CN217896601U - 一种声测管接头组件的测试*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种声测管接头组件的测试***，属于声测管接头组件的测试领域，可保证测试过程的压力稳定和精确，实现了测试的智能化和自动化。本实用新型的一种声测管接头组件的测试***，包括液压装置、高压管路、振动试验机、振动连杆、密封装置和固定装置；密封装置设置在第一声测管以及第二声测管远离接头组件的一端；高压管路的一端与液压装置连接，另一端贯穿第一声测管上的密封装置伸入第一声测管内部；固定装置固定设置在第一声测管上；振动连杆一端与第二声测管相连接，另一端与振动试验机相连接。

Description

一种声测管接头组件的测试***

技术领域

本实用新型属于声测管接头组件测试的技术领域，具体涉及一种声测管接头组件的测试***。

背景技术

声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测***的重要组成部分。此外声测管还可用于为桩底压浆的管道或冲洗事故桩缺陷的通道。

由于声测管在使用过程中经常出现接头组件密封泄漏、接头组件连接不牢靠问题，因此相关标准中对声测管接头组件的振动测试有一定的要求，然而通过现有的声测管接头组件的测试***进行测试时，存在测试精度以及自动化程度不高的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有的声测管接头组件的测试***存在测试精度以及自动化程度不高的问题，提供一种声测管接头组件的测试***及测试方法。

第一方面，本实用新型实施例提供一种声测管接头组件的测试***，用于对连接第一声测管和第二声测管的接头组件进行测试，所述声测管接头组件的测试***包括液压装置、高压管路、振动试验机、振动连杆、密封装置和固定装置；其中，

所述密封装置设置在所述第一声测管以及所述第二声测管远离所述接头组件的一端；所述高压管路的一端与液压装置连接，另一端贯穿所述第一声测管上的密封装置伸入所述第一声测管内部；所述固定装置固定设置在所述第一声测管上；所述振动连杆一端与所述第二声测管相连接，另一端与所述振动试验机相连接。

可选地，所述振动连杆一端为开放式卡箍，用于固定连接所述第二声测管，所述振动连杆另一端与振动试验机连接。

可选地，所述振动连杆与所述第二声测管和所述振动试验机螺纹连接。

可选地，所述振动试验机具有伺服驱动器，所述伺服驱动器与所述振动连杆相连接。

可选地，所述接头组件为钳压式接头组件。

可选地，所述固定装置至少为两个，所述固定装置分别设置在垂直于所述第一声测管纵向的两个方向上。

可选地，所述密封装置包括密封管箍和设置在所述密封管箍内的密封圈。

可选地，所述密封圈包括O型密封圈或唇形截面密封圈。

可选地，所述液压装置用于提供1.2MPa的压力。

本实用新型利用帕斯卡原理使得液压装置与声测管构成一个连通器，并通过振动连杆与振动试验机相连接，因此能够适应各种型号声测管接头组件的耐振动性能检测，具有***结构简单且通用性强的优点。另外，通过液压装置还可以即时监测声测管内部压力变化并调整，保证整个振动测试过程的压力稳定和精确。由于振动试验机可以进行编程，因此可根据需要可对整个测试过程进行精确地程序化控制，可以实现声测管组件测试的智能化和自动化。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例提供的一种声测管接头组件的测试***的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的一种振动连杆的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例提供的一种声测管接头组件的测试方法的流程图。

附图标记：

1、液压装置；2、高压管路；3、振动试验机；4、振动连杆；41、开放式卡箍；5、密封装置；6固定装置；100、接头组件；101、第一声测管；102、第二声测管。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测***的重要组成部分。此外声测管还可用于为桩底压浆的管道或冲洗事故桩缺陷的通道。由于声测管在使用过程中经常出现接头组件密封泄漏、接头组件连接不牢靠问题，因此，国家的相关标准要求中需要对声测管接头组件的耐振动性能进行测试。标准中规定，声测管接头组件耐振动性能主要是通过对声测管施加1.2MPa压力并保持同时封闭端一定振幅和频率振动一定次数，从而表征声测管接头组件的连接处的耐振动情况。现有技术中，然而现有的声测管接头组件的测试***存在测试精度以及自动化程度不高的问题。

为了至少上述技术问题之一，本实用新型实施例提供了一种声测管接头组件的测试***及接头组件的测试方法，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型实施例提供的声测管接头组件的测试***及接头组件的测试方法作进一步详细描述。

第一方面，本实用新型实施例提供一种声测管接头组件的测试***，其可用于对声测管的接头组件进行测试，其中，接头组件100可用于连接第一声测管101和第二声测管102。图1为本实用新型实施例提供的一种声测管接头组件100的测试***的结构示意图，如图1所示，声测管接头组件100的测试***包括液压装置1、高压管路2、振动试验机3、振动连杆4、密封装置5和固定装置6。

具体的，密封装置5设置在第一声测管101以及第二声测管102远离接头组件100的一端。高压管路2的一端与液压装置1连接，高压管路2的另一端贯穿第一声测管101上的密封装置5伸入第一声测管101内部。固定装置6固定设置在第一声测管101上。振动连杆4的一端与第二声测管102相连接，振动连杆4的另一端与振动试验机3相连接。

其中，本实用新型可以对多种接头组件100进行测量，例如，可以对钳压式接头组件100进测试，其中，钳压式接头组件100内可以设置有用于将声测管连接的密封管套。当然，还可以对其他接头组件100进行测量，在此不再一一举例说明。液压装置1按照相关标准可提供1.2MPa的压力。

其中，固定装置6的个数可以为一个或多个，具体可根据情况进行选择，在此不做具体限定，本实施中是以固定装置6为两个为例进行说明。在一个可选的实施方式中，多个固定装置6可分别设置在垂直于第一声测管101纵向的两个方向上，如图1所示，即可分别设置在第一声测管101的上下两侧，可更加牢固的固定声测管。可选地，固定装置6的大小可调节，以适应不同规格的声测管。

可选地，密封装置5可包括密封管箍和设置在密封管箍内的密封圈，密封圈的类型可根据情况进行选择，例如密封圈可以为O型密封圈或唇形截面密封圈。通过设置密封圈可保证声测管的密封性，保证声测管中的压力在测试过程中不易泄露，保证了声测管内的压力持续稳定。

在本实施例中，利用帕斯卡原理使得液压装置1与声测管(101,102)构成一个连通器，并通过振动连杆4与振动试验机3相连接，因此能够适应各种型号声测管接头组件100的耐振动性能检测，具有***结构简单且通用性强的优点。另外，通过液压装置1还可以即时监测声测管内部压力变化并调整，保证整个振动测试过程的压力稳定和精确。当测试不同型号的声测管时，可以很方便地拆卸更换不同规格的固定装置6、密封装置5和振动连杆4即可，具有非常好的规格适应性。同时，由于振动试验机3可以进行编程，因此可根据需要可对整个测试过程进行精确地程序化控制，可以实现声测管组件100测试的智能化和自动化。

本实用新型对振动连杆4的结构不做限定，可选地，如图2所示，振动连杆4一端为开放式卡箍41，用于固定连接第二声测管102，振动连杆4另一端与振动试验机3连接。

在另一个可选的实施方式中，振动连杆4与第二声测管102和振动试验机3螺纹连接，通过采用螺纹连接的方式，拆装方便快捷。

在一些实施例中，振动试验机可包含伺服驱动器，伺服驱动器与振动连杆相连接，伺服驱动器用于将一定振幅和频率通过振动连杆施加于声测管的接头组件上。在本实施例中，通过采用伺服驱动器，可以确保振动试验机可以精确控制载荷的加载速度、加载载荷值等，不但控制精度高、加载速度均匀可控，能够保证整个测试过程的连续稳定。另外，伺服驱动器伺服驱动具备良好的程序可控性，因此整个测试过程可以实现程序化自动控制。

需要说明的是，虽然图1中仅示出了一个高压管路2，但由于本实用新型实施例的是根据帕斯卡原理工作的，因此液压装置1上可以连接一个，也可以连接一个以上的高压管路2，可以同时试验，而不会影响测试结果的准确性。相应的，振动试验机3也可以根据需要配置相应数量的振动连杆4以满足批量测试的需求。

第二方面，本实用新型实施例提供接头组件的测试方法，其基于上述的测试***对声测管的接头组件进行测试，图3为本实用新型实施例提供的一种接头组件的测试方法的流程图3，如图1和图3所示，接头组件的测试方法包括：

S101、将密封装置6固定设置在第一声测管101以及第二声测管102远离接头组件100的一端。

S102、将固定装置6固定设置在第一声测管101上。

S103、将振动连杆4一端与第二声测管102相连接，另一端与振动试验机3相连接。

S104、设置高压管路2一端与液压装置1连接，另一端贯穿第一声测管101上的密封装置6伸入第一声测管101内部。

S105、通过液压装置1向第一声测管101和第二声测管102注入液体，并使声测管接头组件100中的压力达到试验要求的压力。

其中，液体可以根据情况进行选择，在此不做具体限定，例如可以为水或者油等液体。

S106、通过振动试验机对接头组件100施加不同程度的载荷，开展振动试验。

具体的，测试过程中，注意观察试验装置各接口部位及声测管内部压力是否有泄漏状况。

可选的，在S101、将密封装置5固定设置在第一声测管101以及第二声测管102远离接头组件100的一端之前，还可以包括：试验前，可对声测管(101,102)、密封装置5、高压管路2等使用溶剂进行清洗，保证各个部件内部无铁削或其他杂质，工装清理干净后开始进行工装的组装。

在本实施例中，利用帕斯卡原理使得液压装置1与声测管构成一个连通器，并通过振动连杆4与振动试验机3相连接，因此能够适应各种型号声测管接头组件的耐振动性能检测，具有***结构简单且通用性强的优点。另外，通过液压装置1还可以即时监测声测管内部压力变化并调整，保证整个振动测试过程的压力稳定和精确。当测试不同型号的声测管时，可以很方便地拆卸更换不同规格的固定装置、密封装置和振动连杆即可，具有非常好的规格适应性。同时，由于振动试验机3可以进行编程，因此可根据需要可对整个测试过程进行精确地程序化控制，可以实现声测管组件测试的智能化和自动化。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种声测管接头组件的测试***，用于对连接第一声测管和第二声测管的接头组件进行测试，其特征在于，所述声测管接头组件的测试***包括液压装置、高压管路、振动试验机、振动连杆、密封装置和固定装置；其中，

所述密封装置设置在所述第一声测管以及所述第二声测管远离所述接头组件的一端；所述高压管路的一端与液压装置连接，另一端贯穿所述第一声测管上的密封装置伸入所述第一声测管内部；所述固定装置固定设置在所述第一声测管上；所述振动连杆一端与所述第二声测管相连接，另一端与所述振动试验机相连接。

2.根据权利要求1所述的声测管接头组件的测试***，其特征在于，所述振动连杆一端为开放式卡箍，用于固定连接所述第二声测管，所述振动连杆另一端与振动试验机连接。

3.根据权利要求1所述的声测管接头组件的测试***，其特征在于，所述振动连杆与所述第二声测管和所述振动试验机螺纹连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的声测管接头组件的测试***，其特征在于，所述振动试验机具有伺服驱动器，所述伺服驱动器与所述振动连杆相连接。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的声测管接头组件的测试***，其特征在于，所述接头组件为钳压式接头组件。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的声测管接头组件的测试***，其特征在于，所述固定装置至少为两个，所述固定装置分别设置在垂直于所述第一声测管纵向的两个方向上。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的声测管接头组件的测试***，其特征在于，所述密封装置包括密封管箍和设置在所述密封管箍内的密封圈。

8.根据权利要求7所述的声测管接头组件的测试***，其特征在于，所述密封圈包括O型密封圈或唇形截面密封圈。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的声测管接头组件的测试***，其特征在于，所述液压装置用于提供1.2MPa的压力。

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