CN217942273U - 一种电动折叠床用床架焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动折叠床用床架焊接装置,包括一焊接底座,在焊接底座上安装有一焊接平台;一设置在焊接平台上的支撑单元,包括一对支撑杆,在支撑杆上安装有一支撑座,所述支撑座的上端面上开有一V形支撑槽;一设置在焊接平台上的定位单元,包括分别位于支撑单元两侧的定位组件;在定位支撑柱与支撑杆之间还设置有连接板支撑柱,在连接板支撑柱上连接有连接板支撑板。本实用新型的优点在于:通过支撑单元、定位单元之间的相互配合,从而能够对构成床架的方管、腰形板、连接板三者之间的相对位置进行一个定位支撑的作用,保证三者放置后的稳定,方便后续的焊接,无需再由人工进行定位,也为后续进行自动化焊接提供了基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动折叠床的生产领域,特别涉及一种电动折叠床用床架焊接装置。
背景技术
为了提高床的舒适度和用途,使床不仅可以满足平躺睡眠的要求,还能满足多种角度的躺姿要求和医疗保健要求,一般将床板设置成并排的若干部分,中间的床板固定在床架上,两侧的床板分别通过转动机构和动力机构连接于床架,使用时,动力机构通过转动机构带动相应的床板转动后倾斜,从而调整床板整体的形状,使其符合各种使用要求,此类床即为电动折叠床。
目前,在电动折叠床进行生产的过程中,对于其床架结构,一般是由若干的钢管连接而成的,而在进行加工的过程中,需要先将管材切割成所需的长度,然后再将对应的管材通过焊接、螺栓固定等方式连接,从而形成所需的床架结构。在这一过程中,在对管材进行焊接时,通常采用的是人工焊接的方式,此种方式在进行焊接时,耗时耗力,例如,用于支撑床板用的床架,其通常为H形结构,包括中间的方管1以及两侧的腰形板2,在方管1与腰形板2之间设置有三角形连接板3,如图1所示,在对上述床架进行焊接的过程中,首先需要先对方管1与腰形板2的相对位置进行初步定位,然后再进行焊接,在焊接的时候,还需要有另外的人员将管材扶住,来保证焊接位置,即便是这样,仍然会出现焊接位置有偏差的现象,整个过程耗时耗人耗力,焊接效率并不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接方便、效率高的电动折叠床用床架焊接装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种电动折叠床用床架焊接装置,床架包括位于中间的方管以及连接在方管两侧的腰形板,在方管与腰形板的连接处还设置有连接板,其创新点在于:包括
一焊接底座,在焊接底座上安装有一焊接平台;
一设置在焊接平台上的支撑单元,所述支撑单元包括一对支撑杆,在支撑杆上安装有一支撑座,所述支撑座的上端面上开有一V形支撑槽;
一设置在焊接平台上的定位单元,所述定位单元包括分别位于支撑单元两侧的定位组件,所述定位组件包括一定位支撑柱,在定位支撑柱的上端面上还安装有一倾斜设置的支撑斜板,所述定位支撑柱上安装有容腰形板嵌入的定位槽,在支撑斜板远离的定位槽的一侧安装有一对并列分布的定位块,两个定位块之间留有容腰形板放置的定位间隙,通过定位槽与定位间隙的共同配合实现对腰形板的定位,所述支撑斜板上还安装有一顶紧腰形板的顶紧缸;
在定位支撑柱与支撑杆之间还设置有连接板支撑柱,在连接板支撑柱上连接有连接板支撑板,所述连接板支撑板的另一侧与支撑斜板相连接。
进一步的,在两个支撑杆之间还设置有一压紧组件,所述压紧组件包括一压紧立柱,在压紧立柱的顶端铰接有一压紧板,所述压紧板由一压紧缸驱动进行摆动,从而实现压紧板在松开状态与压紧状态之间进行切换。
进一步的,所述连接板支撑板上还设置有一快速夹钳。
本实用新型的优点在于:本实用新型的焊接装置,通过支撑单元、定位单元之间的相互配合,从而能够对构成床架的方管、腰形板、连接板三者之间的相对位置进行一个定位支撑的作用,保证三者放置后的稳定,方便后续的焊接,无需再由人工进行定位,也为后续进行自动化焊接提供了基础。
压紧组件的设计,通过压紧板、压紧缸的配合来对方管的位置起到一个压紧固定的作用,保证方管放置后位置的稳定,避免方管出现窜动的现象而影响到后续焊接的顺利进行。
对于连接板支撑板上的快速夹钳的设计,则是为了在连接板支撑在连接板支撑板上能够压紧连接板,从而对连接板的位置起到一个定位压紧的作用,保证连接板与方管、腰形板的相对位置的,方便后续的焊接。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型中床架的示意图。
图2为本实用新型的电动折叠床用床架焊接装置的示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图2所示的一种电动折叠床用床架焊接装置,床架包括位于中间的方管以及连接在方管两侧的腰形板,在方管与腰形板的连接处还设置有连接板。
焊接装置包括
一焊接底座,该焊接底座由四个呈矩形状分布的焊接撑脚1共同组成,在焊接底座上安装有一焊接平台2,焊接平台2的底端与各个焊接撑脚1之间焊接固定。
一设置在焊接平台2上的支撑单元,支撑单元包括一对支撑杆3,在支撑杆3上安装有一支撑座4,在支撑座4的上端面上开有一容方管支撑的V形支撑槽,V形支撑槽的设计,除了在实现对方管支撑的目的外,还能够对方管的位置起到一个限位的作用,避免方管放置后出现转动、滑动等不良现象,保证方管放置后位置的稳定。
在两个支撑杆3之间还设置有一压紧组件,压紧组件包括一压紧立柱31,在压紧立柱31的顶端铰接有一压紧板32,压紧板32由一安装在压紧立柱31上的压紧缸33驱动进行摆动,从而实现压紧板32在松开状态与压紧状态之间进行切换,压紧缸33为气缸。压紧组件的设计,通过压紧板32、压紧缸33的配合来对方管的位置起到一个压紧固定的作用,保证方管放置后位置的稳定,避免方管出现窜动的现象而影响到后续焊接的顺利进行。
一设置在焊接平台2上的定位单元,定位单元包括分别位于支撑单元两侧的定位组件,定位组件包括一定位支撑柱5,在定位支撑柱5的上端面上还安装有一倾斜设置的支撑斜板6,在定位支撑柱5上安装有容腰形板嵌入的定位槽51,在支撑斜板6远离的定位槽51的一侧安装有一对并列分布的定位块61,两个定位块61之间留有容腰形板放置的定位间隙,通过定位槽51与定位间隙的共同配合实现对腰形板的定位,在支撑斜板6上还安装有一顶紧腰形板的顶紧缸7,顶紧缸7为气缸。
在定位支撑柱5与支撑杆3之间还设置有连接板支撑柱8,在连接板支撑柱8上连接有一水平设置的连接板支撑板9,连接板支撑板9的一侧通过数个螺栓的配合与连接板支撑柱8之间固定,连接板支撑板9的另一侧与支撑斜板6的侧端相连接。
在连接板支撑板9上还设置有一快速夹钳91。对于连接板支撑板9上的快速夹钳91的设计,则是为了在床架的连接板支撑在连接板支撑板9上能够压紧连接板,从而对连接板的位置起到一个定位压紧的作用,保证连接板与方管、腰形板的相对位置的,方便后续的焊接。
工作原理:在进行焊接时,首先,准备床架焊接所需的方管、腰形板、连接板,然后,将方管支撑在两个支撑座4上的V形支撑槽内,实现对方管的支撑,再分别取两个腰形板,两个腰形板分别置于两个定位组件中,将腰形板的两侧分别置于定位槽51、定位间隙中,腰形板的底端嵌入定位槽51中,从而对腰形板的上下位置进行定位,再通过两个顶紧缸7分别抵在两个腰形板上,从而对腰形板的水平方向的位置进行定位,在分别取两个连接板放置在连接板支撑板9上,并将连接板与腰形板、方管的连接处相贴合,并在贴合后利用快速夹钳91夹紧固定,最后,通过压紧缸33驱动压紧板32进行摆动,从而利用压紧板32实现对方管的压紧固定,完成了对床架焊接前位置的定位装夹,最后由人工或焊接机器人对床架进行焊接,完成加工。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种电动折叠床用床架焊接装置,床架包括位于中间的方管以及连接在方管两侧的腰形板,在方管与腰形板的连接处还设置有连接板,其特征在于:包括
一焊接底座,在焊接底座上安装有一焊接平台;
一设置在焊接平台上的支撑单元,所述支撑单元包括一对支撑杆,在支撑杆上安装有一支撑座,所述支撑座的上端面上开有一V形支撑槽;
一设置在焊接平台上的定位单元,所述定位单元包括分别位于支撑单元两侧的定位组件,所述定位组件包括一定位支撑柱,在定位支撑柱的上端面上还安装有一倾斜设置的支撑斜板,所述定位支撑柱上安装有容腰形板嵌入的定位槽,在支撑斜板远离的定位槽的一侧安装有一对并列分布的定位块,两个定位块之间留有容腰形板放置的定位间隙,通过定位槽与定位间隙的共同配合实现对腰形板的定位,所述支撑斜板上还安装有一顶紧腰形板的顶紧缸;
在定位支撑柱与支撑杆之间还设置有连接板支撑柱,在连接板支撑柱上连接有连接板支撑板,所述连接板支撑板的另一侧与支撑斜板相连接。
2.根据权利要求1所述的电动折叠床用床架焊接装置,其特征在于:在两个支撑杆之间还设置有一压紧组件,所述压紧组件包括一压紧立柱,在压紧立柱的顶端铰接有一压紧板,所述压紧板由一压紧缸驱动进行摆动,从而实现压紧板在松开状态与压紧状态之间进行切换。
3.根据权利要求1所述的电动折叠床用床架焊接装置,其特征在于:所述连接板支撑板上还设置有一快速夹钳。
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CN202221629433.XU Active CN217942273U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 一种电动折叠床用床架焊接装置 |
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