CN217945900U - 托盘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托盘箱。托盘箱包括第一壁、第二壁与锁具组件；第一壁的第一壁边梁具有安装通孔，安装通孔包括支撑孔段和与支撑孔段连通的避让孔段，支撑孔段的横截面的弧线的圆心角大于180°；第二壁的第二壁边梁具有锁长孔；锁具组件包括锁座和锁杆；锁杆可转动地穿设于支撑孔和支撑孔段，以使支撑孔和支撑孔段支撑锁杆，锁杆沿支撑孔段的轴线方向可移动，锁杆的头部具有钩头，钩头的形状和安装通孔的横截面形状对应设置，以使钩头能够通过安装通孔和锁长孔，从而用于将位于垂直位置的第二壁锁紧至第一壁。由此，第一壁具有安装通孔，第一壁通过安装通孔和锁座一起支撑锁杆，锁杆和第一壁的连接牢固，锁座的结构简单。

Description

托盘箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱领域，具体而言涉及托盘箱。

背景技术

在物流运输领域中，通常采用托盘箱作为装运货物的容器以进行货物运输。托盘箱通常包括一个底盘，底盘上具有相对的两个端壁和相对的两个侧壁。端壁和侧壁通过锁具连接，使得端壁、侧壁与底盘连接为一个整体，形成一个用来储存和运输货物的容器。有的托盘箱还带有顶盖，通过锁具将顶盖与端壁或侧壁连接。

常用的托盘箱锁具可分为直锁和钩锁。在直锁的基础上，锁杆的头部设有钩头以形成钩锁，以用于锁合被连接件。

托盘箱的箱壁(端壁或者侧壁)上具有供钩头通过的通孔。由于需要钩头通过，所以通孔是长孔而不是圆孔。这样，通孔不能对锁杆起到支撑作用，只能通过锁座支撑锁杆。这样，为了使锁杆和箱壁之间的连接牢固，锁座需要有两个支撑锁杆的支撑孔。锁座的结构复杂。此外，完全由锁座支撑锁杆的钩锁，安装至箱壁上比较困难，通常采用将钩锁的锁杆和锁座连接后与箱壁分别镀锌，然后再将锁座焊接至箱壁上的方式。由此，损坏了箱壁和锁座的镀锌层。

为此，本实用新型提供一种托盘箱，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种托盘箱，托盘箱包括：

第一壁，第一壁的第一壁边梁具有安装通孔，安装通孔包括支撑孔段和与支撑孔段连通的避让孔段，沿支撑孔段的径向方向，避让孔段位于支撑孔段的侧方，支撑孔段的内径大于避让孔段的宽度，支撑孔段的横截面的弧线的圆心角大于180°；

第二壁，第二壁的第二壁边梁具有锁长孔，第二壁具有和第一壁垂直的垂直位置；

锁具组件，锁具组件包括：

锁座，锁座固定连接至第一壁，锁座具有轴线和支撑孔段的轴线同轴的支撑孔：

锁杆，锁杆的直径大于避让孔段的宽度，锁杆可转动地穿设于支撑孔和支撑孔段，以使支撑孔和支撑孔段支撑锁杆，锁杆沿支撑孔段的轴线方向可移动，锁杆的头部具有钩头，钩头的形状和安装通孔的横截面形状对应设置，以使钩头能够通过安装通孔和锁长孔，从而用于将位于垂直位置的第二壁锁紧至第一壁。

根据本实用新型的托盘箱，第一壁具有安装通孔，第一壁通过安装通孔和锁座一起支撑锁杆，锁杆和第一壁的连接牢固，锁座的结构简单。

可选地，锁具组件还包括安装座，安装座固定连接至第一壁，安装座具有两个竖壁与一个底壁，两个竖壁分别位于底壁的两侧，并连接至底壁，锁座的部分位于两个竖壁之间，锁座通过轴线平行于支撑孔的轴线的紧固件连接至底壁。

可选地，第一壁为托盘箱的端壁，第二壁包括托盘箱的侧壁，端壁的端壁侧立柱具有安装通孔，侧壁的侧壁侧立柱具有锁长孔，锁杆的轴线平行于端壁的端壁上梁的延伸方向。

可选地，第一壁具有中间梁，锁座连接至中间梁，或者

锁具组件位于第一壁的角部。

可选地，第一壁为托盘箱的端壁，第二壁包括托盘箱的顶盖，端壁的端壁上梁具有安装通孔，顶盖的上盖端梁具有锁长孔，锁杆的轴线平行于端壁的高度方向。

可选地，托盘箱还包括锁把手固定件和锁把手，锁把手连接至锁杆，锁把手固定件连接至锁座，以用于锁定锁把手，锁把手固定件包括铅封孔，第二壁锁紧于第一壁的情况下，铅封孔用于连接铅封绳，以阻挡锁把手离开锁把手固定件。

可选地，第二壁包括顶盖和侧壁，第一壁为托盘箱的端壁，托盘箱还包括：

底盘，端壁的枢转端枢转连接至底盘沿第一水平方向的端部，侧壁的枢转端枢转连接至底盘的沿垂直于第一水平方向的第二水平方向的端部；

铰接件，铰接件的一端铰接至顶盖的一端，铰接件的另一端铰接至侧壁的远离侧壁的枢转端的端部。

可选地，侧壁为两个，顶盖包括上盖和下盖，上盖通过一个铰接件连接至一个侧壁，下盖通过另一个铰接件连接至另一个侧壁，顶盖垂直于端壁的情况下，上盖的自由端位于下盖的自由端的上方。

可选地，侧壁的侧壁侧立柱具有钩板，侧壁处于和端壁垂直的位置的情况下，钩板钩接至端壁的端壁侧立柱。

附图说明

为了使本实用新型的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本实用新型。

图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的托盘箱的立体示意图，其中托盘箱处于组立状态；

图2为图1的托盘箱的A处局部放大示意图；

图3为图1的托盘箱的端壁的立体示意图；

图4为图3的托盘箱的端壁的B处局部放大示意图；

图5为图3的托盘箱的端壁的另一个方向的在锁具组件处的局部放大示意图；

图6为图1的托盘箱的上盖的立体示意图；

图7为图6的托盘箱的上盖的C处局部放大示意图；以及

图8为图1的托盘箱的立体示意图，其中，托盘箱处于折叠状态。

附图标记说明

100：底盘 200：端壁

210：端壁上梁 211：安装通孔

212：梁安装孔 213：支撑孔段

214：避让孔段 220：中间梁

221：安装座 300：侧壁

310：侧壁上梁 311：侧壁铰接件

320：钩板 400：顶盖

410：下盖 420：上盖

421：上盖端梁 422：内侧梁

423：外侧梁 424：锁长孔

425：顶盖铰接件 510：锁杆

511：钩头 512：钩头侧面

520：锁座 521：支撑孔

522：螺纹孔 523：斜角

530：锁把手固定件 531：凸包

532：铅封孔 540：锁把手

600：紧固件 700：插销锁

800：铰链板 900：螺栓轴

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

在本文中，本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

本实用新型提供了一种托盘箱。请参考图1至图8，托盘箱包括底盘100、端壁200(第一壁的一个示例)、侧壁300与顶盖400。端壁200为两个。侧壁300为两个。顶盖400为两个。底盘100大致为长方体结构。底盘100的沿第一水平方向D1的两端为底盘100的短边。底盘100的沿第二水平方向D2的两端为底盘100的长边。底盘100的长边的长度尺寸大于短边的长度尺寸。第一水平方向D1垂直于第二水平方向D2。

端壁200的枢转端(图1中端壁200的下端)枢转连接至底盘100的短边。侧壁300的枢转端(图1中侧壁300的下端)枢转连接至底盘100的长边。

托盘箱具有组立状态(图1所示的托盘箱的状态)和折叠状态(图8所示的托盘箱的状态)。

如图1所示，托盘箱位于组立状态的情况下，托盘箱构成大致长方体结构。两个端壁200位于两个侧壁300之间。端壁200和侧壁300均垂直于底盘100。端壁200垂直于侧壁300。顶盖400垂直于底盘100的高度方向D3，并位于端壁200的顶端。顶盖400覆盖端壁200和侧壁300构成的托盘箱的上部开口。端壁200的宽度方向平行于第二水平方向D2。侧壁300的宽度方向平行于第一水平方向D1。端壁200的高度方向和侧壁300的高度方向均平行于底盘100的高度方向D3。此时，托盘箱能够用于运输货物。

如图8所示，托盘箱处于折叠位置的情况下，端壁200、侧壁300，以及顶盖400均叠置于底盘100的上方。这样，方便运输托盘箱。

请参考图3至图5，端壁200具有端壁上梁210(第一壁边梁的示例)和中间梁220。端壁上梁210为矩形管。端壁上梁210的长度方向平行于端壁200的宽度方向。沿端壁200的高度方向，端壁上梁210和端壁200的枢转端分别位于端壁200的两端。

沿端壁200的高度方向，端壁上梁210的靠近端壁200的中心的表面具有安装通孔211。安装通孔211大致为葫芦形孔。具体的，安装通孔211包括支撑孔段213和避让孔段214。支撑孔段213大致为圆弧孔。支撑孔段213的横截面(横截面垂直于支撑孔段213的轴线)的弧线的圆心角的角度大于180°。

避让孔段214大致为U形孔。沿支撑孔段213的径向方向(该径向方向平行于端壁200的宽度方向)，避让孔段214位于支撑孔段213的侧方。支撑孔段213和避让孔段214连通。支撑孔段213和避让孔段214沿端壁200的宽度方向依次设置。支撑孔段213的内径尺寸大于避让孔段214的宽度尺寸(避让孔段214的沿端壁200的厚度方向的尺寸)。

需要说明的是，支撑孔段213的横截面为弧线。弧线的圆心和弧线的圆周方向的端部的连线为边线。边线为两条。以弧线的圆心为顶点，以及两条边线构成的角为圆心角。

端壁上梁210的远离端壁200的中心的表面具有梁安装孔212。梁安装孔212可以为长孔。

可以理解，在未示出的实施方式中，梁安装孔的形状也可以和安装通孔相同。沿端壁的厚度方向和宽度方向，梁安装孔的位置和安装通孔的位置均相同。由此，梁安装孔也可以支撑锁杆。梁安装孔对锁杆的支撑点距离钩头更近，使钩头的悬臂尺寸减小，受力更好。

请返回图1至图5，托盘箱包括锁具组件。锁具组件包括锁杆510、锁座520与锁把手540。锁杆510为圆杆。锁杆510的直径尺寸略小于支撑孔段213的内径尺寸，并且大于避让孔段214的宽度尺寸。

如图4和图5所示，锁座520具有支撑孔521。锁座520固定连接至端壁200。锁杆510的部分穿设于支撑孔521和支撑孔段213。这样，锁杆510绕锁杆510的轴线能够转动，以及锁杆510延锁杆510的轴线方向能够移动。

端壁上梁210通过支撑孔段213支撑锁杆510。锁座520通过支撑孔521支撑锁杆510。这样，端壁上梁210和锁座520共同支撑锁杆510，可以使锁杆510和端壁200的连接牢固。

锁杆510的锁合端(图4中锁杆510的上端)具有钩头511。钩头511的延伸方向和锁杆510的轴线垂直。

钩头511具有两个钩头侧面512。钩头侧面512平行于锁杆510的轴线方向。两个钩头侧面512分别位于锁杆510的轴线的两侧。两个钩头侧面512相对于锁杆510的轴线对称。

两个钩头侧面512之间的距离小于锁杆510的直径，且小于避让孔段214的宽度尺寸。钩头511的延其延伸方向的长度尺寸小于安装通孔211的沿端壁200的宽度方向的最大尺寸。这样，钩头511能够通过安装通孔211。

两个钩头侧面512之间的距离小于梁安装孔212的宽度尺寸(梁安装孔212的沿端壁200的厚度方向的尺寸)。钩头511的长度尺寸小于梁安装孔212的沿端壁200的宽度方向的最大尺寸。这样，钩头511能够通过梁安装孔212。

请参考图1至图7，顶盖400包括上盖420(第二壁的一个示例)和下盖410。上盖420还包括上盖端梁421(第二壁边梁的一个示例)。上盖端梁421为矩形管。上盖端梁421的内面(托盘箱处于组立状态的情况下，上盖端梁421的靠近底盘100的表面)具有锁长孔424。托盘箱处于组立状态的情况下，上盖端梁421的长度方向平行于端壁200的宽度方向，锁长孔424位于梁安装孔212处。

这样，伸出梁安装孔212的钩头511通过锁长孔424进入上盖端梁421。此时转动锁杆510，以使钩头511的延伸方向和锁长孔424的长轴方向错开，即可将上盖端梁421锁紧至端壁上梁210。

本实施方式中，第一壁具有安装通孔211，第一壁通过安装通孔211和锁座520一起支撑锁杆510，避免锁杆510倾倒，此外锁杆510和第一壁的连接牢固，锁座520只设置一个支撑孔521即可，锁座520的结构简单。

如图4图5所示，托盘箱还包括安装座221。安装座221包括底壁与两个竖壁。安装座221的两个竖壁沿端壁200的厚度方向间隔设置。沿端壁200的厚度方向，两个竖壁分别位于底壁的两侧并连接至底壁，以构成U形结构。

中间梁220位于端壁200的沿端壁200的宽度方向的两端之间。中间梁220由端壁200的端壁上梁210延伸至端壁200的枢转端。安装座221位于中间梁220的沿端壁200的宽度方向的侧方，并固定连接至中间梁220。

锁座520的连接端具有螺纹孔522。安装座221的底壁上具有座安装孔。锁座520的连接端位于安装座221的两个竖壁之间，并搭接至安装座221的底壁。

托盘箱还包括紧固件600。紧固件600穿过座安装孔后连接至螺纹孔522，以将锁座520与安装座221固定连接。这样，安装座221的两个竖壁阻挡锁座520的连接端，以限制锁座520在垂直于锁杆510的轴线的平面内转动。由此，方便锁座520的安装。

优选地，如图4和图5所示，锁把手540连接至锁杆510的外周面。这样，锁把手540可带动锁杆510绕锁杆510的轴线转动，以及带动锁杆510延锁杆510的轴线方向移动。

优选地，锁把手540为U形结构。锁把手540包括两个平行臂和弧形部。沿端壁200的高度方向，两个平行壁存在间隔。两个平行壁通过弧形部连接。两个平行臂的自由端连接至锁杆510的外周面。由此，锁把手540的强度大。锁座520位于锁把手540的两个平行臂之间。两个平行壁包括上平行壁和下平行壁。沿端壁200的高度方向，上平行壁位于下平行壁和端壁上梁210之间。

请继续参考图4和图5，锁具组件还包括两个锁把手固定件530。锁把手固定件530固定连接至锁座520。沿端壁200的高度方向，两个锁把手固定件530存在间隔。锁座520位于两个锁把手固定件530之间。两个锁把手固定件530包括上锁把手固定件和下锁把手固定件。沿端壁200的高度方向，上锁把手固定件位于下锁把手固定件和端壁上梁210之间。

锁把手固定件530固定连接至锁座520，能够保证锁座520和锁把手固定件530之间的相对位置。此外，锁把手固定件530固定连接至锁座520的设置，在使用托盘箱的过程中，锁座520和锁把手固定件530之间的相对位置不易改变，方便固定锁把手540。

优选地，两个锁把手固定件530为一体件。该一体件包括两个锁把手固定件530与底部安装壁，两个锁把手固定件530与底部安装壁构成C形结构。锁座520的箱内面(托盘箱处于组立状态的情况下，锁座520的靠近底盘100的中心的侧面)搭接并固定连接至底部安装壁。具体的，底部安装壁设置有长通孔。在长通孔通过塞焊连接锁座520和底部安装壁。

沿端壁200的高度方向，锁座520和锁把手固定件530之间存在间隔。每个锁把手固定件530的部分靠近锁座520延伸凸出构成凸包531。

锁把手540具有锁定位置(图5所示的锁把手540的位置)和打开位置。锁把手540位于锁定位置的情况下，平行壁的部分平行于端壁200的宽度方向，下平行壁位于下锁把手固定件和锁座520之间。下锁把手固定件上的凸包531可以阻挡下平行壁，以使锁把手540在没有外力的作用下，不能离开锁定位置。

锁把手540处于锁定位置的情况下，钩头511位于上盖端梁421内，钩头511的延伸方向和锁长孔424的长轴方向成角度(例如90°)。这样，钩头511将上盖420锁定至端壁200。

锁把手540位于打开位置的情况下，平行壁的部分平行于端壁200的宽度方向，上平行壁位于上锁把手固定件和锁座520之间。上锁把手固定件上的凸包531可以阻挡上平行壁，以使锁把手540在没有外力的作用下，不能离开打开位置。此时，钩头511位于端壁上梁210内。

如图4和图5所示，两个锁把手固定件530上均具有铅封孔532。锁座520具有斜角523。斜角523用于避让铅封绳。钩头511将上盖420锁定至端壁200的情况下，锁把手540位于锁定位置，此时可以使铅封绳穿过两个铅封孔532，从而铅封位于锁定位置的锁把手540。这样，在没有破坏铅封绳的情况下，不能使锁把手540离开锁定位置。

请参考图1、图2、图6，以及图7，顶盖400包括外侧梁423和内侧梁422。外侧梁423的长度方向、内侧梁422的长度方向均平行于侧壁上梁310的长度方向。外侧梁423的长度方向垂直于上盖端梁421的长度方向。外侧梁423的两端设置有顶盖铰接件425。顶盖铰接件425具有顶盖铰链孔。

侧壁300包括侧壁上梁310。侧壁上梁310的长度方向平行于侧壁300的宽度方向。沿侧壁300的高度方向，侧壁上梁310位于侧壁的远离侧壁枢转轴的一端。侧壁上梁310的两端设置有侧壁铰接件311。侧壁铰接件311具有侧壁铰链孔。

托盘箱还包括铰链板800和螺栓轴900。铰链板800具有两个轴线平行的铰接孔。一个螺栓轴900依次穿过顶盖铰链孔和铰链板800的一个铰接孔。另一个螺栓轴900依次穿过侧壁铰链孔和铰链板800的另一个铰接孔。这样，侧壁300和顶盖400通过铰链板800和两个螺栓轴900枢转连接。

如图1所示，托盘箱位于组立状态的情况下，上盖420的内侧梁422(上盖420的自由端的示例)扣住下盖410的内侧梁422(下盖410的自由端的示例)。这样，上盖420的内侧梁422位于下盖410的内侧梁422的上方。因此，锁具组件将上盖420锁紧至端壁200的情况下，上盖420将下盖410锁紧至端壁200。

如图1至图3所示，端壁200的上角部具有插销锁700。插销锁700包括锁杆、锁座、锁把手固定件，以及锁把手。其中，插销锁700的锁座、锁把手固定件，以及锁把手的结构和连接方式大致相同于锁具组件的锁座520、锁把手固定件530，以及锁把手540。

插销锁700的锁座通过安装座221连接至端壁上梁210。插销锁700的锁杆为端头没有设置钩头的直杆。插销锁700的锁杆沿端壁200的宽度方向延伸。对应的，端壁200的端壁侧立柱具有供插销锁700的锁杆通过的通孔。侧壁300的侧壁侧立柱具有与插销锁700的锁杆配合的圆锁孔。

侧壁300的侧壁侧立柱具有钩板320。端壁200和侧壁300垂直的情况下(例如托盘箱处于组立状态的情况下)，钩板320钩住端壁200，以使侧壁300不能朝向使侧壁上梁310远离端壁上梁210的方向摆动。此时，插销锁700的锁杆能够通过端壁侧立柱的通孔***侧壁侧立柱的圆锁孔，插销锁700与钩板320配合将端壁200锁紧至侧壁300。

在未示出的实施方式中，可以用锁具组件取代插销锁。此时端壁(第一壁的另一个示例)的端壁侧立柱(第一壁边梁的另一个示例)的通孔构造为安装通孔。侧壁(第二壁的另一个示例)的侧壁侧立柱(第二壁边梁的另一个示例)的圆锁孔为锁长孔。

锁具组件的安装过程为：

请参考图5，转动锁把手540，以使钩头511对正安装通孔211。此时钩头511的延伸方向平行于端壁上梁210的长度方向；然后将钩头511***安装通孔211，同时，使锁座520的连接端进入安装座221的两个竖壁内，并搭接至安装座221的底壁；然后使紧固件600穿过安装座221上的座安装孔，并螺纹连接至螺纹孔522，从而将锁座520与安装座221固定连接。需要说明的是，锁杆510先穿设于支撑孔521，然后和锁把手540连接。

使钩头511将上盖420锁紧至端壁200的过程为：

如图4和图5所示，转动锁把手540，使钩头511对正梁安装孔212。此时钩头511的延伸方向平行于端壁上梁210的长度方向；然后向上移动锁杆510，以使钩头511伸出梁安装孔212进入锁长孔424；然后使锁把手540转动至锁定位置，此时，钩头511钩住锁长孔424的孔壁，以将上盖420锁紧至端壁200。

解除钩头511对上盖420的锁定的过程为：

如图4和图5所示，转动锁把手540，使钩头511对正锁长孔424。此时钩头511的延伸方向平行于端壁上梁210的长度方向，锁把手540的平行壁的部分大致平行于端壁200的厚度方向；向下移动锁杆510，使钩头511退出锁长孔424并通过梁安装孔212进入端壁上梁210内；然后使锁把手540转动至打开位置。这样即可解除上盖420与端壁200的锁定。

折叠托盘箱的过程为：

请参考图1至图8，使两个端壁200上的锁把手540处于打开位置；然后将上盖420翻转至与之连接的侧壁300的箱外面(托盘箱处于组立状态的情况下，侧壁300的远离底盘100的中心的侧面)；然后将下盖410翻转至与之连接的侧壁300的箱外面；然后转动第一个端壁200上的两个插销锁700的锁把手，以解除第一个端壁200和侧壁300的连接；然后将第一个端壁200折叠至底盘100的上方；然后转动第二个端壁200上的两个插销锁700的锁把手，以解除第二个端壁200和侧壁300的连接；然后将第二个端壁200折叠至第一个端壁200的上方；然后将第一个侧壁300折叠至第二个端壁200的上方；然后将第二个侧壁300折叠至与第一个侧壁300连接的顶盖400的上方，如图8所示，完成托盘箱的折叠。

组立托盘箱的过程为：

请参考图1至图8，立起第二个侧壁300，以使第二个侧壁300向箱外倾斜立住；立起第一个侧壁300，以使第一个侧壁300向箱外倾斜立住；立起第二个端壁200；同时扶直两个侧壁300；然后向箱外拉第二个端壁200至直立状态，以使侧壁300的钩板320钩住端壁200；然后通过第二个端壁200的插销锁700将第二个端壁200锁定至侧壁300；立起第一个端壁200；然后向箱外拉第二个端壁200至直立状态，以使侧壁300的钩板320钩住端壁200；然后通过第一个端壁200的插销锁700将第一个端壁200锁定至侧壁300；装货后，翻转下盖410至端壁200的顶端，以覆盖托盘箱的上部开口；然后翻转上盖420至端壁200的顶端，以覆盖托盘箱上部开口，使端壁200的锁把手540转动至锁定位置，如图1所示，完成托盘箱的组立。

优选地，端壁200的框架经过热镀锌后，再通过电阻焊将厚度较小的覆板焊接至端壁200的框架；在电阻焊点处采用修补漆修补，以增加端壁200的防腐性能。

本实施方式中，在加工托盘箱时，可以先将锁杆510、锁座520、锁把手540与锁把手固定件530连接在一起；然后对连接在一起的锁杆510、锁座520、锁把手540与锁把手固定件530进行电镀锌。这样，电镀锌的方式使锁杆510能够灵活地活动；然后再将锁座520安装至端壁200的安装座221。这样，不会损坏端壁200和锁具组件的镀锌层。

本实用新型的锁具组件的结构简单，安装方便、成本低，可在托盘箱镀锌后安装，不损伤镀锌层，托盘箱防腐好、美观。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (9)

1.一种托盘箱，其特征在于，所述托盘箱包括：

第一壁，所述第一壁的第一壁边梁具有安装通孔，所述安装通孔包括支撑孔段和与所述支撑孔段连通的避让孔段，沿所述支撑孔段的径向方向，所述避让孔段位于所述支撑孔段的侧方，所述支撑孔段的内径大于所述避让孔段的宽度，所述支撑孔段的横截面的弧线的圆心角大于180°；

第二壁，所述第二壁的第二壁边梁具有锁长孔，所述第二壁具有和所述第一壁垂直的垂直位置；

锁具组件，所述锁具组件包括：

锁座，所述锁座固定连接至所述第一壁，所述锁座具有轴线和所述支撑孔段的轴线同轴的支撑孔：

锁杆，所述锁杆的直径大于所述避让孔段的宽度，所述锁杆可转动地穿设于所述支撑孔和所述支撑孔段，以使所述支撑孔和所述支撑孔段支撑所述锁杆，所述锁杆沿所述支撑孔段的轴线方向可移动，所述锁杆的头部具有钩头，所述钩头的形状和所述安装通孔的横截面形状对应设置，以使所述钩头能够通过所述安装通孔和所述锁长孔，从而用于将位于所述垂直位置的所述第二壁锁紧至所述第一壁。

2.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述锁具组件还包括安装座，所述安装座固定连接至所述第一壁，所述安装座具有两个竖壁与一个底壁，两个所述竖壁分别位于所述底壁的两侧，并连接至所述底壁，所述锁座的部分位于两个所述竖壁之间，所述锁座通过轴线平行于所述支撑孔的轴线的紧固件连接至所述底壁。

3.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述第一壁为所述托盘箱的端壁，所述第二壁包括所述托盘箱的侧壁，所述端壁的端壁侧立柱具有所述安装通孔，所述侧壁的侧壁侧立柱具有所述锁长孔，所述锁杆的轴线平行于所述端壁的端壁上梁的延伸方向。

4.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述第一壁具有中间梁，所述锁座连接至所述中间梁，或者

所述锁具组件位于所述第一壁的角部。

5.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述第一壁为所述托盘箱的端壁，所述第二壁包括所述托盘箱的顶盖，所述端壁的端壁上梁具有所述安装通孔，所述顶盖的上盖端梁具有所述锁长孔，所述锁杆的轴线平行于所述端壁的高度方向。

6.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述托盘箱还包括锁把手固定件和锁把手，所述锁把手连接至所述锁杆，所述锁把手固定件连接至所述锁座，以用于锁定所述锁把手，所述锁把手固定件包括铅封孔，所述第二壁锁紧于所述第一壁的情况下，所述铅封孔用于连接铅封绳，以阻挡所述锁把手离开所述锁把手固定件。

7.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述第二壁包括顶盖和侧壁，所述第一壁为所述托盘箱的端壁，所述托盘箱还包括：

底盘，所述端壁的枢转端枢转连接至所述底盘沿第一水平方向的端部，所述侧壁的枢转端枢转连接至所述底盘的沿垂直于所述第一水平方向的第二水平方向的端部；

铰接件，所述铰接件的一端铰接至所述顶盖的一端，所述铰接件的另一端铰接至所述侧壁的远离所述侧壁的所述枢转端的端部。

8.根据权利要求7所述的托盘箱，其特征在于，所述侧壁为两个，所述顶盖包括上盖和下盖，所述上盖通过一个所述铰接件连接至一个所述侧壁，所述下盖通过另一个所述铰接件连接至另一个所述侧壁，所述顶盖垂直于所述端壁的情况下，所述上盖的自由端位于所述下盖的自由端的上方。

9.根据权利要求7所述的托盘箱，其特征在于，所述侧壁的侧壁侧立柱具有钩板，所述侧壁处于和所述端壁垂直的位置的情况下，所述钩板钩接至所述端壁的端壁侧立柱。

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