CN217896053U - 一种碎浆机装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及碎浆机的技术领域，特别涉及一种碎浆机装置，包括碎浆机和用于向碎浆机运输原浆纸的输料机构，所述碎浆机设置有进料口和出料口，所述输料机构设置于进料口前端，所述碎浆机上固定设置有分离组件，所述分离组件设于进料口处且对准于输料机构上的原浆纸。通过在碎浆机进料口设置分离组件，使原浆纸抵达进料口时，分离组件将进入到进料口堆叠的原浆纸分隔开，从而便于碎浆机对原浆纸进行碎解、流解和分散，进而降低工作时间提高碎浆机的工作效率。

Description

一种碎浆机装置

技术领域

本申请涉及碎浆机的技术领域，特别涉及一种碎浆机装置。

背景技术

碎浆机（pulper）是指湿法非织造和造纸行业用于碎解、流解和分散的机器。

其中，碎浆机设置有机体，在机体内部设有一转盘，盘上装有若干片轮叶，盘底四周则为装有多块刀片的固定盘。转盘通过转轴由设于下方的电动机带动，或者采用韧性联轴器，减速箱和刚性联轴器的办法与传动电动机连接。

使用时，利用传送带等传送设备将原浆纸运输到碎浆机内。通常为保障原浆纸运输的稳定会将层层摞起，发明人发现原浆纸在被运送到碎浆机内时，原浆纸会出现堆叠在一起的情况，从而碎浆机在使原浆纸进行碎解、流解和分散的过程时间较长，导致碎浆机的工作效率较低。

实用新型内容

为了提高碎浆机的工作效率，本申请提供一种碎浆机装置。

本申请提供的一种碎浆机装置，采用如下的技术方案：一种碎浆机装置，包括碎浆机和用于向碎浆机运输原浆纸的输料机构，所述碎浆机设置有进料口和出料口，所述输料机构设置于进料口前端，所述碎浆机上固定设置有分离组件，所述分离组件设于进料口处且对准于输料机构上的原浆纸。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将需要送入碎浆机的原浆纸堆叠放置于输送机上，并启动输料机构向碎浆机的进料口输送，当原浆纸抵达进料口时，分离组件将进入到进料口堆叠的原浆纸分隔开，从而便于碎浆机对原浆纸进行碎解、流解和分散，进而降低工作时间提高碎浆机的工作效率。

在一些实施方案中，所述分离组件包括引导板，所述引导板固定设置于进料口处，且位于输料机构的上方，所述引导板的长宽面水平设置，所述引导板的长高面对准于输料机构上原浆纸的中部。

通过采用上述技术方案，当原浆纸到达进料口时，继续运输堆叠的原浆纸会被引导板切割成两部分，从而原浆纸在掉落于碎浆机内时候更容易分散，也更便于碎浆机对原浆纸进行碎解、流解和分散，进而降低工作时间提高碎浆机的工作效率。

在一些实施方案中，所述引导板倾斜设置，所述引导板朝向于进料口的边沿低于朝向输料机构的边沿。

通过采用上述技术方案，当原浆纸被分隔后，位于引导板上方的原浆纸会沿着引导板的倾斜方向滑动，从而便于原浆纸的进料。

在一些实施方案中，所述输料机构包括机架和传动链，所述机架上分别转动设置有主动辊和从动辊，所述传动链分别绕过主动辊和从动辊上，所述机架上还设置有用于驱动主动辊转动的第一驱动源。

通过采用上述技术方案，使用时，将原浆纸放置于传动链上，启动第一驱动源，第一驱动源带动主动辊转动，主动辊带动传动链运动，传动链带动从动辊转动，从而完成对原浆纸的运输。

在一些实施方案中，从动辊靠近于碎浆机且位于引导板的下方。

通过采用上述技术方案，当传动链运输原浆纸至引导板处时，随着传动链的继续运输，原浆纸会在传动链提供的动力作用下被引导板分开。

在一些实施方案中，所述分离组件包括底座和滑动件250，所述底座固定连接于机架朝向破碎机的一端，所述滑动件250滑动设置于底座上，所述底座上设置有用于驱动滑动件250沿机架长度方向往复运动的第二驱动源。

通过采用上述技术方案，引导板下方的原浆纸运输至滑动件250上时，第二驱动源启动，推动滑动件250在底座上做往复运动，从而使滑动件250上方的原浆纸逐渐松散，进而原浆纸进入到碎浆机内时会更加松散，从而更便于碎浆机对原浆纸进行碎解、流解和分散，进而降低工作时间提高碎浆机的工作效率。

在一些实施方案中，所述滑动件250相对于引导板朝向碎浆机的边沿凸出设置。

通过采用上述技术方案，引导板上的原浆纸在掉落过程中会掉落于滑动件250上，随着滑动件250的运动会增加引导板上原浆纸的分散效果。

在一些实施方案中，所述滑动件250上设置有多个转轮，所述转轮径向凸出于滑动件250顶面，所述转轮与主动轴的轴向方向平行设置。

通过采用上述技术方案，当原浆纸运动至滑动件250上方时，会接触转轮，此时在传动链的驱动原浆纸运动下，转轮旋转，从而辅助原浆纸的运输，方便原浆纸在滑动件250往复运动状态下进入到碎浆机内。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、通过在碎浆机进料口设置分离组件，使原浆纸抵达进料口时，分离组件将进入到进料口堆叠的原浆纸分隔开，从而便于碎浆机对原浆纸进行碎解、流解和分散，进而降低工作时间提高碎浆机的工作效率。

2、通过设置底座和往复运动的滑动件250，使滑动件250上方的原浆纸逐渐松散，进而原浆纸进入到碎浆机内时会更加松散，从而更便于碎浆机对原浆纸进行碎解、流解和分散，进而降低工作时间提高碎浆机的工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中的部分内部结构示意图。

图中，100、碎浆机；110、进料口；120、滑轨；200、分离组件；210、引导板；211、倾斜面；220、支撑架；221、容纳槽；230、转轮；240、底座；241、滑槽；250、滑动件；260、第二驱动源；300、输料机构；310、机架；320、主动辊；330、传动链；340、从动辊；350、传动辊；360、齿轮；370、第一驱动源。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请公开一种碎浆机装置。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

参照图1和图2所示，一种碎浆机装置，包括碎浆机100、分离组件200和输料机构300，碎浆机100设置有进料口110和出料口。输料机构300水平设置，且对准于碎浆机100的进料口110。分离组件200设置于碎浆机100的进料口110处，且处于输料机构300的前端。

参照图1和图2所示，输料机构300包括机架310和多组输送组件，本申请设置有三组输送组件，三组输送组件沿机架310的宽度方向排列设置。输送组件包括第一驱动源370，机架310呈水平放置，且机架310的长度方向垂直于进料口110。机架310远离进料口110的一端转动设置有主动辊320，主动辊320轴向垂直于与机架310长度方向。第一驱动源370包括电机，电机固定连接于机架310侧壁，且电机输出轴同轴心固定连接于主动辊320。

输送组件还包括从动辊340、传动辊350和传动链330，从动辊340转动设置于机架310靠近于进料口110的一端，且从动辊340与主动辊320轴向平行。传动辊350设置有多个，多个传动辊350转动设置于机架310上。且多个传动辊350沿机架310的长度方向均匀设置，并且传动辊350与从动辊340的轴向平行设置。其中主动辊320、从动辊340和传动辊350上分别同轴心固定连接有齿轮360。传动链330依次经过主动辊320、传动辊350和从动辊340，且传动链330首尾相连分别与主动辊320、传动辊350和从动辊340上的齿轮360相互啮合。使用时，原浆纸放置于机架310上方，抵接于传动链330上。

参照图1和图2所示，分离组件200包括底座240、滑动件250和第二驱动源260，底座240固定连接机架310宽度方向的端部，且底座240卡设于进料口110的下边沿。底座240开设有端口朝上的容纳槽221，并且底座240的两长度方向的内侧壁开设有滑槽241。滑动件250包括支撑架220，支撑架220的两侧壁固定连接有滑块。支撑架220滑动设置于容纳槽221内，滑块沿机架310长度方向滑动设置于滑槽241内。第二驱动源260可以为电缸、气缸、液压缸等，本申请设置为液压缸。

机架310内侧壁固定连接有支撑板，支撑板位于链条下方，液压缸缸体固定连接于支撑板槽侧壁。液压缸的活塞杆输出方向平行机架310长度方向，活塞杆穿过底座240固定连接于支撑架220侧壁。当液压缸启动时，活塞杆推动支撑架220沿滑槽241做往复运动。

分离组件200还包括多个转轮230，多个转动沿机架310的长度方向均匀排列于支撑架220上。转轮230转动设置于支撑架220上，且转轮230的径向方向由支撑架220的上方凸出，并且转轮230的轴向方向平行于从动辊340的轴向方向。

分离组件200还包括引导板210，引导板210的宽端方向上相对的两端固定连接于进料口110竖直方向上两个相对的内侧壁上。引导板210位于支撑架220的上方，且支撑架220朝向碎浆机100的边沿凸出与引导板210朝向碎浆机100的边沿。引导板210呈倾斜设置，即引导板210朝向于进料口110的边沿低于朝向输料机构300的边沿，且引导板210背向进料口110的边沿设置有倾斜面211。

本申请实施例一种碎浆机装置的工作原理：使用时，工作人员将水平堆叠的原浆纸放置于传动链330上，并启动电机，电机向主动辊320输出动力，主动辊320通过齿轮360的传动带动传动链330转动，传动链330携带原浆纸靠近分离组件200，与此同时液压缸启动，液压缸推动支撑架220在底座240上做往复运动。

当原浆纸运输到转轮230处时，原浆纸的中部触及到引导板210，并随着传动链330的继续推动，引导板210将原浆纸一分为二，上一部分的原浆纸在随着传动连接沿着引导板210的倾斜方向滑落到碎浆机100内，并逐渐松散。引导板210下方的原浆纸在支撑架220的往复运动后的振动下逐渐散落，并且在传动链330的传动下，继续运动并抵接于转轮230上，从而使转轮230与从动轮处于同一旋转方向，进而便于松散的原浆纸输送到进料口110。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碎浆机装置，包括碎浆机（100）和用于向碎浆机（100）运输原浆纸的输料机构（300），其特征在于：所述碎浆机（100）设置有进料口（110）和出料口，所述输料机构（300）设置于进料口（110）前端，所述碎浆机（100）上固定设置有分离组件（200），所述分离组件（200）设于进料口（110）处且对准于输料机构（300）上的原浆纸。

2.根据权利要求1所述的一种碎浆机装置，其特征在于：所述分离组件（200）包括引导板（210），所述引导板（210）固定设置于进料口（110）处，且位于输料机构（300）的上方，所述引导板（210）的长宽面水平设置，所述引导板（210）的长高面对准于输料机构（300）上原浆纸的中部。

3.根据权利要求2所述的一种碎浆机装置，其特征在于：所述引导板（210）倾斜设置，所述引导板（210）朝向于进料口（110）的边沿低于朝向输料机构（300）的边沿。

4.根据权利要求2所述的一种碎浆机装置，其特征在于：所述输料机构（300）包括机架（310）和传动链（330），所述机架（310）上分别转动设置有主动辊（320）和从动辊（340），所述传动链（330）分别绕过主动辊（320）和从动辊（340）上，所述机架（310）上还设置有用于驱动主动辊（320）转动的第一驱动源（370）。

5.根据权利要求4所述的一种碎浆机装置，其特征在于：从动辊（340）靠近于碎浆机（100）且位于引导板（210）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种碎浆机装置，其特征在于：所述分离组件（200）包括底座（240）和滑动件（250），所述底座（240）固定连接于机架（310）朝向破碎机的一端，所述滑动件（250）滑动设置于底座（240）上，所述底座（240）上设置有用于驱动滑动件（250）沿机架（310）长度方向往复运动的第二驱动源（260）。

7.根据权利要求6所述的一种碎浆机装置，其特征在于：所述滑动件（250）相对于引导板（210）朝向碎浆机（100）的边沿凸出设置。

8.根据权利要求6所述的一种碎浆机装置，其特征在于：所述滑动件（250）上设置有多个转轮（230），所述转轮（230）径向凸出于滑动件（250）顶面，所述转轮（230）与主动轴的轴向方向平行设置。

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