CN217883857U - 卡座、卡托总成及终端 - Google Patents

卡座、卡托总成及终端 Download PDF

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CN217883857U CN202222326511.5U CN202222326511U CN217883857U CN 217883857 U CN217883857 U CN 217883857U CN 202222326511 U CN202222326511 U CN 202222326511U CN 217883857 U CN217883857 U CN 217883857U
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Abstract

本公开涉及一种卡座、卡托总成及终端,卡座包括支撑件(1)、柔性电路板(2)以及卡座本体(3),所述柔性电路板(2)连接在所述支撑件(1)上,该柔性电路板(2)上连接有功能器件,所述卡座本体(3)固定连接于所述支撑件(1),并用于与卡托(10)卡接地配合。该卡座利于自身装配时卡座本体与功能器件相对位置的调整。

Description

卡座、卡托总成及终端
技术领域
本公开涉及终端技术领域,具体地,涉及一种卡座、卡托总成及终端。
背景技术
对于终端而言,例如移动终端,一般将电话卡放入卡托,然后将卡托***卡座来实现电话卡的连通,其中,卡托是依靠卡座实现自身的插拔。
相关技术中,对于卡座而言,目前的卡座包括连接板和卡座本体,其中,实际配合中卡托是与卡座本体卡接的。卡座本体一般焊接于连接板,另外,终端上的一个或若干个功能器件,例如USB接口,麦克等,也是焊接在连接板上的,这样的设置导致,由于功能器件和卡座本体都焊接在连接板上,使得功能器件与卡座本体的相对位置基本固定,不利于功能器件与卡座本体之间相对位置的调整。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种卡座,该卡座利于自身装配时卡座本体与功能器件相对位置的调整。
为了实现上述目的,本公开提供一种卡座,包括支撑件、柔性电路板以及卡座本体,所述柔性电路板连接在所述支撑件上,该柔性电路板上连接有功能器件,所述卡座本体固定连接于所述支撑件,并用于与卡托卡接地配合。
可选地,所述支撑件包括支撑板,所述支撑板在自身的板厚方向上具有相对设置的外侧端和内侧端,所述柔性电路板和所述卡座本体均设置在所述内侧端,并在所述支撑板的板厚方向上层叠地布置,所述柔性电路板设置在所述内侧端和所述卡座本体之间,并贴合地连接于所述内侧端。
可选地,所述支撑件包括支撑板和连接在所述支撑板上的折弯板,所述柔性电路板连接于所述支撑板,所述卡座本体固定连接于所述支撑板,所述折弯板形成有供所述柔性电路板穿设的过孔。
可选地,所述卡座包括罩板和第一密封件,所述罩板罩设于所述卡座本体并连接在所述内侧端,该罩板与所述支撑板共同围成有用于容纳所述卡座本体的容置空间,且该罩板与所述支撑板之间形成有与所述容置空间连通的避让开口,所述避让开口用于供所述卡托***或退出所述卡座本体,其中,所述第一密封件用于提供所述罩板与所述支撑板连接处的密封。
可选地,所述第一密封件由吸水膨胀的硅胶材料制成。
可选地,所述内侧端位于所述外侧端的下方,所述罩板包括位于所述卡座本体下侧的底板和连接于所述底板的侧板,所述侧板连接于所述内侧端,该侧板与所述底板围成有豁口,所述豁口与所述支撑板共同围成所述避让开口,其中,所述第一密封件用于提供所述侧板与所述支撑板连接处的密封。
可选地,所述侧板构造为n形板并包括平行设置的两个第一分板和连接在两个所述第一分板之间的第二分板,所述第一密封件形状配合地套设,且贴合地连接于所述侧板,所述第一密封件的上边缘粘接于所述支撑板。
可选地,所述支撑件包括连接在所述支撑板上的折弯板,所述折弯板形成有供所述柔性电路板穿设的过孔,所述第一密封件包括与所述折弯板平行并贴合于所述折弯板设置的连接板,
所述第一分板沿所述支撑板的长度方向延伸,所述第二分板沿所述支撑板的宽度方向延伸,其中,所述连接板平行于所述第二分板且设置在所述第二分板和所述折弯板之间,所述第二分板与所述豁口设置在所述支撑板的长度方向的两侧。
可选地,所述支撑件包括连接在所述支撑板上的折弯板,所述折弯板形成有供所述柔性电路板穿设的过孔,所述第一密封件包括与所述折弯板平行并贴合于所述折弯板设置的连接板,
所述卡座包括第一定位结构,所述第一定位结构用于提供所述折弯板与所述连接板之间的定位。
可选地,所述第一定位结构包括相互配合的第一定位柱和第一定位孔,所述第一定位柱和所述第一定位孔中的一者设置于所述折弯板、另一者设置于所述连接板。
根据本公开的第二个方面,提供一种卡托总成,包括卡托和如上所述的卡座,所述卡托卡接于所述卡座本体。
根据本公开的第三个方面,提供一种终端,包括中框和如上所述的卡托总成,所述中框具有容纳槽和与所述容纳槽连通的卡托孔,所述卡托总成设置在所述容纳槽中,所述卡托部分地配合在所述卡托孔中。
可选地,所述卡托总成包括第二密封件,所述第二密封件设置于所述卡座的靠近所述卡托孔的一侧,所述卡座用于将所述第二密封件抵顶于所述中框,以使所述第二密封件提供所述卡座与所述中框连接处的密封。
可选地,所述第二密封件由吸水膨胀的硅胶材料制成。
可选地,所述第二密封件构造为密封条,所述密封条平行于第二分板且沿支撑板的宽度方向延伸,第一密封件在靠近避让开口的一侧伸出所述支撑板,以与所述支撑板围成有台阶面,所述密封条搭接在所述台阶面上,所述中框上开设有配合槽,所述支撑板用于将所述密封条抵压在所述配合槽中。
可选地,所述密封条在所述支撑板的宽度方向上的两端均伸出所述支撑板。
可选地,所述终端包括第二定位结构,所述第二定位结构用于提供所述卡座与所述中框之间的定位。
可选地,所述第二定位结构包括相互配合的第二定位柱和第二定位孔,所述第二定位柱和所述第二定位孔中的一者设置于所述支撑件、另一者设置于所述中框。
可选地,所述支撑件可拆卸地连接于所述中框。
可选地,所述终端包括螺纹紧固件,所述支撑件上开设有通孔,所述中框上开设有与所述通孔同轴设置的螺纹孔,所述螺纹紧固件用于穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
通过上述技术方案,在本公开提供的卡座中,通过将功能器件连接在柔性电路板上,在将柔性电路板连接在支撑件上,这样,在卡座组装时,由于卡座本体固定连接在支撑件上,因此,本公开可以通过调整柔性电路板在支撑件上的安装位置,来调整功能器件与卡座本体的相对位置,即,利于卡座自身装配时卡座本体与功能器件相对位置的调整。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是根据本公开实施例提供的终端的中框与卡托总成的装配示意图;
图2是根据本公开实施例提供的终端的中框与卡托总成的***示意图;
图3是根据本公开实施例提供的终端的中框与卡托总成的剖视示意图;
图4是图3中的A部放大图;
图5是根据本公开实施例提供的卡托总成的结构示意图;
图6是根据本公开实施例提供的卡托总成的部分结构示意图,其中示出了卡座和第二密封件;
图7是根据本公开实施例提供的卡座中支撑件的结构示意图。
附图标记说明
1-支撑件,11-支撑板,12-折弯板,121-过孔,122-第一定位孔,13-第二定位柱,14-通孔,2-柔性电路板,3-卡座本体,4-罩板,41-底板,42-侧板,421-第一分板,422-第二分板,43-豁口,5-第一密封件,51-连接板,52-第一定位柱,6-避让开口,7-台阶面,10-卡托,20-第二密封件,100-中框,101-容纳槽,102-卡托孔,103-配合槽,104-螺纹孔,200-螺纹紧固件。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”是基于图3定义的,具体可参考图3的图面方向,其中,上与顶对应,下与底对应。“内、外”是指各零部件相对轮廓的内和外。图1和图6中的XYZ坐标系中,X方向指代支撑板的长度方向,Y方向指代支撑板的宽度方向,Z方向指代支撑板的板厚方向。使用的术语“第一、第二”是为了区分一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。此外,下面的描述在涉及附图时,不同附图中的相同附图标记表示相同或者相似的元素,本公开在此不作赘述。
根据本公开的具体实施方式,提供一种卡座,参考图1至图3以及图5中所示,卡座包括支撑件1、柔性电路板2以及卡座本体3,柔性电路板2连接在支撑件1上,该柔性电路板2上连接有功能器件(图中未示出),卡座本体3固定连接于支撑件1,并用于与卡托10卡接地配合。
通过上述技术方案,在本公开提供的卡座中,通过将功能器件连接在柔性电路板2上,在将柔性电路板2连接在支撑件1上,这样,在卡座组装时,由于卡座本体3固定连接在支撑件1上,因此,本公开可以通过调整柔性电路板2在支撑件1上的安装位置,来调整功能器件与卡座本体3的相对位置,即,利于卡座自身装配时卡座本体3与功能器件相对位置的调整。从而也可以实现功能器件与卡座本体3的多种布置方式。
需要说明的是,本公开的功能器件指的是可以实现某一种功能的零部件,例如,该功能器件可以为USB(Universal Serial Bus)接口,即通用串行总线的接口。或者该功能器件也可以为麦克,这里,麦克是一种将声音转换成电子信号的换能器。当然,本公开的功能器件还可以为充电插口、通信接口等任意类型的接口件,本公开对此不作限制。
还需要说明的是,本公开中的卡座本体3的结构为本领域技术人员所熟知,其相当于标准件,本公开对此不作赘述。另外,卡座本体3与卡托10的卡接方式也为本领域技术人员所熟知,本公开对此也不作赘述。此外,柔性电路板可2以通过粘接地方式连接于支撑件1,以进一步利于功能器件位置的调整,本公开对此不作限制。
在本公开的具体实施方式中,参考图1至图3以及图5至图7中所示,支撑件1包括支撑板11和连接在支撑板11上的折弯板12,柔性电路板2连接于支撑板11,卡座本体3固定连接于支撑板11,折弯板12可以形成有供柔性电路板2穿设的过孔121。这样,通过该过孔121的设置可以使柔性电路板2穿出支撑件1,便于柔性电路板2与外部器件(例如控制器)连接。另外,折弯板12的设置一方面可以支撑柔性电路板2,另一方面也可以约束柔性电路板2,防止柔性电路板2偏移和移位,利于卡座甚至终端的排线。
在本公开的具体实施方式中,参考图1至图3以及图5中所示,支撑件1可以包括支撑板11,支撑板11在自身的板厚方向上具有相对设置的外侧端和内侧端,柔性电路板2和卡座本体3均设置在内侧端,并在支撑板11的板厚方向上层叠地布置,柔性电路板2设置在内侧端和卡座本体3之间,并贴合地连接于内侧端。这样,通过层叠布置的方式可以减小支撑板11在自身板面上的尺寸,将柔性电路板2设置在内侧端和卡座本体3之间可以方便卡座的组装,由于柔性电路板2一般比较薄,因此基本不会增加卡座在支撑板11的板厚方向的厚度,即不会增加卡座的厚度,这样的设置使得卡座在装配到终端的中框100上时,不需要对中框100进行破孔避让,进而也间接保证了中框100的密封性能。另外,柔性电路板2与卡座本体3在支撑板11的板厚方向上布置,便于调整功能器件与卡座本体3在该板厚方向上的相对位置。例如,通过调整可以使功能器件与卡座本体3处于该板厚方向上的同一位置,具体地,可以使功能器件在板厚方向上的中线与卡座本体3在板厚方向上的中线共线设置,本公开对此不作限制,这里,参考图1至图3中所示,在卡座应用到下述的终端中时,并且在板厚方向与中框100的厚度方向平行时,这样的布置可以实现卡座上的卡托10在中框100厚度方向上居中布置以及功能器件在中框100厚度方向上居中布置,提升终端整体的美观性和对称性。
在本公开的一些实施方式中,参考图2、图3、图5以及图6中所示,卡座可以包括罩板4和第一密封件5,罩板4罩设于卡座本体3并连接在内侧端,该罩板4与支撑板11共同围成有用于容纳卡座本体3的容置空间,且该罩板4与支撑板11之间形成有与容置空间连通的避让开口6,避让开口6用于供卡托10***或退出卡座本体3,其中,第一密封件5用于提供罩板4与支撑板11连接处的密封。这里,通过将卡座本体3设置在容置空间中,可以防止卡座本体3受到外部损伤,保护卡座本体3。避让开口6可以方便卡托10的插拔。另外,通过设置第一密封件5,可以防止水、水汽、灰尘等通过罩板4与支撑板11的连接处进入容置空间,进而腐蚀或者污染卡座本体3,保证了卡座本体3工作时的稳定性。这里,本公开对第一密封件5与罩板4与支撑板11的具体连接和配合不作限制,本公开将在下面的实施方式中详细介绍。
在本公开的一些实施例中,第一密封件5可以由吸水膨胀的硅胶材料制成。这里,第一密封件5可以通过自身的吸水,进一步防止水和水汽进入到容置空间中。当然,本公开的第一密封件5还可以由橡胶材质制成,本公开对此不作限制。
在本公开的一些实施例中,参考图2、图3、图5以及图6中所示,内侧端位于外侧端的下方,罩板4可以包括位于卡座本体3下侧的底板41和连接于底板41的侧板42,侧板42连接于内侧端,该侧板42与底板41围成有豁口43,豁口43与支撑板11共同围成避让开口6,利于避让开口6的形成,其中,第一密封件5用于提供侧板42与支撑板11连接处的密封。这里,罩板4可以从下往上扣设在支撑板11上,并与支撑板11共同包围卡座本体3,这样,底板41与支撑板11的配合可以防止水、水汽以及灰尘从支撑板11的板厚方向进入容置空间,第一密封件5与侧板42以及支撑板11的配合可以防止水、水汽以及灰尘从支撑板11的环绕板厚方向的侧方向进入容置空间,进而有效提高了卡座本体3的防水和防尘性能。
可选地,参考图2、图3、图5以及图6中所示,侧板42可以构造为n形板并包括平行设置的两个第一分板421和连接在两个第一分板421之间的第二分板422,第一密封件5形状配合地套设,且贴合地连接于侧板42,第一密封件5的上边缘粘接于支撑板11。这样,通过第一密封件5与侧板42套设且贴合的连接,并通过第一密封件5的上边缘与支撑板11的粘接,可以实现侧板42与支撑板11连接处的密封。相应地,第一密封件5可以适应性地构造为n形板。另外,侧板42与第二分板422相对应的一侧与底板41围成有上述的豁口43。
可选地,参考图2、图3、图5至图7中所示,支撑件1包括连接在支撑板11上的折弯板12,折弯板12形成有供柔性电路板2穿设的过孔121,第一密封件5可以包括与折弯板12平行并贴合于折弯板12设置的连接板51,第一分板421沿支撑板11的长度方向延伸,第二分板422沿支撑板11的宽度方向延伸,其中,连接板51平行于第二分板422且设置在第二分板422和折弯板12之间,第二分板422与豁口43设置在支撑板11的长度方向的两侧。这里,由于卡托10大致构造为矩体状的结构,且一般而言,卡托10是沿自身的长度方向***到卡座本体3的,因此,本公开将豁口43布置在支撑板11的长度方向的一侧,并将折弯板12与豁口43分别布置在支撑板11的长度方向两侧,便于卡托10***或拔出卡座本体3,另外柔性电路板2从豁口43的相对侧的折弯板12中穿出,这样的设置不会影响卡托10的插拔,利于零部件件的合理布置。
可选地,参考图2、图6和图7中所示,支撑件1包括连接在支撑板11上的折弯板12,折弯板12形成有供柔性电路板2穿设的过孔121,第一密封件5包括与折弯板12平行并贴合于折弯板12设置的连接板51,卡座可以包括第一定位结构,第一定位结构用于提供折弯板12与连接板51之间的定位。这样,在支撑件1包括折弯板12的方式下,通过第一定位结构可以方便折弯板12与连接板51的定位和安装,保证连接板51安装位置的精确性,进而保证了第一密封件5的精确安装。
可选地,参考图2、图6和图7中所示,第一定位结构可以包括相互配合的第一定位柱52和第一定位孔122,第一定位柱52和第一定位孔122中的一者设置于折弯板12、另一者设置于连接板51。这样,通过第一定位柱52与第一定位孔122的相互配合,可以实现折弯板12与连接板51的定位和安装。根据一些实施例,参考图2、图6和图7中所示,第一定位结构可以包括至少两对相互配合的第一定位柱52和第一定位孔122,以提高连接板51安装位置的精确性,本公开对此不作限制。当然,根据另一些实施例,第一定位结构可以包括相互配合的第一定位凸起和第一定位凹槽,第一定位凸起和第一定位凹槽中的一者设置于折弯板12、另一者设置于连接板51,这样,也可以实现折弯板与连接板的定位和安装。
根据本公开的第二个方面,提供一种卡托总成,包括卡托10和如上所述的卡座,卡托10卡接于卡座本体3。该卡托总成具有上述卡座的全部有益效果,本公开在此不作赘述。
根据本公开的第三个方面,提供一种终端,参考图1至图3中所示,该终端包括中框100和如上所述的卡托总成,中框100具有容纳槽101和与容纳槽101连通的卡托孔102,卡托总成设置在容纳槽101中,卡托10部分地配合在卡托孔102中。这样,容纳槽101可以容置卡托总成,卡托孔102可以方便卡托10经卡托孔102***卡座本体3,或者经卡托孔102拔出卡座本体3并脱出中框100。该终端具有上述卡托总成的全部有益效果,本公开对此不作赘述。另外,根据一些实施例,本公开的终端可以为移动终端,例如移动手机、平板、可穿戴手机、可穿戴手环、可穿戴手表、可穿戴耳机等。当然,也可以为其他形式的终端,例如台式电脑、笔记本电脑、电视等,本公开对终端的具体呈现形式不作限制。
在本公开的具体实施方式中,参考图1至图6中所示,卡托总成可以包括第二密封件20,第二密封件20设置于卡座的靠近卡托孔102的一侧,卡座用于将第二密封件20抵顶于中框100,以使第二密封件20提供卡座与中框100连接处的密封。这样,通过第二密封20可以实现卡座与中框100连接处的密封,防止水、水汽以及灰尘通过该连接处污染或腐蚀卡座本体3。另外,由于第二密封件20设置在卡座与中框100之间,因此,在终端的装配过程中,可以预先将卡托10***到卡座本体3中,将第二密封件20设置在卡座上,即先将卡托总成预先装配好,之后将卡托总成放入容纳槽101中,并由内向外推动卡托总成,直至第二密封件20抵压在卡座与中框100之间,且卡托10部分设置在卡托孔102中,这样的设置利于卡托总成整体地与中框100装配,替代了以往先将卡座装配到容纳槽101中,再将卡托10盲装到卡托孔102的方式,即避免了卡托10的盲装,防止了卡托10的插歪或者损坏卡座本体3,解决了卡托10装配困难以及装配不到位的技术问题。
在本公开的一些实施方式中,第二密封件20可以由吸水膨胀的硅胶材料制成。这里,第二密封件20可以通过自身的吸水,进一步防止水和水汽进入到卡座中进而接触到卡座本体3。当然,本公开的第二密封件20还可以由橡胶材质制成,本公开对此不作限制。
在本公开的一些实施方式中,参考图3至图6中所示,第二密封件20可以构造为密封条,密封条平行于上述的第二分板422且沿支撑板11的宽度方向延伸,第一密封件5在靠近避让开口6的一侧伸出支撑板11,以与支撑板11围成有台阶面7,密封条搭接在台阶面7上,中框100上开设有配合槽103,支撑板11用于将密封条抵压在配合槽103中。这里,台阶面7的设置便于将第二密封件20稳定设置在卡座上,并且通过将密封条抵压在台阶面7与配合槽103之间,可以实现中框100与卡座连接处的密封,结构简单且稳定可靠。
在本公开的一些实施例中,参考图3、图5和图6中所示,密封条在支撑板11的宽度方向上的两端均伸出支撑板11。这样,可以保证支撑板11在宽度方向与中框100的稳定密封。另外,在第一分板421沿支撑板11的长度方向延伸,第二分板422沿支撑板11的宽度方向延伸,其中,连接板51平行于第二分板422且设置在第二分板422和折弯板12之间,第二分板422与豁口43设置在支撑板11的长度方向的两侧的方式下,密封条与第一密封件5能够在环绕卡座本体3的周向上组成环状密封结构,即该环状密封结构能够从卡座本体3的四周防止水、水汽、灰尘入卡座本体3。另外,参考图4中所示,密封条可以形成有搭接于支撑板11上表面的搭接部,以提高密封条的可靠性,本公开对此不作限制。
可选地,终端可以包括第二定位结构,第二定位结构用于提供卡座与中框100之间的定位。这样,通过第二定位结构可以保证卡座安装位置的精确性,即为卡座连接在中框100上提供定位。由于卡托10卡接在卡座本体3上,因此,第二定位结构还能够为卡托10提供定位。
可选地,参考图2、图5以及图7中所示,第二定位结构包括相互配合的第二定位柱13和第二定位孔(图中未示出),第二定位柱13和第二定位孔中的一者设置于支撑件1、另一者设置于中框100。这样,通过第二定位柱13与第二定位孔的相互配合,可以实现支撑件1与中框100的定位和安装,进而实现卡座与中框100的定位。根据一些实施例,参考图2、图5和图7中所示,第二定位结构可以包括至少两对相互配合的第二定位柱13和第二定位孔,以提高卡座安装位置的精确性,本公开对此不作限制。当然,根据另一些实施例,第二定位结构可以包括相互配合的第二定位凸起和第二定位凹槽,第二定位凸起和第二定位凹槽中的一者设置于卡座、另一者设置于中框100,这样,也可以实现卡座与中框100的定位和安装。
在本公开的具体实施方式中,参考图1和图2中所示,支撑件1可拆卸地连接于中框100。这样,可以方便卡托总成与中框100的拆装。
在本公开的一些实施方式中,参考图1、图2以及图5至图7中所示,终端可以包括螺纹紧固件200,支撑件1上开设有通孔14,中框100上开设有与通孔14同轴设置的螺纹孔104,螺纹紧固件200用于穿过通孔14与螺纹孔104螺纹连接。这样,通过螺纹紧固件200与通孔14和螺纹孔104的配合,从而将支撑件1以及卡托总成稳定可靠地连接在中框100上。根据一些实施例,参考图1、图2以及图5至图7中所示,通孔14的数量可以为多个,中框100上形成有与每个通孔14同轴设置的螺纹孔104,每个同轴设置的通孔14和螺纹孔104与一个螺纹紧固件200配合,这样,通过多个螺纹紧固件200可以提高支撑件1以及卡托总成与中框100连接的稳定性。
下面,本公开将结合上述实施方式对终端的部分装配过程进行详细介绍。首先,将卡托10***组装好的卡座中的卡座本体3中,将第二密封件20设置在支撑板11和第一密封件5之间的台阶面7上,实现卡托总成的整体装配,之后,将装配好的卡托总成设置在中框100的容纳槽101中,由内往外推动卡托总成,直至第二密封件20抵压在配合槽103中,卡托10部分设置在卡托孔102中,最后通过螺纹紧固件200将卡托总成连接于中框100,即实现了卡托总成与中框100的装配。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (20)

1.一种卡座,其特征在于,包括支撑件、柔性电路板以及卡座本体,所述柔性电路板连接在所述支撑件上,该柔性电路板上连接有功能器件,所述卡座本体固定连接于所述支撑件,并用于与卡托卡接地配合。
2.根据权利要求1所述的卡座,其特征在于,所述支撑件包括支撑板,所述支撑板在自身的板厚方向上具有相对设置的外侧端和内侧端,所述柔性电路板和所述卡座本体均设置在所述内侧端,并在所述支撑板的板厚方向上层叠地布置,所述柔性电路板设置在所述内侧端和所述卡座本体之间,并贴合地连接于所述内侧端。
3.根据权利要求1所述的卡座,其特征在于,所述支撑件包括支撑板和连接在所述支撑板上的折弯板,所述柔性电路板连接于所述支撑板,所述卡座本体固定连接于所述支撑板,所述折弯板形成有供所述柔性电路板穿设的过孔。
4.根据权利要求2所述的卡座,其特征在于,所述卡座包括罩板和第一密封件,所述罩板罩设于所述卡座本体并连接在所述内侧端,该罩板与所述支撑板共同围成有用于容纳所述卡座本体的容置空间,且该罩板与所述支撑板之间形成有与所述容置空间连通的避让开口,所述避让开口用于供所述卡托***或退出所述卡座本体,其中,所述第一密封件用于提供所述罩板与所述支撑板连接处的密封。
5.根据权利要求4所述的卡座,其特征在于,所述第一密封件由吸水膨胀的硅胶材料制成。
6.根据权利要求4所述的卡座,其特征在于,所述内侧端位于所述外侧端的下方,所述罩板包括位于所述卡座本体下侧的底板和连接于所述底板的侧板,所述侧板连接于所述内侧端,该侧板与所述底板围成有豁口,所述豁口与所述支撑板共同围成所述避让开口,其中,所述第一密封件用于提供所述侧板与所述支撑板连接处的密封。
7.根据权利要求6所述的卡座,其特征在于,所述侧板构造为n形板并包括平行设置的两个第一分板和连接在两个所述第一分板之间的第二分板,所述第一密封件形状配合地套设,且贴合地连接于所述侧板,所述第一密封件的上边缘粘接于所述支撑板。
8.根据权利要求7所述的卡座,其特征在于,所述支撑件包括连接在所述支撑板上的折弯板,所述折弯板形成有供所述柔性电路板穿设的过孔,所述第一密封件包括与所述折弯板平行并贴合于所述折弯板设置的连接板,
所述第一分板沿所述支撑板的长度方向延伸,所述第二分板沿所述支撑板的宽度方向延伸,其中,所述连接板平行于所述第二分板且设置在所述第二分板和所述折弯板之间,所述第二分板与所述豁口设置在所述支撑板的长度方向的两侧。
9.根据权利要求7所述的卡座,其特征在于,所述支撑件包括连接在所述支撑板上的折弯板,所述折弯板形成有供所述柔性电路板穿设的过孔,所述第一密封件包括与所述折弯板平行并贴合于所述折弯板设置的连接板,
所述卡座包括第一定位结构,所述第一定位结构用于提供所述折弯板与所述连接板之间的定位。
10.根据权利要求9所述的卡座,其特征在于,所述第一定位结构包括相互配合的第一定位柱和第一定位孔,所述第一定位柱和所述第一定位孔中的一者设置于所述折弯板、另一者设置于所述连接板。
11.一种卡托总成,其特征在于,包括卡托和权利要求1-10中任意一项所述的卡座,所述卡托卡接于所述卡座本体。
12.一种终端,其特征在于,包括中框和权利要求11所述的卡托总成,所述中框具有容纳槽和与所述容纳槽连通的卡托孔,所述卡托总成设置在所述容纳槽中,所述卡托部分地配合在所述卡托孔中。
13.根据权利要求12所述的终端,其特征在于,所述卡托总成包括第二密封件,所述第二密封件设置于所述卡座的靠近所述卡托孔的一侧,所述卡座用于将所述第二密封件抵顶于所述中框,以使所述第二密封件提供所述卡座与所述中框连接处的密封。
14.根据权利要求13所述的终端,其特征在于,所述第二密封件由吸水膨胀的硅胶材料制成。
15.根据权利要求13所述的终端,其特征在于,所述第二密封件构造为密封条,所述密封条平行于第二分板且沿支撑板的宽度方向延伸,第一密封件在靠近避让开口的一侧伸出所述支撑板,以与所述支撑板围成有台阶面,所述密封条搭接在所述台阶面上,所述中框上开设有配合槽,所述支撑板用于将所述密封条抵压在所述配合槽中。
16.根据权利要求15所述的终端,其特征在于,所述密封条在所述支撑板的宽度方向上的两端均伸出所述支撑板。
17.根据权利要求12所述的终端,其特征在于,所述终端包括第二定位结构,所述第二定位结构用于提供所述卡座与所述中框之间的定位。
18.根据权利要求17所述的终端,其特征在于,所述第二定位结构包括相互配合的第二定位柱和第二定位孔,所述第二定位柱和所述第二定位孔中的一者设置于所述支撑件、另一者设置于所述中框。
19.根据权利要求12所述的终端,其特征在于,所述支撑件可拆卸地连接于所述中框。
20.根据权利要求19所述的终端,其特征在于,所述终端包括螺纹紧固件,所述支撑件上开设有通孔,所述中框上开设有与所述通孔同轴设置的螺纹孔,所述螺纹紧固件用于穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
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