CN217919712U - 用于家具生产车间的板材传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于家具生产车间的板材传送机构，属于传送机构技术领域，包括支架和设置在支架上的固定架，所述支架上还设置有若干传送辊以及带动若干传送辊转动的驱动组件，所述固定架上设置有若干规正组件；所述规正组件包括电动伸缩杆和导向板，所述导向板与电动伸缩杆的伸缩端连接，所述电动伸缩杆设置在固定架上。本实用新型通过设置规正组件，对传动中板材的方向进行调整，避免板材移动方向出现偏差后滞留在传送辊上。
Description
技术领域
本实用新型属于木门加工技术领域，具体涉及用于家具生产车间的板材传送机构。
背景技术
板材是生产家具的原材料，在板材生产成家具的过程中需要经过多道工序，为了节省人力，将板材传送到下一工序时一般使用传送装置，目前的传送装置仍存在以下待改进的地方：
只在传送辊入口处对板材的位置和角度进行调整，没有在传送过程中对移动方向进行规正，由于板材移动过程中方向容易出现偏差，最终导致板材滞留在传送辊上。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了用于家具生产车间的板材传送机构，通过设置规正组件，对传动中板材的方向进行调整，避免板材移动方向出现偏差后滞留在传送辊上。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
用于家具生产车间的板材传送机构，包括支架和设置在支架上的固定架，所述支架上还设置有若干传送辊以及带动若干传送辊转动的驱动组件，所述固定架上设置有若干规正组件；
所述规正组件包括电动伸缩杆和导向板，所述导向板与电动伸缩杆的伸缩端连接，所述电动伸缩杆设置在固定架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括转动设置在支架上的蜗杆和带动蜗杆转动的电机，所述电机固定在支架上，若干所述传送辊的一端均设置有蜗轮，若干所述蜗轮均与蜗杆啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向板远离电动伸缩杆的一端面设置有缓冲层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架上设置有限位组件，所述限位组件位于传送辊的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括对称设置在传送辊上方的安装架和转动设置在安装架上的导向辊，两个所述安装架分别通过对应的电动推杆与支架活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的底部设置有导向杆，所述导向杆远离安装架的一端穿过相邻两个传送辊之间的空隙并与支架滑动连接。
本实用新型的有益效果为：
通过设置规正组件，对传动中板材的方向进行调整，避免板材移动方向出现偏差后滞留在传送辊上。使用时操作对应电动伸缩杆的伸缩端伸长，伸缩端伸长带动导向板移动，直到把板材前进的方向规正到指定方向时停止。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的俯视图；
图2为支架、传送辊和驱动组件的位置关系俯视剖视图；
图3为限位组件与支架的位置关系正视剖视图；
主要元件符号说明：
图中：1、支架；2、固定架；3、传送辊；4、驱动组件；41、蜗杆；42、电机；43、蜗轮；5、规正组件；51、电动伸缩杆；52、导向板；6、限位组件；61、安装架；62、导向辊；63、电动推杆；64、导向杆。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-3，用于家具生产车间的板材传送机构，包括支架1和设置在支架1上的固定架2，所述支架1上还设置有若干传送辊3以及带动若干传送辊3转动的驱动组件4，所述固定架2上设置有若干规正组件5；
所述规正组件5包括电动伸缩杆51和导向板52，所述导向板52与电动伸缩杆51的伸缩端连接，所述电动伸缩杆51设置在固定架2上。
所述导向板52远离电动伸缩杆51的一端面设置有缓冲层。
所述支架1上设置有限位组件6，所述限位组件6位于传送辊3的上方。
本实施例中，将板材放置到传送辊3上，通过限位组件6对板材的位置和方向进行调整，限位组件6可以适配不同尺寸的板材。通过驱动组件4带动传送辊3转动，进而对板材进行传送，通过规正组件5对传送中板材的方向进行规正，使板材沿指定方向前进，避免板材移动方向出现偏差后滞留在传送辊3上。
可根据实际需要，设置多个规正组件5，规正组件5成对设置在固定架2上，初始状态时，电动伸缩杆51的伸缩端处于收缩状态，需要对板材的方向进行规正时，操作对应电动伸缩杆51的伸缩端伸长，伸缩端伸长带动导向板52移动，直到把板材前进的方向规正到指定方向时停止。
通过在导向板52上设置缓冲层，避免导向板52和板材直接接触，以免对板材造成损坏。
具体的，所述驱动组件4包括转动设置在支架1上的蜗杆41和带动蜗杆41转动的电机42，所述电机42固定在支架1上，若干所述传送辊3的一端均设置有蜗轮43，若干所述蜗轮43均与蜗杆41啮合。
本实施例中，通过电机42的输出轴转动带动蜗杆41转动，并通过蜗轮43与蜗杆41的啮合作用带动传送辊3转动，对板材进行传送。通过调整蜗杆41转动的速度，可以调整板材传送的速度。
具体的，所述限位组件6包括对称设置在传送辊3上方的安装架61和转动设置在安装架61上的导向辊62，两个所述安装架61分别通过对应的电动推杆63与支架1活动连接。
所述安装架61的底部设置有导向杆64，所述导向杆64远离安装架61的一端穿过相邻两个传送辊3之间的空隙并与支架1滑动连接。
本实施例中，初始状态时，电动推杆63的输出端处于收缩状态，根据板材的尺寸调整两个安装架61之间的距离，将板材放置到两个安装架61之间后，通过导向辊62对板材的位置和方向进行调整。
支架1上开设有与导向杆64相匹配的凹槽，导向杆64的底端一侧置于对应的凹槽内且导向杆64与凹槽滑动连接。
需要调整两个安装架61之间的距离时，操作对应电动推杆63的输出端伸缩，进而带动安装架61移动，在安装架61移动的过程中，导向杆64沿着凹槽滑动，进行导向。
本实用新型的工作原理及使用流程：
根据待传送板材的尺寸调整两个安装架61之间的距离，通过操作电机42的输出轴转动带动蜗杆41转动，并通过蜗轮43与蜗杆41的啮合作用带动传送辊3转动，将板材放置到传送辊3上，通过传送辊3带动板材向前移动，通过导向辊62对板材的位置和方向进行调整，在板材传送的过程中，通过规正组件5对板材的方向进行规正。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.用于家具生产车间的板材传送机构，包括支架(1)和设置在支架(1)上的固定架(2)，其特征在于：所述支架(1)上还设置有若干传送辊(3)以及带动若干传送辊(3)转动的驱动组件(4)，所述固定架(2)上设置有若干规正组件(5)；
所述规正组件(5)包括电动伸缩杆(51)和导向板(52)，所述导向板(52)与电动伸缩杆(51)的伸缩端连接，所述电动伸缩杆(51)设置在固定架(2)上。
2.根据权利要求1所述的用于家具生产车间的板材传送机构，其特征在于：所述驱动组件(4)包括转动设置在支架(1)上的蜗杆(41)和带动蜗杆(41)转动的电机(42)，所述电机(42)固定在支架(1)上，若干所述传送辊(3)的一端均设置有蜗轮(43)，若干所述蜗轮(43)均与蜗杆(41)啮合。
3.根据权利要求1所述的用于家具生产车间的板材传送机构，其特征在于：所述导向板(52)远离电动伸缩杆(51)的一端面设置有缓冲层。
4.根据权利要求1所述的用于家具生产车间的板材传送机构，其特征在于：所述支架(1)上设置有限位组件(6)，所述限位组件(6)位于传送辊(3)的上方。
5.根据权利要求4所述的用于家具生产车间的板材传送机构，其特征在于：所述限位组件(6)包括对称设置在传送辊(3)上方的安装架(61)和转动设置在安装架(61)上的导向辊(62)，两个所述安装架(61)分别通过对应的电动推杆(63)与支架(1)活动连接。
6.根据权利要求5所述的用于家具生产车间的板材传送机构，其特征在于：所述安装架(61)的底部设置有导向杆(64)，所述导向杆(64)远离安装架(61)的一端穿过相邻两个传送辊(3)之间的空隙并与支架(1)滑动连接。
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2022
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