CN217935534U - 一种支撑边框及强化大硅片半片组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏太阳能技术领域，具体为一种支撑边框及强化大硅片半片组件包括：边框，边框包括下端的底板，底板上端侧固定连接侧板，侧板上端固定连接顶板支撑腔体，支撑腔体包括侧板内侧固定连接的横梁，横梁末端下侧固定连接竖梁，竖梁下端固定连接在底板上，横梁、竖梁、侧板以及底板组合，中间形成支撑腔体，有益效果为：本实用提出的承载边框整体采用≥35mm的厚度，竖梁和横梁采用≥1.5mm的厚度，可以有效增加边框的强度，可以承受更高的载荷，以增加边框的固定效果，提高使用性能，进而增加太阳能光伏组件安装稳定性和使用效果，以提高在不同环境使用效果。

Description

一种支撑边框及强化大硅片半片组件

技术领域

本实用新型涉及光伏太阳能技术领域，具体为一种支撑边框及强化大硅片半片组件。

背景技术

目前市场上面绝大多数的单玻太阳能光伏组件产品以压强5400Pa为基准值来进行设计，同时搭配3.2mm玻璃制成光伏组件。然而，事实上，太阳能光伏组件在实际应用过程中有些情况下压强超过5400Pa，比如在中国的新疆北部，日本的北海道等地区，冬季降雪量较大，天气寒冷，导致组件上覆盖大量的积雪，这对组件的承载能力带来很大的考验，常规组件的普通边框经常出现大变形，严重时层压件会从边框中脱离出来，导致组件被破坏等情形。为了降低因组件承载能力不足而带来的破坏，一些地方的电站在冬季时将组件竖立起来，减少承载以保护组件，但这也造成了发电量的损失，因此，设计使用承载强度高的边框并且配合相应的4mm玻璃，从而提高组件的强度；同时使用大硅片半片技术，能够有效增加组件功率，使装机容量尽可能的大，其中现有承载边框的结构设计使用效果不够强，为此，本实用新型提出一种支撑边框及强化大硅片半片组件用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑边框及强化大硅片半片组件，以解决上述背景技术中提出的现有承载边框的结构设计承载强度不够强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支撑边框及强化大硅片半片组件，包括：

边框，所述边框包括下端的底板，所述底板上端侧固定连接侧板，所述侧板上端固定连接顶板；

支撑腔体，所述支撑腔体包括侧板内侧固定连接的横梁，所述横梁末端下侧固定连接竖梁，所述竖梁下端固定连接在底板上，所述横梁、竖梁、侧板以及底板组合，中间形成支撑腔体。

优选的，所述顶板下端开设有若干均匀分布的溢胶槽，所述溢胶槽开口角度为30°-120°，所述溢胶槽深度为0.3-1mm，所述溢胶槽呈圆弧形，所述顶板与横梁之间形成卡槽，所述卡槽高度为4.6-5.4mm。

优选的，所述横梁右端上侧设置倾角为5-10°的倾斜边，所述横梁末端下侧固定连接竖梁。

优选的，所述底板、侧板和竖梁厚度为1.5-2mm。

优选的，所述支撑腔体呈长方形腔体状，所述支撑腔体内部上下端设置有加强筋。

一种强化大硅片半片组件，包括上述所述的支撑边框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用提出的承载边框可以有效增加边框的强度，可以承受更高的载荷，以增加边框的固定效果，提高使用性能，进而增加太阳能光伏组件安装稳定性和使用效果，以提高在不同环境使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中边框局部放大示意图。

图中：1边框、2底板、3侧板、4顶板、5溢胶槽、6横梁、7竖梁、8支撑腔体、9加强筋、10卡槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种支撑边框及强化大硅片半片组件包括：

边框1，边框1包括下端的底板2，底板2上端侧固定连接侧板3，侧板3 上端固定连接顶板4；

支撑腔体8，支撑腔体8包括侧板3内侧固定连接的横梁6，横梁6末端下侧固定连接竖梁7，竖梁7下端固定连接在底板2上，横梁6、竖梁7、侧板3 以及底板2组合，中间形成支撑腔体8，通过支撑腔体8可以支撑放入的光伏组件，增加承托效果，增加限位性能，并且提供缓冲性能，避免受热胀冷缩影响造成光伏组件的损伤，提高保护效果；

实施例二

在实施例一的基础上，为实现边框1与压层件连接更加方便，连接更加稳定，顶板4下端开设有若干均匀分布的溢胶槽5，溢胶槽5开口角度为30° -120°，溢胶槽5深度为0.3-1mm，溢胶槽5呈圆弧形，顶板4与横梁6之间形成卡槽10，卡槽10高度为4.6-5.4mm，通过卡槽10可以放置层压件，限制层压件的位置，保证其安装后的稳定性，溢胶槽5可以保证在卡槽10内涂胶后，层压件***时胶水不会从边缘溢出，并且可以增加胶水凝固后的粘连效果，增加层压件连接后的固定效果；

横梁6右端上侧设置倾角为5-10°的倾斜边，横梁6末端下侧固定连接竖梁7，倾斜边可以便于层压件***到卡槽10内，增加安装便利性，提高使用效果；

实施例三

在实施例一的基础上，为了进一步增加边框1的强度，支撑腔体8呈长方形腔体状，支撑腔体8内部上下端设置有加强筋9，加强筋9可以有效增加支撑腔体8的强度，避免受压损坏，增加承压强度和使用寿命；

一种强化大硅片半片组件，包括上述的支撑边框。

工作原理：实际使用时，通过支撑腔体8可以支撑放入的光伏组件，增加承托效果，增加限位性能，并且提供缓冲性能，避免受热胀冷缩影响造成光伏组件的损伤，提高保护效果，通过卡槽10可以放置层压件，限制层压件的位置，保证其安装后的稳定性，溢胶槽5可以保证在卡槽10内涂胶后，层压件***时胶水不会从边缘溢出，并且可以增加胶水凝固后的粘连效果，增加层压件连接后的固定效果，倾斜边可以便于层压件***到卡槽10内，增加安装便利性，提高使用效果，加强筋9可以有效增加支撑腔体8的强度，避免受压损坏，增加承压强度和使用寿命。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (6)

1.一种支撑边框，其特征在于：所述一种支撑边框及强化大硅片半片组件包括：

边框(1)，所述边框(1)包括下端的底板(2)，所述底板(2)上端侧固定连接侧板(3)，所述侧板(3)上端固定连接顶板(4)；

支撑腔体(8)，所述支撑腔体(8)包括侧板(3)内侧固定连接的横梁(6)，所述横梁(6)末端下侧固定连接竖梁(7)，所述竖梁(7)下端固定连接在底板(2)上，所述横梁(6)、竖梁(7)、侧板(3)以及底板(2)组合，中间形成支撑腔体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种支撑边框，其特征在于：所述顶板(4)下端开设有若干均匀分布的溢胶槽(5)，所述溢胶槽(5)开口角度为30°-120°，所述溢胶槽(5)深度为0.3-1mm，所述溢胶槽(5)呈圆弧形，所述顶板(4)与横梁(6)之间形成卡槽(10)，所述卡槽(10)高度为4.6-5.4mm。

3.根据权利要求1所述的一种支撑边框，其特征在于：所述横梁(6)右端上侧设置倾角为5-10°的倾斜边，所述横梁(6)末端下侧固定连接竖梁(7)。

4.根据权利要求1所述的一种支撑边框，其特征在于：所述底板(2)、侧板(3)和竖梁(7)厚度为1.5-2mm。

5.根据权利要求1所述的一种支撑边框，其特征在于：所述支撑腔体(8)呈长方形腔体状，所述支撑腔体(8)内部上下端设置有加强筋(9)。

6.一种强化大硅片半片组件，其特征在于：包括权利要求1-5任一项中所述的支撑边框。

Images