CN217964301U - 用于压力机冲孔的自动推料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锻压机上料设备技术领域，尤其是涉及用于压力机冲孔的自动推料装置。用于压力机冲孔的自动推料装置，包括设于锻压机机床上的上料机构和出料机构，上料机构包括上料气缸、与推料气缸连接的推料头，出料机构包括出料气缸、与出料气缸连接的出料推送头、出料板，出料推送头和出料板之间设有锻压台，出料板位于出料推进方向上的延长线上，出料板一端与间隔锻压台，出料板另一端与转移输送线连接。本实用新型设计用于压力机冲孔的自动推料装置，通过结构设计上料机构与限位机构配合，实现自动化精准上料，提升产品产出质量，完成切底冲压后通过出料机构实现自动化出料，整体提升自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型属于锻压机上料设备技术领域，尤其是涉及用于压力机冲孔的自动推料装置。
背景技术
锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状。锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等。机械压力锻压机通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳，工作可靠，广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。在切底工位上生产方式为人工上料，且该工位生产过程中需要不断调整工件位置，动作单一，对工位上工人的操作要求高，不然后期在工件切底的质量检测上易产生大量不合格产品。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供用于压力机冲孔的自动推料装置，通过机械设计，实现自动上料。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
用于压力机冲孔的自动推料装置，包括设于锻压机机床上的上料机构和出料机构，所述上料机构包括上料气缸、与所述推料气缸连接的推料头，所述出料机构包括出料气缸、与所述出料气缸连接的出料推送头、出料板，所述出料推送头和所述出料板之间设有锻压台，所述出料板位于出料推进方向上的延长线上，所述出料板一端与所述锻压台连接，所述出料板另一端与转移输送线连接。
作为本技术方案的优选，所述锻压机机床上设有上料安装板，所述推料气缸安装于所述上料安装板的中轴线上，所述上料安装板靠近所述锻压台一端的两侧均设有限位凸出条。
作为本技术方案的优选，其中一侧的所述限位凸出条上设有入料开口。
作为本技术方案的优选，还包括设于上料推送方向沿线上的限位机构，所述限位机构包括装置于所述锻压机机床上的限位安装板、装置在所述限位安装板上的限位气缸，所述限位气缸朝向所述锻压台方向连接限位组件，所述限位组件包括与所述锻压台台面连接的限位挡板。
作为本技术方案的优选，所述限位组件还包括与限位气缸伸缩杆连接的连接板、限位推杆，所述限位推杆一端与所述连接板连接，所述限位推杆另一端与所述限位挡板连接。
作为本技术方案的优选，所述限位安装板对应所述限位推杆设有限位块，所述限位推杆穿过所述限位块与所述限位挡板连接。
作为本技术方案的优选，所述连接板朝向所述锻压台方向设有液压缓冲器，所述限位安装板上设有限位支座，所述液压缓冲器与所述限位支座连接。
作为本技术方案的优选，所述推料头、所述出料推送头为V形推料头。
通过实施上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：
本实用新型设计用于压力机冲孔的自动推料装置，通过结构设计上料机构与限位机构配合，实现自动化精准上料，提升产品产出质量，完成切底冲压后通过出料机构实现自动化出料，整体提升自动化程度。
附图说明
图1为本申请用于压力机冲孔的自动推料装置的结构示意图。
图2为本申请用于压力机冲孔的自动推料装置的俯视图。
图3为本申请用于压力机冲孔的自动推料装置中上料机构和限位机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体的实施例和实验数据对本实用新型做进一步的说明。应理解，本实用新型的实施例只用于说明本实用新型而非限制本实用新型，在不脱离本实用新型技术思向的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出的各种替换和变更，均应包括在本实用新型的范围内。
实施例1
如图1-图3所示，总体结构采用推料方式，选用导杆导向，气缸作为动力来源，实现固定位置的上料及出料动作。用于压力机冲孔的自动推料装置，包括设于锻压机机床1上的上料机构2和出料机构3，所述上料机构2包括上料气缸201、与所述推料气缸201连接的推料头202，所述出料机构3包括出料气缸301、与所述出料气缸301连接的出料推送头302、出料板303，所述出料推送头302和所述出料板303之间设有锻压台101，所述出料板303位于出料推进方向上的延长线上，所述出料板303一端与锻压台101连接，所述出料板303 另一端与转移输送线7连接。
其中，所述上料机构2采用带导杆的上料气缸201，实现进给以及导向，使用V形的所述推料头202，待加工的工件中心和锻压台 101连线与上料气缸201进给方向重合。
所述锻压机机床1上设有上料安装板203，所述推料气缸201安装于所述上料安装板203的中轴线上，所述上料安装板203靠近所述锻压台101一端的两侧均设有限位凸出条2031。
其中一侧的所述限位凸出条2031上设有入料开口2032。用于允许待加工的工件进入转移到所述上料安装板203上，当待加工的工件进入所述上料安装板203后，所述推料气缸301启动向所述锻压台 101方向推送待加工的工件。
还包括设于上料推送方向沿线上的限位机构4，所述限位机构4 包括装置于所述锻压机机床1上的限位安装板401、装置在所述限位安装板401上的限位气缸402，所述限位气缸402朝向所述锻压台101 方向连接限位组件403，所述限位组件403包括与所述锻压台101台面连接的限位挡板4031。
其中，所述限位机构4使用所述限位气缸402实现所述限位挡板 4031的移动，保证所述限位挡板4031在锻压机下压时位于所述锻压台101之外，上料时进给到限位位置，这里的限位位置为待加工工件的中心点与所述锻压台101的中心点重合的位置，在此位置时，可执行冲压切底工作；采用液压缓冲器5实现针对不同料时的定位位置调整。
所述限位组件403还包括与限位气缸伸缩杆4021连接的连接板 4032、限位推杆4033，所述限位推杆4033一端与所述连接板4032 连接，所述限位推杆4033另一端与所述限位挡板4031连接。
所述限位安装板401对应所述限位推杆4033设有限位块404，所述限位推杆4033穿过所述限位块404与所述限位挡板4031连接。
所述连接板4032朝向所述锻压台101方向设有液压缓冲器5，所述限位安装板401上设有限位支座6，所述液压缓冲器5与所述限位支座6连接。
所述推料头202、所述出料推送头302为V形推料头，适用于更多规格尺寸的工件。
Claims (8)
1.用于压力机冲孔的自动推料装置，其特征在于，包括设于锻压机机床(1)上的上料机构(2)和出料机构(3)，所述上料机构(2)包括推料气缸(201)、与所述推料气缸(201)连接的推料头(202)，所述出料机构(3)包括出料气缸(301)、与所述出料气缸(301)连接的出料推送头(302)、出料板(303)，所述出料推送头(302)和所述出料板(303)之间设有锻压台(101)，所述出料板(303)位于出料推进方向上的延长线上，所述出料板(303)一端与所述锻压台(101)连接，所述出料板(303)另一端与转移输送线(7)连接。
2.根据权利要求1所述的用于压力机冲孔的自动推料装置，其特征在于，所述锻压机机床(1)上设有上料安装板(203)，所述推料气缸(201)安装于所述上料安装板(203)的中轴线上，所述上料安装板(203)靠近所述锻压台(101)一端的两侧均设有限位凸出条(2031)。
3.根据权利要求2所述的用于压力机冲孔的自动推料装置，其特征在于，其中一侧的所述限位凸出条(2031)上设有入料开口(2032)。
4.根据权利要求3所述的用于压力机冲孔的自动推料装置，其特征在于，还包括设于上料推送方向沿线上的限位机构(4)，所述限位机构(4)包括装置于所述锻压机机床(1)上的限位安装板(401)、装置在所述限位安装板(401)上的限位气缸(402)，所述限位气缸(402)朝向所述锻压台(101)方向连接限位组件(403)，所述限位组件(403)包括与所述锻压台(101)台面连接的限位挡板(4031)。
5.根据权利要求4所述的用于压力机冲孔的自动推料装置，其特征在于，所述限位组件(403)还包括与限位气缸伸缩杆(4021)连接的连接板(4032)、限位推杆(4033)，所述限位推杆(4033)一端与所述连接板(4032)连接，所述限位推杆(4033)另一端与所述限位挡板(4031)连接。
6.根据权利要求5所述的用于压力机冲孔的自动推料装置，其特征在于，所述限位安装板(401)对应所述限位推杆(4033)设有限位块(404)，所述限位推杆(4033)穿过所述限位块(404)与所述限位挡板(4031)连接。
7.根据权利要求6所述的用于压力机冲孔的自动推料装置，其特征在于，所述连接板(4032)朝向所述锻压台(101)方向设有液压缓冲器(5)，所述限位安装板(401)上设有限位支座(6)，所述液压缓冲器(5)与所述限位支座(6)连接。
8.根据权利要求1所述的用于压力机冲孔的自动推料装置，其特征在于，所述推料头(202)、所述出料推送头(302)为V形推料头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220926524.3U CN217964301U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 用于压力机冲孔的自动推料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220926524.3U CN217964301U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 用于压力机冲孔的自动推料装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217964301U true CN217964301U (zh) | 2022-12-06 |
Family
ID=84266321
Family Applications (1)
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| CN202220926524.3U Active CN217964301U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 用于压力机冲孔的自动推料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217964301U (zh) |
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2022
- 2022-04-20 CN CN202220926524.3U patent/CN217964301U/zh active Active
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