CN217924036U - 一种抗堵型负压污水收集站 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污水收集的技术领域，公开了一种抗堵型负压污水收集站，其包括井体，井体中设置有控制组件、负压收集罐以及与负压收集罐相连通的进水组件、出水组件以及负压发生组件；井体底部设置有撬装架，负压收集罐、进水组件、出水组件以及负压发生组件均安装于撬装架上；负压收集罐的至少一侧与井体紧贴设置；所述负压收集罐内于进水组件与出水组件之间设置有筛网，用以将负压收集罐分为两个储水区域。本申请具有减少污水收集站的体积，并提高其适用性的效果。

Description

一种抗堵型负压污水收集站

技术领域

本申请涉及污水收集的技术领域，尤其是涉及一种抗堵型负压污水收集站。

背景技术

与城市建筑布局紧凑不同，农村的居所往往都较为分散。在对农村生活污水进行处理时，首先将生活污水排入到收集井中进行收集，而后经由负压管道抽吸到污水收集站，最终导向集中式污水处理装置中，如污水处理厂中进行处理。

现有的污水收集站主要由负压收集罐、负压组件以及进出水管路组成，定时或定量地将负压收集罐中的污水排出。

在实践中发明人发现，由于污水收集站中各个功能组件众多，导致污水收集站体积大，复杂程度高，不易运输与安装维护，适用性较低且成本高，此外，污水中通常含有一些塑料袋、丝状物等漂浮物，易于造成进出水管路堵塞，进而造成污水收集站频繁修理，亟待改进。

实用新型内容

为了减少污水收集站的体积，并提高污水收集站的抗堵能力，减少污水收集站的故障率，本申请提供一种抗堵型负压污水收集站。

本申请提供的一种抗堵型负压污水收集站采用如下的技术方案：

一种抗堵型负压污水收集站，包括井体，所述井体中设置有控制组件、负压收集罐以及与所述负压收集罐相连通的进水组件、出水组件以及负压发生组件；

所述井体底部设置有撬装架，所述负压收集罐、进水组件、出水组件以及负压发生组件均安装于所述撬装架上；

所述负压收集罐的至少一侧与所述井体紧贴设置；

所述负压收集罐内于进水组件与出水组件之间设置有筛网，用以将负压收集罐分为两个储水区域。

通过采用上述技术方案，工作时，通过负压发生组件使负压收集罐产生真空，从而让进行抽取污水，当污水的液位高度达到设定值后，通过出水组件将污水集中排出，从而完成污水的中转工作；将出水组件、进水组件和负压发生组件均安装于撬装架上，可以更好地将多个功能组件集成化的安装在一起，不仅可以减少井体内部功能组件所占用的占地空间，还可以更加便于将多个功能组件进行吊装，通过负压收集罐紧贴井体内壁，可以使负压收集罐能够更加合理地安装于井体内，可以减小井体的体积，从而减少安装井体所占用的空间，提高安装井体的适应性，此外通过筛网可以进行过滤塑料袋、丝状物等漂浮物，减少出水组件发生堵塞的情况，提高污水收集站的抗堵能力。

优选的，所述出水组件包括与所述负压收集罐相连通的出水管，以及与所述出水管相连通的泵送管路；

所述泵送管路中包括泵水管以及与之相连通的提升泵；

所述泵送管路的数量设置为至少两条，且两条泵送管路与出水管之间设置有与所述控制组件电连接的电控三通阀。

通过采用至少两个提升泵，当其中一个提升泵在受到损伤时可以及时地开启另一个，从而避免负压收集罐内污水液位超高，提高装置使用的稳定性。

优选的，至少一路所述泵送管路与负压收集罐之间连通设置有回流管。

通过采用上述技术方案，在提升泵进行抽取负压收集罐内的污水时，由于负压收集罐内部为真空，在进行抽取的过程中严重影响提升泵抽取污水的效率，通过打开回流管，从而可以平衡负压收集罐与出水管之间的压强，从而提高提升泵抽取污水的效率。

优选的，至少两个所述提升泵均通过安装板可拆卸安装于所述撬装架上；

且两个所述提升泵均位于负压收集罐底部位置。

通过采用上述技术方案，将提升泵安装于负压收集罐底部可以更为合理地利用污水收集站井体内的空间，从而进一步减少装置的占地面积。

优选的，所述井体整体呈圆筒状，所述负压收集罐的截面呈梭形且侧面弯曲弧度与井体内壁弯曲弧度相一致，二者紧贴设置。

通过采用这样的设计，可以缩小井体与负压收集罐之间的缝隙，提高井体内部空间的利用率，减少污水收集站的占地面积。

优选的，所述控制组件包括一电控箱，所述电控箱可拆卸设置于所述井体相对于所述负压收集罐一侧的侧壁上。

通过采用上述技术方案，

优选的，所述负压发生组件包括至少两个真空泵，所述真空泵分别通过负压管与所述负压安装罐相连通。

通过采用两个真空泵，当其中一个真空泵出现损坏，可以打开另一个真空泵，从而避免污水液位超高现象的发生。

优选的，所述进水组件包括与负压收集罐相连通的进水管；

所述进水管与出水管的进出水方向呈180°相反设置。

通过采用上述技术方案，可以减少进水管与出水管所占用的空间，还可以更加便于进行与外部的管路配合连接，使内部的空间能够合理地利用。

优选的，所述负压收集罐上连通设置有防溢水管，所述防溢水管的一端与所述负压收集罐顶部相连通，另一端延伸至所述井体底部；

所述防溢水管上设置有受控开关阀，所述受控开关阀响应于井体底部积水深度数据开启或关闭所述防溢水管。

通过采用上述技术方案，采用防溢水管，可以及时地将井体底部的水抽回到负压收集罐内，降低提升泵等功能组件受到损伤的概率，延长各个功能组件的使用寿命；也更加有利于工作人员对污水收集站进行检修。

优选的，所述负压收集罐于所述筛网两侧均设置有液位计。

通过采用上述技术方案，一方面通过液位计可以进行检测负压收集罐内的液位高度，从而进行控制出水组件将污水排出；另一方面将液位计设置于筛网两侧可以分别进行检测筛网两侧的液位高度，当筛网俩两侧液位差达到设定值时，会进行报警，从而可以提醒工作人员进行维修，提高污水收集站使用的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将出水组件、进水组件和负压发生组件均安装于撬装架上，可以使多个功能性组件更加紧密地连接在一起，减少功能性组件所占用的空间，还可以同时将多个功能性组件吊起，使功能性组件能够更加便于安装与拆卸，在通过负压收集罐紧贴井体内壁，可以使负压收集罐能够更加合理地安装于井体内，可以减少井体的体积，并减少安装井体所占用的空间，提高安装井体的适用性；

2.采用至少两个提升泵并将提升泵安装于负压收集罐底部，当一个提升泵出现损坏时，将另个提升泵打开，从而避免负压收集罐内污水液位超高，提高装置使用的稳定性；

3.采用防溢水管，可以及时地将井体底部的水抽回到负压收集罐内，降低提升泵等功能组件受到损伤的概率，延长各个功能组件的使用寿命。

4.采用筛网对排放至负压收集罐内的污水进行过滤拦截，从而达到降低提升泵堵塞的风险，进而达到降低提升泵故障率的目的；在通过筛网两侧的液位计进行实时监控，当筛网两侧的液位差达到设定值时，会进行报警，提醒工作人员及时对筛网进行清理，提高使用污水收集站的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种抗堵型负压污水收集站的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种抗堵型负压污水收集站的剖视图一。

图3是本申请实施例的一种抗堵型负压污水收集站的剖视图二。

图4是本申请实施例为突出显示负压收集罐的结构示意图。

图5是本申请实施例为突出显示负压收集罐的剖视图。

附图标记：1、井体；2、电控箱；3、排水口；4、安装吊耳；5、排气管；6、盖板；7、井口；8、进水管；9、防溢水管；10、检修盖；11、负压收集罐；12、攀爬杆；13、换气扇；14、负压管；15、真空泵；16、筛网；17、筛孔；18、出水管；19、提升泵；20、撬装架；21、流量计；22、受控开关阀；23、液位计；24、回流管；25、电控三通阀；26、检修口；27、泵水管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种抗堵型负压污水收集站。参照图1和图2，一种抗堵型负压污水收集站，包括井体1，井体1呈圆筒状，井体1中固定有控制组件、负压收集罐11以及与负压收集罐11相连通的进水组件、出水组件以及负压发生组件，负压收集罐11截面呈梭形且侧面弧度与井体1内壁弯曲弧度相一致，二者紧贴设置。

参照图1和图2，井体1顶部固定有两个排气管5，排气管5呈远离井体1的一端向靠近井体1弯折设置，井体1中于排气管5处固定有换气扇13；井体1顶部靠近外壁开设有井口7，井口7上铰接设置有盖板6，井体1于井口7处向井底焊接固定有多个攀爬杆12，攀爬杆12呈U形；井体1顶部焊接固定有四个安装吊耳4，优选的四个安装吊耳4圆周阵列安装于井体1顶部。

采用圆形的设计可以减少井体1的占地面积，提高井体1安装的便捷性；工作人员通过井口7进入井体1内部，可以更加便于工作人员对井体1进行检修。

参照图1和图3，控制组件包括电控箱2，电控箱2为矩形箱体，电控箱2体螺栓连接于井体1相对于负压收集管一侧的侧壁上。通过电控箱2实现对进水组件、出水组件与负压发生组件实现电连接，从而达到控制负压收集罐11的效果。

参照图2和图4，进水组件包括与负压收集罐11相连通的进水管8，进水管8远离负压收集罐11的一端与收集井相连通，进水管8上安装有与控制箱电连接的电控阀；出水组件包括与负压收集罐11相连通的出水管18，以及与出水管18相连通的泵送管路；出水管18与进水管8的进出水方向呈180度相反方向。

参照图2和图5，泵送管路中包括泵水管27以及与之相连通的提升泵19，泵水管27远离负压收集罐11的一端形成有排水口3，本实施例泵送管路的数量设置有两条，且泵送管路与出水管18之间安装有与控制箱电连接的电控三通阀25。

参照图4和图5，出水管18上安装有用于检测出水流量的流量计21。出水管18上安装于负压收集罐11连通的回流管24，回流管24上安装有与电控箱2电连接的电控阀。采用这样的设计用过流量计21检测流量，打开电控阀，从而使出水管18与负压收集罐11连通，从而可以使提升泵19的两端压力一致，避免由于负压收集罐11内压力过大，导致无法将污水于负压收集罐11内抽出，通过打开回流管24，提高了抽取污水的便捷性。

采用这样的设计通过负压收集罐11集中污水，在通过提升泵19将污水进行集中排入污水处理厂中，可以大大提高传输的效率，采用这样设计的进水组件与出水组件只能够更加的节省占用空间的体积，使整体结构能够更加的紧凑。

参照图1和图2，井体1底部螺栓连接有撬装架20，撬装架20由多根钢管焊接并形成矩形框架，撬装架20上螺栓连接有用于支撑负压收集罐11的安装柱，负压收集罐11顶部和撬装架20上均焊接固定有安装吊耳4，撬装架20远离负压收集罐11的一端螺栓连接有两个用于固定提升泵19的安装板；在进行安装提升泵19时，也可将安装板螺栓连接于撬装架20于所负压收集罐11底部的位置。

采用这两种方式均可以使结构紧凑，能够更好地利用井体1内部的空间；通过将提升泵19可拆卸安装于撬装架20上，可以更加便于提升泵19的安装与拆卸。

参照图4和图5，进水管8与出水管18分别在负压收集罐11上形成进水口与出水口，负压收集罐11内于进水口与出水口之间焊接固定有筛网16，筛网16上开设有多个筛孔17，筛孔17通过颗粒小于10mm，筛网16将负压收集罐11分为两个大小一致的储水区域。

采用这样的通过使用筛网16，可以进行过滤污水，避免含有较大颗粒的异物进入出水管18内，造成提升泵19堵塞，提高提升泵19的抗堵能力，进而达到降低污水收集站的故障率。

参照图4，负压收集罐11侧壁靠近底部开设有检修口26，检修口26与进水口连通的储水区域连通开设，检修口26处螺栓连接有检修盖10，通过打开检修口26可以及时地将内部污水中沉淀的污物排出，避免于负压收集罐11内堆积，影响污水的抽取效果。

参照图2和图4，负压发生组件包括至少两个真空泵15，真空泵15分别通过负压管14与负压罐相连通，负压收集罐11顶部焊接固定有的安装架，真空泵15螺栓连接于安装架上。

采用这样的设计可以采用多个真空泵15对负压收集罐11进行抽真空，在其中一个真空泵15受到损伤后不会影响工作的正常进行，提高使用真空泵15的容错率，避免由于一个真空泵15停止工作，造成污水无法处理，提高使用装置的稳定性。

参照图2和图4负压收集罐11上连通有防溢水管9，防溢水管9的一端与负压收集罐11向连通看，另一端延伸至井体1底部；防溢水管9上安装有与电控箱2实现电连接的受控开关阀22，受控开关阀22根据井体1底部积水深度数据开启或关闭防溢水管9。

采用这样的设计可以将井体1底部的积水及时抽取，降低提升泵19等功能组件受到损伤的概率，延长各个功能组件的使用寿命。

参照图2和图4负压收集罐11上安装有两个用于检测负压收集罐11液位高度的液位计23，两个液位计23分别设置于筛网16的两侧，液位计23与电控箱2实现电连接。一方面当污水高度高于设定值时，将提升泵19打开，进行一系列的抽水操作，从而将污水排出；另一方面，将液位计23安装于筛网16的两侧，可以对负压收集罐11于筛网16两侧的液位高度进行检测，当筛网16两侧的液位差达到设定值时，***通过物联网进行远程报警，可以提醒工作人员及时对负压收集罐11进行清理，提高使用污水收集站的便捷性。

本申请实施例一种抗堵型负压污水收集站的实施原理为：工作时，工作人员将进水管8与收集井连通，将出水管18与污水处理厂相连接，通过电控箱2气动真空泵15对负压收集罐11进行抽真空；当需要加快抽真空的效率，或者需要增加负压真空管的抽吸力时，可以将多个真空泵15同时打开，从而提高抽取污水的效率；

当污水的液位高度高于工作人员的预设值时，通过电控箱2控制电控三通阀25、提升泵19，用于控制汇流管的电控阀，在完成后，在提升泵19的作用下，将污水由负压收集罐11内抽出；需要增加污水的排出效率时们可以将两个提升泵19同时打开，从而提高污水的抽取力，提高污水的排出效率；

当负压收集罐11长期使用后，工作人员首先测试一下井体1内空气的质量，当空气质量较差时，将换气扇13打开，从而快速地实现内部空气的流通，当空气恢复正常后，工作人员由井口7进入井体1内，在内部没有污水，将负压收集罐11的真空放掉，再将检修盖10取下，进行清流负压收集罐11内的污物。

井体1底部形成有积水时，当积水达到一定的深度，电控箱2会将受控开关阀22打开，从而使防溢水管9进行抽取井体1底部的积水。

当真空泵15和/或提升泵19出现损害时，通过电控箱2可以控制另一个真空泵15和/或提升泵19进行替换使用，减少由于装置损害而导致无法工作的情况发生，为工作人员修理损害的装置提供时间，提高了使用两个真空泵15和两个提升泵19的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗堵型负压污水收集站，包括井体(1)，所述井体(1)中设置有控制组件、负压收集罐(11)以及与所述负压收集罐(11)相连通的进水组件、出水组件以及负压发生组件；其特征在于，

所述井体(1)底部设置有撬装架(20)，所述负压收集罐(11)、进水组件、出水组件以及负压发生组件均安装于所述撬装架(20)上；

所述负压收集罐(11)的至少一侧与所述井体(1)紧贴设置；

所述负压收集罐(11)内于进水组件与出水组件之间设置有筛网(16)，用以将负压收集罐(11)分为两个储水区域。

2.根据权利要求1所述的一种抗堵型负压污水收集站，其特征在于：所述出水组件包括与所述负压收集罐(11)相连通的出水管(18)，以及与所述出水管(18)相连通的泵送管路；

所述泵送管路中包括泵水管(27)以及与之相连通的提升泵(19)；

所述泵送管路的数量设置为至少两条，且两条泵送管路与出水管(18)之间设置有与所述控制组件电连接的电控三通阀(25)。

3.根据权利要求2所述的一种抗堵型负压污水收集站，其特征在于：至少一路所述泵送管路与负压收集罐(11)之间连通设置有回流管(24)。

4.根据权利要求2所述的一种抗堵型负压污水收集站，其特征在于：至少两个所述提升泵(19)均通过安装板可拆卸安装于所述撬装架(20)上；

且两个所述提升泵(19)均位于负压收集罐(11)底部位置。

5.根据权利要求1所述的一种抗堵型负压污水收集站，其特征在于：所述井体(1)整体呈圆筒状，所述负压收集罐(11)的截面呈梭形且侧面弯曲弧度与井体(1)内壁弯曲弧度相一致，二者紧贴设置。

6.根据权利要求5所述的一种抗堵型负压污水收集站，其特征在于：所述控制组件包括一电控箱(2)，所述电控箱(2)可拆卸设置于所述井体(1)相对于所述负压收集罐(11)一侧的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种抗堵型负压污水收集站，其特征在于：所述负压发生组件包括至少两个真空泵(15)，所述真空泵(15)分别通过负压管(14)与所述负压收集罐(11)相连通。

8.根据权利要求2所述的一种抗堵型负压污水收集站，其特征在于：所述进水组件包括与负压收集罐(11)相连通的进水管(8)；

所述进水管(8)与出水管(18)的进出水方向180°相反设置。

9.根据权利要求1所述的一种抗堵型负压污水收集站，其特征在于：所述负压收集罐(11)上连通设置有防溢水管(9)，所述防溢水管(9)的一端与所述负压收集罐(11)顶部相连通，另一端延伸至所述井体(1)底部；

所述防溢水管(9)上设置有受控开关阀(22)，所述受控开关阀(22)响应于井体(1)底部积水深度数据开启或关闭所述防溢水管(9)。

10.根据权利要求1所述的一种抗堵型负压污水收集站，其特征在于：所述负压收集罐(11)于所述筛网(16)两侧均设置有液位计(23)。

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