CN217959934U - 滚刷及吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种滚刷及吸尘器,所述滚刷包括第一吸口、第二吸口以及设置在第一吸口和第二吸口之间的滚刷体,气流依次通过所述第一吸口、滚刷体、第二吸口进入吸尘器,所述滚刷体包括本体和清扫件,所述本体设置有安装部,所述清扫件安装于所述安装部,所述安装部包括中段和两个端侧段,所述中段沿所述本体的周向螺旋延伸,至少其中一个所述端侧段与所述中段的交接处形成的夹角为钝角。降低了滚刷缠毛的概率,提升了用户体验。
Description
技术领域
本实用新型属于清洁技术领域,具体涉及一种滚刷、及可安装该滚刷的吸尘器。
背景技术
相对传统的清洁方式,吸尘器具有更高的清洁效率,且吸尘器工作过程中不会产生尘土飞扬的情况,因此,吸尘器越来越普及。
为了对不同的区域进行深入的清洁,吸尘器通常配备有多个不同的工作头,例如滚刷、扁吸等。滚刷因其工作效率高而常用于清洁地面,地面不可避免的会有人和/或动物的毛发,滚刷使用过程中,其滚刷体旋转过程中容易将毛发缠绕在其上,如何尽可能地减少毛发的缠绕,这是一个本领域技术人员一直致力于改进的技术问题。
实用新型内容
因此,本实用新型所要解决的技术问题是如何减少滚刷的缠毛现象。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种滚刷,包括第一吸口、第二吸口以及设置在第一吸口和第二吸口之间的滚刷体,气流依次通过所述第一吸口、滚刷体、第二吸口进入吸尘器,所述滚刷体包括本体和清扫件,所述本体设置有安装部,所述清扫件安装于所述安装部,所述安装部包括中段和两个端侧段,所述中段沿所述本体的周向螺旋延伸,至少其中一个所述端侧段与所述中段的交接处形成的夹角为钝角。
所述安装部为一体成型在所述本体上的安装槽,所述中段与所述端侧段连通,所述清扫件一体成型并整体安装于所述安装槽。
所述清扫件包括安装区域和工作区域,所述安装区域安装于所述安装槽,所述工作区域呈片状。
所述第一吸口、第二吸口、滚刷体同向延伸,所述第一吸口的延伸长度大于所述第二吸口的延伸长度,所述本体的延伸长度大于等于所述第一吸口的延伸长度,所述中段包括所述滚刷体与所述第二吸口在延伸方向上重合的区域。
所述安装部至少为两个,所述至少两个安装部均匀间隔设置在所述本体上,定义所述安装部的数量为N,所述中段的周向延伸角度等于360°/N。
在垂直于所述本体延伸方向的平面上,所述清扫件的投影形成环状并将所述本体的投影围设在其中。
所述滚刷在临近所述本体端侧的位置设置有挡圈,所述挡圈的内径大于所述本体的外径、小于所述清扫件的外径。
所述清扫件与所述挡圈的抵接处形成的夹角为钝角。
所述清扫件的具有一定的弹性,所述清扫件与所述挡圈过盈配合。
本实用新型还提供一种吸尘器,包括主体,所述主体可与上述任一所述的滚刷相连。
本实用新型提供的技术方案,具有以下优点:
1.本实用新型提供的滚刷,滚刷体旋转过程中,中段旋转产生的惯性力将毛发向端侧段推动,而端侧段旋转产生的惯性力将毛发向中段推动,两者的作用力抵销,毛发不易缠绕在滚刷体上,而是容易被滚刷体甩落,极大地降低了滚刷缠毛的概率,提升了用户体验。
2.本实用新型提供的吸尘器亦可降低缠毛概率、提升用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的地刷的立体结构示意图;
图2是图1所示的地刷的底视图;
图3是图1所示地刷的滚刷体的立体结构示意图;
图4是图3所示的滚刷体的本体的立体结构示意图;
图5是图3所示的滚刷体的侧视图;
图6是图1所示的地刷的又一立体结构示意图。
附图标记说明:
100、滚刷;20、第一吸口;22、第二吸口;24、滚刷体;26、壳体; 28、底板;30、管状件;32、本体;34、清扫件;36、安装部;38、中段; 40、端侧段;42、内槽;44、外槽;46、安装区域;48、工作区域;50、挡圈。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
实施例1
请结合图1和图2,本实施例提供一种滚刷100,包括第一吸口20、第二吸口22以及设置在第一吸口20和第二吸口22之间的滚刷体24,气流依次通过第一吸口20、滚刷体24、第二吸口22进入吸尘器,从而将含尘气流吸入吸尘器,实现清洁的目的。
具体的,滚刷100包括用于收容滚刷体24的壳体26,壳体26的底部设置有或者连接有底板28,第一吸口20贯穿底板28设置。滚刷100远离第一吸口20的一侧设置有管状件30,管状件30用于与吸尘器相连,因此,壳体26内还设置有与管状件30的远端出口连通的第二吸口22。滚刷体24 与第一吸口20及第二吸口22气流连通,即气流可从第一吸口20进入,流经滚刷体24并进入第二吸口22。
滚刷100工作时,底板28与待清洁表面接触,滚刷体24旋转将灰尘搅离待清洁表面,与滚刷100相连的吸尘器产生负压,该负压使得第一吸口20将滚刷100搅动的灰尘及气流(含尘气流)吸入吸尘器,随后,含尘气流顺次经过滚刷体24和第二吸口22,最终进入吸尘器的过滤装置,过滤装置将灰尘收集在其内而将干净的空气排出吸尘器外,实现清洁的目的。
请结合图3和图4,滚刷体24包括本体32和清扫件34,本体32设置有安装部36,清扫件34安装于安装部36。各部件制造简单,安装方便。
具体的,本体32纵长延伸,大致呈柱状,本体32的外周面设置安装部36,本体32的端部可与驱动装置相连而被驱动转动,本体32被驱动转动时带动清扫件34转动而实现清洁。
安装部36至少为两个,至少两个安装部36均匀间隔设置在本体32上。清扫件34的数量与安装部36的数量对应,至少两个清扫件34均匀设置在本体32上。由此,本体32旋转一周过程中,至少两个清扫件34轮流拍打地面,提升清扫效率。
安装部36包括中段38和两个端侧段40,中段38沿本体32的周向螺旋延伸,至少其中一个端侧段40与中段38的交接处形成的夹角为钝角。本实施例中,两个端侧段40中的一个与中段38形成钝角,本领域技术人员可以想到,两个端侧段40与中段38均形成钝角亦可。
滚刷体24转动过程中,清扫件34转动而清扫灰尘,灰尘中极大可能会存在毛发,毛发随清扫件34转动的话,毛发容易缠绕在滚刷体24上,毛发特别容易随着滚刷体24转动的惯性到达滚刷体24的端部,随着时间的推移,端部的毛发越积越多,不仅难清理,而且极大地影响滚刷体24的工作效率。
本实施例中,端侧段40与中段38的交接处形成钝角,如此设置,毛发随滚刷100转动来从中段38到交接处时,交接处不仅中断毛发继续向端部滑动的趋势;而且由于端侧段40和中段38的夹角成钝角,两者的走向不同,导致滚刷体24旋转时,端侧段40和中段38对毛发的推动作用相反,毛发从中段38到达端侧段40后,随着滚刷体24的继续转动,端侧段40会将毛发朝向中段38推动,从而防止毛发集中缠绕在滚刷体24的端侧段 40。也就是说,滚刷体24旋转过程中,中段38旋转产生的惯性力将毛发向端侧段40推动,而端侧段40旋转产生的惯性力将毛发向中段38推动,两者的作用力抵销,毛发不易缠绕在滚刷体24上,而是容易被滚刷体24 甩落,防止缠毛。经实验测试,该设计防缠毛效果极佳,但结构却非常简单,设计十分巧妙。
如前所述,安装部36至少为两个,定义安装部36的数量为N,中段 38的周向延伸角度等于360°/N。例如,如果安装部36的数量为两个,则每个中段38的周向延伸角度为180°;如果安装部36的数量为三个,则每个中段38的周向延伸角度为120°。如此设置,至少两个安装部36的中段 38在本体32的整个圆周方向分布,不仅布局规整,而且可以提高安装于安装部36的清扫件34的清洁效率。
请返回图2,如前所述,气流依次通过第一吸口20、滚刷体24、第二吸口22进入吸尘器。优选的,第一吸口20、第二吸口22、滚刷体24同向延伸,第一吸口20的延伸长度大于第二吸口22的延伸长度,本体32的延伸长度大于等于第一吸口20的延伸长度,中段38包括滚刷体24与第二吸口22在延伸方向上重合的区域。
第一吸口20是整个滚刷100的吸入口,本体32的延伸长度大于第一吸口20的延伸长度,可以保证滚刷100对第一吸口20位置附近的灰尘均能起到清洁作用,从而提升清洁效率。如前所述,端侧段40与中段38形成钝角,而第二吸口22的延伸长度小于第一吸口20的延伸长度、中段38 包括滚刷体24与第二吸口22在延伸方向上重合的区域,则端侧段40位于第二吸口22的区域之外,从气流的角度说,端侧段40会给顺着中段38流动的气流一个卡顿的作用,这个卡顿会防止毛发在端侧段40缠绕,但同时也会带来一定的噪音,第二吸口22区域之外的气流流量较第二吸口22区域内气流流量低,因此,当端侧段40位于第二吸口22的区域之外,相对而言,可以极大程度的降低噪音。综上所述,实施例的滚刷体24,不仅防缠毛效果好,而且工作噪音小,设计十分合理,极大地提升了用户体验。
请参见图3和图4,本体32一体成型,安装部36为一体成型在本体 32上的安装槽。或者说,安装槽自本体32的外表面向内凹陷形成。清扫件 34***安装部36即可实现安装。本体32及安装部36的制造简单,而且安装清扫件34的安装操作也更简便。
安装槽沿径向包括相连通的内槽42和外槽44,内槽42的宽度大于外槽44的宽度,具体的,安装槽的横截面沿径向从内到外,大致呈“T”字型。清扫件34包括安装区域46和工作区域48,安装区域46安装于安装槽,安装区域46的形状与安装槽的形状匹配。由于安装槽内宽外窄,清扫件34 安装完毕后,安装槽本身的形状即可避免清扫件34脱落,结构设计合理。
安装槽的中段38与端侧段40连通,从而方便安装清扫件34,整个滚刷体24结构简单,安装方便。
具体的,中段38和端侧段40连通形成的安装槽在本体32的整个延伸长度上延伸,也就是说,安装槽的两个端面与本体32的两个端面齐平。优选的,清扫件34一体成型并整体安装于安装槽。由此,清扫件34的制造及安装均十分简单。具体的,安装清扫件34时,可从将清扫件34的安装区域46从其中一个端面***安装槽,并拉动清扫件34的工作区域48,直至清扫件34的安装区域46全部安装于整个安装槽中,结构设计合理,安装也十分方便。
如前所述,安装部36包括中段38和端侧段40,成钝角设置的中段38 和端侧段40可防止缠毛,而清扫件34安装于安装槽后,清扫件34也包括成钝角设置的两段,两段可进一步防止缠毛,原理不再赘述。
如前所述,清扫件34包括安装区域46和工作区域48。优选的,工作区域48呈片状。片状的工作区域48无肉眼可见的间隙,不存在毛发被卡接于间隙中的情况,可进一步防止缠毛。
清扫件34由橡胶等具有弹性的材料一体成型,例如由聚氨酯一体成型,不仅制造简单,而且有效防止缠毛且兼具耐磨性。
请参见图5,在垂直于本体32延伸方向的平面上,清扫件34的投影形成环状并将本体32的投影围设在其中。也就是说,从侧面看,清扫件34 在垂直于本体32延伸方向的平面上的投影没有间隙,使得清扫件34旋转工作时与地面无间断的接触,均匀连续的接触地面,可以极大地减少滚刷 100工作时的冲击与噪音。
请参见图6,滚刷100在临近本体32端侧的位置设置有挡圈50,挡圈 50的内径大于本体32的外径,小于清扫件34的外径。由此,清扫件34在径向上被卡接于挡圈50的内壁面与本体32之间,清扫件34与挡圈50在径向上不存在间隙,毛发不能进入到挡圈50内,从而进一步防止毛发向端部移动而集中缠绕在端部上。
清扫件34具有一定的弹性,清扫件34与挡圈50过盈配合。由此,挡圈50不会影响清扫件34的旋转清扫,同时,也能防止毛发向端部移动而缠绕在端部上,结构简单巧妙。
清扫件34与挡圈50的抵接处形成的夹角为钝角。与前述安装部36的中段38与端侧段40形成钝角同理,清扫件34与挡圈50的抵接处形成的钝角,亦可降低清扫件34在旋转过程中对毛发向端部引导的趋势,从而降低端部缠毛的概率。
综上所述,本实施例的滚刷体24的安装部36的中段38与端侧段40 成钝角,降低缠毛;清扫件34的中段与端侧段成钝角,降低缠毛;清扫件 34与挡圈50的抵接处成钝角,降低缠毛。因此本实施例的滚刷100从多个设计角度降低缠毛的概率,而且实验证明防缠毛效果极佳,但整个滚刷体 24的结构非常简单,可谓小改变,大成效,设计十分巧妙。而且,本实施例的滚刷体24噪音低,用户体验佳。
实施例2
本实施例提供一种吸尘器,包括主体,主体可与实施例1的滚刷100相连。由于实施例1的滚刷100可降低缠毛概率,提升用户体验,本实施例的吸尘器亦可降低缠毛概率、提升用户体验。
需要说明的是,本实施例的吸尘器可以是普通的立式吸尘器、卧式吸尘器、手持吸尘器;也可以是自移动的智能吸尘器。本实施例的吸尘器可以是对地面进行清洁的吸尘器,也可以是对床品进行除螨清洁的吸尘器,凡此等等,不再赘述,凡采用与本实施方式相同或类似的方案均涵盖在本实用新型的保护范围内。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,可以做出其它不同形式的变化或变动,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种滚刷,包括第一吸口、第二吸口以及设置在第一吸口和第二吸口之间的滚刷体,气流依次通过所述第一吸口、滚刷体、第二吸口进入吸尘器,其特征在于:所述滚刷体包括本体和清扫件,所述本体设置有安装部,所述清扫件安装于所述安装部,所述安装部包括中段和两个端侧段,所述中段沿所述本体的周向螺旋延伸,至少其中一个所述端侧段与所述中段的交接处形成的夹角为钝角。
2.如权利要求1所述的滚刷,其特征在于:所述安装部为一体成型在所述本体上的安装槽,所述中段与所述端侧段连通,所述清扫件一体成型并整体安装于所述安装槽。
3.如权利要求2所述的滚刷,其特征在于:所述清扫件包括安装区域和工作区域,所述安装区域安装于所述安装槽,所述工作区域呈片状。
4.如权利要求1所述的滚刷,其特征在于:所述第一吸口、第二吸口、滚刷体同向延伸,所述第一吸口的延伸长度大于所述第二吸口的延伸长度,所述本体的延伸长度大于等于所述第一吸口的延伸长度,所述中段包括所述滚刷体与所述第二吸口在延伸方向上重合的区域。
5.如权利要求1所述的滚刷,其特征在于:所述安装部至少为两个,所述至少两个安装部均匀间隔设置在所述本体上,定义所述安装部的数量为N,所述中段的周向延伸角度等于360°/N。
6.如权利要求1所述的滚刷,其特征在于:在垂直于所述本体延伸方向的平面上,所述清扫件的投影形成环状并将所述本体的投影围设在其中。
7.如权利要求1所述的滚刷,其特征在于:所述滚刷在临近所述本体端侧的位置设置有挡圈,所述挡圈的内径大于所述本体的外径、小于所述清扫件的外径。
8.如权利要求7所述的滚刷,其特征在于:所述清扫件与所述挡圈的抵接处形成的夹角为钝角。
9.如权利要求7所述的滚刷,其特征在于:所述清扫件的具有一定的弹性,所述清扫件与所述挡圈过盈配合。
10.一种吸尘器,包括主体,其特征在于:所述主体可与权利要求1至9任一所述的滚刷相连。
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