两根连杆且与密封盖及机箱构成平行四边形机构，在密封盖下表面的边沿设有一圈连续的密封条，在密封盖的内腔设有两根前后对称的加热封条，在密封盖的侧面设有与其内部连通的抽气管，该抽气管与真空泵接通。本实用新型设有两个真空腔室，能够交替连续工作，工作效率高，且在真空腔室内设有上下调节的调节板，能够适应一定体积大小范围内的包装袋，适应性好，设备成本低。

附图说明

图1为包装袋用抽真空封口机的立体结构示意图一；

图2为包装袋用抽真空封口机的立体结构示意图二；

图3为包装袋用抽真空封口机的主视图；

图4为图3中A-A方向的剖视图；

图5为机箱的立体结构示意图；

图6为密封盖的立体结构示意图；

图中：11.机箱、21.密封盖、12.真空腔室、13.封口压条、31.连杆、23.密封条、24.加热封条、25.第一铰接轴、42.抽气管、41.真空泵、14.调节板、15.导柱、16.调节螺杆、17.调节手柄、22.驱动把手、18.螺母、19.第二铰接轴。

具体实施方式

实施例一，参见图1-6，包装袋用抽真空封口机，包括机箱以及与其匹配的密封盖；

所述的机箱的上端台面上设有两个左右对称且向下凹陷的真空腔室，每个真空腔室的前后边沿设有对称的且向上凸起的封口压条；

所述的密封盖开口向下并通过连杆铰接在机箱的上方，密封盖的尺寸与单个真空腔室匹配，机箱的每一侧均铰接有至少两根平行且在竖直面内自由摆动的连杆，每根的连杆的上端均通过第一铰接轴铰接在密封盖的侧面，每根的连杆的下端均通过第二铰接轴铰接在机箱的侧面，同一侧的两根连杆与密封盖及机箱构成平行四边形机构，且密封盖的下表面与机箱的上表面平行，在密封盖下表面的边沿设有一圈连续的密封条，在密封盖的内腔设有两根前后对称的加热封条，所述的加热封条为电加热，两根加热封条与机箱上的封口压条对应匹配，在密封盖的侧面设有与其内部连通的抽气管，该抽气管与真空泵接通，真空泵设置在机箱内。

所述的真空腔室内设有上下滑动的调节板，该调节板设置在两条封口压条之间。

所述的真空腔室的底部固定有竖直的导柱，所述的调节板穿套在导柱上且上下自由滑动，在真空腔室的底部通过转动副固定有竖直的调节螺杆，所述的调节板的上固定有竖直贯穿的螺母，该螺母穿套在调节螺杆上并形成丝杆螺母传动。

所述的调节螺杆的上端固定有调节手柄，通过手动转动调节手柄使调节螺栓转动，进而使螺母上下移动，上下调节调节板的高度，即改变调节板与封口压条之间的高度差，以适应不同体积大小的包装袋。

所述的密封盖的两侧均固定有驱动把手，驱动把手的两端分别固定在两个第一铰接轴的外端，通过驱动把手驱动密封盖进行左右切换，交替使用左右两个真空腔室。

所述的封口压条的材质为橡胶或者塑料，橡胶或者塑料具有一定的柔性，在加热封条与封口压条对包装袋进行挤压封口时，具有一定的缓冲作用。

本实用新型的工作过程及原理：

根据包装袋盛装物品后的体积大小，通过手动转动调节手柄使调节螺栓转动，进而使螺母上下移动，上下调节调节板的高度，即改变调节板与封口压条之间的高度差，以适应该体积的包装袋，包装袋内盛装物品后，将其放置在调节板上，并将包装袋的开口端放置在封口压条上，包装袋沿封口压条长度方向连续摆放，左、右两真空腔室上的封口压条均以相同方式摆放待封口的包装袋，手动将密封盖扳动至左边真空腔室的上方，启动真空泵，使密封盖内形成负压并逐渐吸合在真空腔室的上方，逐渐对真空腔室内的包装袋进行抽真空，同时加热封条与封口压条将包装袋的袋口夹紧并进行热合密封，完成后解除负压，将密封盖扳动至右边的真空腔室，重复上述过程对右边的真空腔室内的包装袋进行抽真空并封口，同时可将左边真空腔室内包装的产品取走，并摆放好待封口的包装袋，依次连续工作，本实用新型设有两个真空腔室，能够交替连续工作，工作效率高，且在真空腔室内设有上下调节的调节板，能够适应一定体积大小范围内的包装袋，适应性好，设备成本低。

Claims (7)

1.包装袋用抽真空封口机，包括机箱以及与其匹配的密封盖，其特征是：

所述的机箱的上端台面上设有两个左右对称且向下凹陷的真空腔室，每个真空腔室的前后边沿设有对称的且向上凸起的封口压条；

所述的密封盖开口向下并通过连杆铰接在机箱的上方，密封盖的尺寸与单个真空腔室匹配，机箱的每一侧均铰接有至少两根平行且在竖直面内自由摆动的连杆，每根的连杆的上端均通过第一铰接轴铰接在密封盖的侧面，每根的连杆的下端均通过第二铰接轴铰接在机箱的侧面，同一侧的两根连杆与密封盖及机箱构成平行四边形机构，且密封盖的下表面与机箱的上表面平行，在密封盖下表面的边沿设有一圈连续的密封条，在密封盖的内腔设有两根前后对称的加热封条，两根加热封条与机箱上的封口压条对应匹配，在密封盖的侧面设有与其内部连通的抽气管，该抽气管与真空泵接通，真空泵设置在机箱内。

2.根据权利要求1所述的包装袋用抽真空封口机，其特征是：所述的真空腔室内设有上下滑动的调节板，该调节板设置在两条封口压条之间。

3.根据权利要求2所述的包装袋用抽真空封口机，其特征是：所述的真空腔室的底部固定有竖直的导柱，所述的调节板穿套在导柱上且上下自由滑动，在真空腔室的底部通过转动副固定有竖直的调节螺杆，所述的调节板的上固定有竖直贯穿的螺母，该螺母穿套在调节螺杆上并形成丝杆螺母传动。

4.根据权利要求3所述的包装袋用抽真空封口机，其特征是：所述的调节螺杆的上端固定有调节手柄。

5.根据权利要求1所述的包装袋用抽真空封口机，其特征是：所述的密封盖的两侧均固定有驱动把手，驱动把手的两端分别固定在两个第一铰接轴的外端。

6.根据权利要求1所述的包装袋用抽真空封口机，其特征是：所述的封口压条的材质为橡胶或者塑料。

7.根据权利要求1所述的包装袋用抽真空封口机，其特征是：所述的加热封条为电加热。

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