CN217927139U - 一种高炉密封结构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉密封结构件，包括套接在转炉外侧的基套，基套通过其内侧面上焊接有的静安装环安装有静石墨环，转炉通过其外侧面上焊接有的动安装环安装有动石墨环，且动石墨环与静石墨环子母配合，本实用新型可以达到很好的密封效果，同时能够延长密封件的使用寿命。

Description

一种高炉密封结构件

技术领域

本实用新型涉及活性炭制备技术领域，具体为一种高炉密封结构件。

背景技术

活性炭炭化的本质就是成型条在与空气隔绝的条件下进行低温干馏，因此在活性炭的生产过程中，炉窑密封是生产活性炭的重要基础，目前市场上所采用的密封方法多数为迷宫密封、蒸汽密封、石墨插块密封等，但是上述密封方法存在下述缺点；

迷宫密封的缺点是：配合间隙较大，只能减少介质的流量，不能起到完全密封作用；

蒸汽密封的缺点是：不仅浪费资源而且会导致钢结构长时间处于热胀冷缩的环境下，从而使钢结构十分容易产生变形；

石墨插块密封的缺点是：密封不完全，随着石墨的磨损，密封效果越来越差；

为了解决上述问题本实用新型提供了一种高炉密封结构件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉密封结构件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉密封结构件，包括套接在转炉外侧的基套，所述基套通过其内侧面上焊接有的静安装环安装有静石墨环，静石墨环嵌套在静安装环的内部，所述转炉通过其外侧面上焊接有的动安装环安装有动石墨环，动石墨环嵌套在动安装环的内部，且动石墨环与静石墨环子母配合，静石墨环与动石墨环相互配合可以在保证密封效果的同时不会影响转炉的转动。

优选的，所述动石墨环包括横截面呈“L”形的石墨框和石墨圈，所述动安装环包括横截面呈“L”形的安装座和压环，所述压环与安装座之间通过螺栓相互连接，在安装的时候按照安装座、石墨框、静石墨环、石墨圈和压环的顺序进行安装。

优选的，所述基套与墙体之间安装有波纹管，所述波纹管的一端通过法兰与墙体相互连接，另一端也通过法兰与基套相互连接，波纹管的设置可以使基套与墙体之间的距离或角度可以改变，所述基套与转炉之间安装有支撑轴承，支撑轴承不仅可以起到支撑基套的作用也能在转炉横向或轴向窜动的时候带动基套一起运动。

优选的，所述支撑轴承包括转环和固定环，所述转环焊接在转炉的外侧面上，固定环焊接在基套的内侧面上，固定环插接进转环的内部，在转炉横向或轴向窜动的时候可以使基套跟随转炉一起运动，所述转环上转动连接有多个支撑球，所述固定环的内环面上开有与支撑球相适配的弧槽，支撑球和弧槽的设置可以使转炉在自转的时候不会对基套产生影响。

优选的，所述转环包括两个横截面呈“L”形的拼接框，且两个拼接框相互对称，在安装的时候可以按照拼接框、固定环、支撑球、另一个拼接框的顺序进行安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过静石墨环和动石墨环的设置，实现了静石墨环和动石墨环之间子母配合，既不会影响转炉的转动，也能很好的保持密封；

通过波纹管和支撑轴承的设置，实现了不仅可以解决转炉轴向或横向的补偿问题，同时可以防止因为转炉轴向窜动的时候，导致静石墨环和动石墨环受力损坏的问题，大大的延长了静石墨环和动石墨环的使用寿命；

本实用新型可以达到很好的密封效果，同时密封件的使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型基套与波纹管的***图。

图中：1、转炉，2、基套，3、静石墨环，4、动石墨环，401、石墨框，402、石墨圈，5、动安装环，501、安装座，502、压环，6、波纹管，7、支撑轴承，701、转环，7011、拼接框，702、固定环，703、支撑球，704、弧槽，8、静安装环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高炉密封结构件，包括套接在转炉1外侧的基套2，所述基套2通过其内侧面上焊接有的静安装环8安装有静石墨环3，静石墨环3嵌套在静安装环8的内部，静安装环8可以起到支撑并限定静石墨环3位置的作用，所述转炉1通过其外侧面上焊接有的动安装环5安装有动石墨环4，动石墨环4嵌套在动安装环5的内部，动安装环5可以起到支撑并限定动石墨环4位置的作用，且动石墨环4与静石墨环3子母配合，动石墨环4会随着转炉的转动一起运动，静石墨环3***动石墨环4的内部与动石墨环4转动连接，可以在保证密封效果的同时不会影响转炉1的转动。

为了方便进行装配，动石墨环4和动安装环5可以采用下述形式，具体而言，所述动石墨环4包括横截面呈“L”形的石墨框401和石墨圈402，所述动安装环5包括横截面呈“L”形的安装座501和压环502，所述压环502与安装座501之间通过螺栓相互连接，在安装的时候先将安装座501套接在转炉1上，然后将石墨框401套接在安装座501上，之后将静石墨环3套接在石墨框401上，最后再安装石墨圈402和压环502即可。

为了可以使基套2在转炉1横向或轴向窜动的时候可以一起运动，从而可以避免静石墨环3或动石墨环4受力损坏，设置了波纹管6和支撑轴承7，具体而言，所述基套2与墙体之间安装有波纹管6，所述波纹管6的一端通过法兰与墙体相互连接，另一端也通过法兰与基套2相互连接，波纹管6的设置可以在保证密封的同时，使基套2与墙体之间的距离或角度可以改变，所述基套2与转炉1之间安装有支撑轴承7，支撑轴承7不仅可以起到支撑基套2的作用，使基套2可以更加稳定的套接在转炉1上，同时也能在转炉1横向或轴向窜动的时候带动基套2一起运动，从而避免了静石墨环3或动石墨环4受力损坏。

具体而言，所述支撑轴承7包括转环701和固定环702，所述转环701焊接在转炉1的外侧面上，固定环702焊接在基套2的内侧面上，固定环702插接进转环701的内部，在转炉1横向或轴向窜动的时候可以通过转环701带动固定环702一起运动，从而可以使基套2跟随转炉1一起运动，所述转环701上转动连接有多个支撑球703，所述固定环702的内环面上开有与支撑球703相适配的弧槽704，支撑球703和弧槽704的设置可以大大减小转环701与固定环702的摩擦力，使转炉1在自转的时候不会对基套2产生影响。

具体而言，所述转环701包括两个横截面呈“L”形的拼接框7011，且两个拼接框7011相互对称，在安装的时候可以先将一个拼接框7011套接在转炉1上，之后将固定环702和支撑球703分别安装在已经安装好的拼接框7011上，最后将另一个拼接框7011套接在转炉1上并将连杆拼接框7011连接在一起。

工作原理：安装的步骤如下，

1、将波纹管6套接在转炉1的外侧并将波纹管6的一端与墙体连接在一起；

2、将静石墨环3安装在静安装环8的内部，并将静安装环8安装在基套2的内部；

3、将安装座501安装在转炉1上、将石墨框401安装在安装座501上；

4、将基套2套接在转炉1上，之后将基套2与波纹管6连接在一起，并使静石墨环3套接在石墨框401的外侧；

5、将石墨圈402贴合在静石墨环3的侧面上，并将压环502与安装座501连接在一起；

6、将其中一个拼接框7011套接在转炉1上，之后将固定环702套接在安装好的拼接框7011的外侧并与基套2相互连接，然后即可安装支撑球703，支撑球703安装完毕之后将另一个拼接框7011也套接在转炉1上并将两个拼接框7011连接在一起即可完成安装工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高炉密封结构件，包括套接在转炉(1)外侧的基套(2)，其特征在于：所述基套(2)通过其内侧面上焊接有的静安装环(8)安装有静石墨环(3)，所述转炉(1)通过其外侧面上焊接有的动安装环(5)安装有动石墨环(4)，且动石墨环(4)与静石墨环(3)子母配合。

2.根据权利要求1所述的一种高炉密封结构件，其特征在于：所述动石墨环(4)包括横截面呈“L”形的石墨框(401)和石墨圈(402)，所述动安装环(5)包括横截面呈“L”形的安装座(501)和压环(502)，所述压环(502)与安装座(501)之间通过螺栓相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种高炉密封结构件，其特征在于：所述基套(2)与墙体之间安装有波纹管(6)，所述波纹管(6)的一端通过法兰与墙体相互连接，另一端也通过法兰与基套(2)相互连接，所述基套(2)与转炉(1)之间安装有支撑轴承(7)。

4.根据权利要求3所述的一种高炉密封结构件，其特征在于：所述支撑轴承(7)包括转环(701)和固定环(702)，所述转环(701)焊接在转炉(1)的外侧面上，固定环(702)焊接在基套(2)的内侧面上，所述转环(701)上转动连接有多个支撑球(703)，所述固定环(702)的内环面上开有与支撑球(703)相适配的弧槽(704)。

5.根据权利要求4所述的一种高炉密封结构件，其特征在于：所述转环(701)包括两个横截面呈“L”形的拼接框(7011)，且两个拼接框(7011)相互对称。

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