CN214974432U - 一种反击式制砂破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反击式制砂破碎机，包括整机机壳，整机机壳内设有中心转子、筛板、护环、入料口、第一反击架和第二反击架，第一反击架和第二反击架下面均布设有若干个反击板，整机机壳内侧面均布设有若干个护板，中心转子包括主轴，主轴上设有两个转子护板，主轴上且位于转子护板之间设有八个厚圆钢板，八个厚圆钢板外侧面均布设有四组锤击结构，每组锤击机构包括相邻的厚圆钢板之间和厚圆钢板与转子护板之间均设有的锤柄，锤柄一侧面通过紧固螺栓螺母连接设有锤头，第一反击架与整机机壳内壁之间设有加强板，整机机壳外侧面设有驱动中心转子转动的V带传动。本实用新型的优点：中心转子的最佳圆周和锤头的个数提高生产率和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎石制砂机械技术领域，具体是指一种反击式制砂破碎机。
背景技术
反击式破碎机，行业简称反击破，常用于石料破碎作业，在矿山砂石料厂中经常可见。近年来，得益于矿山机械技术的不断进步，反击式破碎机整体设计更进一步，其可以通过调节出料口大小改变出料粒度，除了用于石料破碎，还常用于多种石料的制砂作业，处理范围不断拓宽，加工能力逐渐增强。
反击式破碎机破碎原理主要是利用其快速旋转的锤头与物料发生撞击，使物料经过多次碰撞冲击之后最终变成所需大小的颗粒。也就是说反击式破碎机中的中心转子的圆周速度决定着破碎机的产物颗粒的大小和生产能力。当中心转子圆周速度变快时，破碎机的破碎能力提高，产物颗粒变小，物料进入破碎腔后破碎速度也将加快。中心转子的直径决定锤头的个数，中心转子直径越小，则锤头个数相应的减少，如何从中最高生产率？有待解决。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种中心转子的最佳圆周和锤头的个数提高生产率的反击式制砂破碎机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种反击式制砂破碎机，包括整机机壳，所述整机机壳内设有中心转子，所述整机机壳内底面且位于中心转子下方设有筛板和护环，所述护环设置在筛板下面，所述整机机壳上面设有入料口，所述整机机壳四侧面均设有检修门，所述整机机壳内上侧面且靠近入料口设有第一反击架，所述整机机壳内上侧面且位于第一反击架下方设有第二反击架，所述整机机壳外侧面且分别与第一反击架和第二反击架位置对应处设有反击架位置调节装置，所述反击架位置调节装置分别与相邻的第一反击架和第二反击架固定连接，所述第一反击架和第二反击架下面均布设有若干个反击板，所述反击板正面中间处设有盲孔，所述反击板正面两侧处均设有保护板，所述整机机壳内侧面均布设有若干个护板，所述护板相互紧密接触，所述中心转子包括主轴，所述主轴上设有两个转子护板，所述主轴上且位于转子护板之间设有八个厚圆钢板，八个厚圆钢板外侧面均布设有四组锤击结构，每组锤击机构包括相邻的厚圆钢板之间和厚圆钢板与转子护板之间均设有的锤柄，所述锤柄一侧面通过紧固螺栓螺母连接设有锤头，所述第一反击架与整机机壳内壁之间设有加强板，所述整机机壳外侧面设有驱动中心转子转动的V带传动。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：锤头是最容易受到磨损的零件之一，本实用新型产品中的锤头通过锤柄固定在中心转子上，锤头最主要的质量要求是耐磨性和耐冲击性，良好的耐磨性和耐冲击性可以增加锤头的使用寿命，从而可以缩短破碎机由于锤头受损造成的停机检修时间，提高本实用新型产品的利用率，也从一定程度上减少锤头维修费用；当物料从进料口进入后在锤头的作用下发生碰撞，安装第一和第二反击架一侧的整机机壳最先受到被锤头冲击过的物料的冲击，冲击力使整机机壳发生局部变形，所以为提高其强度，在第一和第二反击架安装位置焊接一个加强板。
作为改进，所述锤柄一侧面设有安装孔一，所述厚圆钢板与安装孔一位置对应处设有安装孔二，所述转子护板之间且穿过安装孔一和安装孔二设有螺栓螺母。
作为改进，所述中心转子转速为750r/min，一般情况下，粗碎时，中心转子的圆周速度取15～40m/s。细碎时，中心转子的圆周速度取40～80m/s。若该反击式破碎机中心转子的圆周速度取35m/s，则中心转子的转速为：
根据计算结果，选取中心转子的转速为750r/min。式中，D(mm)是中心转子直径；v(m/s)是中心转子圆周速度。
作为改进，所述反击架位置调节装置由螺杆、螺杆套、弹簧导杆、弹簧支座、弹簧及碟型弹簧组成并安装在反击架后端，能够通过旋转螺母改变螺杆位置，从而改变第一和第二反击架与锤头之间的间隙。
附图说明
图1是本实用新型一种反击式制砂破碎机的主视示意图。
图2是本实用新型一种反击式制砂破碎机的中心转子结构示意图。
图3是本实用新型一种反击式制砂破碎机的外部主视结构示意图。
图4是本实用新型一种反击式制砂破碎机的反击板仰视结构示意图。
如图所示：1、整机机壳，2、中心转子，3、螺栓螺母，4、筛板，5、护环，6、入料口，7、检修门，8、第一反击架，9、第二反击架，10、反击架位置调节装置，11、反击板，12、盲孔，13、保护板，14、护板，15、主轴，16、转子护板，17、厚圆钢板，18、锤击结构，20、锤柄，21、紧固螺栓螺母，22、锤头，23、加强板，24、V带传动。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、图2、图3、图4，一种反击式制砂破碎机，包括整机机壳1，所述整机机壳1内设有中心转子2，所述整机机壳1内底面且位于中心转子2下方设有筛板4和护环5，所述护环5设置在筛板4下面，所述整机机壳1上面设有入料口6，所述整机机壳1四侧面均设有检修门7，所述整机机壳1内上侧面且靠近入料口6设有第一反击架8，所述整机机壳1内上侧面且位于第一反击架8下方设有第二反击架9，所述整机机壳1外侧面且分别与第一反击架8和第二反击架9位置对应处设有反击架位置调节装置10，所述反击架位置调节装置10分别与相邻的第一反击架8和第二反击架9固定连接，所述第一反击架8和第二反击架9下面均布设有若干个反击板11，所述反击板11正面中间处设有盲孔12，所述反击板11正面两侧处均设有保护板13，所述整机机壳1内侧面均布设有若干个护板14，所述护板14相互紧密接触，所述中心转子2包括主轴15，所述主轴15上设有两个转子护板16，所述主轴15上且位于转子护板16之间设有八个厚圆钢板17，八个厚圆钢板17外侧面均布设有四组锤击结构18，每组锤击机构18包括相邻的厚圆钢板17之间和厚圆钢板17与转子护板16之间均设有的锤柄20，所述锤柄20一侧面通过紧固螺栓螺母21连接设有锤头22，所述第一反击架8与整机机壳1内壁之间设有加强板23，所述整机机壳1外侧面设有驱动中心转子2转动的V带传动24。
所述锤柄20一侧面设有安装孔一，所述厚圆钢板17与安装孔一位置对应处设有安装孔二，所述转子护板16之间且穿过安装孔一和安装孔二设有螺栓螺母3。
所述中心转子2转速为750r/min。
反击架位置调节装置10由螺杆、螺杆套、弹簧导杆、弹簧支座、弹簧及碟型弹簧组成并安装在反击架后端，能够通过旋转螺母改变螺杆位置。
本实用新型在具体实施时，物料进入整机机壳1内，经过锤头22和第一8和第二反击架9的多次冲击破碎后，进入整机机壳1下端内，此时物料跟筛板4发生磨削，使物料再次产生破碎，物料再次重复以上过程，直到破碎之后的物料颗粒大小小于锤头22和第一8和第二反击架9之间的间隙时，就从筛板4处排出。
锤头22是最容易受到磨损的零件之一，本实用新型产品中的锤头22通过锤柄20固定在中心转子2上，锤头22最主要的质量要求是耐磨性和耐冲击性，良好的耐磨性和耐冲击性可以增加锤头22的使用寿命，从而可以缩短破碎机由于锤头22受损造成的停机检修时间，提高本实用新型产品的利用率，也从一定程度上减少锤头22维修费用；当物料从进料口进入后在锤头22的作用下发生碰撞，安装第一8和第二反击架9一侧的整机机壳1最先受到被锤头22冲击过的物料的冲击，冲击力使整机机壳1发生局部变形，所以为提高其强度，在第一8和第二反击架9安装位置焊接一个加强板23；中心转子2的直径决定锤头22的个数，中心转子2直径越小，则锤头22个数相应的减少；一般中心转子5直径D≤1000mm时，可取锤头组数为三组或四组，每一组四个锤头；当物料硬、粉碎比大时，锤头组数可多些，则根据本实用新型中的实际经验取锤头组数为4组。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种反击式制砂破碎机，包括整机机壳，其特征在于：所述整机机壳内设有中心转子，所述整机机壳内底面且位于中心转子下方设有筛板和护环，所述护环设置在筛板下面，所述整机机壳上面设有入料口，所述整机机壳四侧面均设有检修门，所述整机机壳内上侧面且靠近入料口设有第一反击架，所述整机机壳内上侧面且位于第一反击架下方设有第二反击架，所述整机机壳外侧面且分别与第一反击架和第二反击架位置对应处设有反击架位置调节装置，所述反击架位置调节装置分别与相邻的第一反击架和第二反击架固定连接，所述第一反击架和第二反击架下面均布设有若干个反击板，所述反击板正面中间处设有盲孔，所述反击板正面两侧处均设有保护板，所述整机机壳内侧面均布设有若干个护板，所述护板相互紧密接触，所述中心转子包括主轴，所述主轴上设有两个转子护板，所述主轴上且位于转子护板之间设有八个厚圆钢板，八个厚圆钢板外侧面均布设有四组锤击结构，每组锤击机构包括相邻的厚圆钢板之间和厚圆钢板与转子护板之间均设有的锤柄，所述锤柄一侧面通过紧固螺栓螺母连接设有锤头，所述第一反击架与整机机壳内壁之间设有加强板，所述整机机壳外侧面设有驱动中心转子转动的V带传动。
2.根据权利要求1所述的一种反击式制砂破碎机，其特征在于：所述锤柄一侧面设有安装孔一，所述厚圆钢板与安装孔一位置对应处设有安装孔二，所述转子护板之间且穿过安装孔一和安装孔二设有螺栓螺母。
3.根据权利要求1所述的一种反击式制砂破碎机，其特征在于：所述中心转子转速为750r/min。
4.根据权利要求1所述的一种反击式制砂破碎机，其特征在于：所述反击架位置调节装置由螺杆、螺杆套、弹簧导杆、弹簧支座、弹簧及碟型弹簧组成并安装在反击架后端，能够通过旋转螺母改变螺杆位置。
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