CN217962742U - 一种破碎腔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种破碎腔结构,包括破碎腔体、安装组件以及反击组件;所述反击组件通过安装组件设置在破碎腔体的内壁上;所述安装组件包括安装单件一和安装单件二,所述安装单件一和安装单件二均环向设置在内壁上且二者之间间隔设置;所述反击组件包括多个反击单件,所述反击单件可拆式设置在安装单件一与安装单件二之间。本实用新型提供的通过更换反击单件不仅可实现“石打石”和“石打铁”两种破碎形式切换,还可以同时具有“石打石”和“石打铁”两种破碎形式。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体涉及一种破碎腔结构。
背景技术
立轴冲击式破碎机又名制砂机,通常配备在机制砂生产线中,用于砂石骨料细碎和整形。破碎步骤发生在制砂机的破碎腔,转子将物料高速抛出,与反击块或者反击衬板碰撞破碎。按照工作形式可分为“石打石”和“石打铁”两种破碎形式。
“石打石”即石头与石头相互碰撞,具体形式为转子抛出的高速物料与进料斗四周落下的瀑落物料或者破碎腔中堆积的物料衬层多次碰撞、研磨。最后落入底部机座。“石打铁”即转子中的高速物料与破碎腔中的金属反击块碰撞,达到破碎的目的。
“石打石”的特点为适用于中硬以上腐蚀性大的物料破碎,如玄武岩等。破碎过程中转子射出的物料与反击衬板发生冲击而不与设备金属元件直接接触,减少铁耗,从而减少维护保养时间。“石打石”工作情况下成品粒型好,但含粉量稍多。“石打铁”适用于中硬以下磨蚀性小的物料破碎,如石灰石等,“石打铁”工作情况下破碎效率较高,反击块磨损率也较高,成品粒型稍差。现有技术无法实现“石打石”和“石打铁”两种破碎形式快速切换,因此为了满足破碎需求,企业往往需要采购两种破碎形式的破碎机,采购成本高,且破碎机的利用率较低。
综上所述,急需一种能够实现“石打石”和“石打铁”两种破碎形式切换的破碎腔结构以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种破碎腔结构,旨在解决现有技术无法实现“石打石”和“石打铁”两种破碎形式切换的问题,具体技术方案如下:
一种破碎腔结构,包括破碎腔体、安装组件以及反击组件;
所述反击组件通过安装组件设置在破碎腔体的内壁上;
所述安装组件包括安装单件一和安装单件二,所述安装单件一和安装单件二均环向设置在内壁上且二者之间间隔设置;
所述反击组件包括多个反击单件,所述反击单件可拆式设置在安装单件一与安装单件二之间。
优选的,所述反击单件与安装单件一以及反击单件与安装单件二之间均为销轴连接。
优选的,所述反击单件包括反击块安装座以及设置在反击块安装座上的反击块,所述反击块安装座通过销轴与安装单件一以及安装单件二连接。
优选的,所述反击块通过凸台凹槽结构与反击块安装座连接。
优选的,所述反击块与反击块安装座之间销轴连接。
优选的,所述反击单件包括衬板安装座以及设置在衬板安装座上的反击衬板,所述衬板安装座通过销轴与安装单件一以及安装单件二连接,且其与反击衬板一体成型。
优选的,所述安装单件一为环向设置在破碎腔体内壁上的连接板,所述安装单件二为环向设置在破碎腔体内壁上的定位板,所述连接板与定位板之间间隔设置,用于安装反击单件,所述定位板上设置有多个卡槽,所述反击单件设置在卡槽中。
应用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过将反击组件中的反击单件可拆卸式设置在安装组件上,进而将安装组件与破碎腔体连接。通过更换反击单件不仅可实现“石打石”和“石打铁”两种破碎形式切换,还可以同时具有“石打石”和“石打铁”两种破碎形式。
(2)本实用新型中反击单件与安装单件一之间以及反击单件与安装单件二之间均为销轴连接,解决了现有技术中采用螺栓等方式连接而由于破碎腔中充满泥粉导致螺栓难以拆卸的问题,能够快速实现反击单件的更换,从而改变破碎形式,实现不同物料的破碎。
(3)本实用新型中还分别设计了分别应用于“石打石”和“石打铁”两种破碎形式的反击单件结构,其中“石打石”的反击单件包括衬板安装和反击衬板,“石打铁”的反击单件包括反击块安装座和反击块。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例2的结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例3的结构示意图;
图4是图1-3中任一个破碎腔体和安装组件的结构示意图;
图5是图1中反击单件的安装示意图;
图6是图1中反击单件的结构示意图;
图7是图2中反击单件的结构示意图;
其中,1、破碎腔体,1.1、检修门,2、安装单件一,3、安装单件二,3.1、卡槽,4、反击块安装座,5、反击块,6、衬板安装座,7、反击衬板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述,并给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
实施例1:
参见图1和图4,一种破碎腔结构,包括破碎腔体1、安装组件以及反击组件;
所述反击组件通过安装组件设置在破碎腔体1的内壁上;所述破碎腔体1上还设置有用于检修的检修门1.1,所述检修门1.1与安装组件以及反击组件互不干涉。
所述安装组件包括安装单件一2和安装单件二3,所述安装单件一2和安装单件二3均环向设置在内壁上且二者之间间隔设置;
所述反击组件包括多个反击单件,所述反击单件(参见图6,“石打铁”破碎形式)可拆卸式设置在安装单件一2与安装单件二3之间,所述反击单件包括反击块安装座4以及设置在反击块安装座4上的反击块5,所述反击块安装座4通过销轴与安装单件一2以及安装单件二3连接,参见图5,所述反击块5上设置有凸台,所述反击块安装座4上设置有凹槽(在另一些具体的实施例中,所述反击块5上设置有凹槽,所述反击块安装座4上设置有凸台),反击块5通过凸台嵌入反击块安装座4的凹槽中,且反击块5与反击块安装座4之间设置有插销,插销贯穿设置在反击块5与反击块安装座4之中。
所述安装单件一2为环向设置在破碎腔体1内壁上的连接板,所述安装单件二3为环向设置在破碎腔体1内壁上的定位板,所述连接板与定位板间隔设置,用于安装反击单件,所述定位板上设置有多个卡槽3.1,所述反击单件设置在卡槽3.1中。
实施例2:参见图2,与实施例1不同之处在于:所述反击单件(参见图7,“石打石”破碎形式)包括衬板安装座6以及设置在衬板安装座6上的反击衬板7,所述衬板安装座6和反击衬板7上设置有多个通孔,所述衬板安装座6通过销轴与安装单件一2以及安装单件二3连接,且衬板安装座6与反击衬板7一体成型。
实施例3:参见图3,与实施例1不同之处在于:所述反击组件包括多个反击单件,所述反击单件可拆卸式设置在安装单件一2与安装单件二3之间;
部分所述反击单件包括反击块安装座4以及设置在反击块安装座4上的反击块5,所述反击块安装座4通过销轴与安装单件一2以及安装单件二3连接,所述反击块5上设置有凸台,所述反击块安装座4上设置有凹槽(在另一些具体的实施例中,所述反击块5上设置有凹槽,所述反击块安装座4上设置有凸台),反击块5通过凸台嵌入反击块安装座4的凹槽中,且反击块5与反击块安装座4之间设置有插销,插销贯穿设置在反击块5与反击块安装座4之中;
部分所述反击单件包括衬板安装座6以及设置在衬板安装座6上的反击衬板7,所述衬板安装座6和反击衬板7上设置有多个通孔,所述衬板安装座6通过销轴与安装单件一2以及安装单件二3连接,且衬板安装座6与反击衬板7一体成型。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种破碎腔结构,其特征在于,包括破碎腔体(1)、安装组件以及反击组件;
所述反击组件通过安装组件设置在破碎腔体(1)的内壁上;
所述安装组件包括安装单件一(2)和安装单件二(3),所述安装单件一(2)和安装单件二(3)均环向设置在内壁上且二者之间间隔设置;
所述反击组件包括多个反击单件,所述反击单件可拆式设置在安装单件一(2)与安装单件二(3)之间。
2.根据权利要求1所述的破碎腔结构,其特征在于,所述反击单件与安装单件一(2)以及反击单件与安装单件二(3)之间均为销轴连接。
3.根据权利要求2所述的破碎腔结构,其特征在于,所述反击单件包括反击块安装座(4)以及设置在反击块安装座(4)上的反击块(5),所述反击块安装座(4)通过销轴与安装单件一(2)以及安装单件二(3)连接。
4.根据权利要求3所述的破碎腔结构,其特征在于,所述反击块(5)通过凸台凹槽结构与反击块安装座(4)连接。
5.根据权利要求3所述的破碎腔结构,其特征在于,所述反击块(5)与反击块安装座(4)之间销轴连接。
6.根据权利要求2所述的破碎腔结构,其特征在于,所述反击单件包括衬板安装座(6)以及设置在衬板安装座(6)上的反击衬板(7),所述衬板安装座(6)通过销轴与安装单件一(2)以及安装单件二(3)连接,且其与反击衬板(7)一体成型。
7.根据权利要求1所述的破碎腔结构,其特征在于,所述安装单件一(2)为环向设置在破碎腔体(1)内壁上的连接板,所述安装单件二(3)为环向设置在破碎腔体(1)内壁上的定位板,所述连接板与定位板之间间隔设置,用于安装反击单件,所述定位板上设置有多个卡槽(3.1),所述反击单件设置在卡槽(3.1)中。
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