CN217856757U - 一种自复位切换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自复位切换结构，包括手柄本体、水路模块和旋钮模块，所述水路模块包括进水接头和安装于手柄本体内的进水管道，所述进水接头包括与进水管道相连通的连接段、位于手柄本体外的花洒水管路和功能水管路，所述连接段外周与手柄本体间设有防止两者相对转动的第一限位结构，所述连接段内设有控制腔并转动连接有用于切换花洒水管路和功能水管路的控制盘，所述旋钮模块包括能够带动控制盘转动的旋钮本体和用于控制旋钮本体失压复位的回复组件。本实用新型结构简单，可完全避免用户延迟或漏切换回花洒水管路，从而提高清洁液的使用时效或者滤芯的使用寿命。

Description

一种自复位切换结构

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，尤其涉及一种自复位切换结构。

背景技术

目前市面上用于淋浴用途的花洒，在功能切换的过程中无自动复位的功能；尤其在使用带有净水功能的花洒和带有自动给皂功能的花洒时，用户时常会延迟或漏切换回原水状态的花洒水，无形中降低了清洁液的使用时效或者滤芯的使用寿命。

为解决如上所述的问题，目前一般均采用在手柄或面盖位置刻制标识，以此提示消费者切换回初始状态，但是仍无法从根本上解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种自复位切换结构。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种自复位切换结构，包括手柄本体，所述手柄本体为柱形壳体，其特征在于，还包括水路模块和旋钮模块，所述水路模块包括进水接头和安装于手柄本体内的进水管道，所述进水接头包括与进水管道相连通的连接段、位于手柄本体外的花洒水管路和功能水管路，所述连接段外周与手柄本体间设有防止两者相对转动的第一限位结构，所述连接段内设有控制腔并转动连接有用于切换花洒水管路和功能水管路的控制盘，所述旋钮模块包括能够带动控制盘转动的旋钮本体和用于控制旋钮本体失压复位的回复组件。

优选地，所述控制盘的盘面设有两个过水孔，当其中一个过水孔与花洒水管路同轴时，花洒水管路处于接通状态；当另一个过水孔与功能水管路同轴时，功能水管路处于接通状态。

优选地，所述旋钮本体包括扇形连接部、设于扇形连接部外侧的旋钮外壳及设于扇形连接部内侧的中心套，所述旋钮外壳外侧设有凸出的施压部，所述控制盘一侧设有中心柱并穿过连接段插接至中心套，所述中心套与中心柱间设有防止两者相对转动的第二限位结构，所述回复组件为用于将扇形连接部的一个半径侧压向花洒水管路的扭簧，当花洒水管路抵接至扇形连接部的一个半径侧时，两个过水孔中的一个与花洒水管路处于同轴状态；当功能水管路抵接至扇形连接部的另一个半径侧时，另一个过水孔与功能水管路处于同轴状态。

优选地，所述扇形连接部面向连接段的一侧滑动连接有定位销，所述定位销连接有将其压向连接段外侧面的定位弹簧，所述连接段外侧面设有两个与定位销相适配的定位孔，所述定位销末端设有倒角，所述倒角高度大于定位孔深度，当花洒水管路抵接至扇形连接部的一个半径侧时，定位销抵接至其中一个定位孔；当功能水管路抵接至扇形连接部的另一个半径侧时，定位销抵接至另一个定位孔。

优选地，所述控制腔靠近进水管道侧与进水管道间设有第一密封圈，所述控制腔另一侧与中心柱间设有第二密封圈，所述控制腔内焊接有用于固定第二密封圈的封水盘，所述封水盘的盘面设有两个分别与花洒水管路和功能水管路同轴的通孔，所述控制盘连接有将其压向封水盘的压紧弹簧。

优选地，所述控制盘背离中心柱的一侧中部凸设有限位轴，所述进水管道靠近封水盘的一端中部设有套接至限位轴的限位套，所述限位轴外径与限位套内径相适配，所述压紧弹簧套设至限位套外周。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，可完全避免用户延迟或漏切换回花洒水管路，从而提高清洁液的使用时效或者滤芯的使用寿命；转动控制盘即可接通花洒水管路或者功能水管路，操作方便；扇形连接部的设置便于用户通过控制盘快速且准确切换花洒水管路和功能水管路接通状态；定位销与定位孔相配合不仅可以提示用户旋钮本体已切换到位，还可以有效提高旋钮本体转动时的手感；压紧弹簧用于防止控制盘与封水盘的接触面出现漏水现象；由于封水盘为后期焊接，便于生产人员对花洒水管路和功能水管路内的水道进行加工及拓宽，可在一定程度上解决因空间局限导致的花洒水管路和功能水管路的水道流量偏低的问题；限位轴与限位套相配合和可提高控制盘的稳定性，避免控制盘偏斜，进一步防止控制盘与封水盘的接触面出现漏水现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的***结构示意图。

图3是本实用新型的装配结构示意图。

图4是本实用新型所述旋钮本体的结构示意图。

图5是本实用新型所述控制盘的结构示意图。

图6是本实用新型所述进水接头的结构示意图。

图中：1、施压部；2、旋钮本体；201、扇形连接部；202、旋钮外壳；203、中心套；3、手柄本体；4、进水管道；401、限位套；5、定位弹簧；6、定位销；7、扭簧；8、进水接头；9、第二密封圈；10、封水盘；11、控制盘；111、限位轴；112、中心柱；113、过水孔；12、压紧弹簧；13、第一密封圈。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图所示，本实用新型包括手柄本体3，所述手柄本体3为柱形壳体，便于用户抓握，其特征在于，还包括水路模块和旋钮模块，所述水路模块包括进水接头8和安装于手柄本体3内的进水管道4，所述进水管道4用于通入水流，所述进水接头8用于将水流接入花洒头，所述进水接头8包括与进水管道4相连通的连接段、位于手柄本体3外的花洒水管路和功能水管路，所述花洒水管路用于将水流接入花洒头的花洒水路，所述功能水管路用于将水流接入花洒头的功能水路，功能水路包括但不限于带有净水功能的花洒头的净水水路或带有自动给皂功能的花洒头的给皂水路，所述连接段外周与手柄本体3间设有防止两者相对转动的第一限位结构，所述第一限位结构为设于连接段外周的多个第一凸棱和设于手柄本体3内且与第一凸棱相适配的第一凹槽，所述连接段内设有控制腔并转动连接有用于切换花洒水管路和功能水管路的控制盘11，所述旋钮模块包括能够带动控制盘11转动的旋钮本体2和用于控制旋钮本体2失压复位的回复组件，用户向旋钮本体2施加压力使其转动，即可驱动控制盘11接通功能水管路；当用户停止向旋钮本体2施加压力时，在回复组件作用下，旋钮本体2即可失压复位，从而驱动控制盘11接通花洒水管路，本自复位切换结构可完全避免用户延迟或漏切换回花洒水管路，从而提高清洁液的使用时效或者滤芯的使用寿命。

所述控制盘11的盘面设有两个过水孔113，当其中一个过水孔113与花洒水管路同轴时，花洒水管路处于接通状态；当另一个过水孔113与功能水管路同轴时，功能水管路处于接通状态，转动控制盘11即可接通花洒水管路或者功能水管路，操作方便。

所述旋钮本体2包括扇形连接部201、设于扇形连接部201外侧的旋钮外壳202及设于扇形连接部201内侧的中心套203，所述旋钮外壳202外侧设有凸出的施压部1，便于用户转动旋钮外壳202，所述控制盘11一侧设有中心柱112并穿过连接段插接至中心套203，所述中心套203与中心柱112间设有防止两者相对转动的第二限位结构，所述第二限位结构为设于中心柱112外周的多个第二凸棱和设于中心套203内且与第二凸棱相适配的第二凹槽，当花洒水管路和功能水管路安装至花洒头时，旋钮本体2一侧抵接至花洒头外侧，可防止中心套203沿中心柱112的轴向滑脱，所述回复组件为用于将扇形连接部201的一个半径侧压向花洒水管路的扭簧7，所述扭簧7套接至中心柱112伸出连接段的根部位置，当花洒水管路抵接至扇形连接部201的一个半径侧时，两个过水孔113中的一个与花洒水管路处于同轴状态，使花洒水管路处于接通状态；当功能水管路抵接至扇形连接部201的另一个半径侧时，另一个过水孔113与功能水管路处于同轴状态，使功能水管路处于接通状态，扇形连接部201可以对旋钮本体2的转动角度起到限位作用，从而间接限制控制盘11的转动角度，便于用户通过控制盘11快速且准确切换花洒水管路和功能水管路接通状态。

所述扇形连接部201面向连接段的一侧滑动连接有定位销6，所述定位销6连接有将其压向连接段外侧面的定位弹簧5，所述连接段外侧面设有两个与定位销6相适配的定位孔，所述定位销6末端设有倒角，所述倒角高度大于定位孔深度，当旋钮本体2与进水接头8相对转动时，倒角的设置便于定位销6末端从定位孔内滑出，当花洒水管路抵接至扇形连接部201的一个半径侧时，定位销6抵接至其中一个定位孔；当功能水管路抵接至扇形连接部201的另一个半径侧时，定位销6抵接至另一个定位孔，旋钮本体2在转动的过程中，定位销6在定位弹簧5弹力做作用下会与定位孔碰撞，产生清脆的声响，此设置不仅可以提示用户旋钮本体2已切换到位，还可以有效提高旋钮本体2转动时的手感。

所述控制腔靠近进水管道4侧与进水管道4间设有第一密封圈13，用于提高进水接头8与进水管道4间的密封性，所述控制腔另一侧与中心柱112间设有第二密封圈9，用于提高进水接头8与中心柱112间的密封性，所述控制腔内焊接有用于固定第二密封圈9的封水盘10，所述封水盘10的盘面设有两个分别与花洒水管路和功能水管路同轴的通孔，所述控制盘11连接有将其压向封水盘10的压紧弹簧12，使控制盘11始终贴紧至封水盘10，防止控制盘11与封水盘10的接触面出现漏水现象，由于封水盘10为后期焊接，便于生产人员对花洒水管路和功能水管路内的水道进行加工及拓宽，可在一定程度上解决因空间局限导致的花洒水管路和功能水管路的水道流量偏低的问题。

所述控制盘11背离中心柱112的一侧中部凸设有限位轴111，所述进水管道4靠近封水盘10的一端中部设有套接至限位轴111的限位套401，所述限位轴111外径与限位套401内径相适配，所述压紧弹簧12套设至限位套401外周，限位轴111与限位套401相配合和可提高控制盘11的稳定性，避免控制盘11偏斜，进一步防止控制盘11与封水盘10的接触面出现漏水现象。

本实用新型的工作原理是，水流通过进水管道进入进水接头的控制腔，当用户未向旋钮本体施加压力时，在回复组件作用下，花洒水管路抵接至扇形连接部的一个半径侧，此时控制盘的一个过水孔与花洒水管路同轴，花洒水管路处于接通状态；当用户向旋钮本体施加压力使其转动，使得功能水管路抵接至扇形连接部的另一个半径侧时，另一个过水孔与功能水管路处于同轴，此时使功能水管路处于接通状态。本实用新型结构简单，可完全避免用户延迟或漏切换回花洒水管路，从而提高清洁液的使用时效或者滤芯的使用寿命；转动控制盘即可接通花洒水管路或者功能水管路，操作方便；扇形连接部的设置便于用户通过控制盘快速且准确切换花洒水管路和功能水管路接通状态；定位销与定位孔相配合不仅可以提示用户旋钮本体已切换到位，还可以有效提高旋钮本体转动时的手感；压紧弹簧用于防止控制盘与封水盘的接触面出现漏水现象；由于封水盘为后期焊接，便于生产人员对花洒水管路和功能水管路内的水道进行加工及拓宽，可在一定程度上解决因空间局限导致的花洒水管路和功能水管路的水道流量偏低的问题；限位轴与限位套相配合和可提高控制盘的稳定性，避免控制盘偏斜，进一步防止控制盘与封水盘的接触面出现漏水现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自复位切换结构，包括手柄本体，所述手柄本体为柱形壳体，其特征在于，还包括水路模块和旋钮模块，所述水路模块包括进水接头和安装于手柄本体内的进水管道，所述进水接头包括与进水管道相连通的连接段、位于手柄本体外的花洒水管路和功能水管路，所述连接段外周与手柄本体间设有防止两者相对转动的第一限位结构，所述连接段内设有控制腔并转动连接有用于切换花洒水管路和功能水管路的控制盘，所述旋钮模块包括能够带动控制盘转动的旋钮本体和用于控制旋钮本体失压复位的回复组件。

2.根据权利要求1所述的一种自复位切换结构，其特征在于，所述控制盘的盘面设有两个过水孔，

当其中一个过水孔与花洒水管路同轴时，花洒水管路处于接通状态；

当另一个过水孔与功能水管路同轴时，功能水管路处于接通状态。

3.根据权利要求2所述的一种自复位切换结构，其特征在于，所述旋钮本体包括扇形连接部、设于扇形连接部外侧的旋钮外壳及设于扇形连接部内侧的中心套，所述旋钮外壳外侧设有凸出的施压部，所述控制盘一侧设有中心柱并穿过连接段插接至中心套，所述中心套与中心柱间设有防止两者相对转动的第二限位结构，所述回复组件为用于将扇形连接部的一个半径侧压向花洒水管路的扭簧，

当花洒水管路抵接至扇形连接部的一个半径侧时，两个过水孔中的一个与花洒水管路处于同轴状态；

当功能水管路抵接至扇形连接部的另一个半径侧时，另一个过水孔与功能水管路处于同轴状态。

4.根据权利要求3所述的一种自复位切换结构，其特征在于，所述扇形连接部面向连接段的一侧滑动连接有定位销，所述定位销连接有将其压向连接段外侧面的定位弹簧，所述连接段外侧面设有两个与定位销相适配的定位孔，所述定位销末端设有倒角，所述倒角高度大于定位孔深度，

当花洒水管路抵接至扇形连接部的一个半径侧时，定位销抵接至其中一个定位孔；

当功能水管路抵接至扇形连接部的另一个半径侧时，定位销抵接至另一个定位孔。

5.根据权利要求3所述的一种自复位切换结构，其特征在于，所述控制腔靠近进水管道侧与进水管道间设有第一密封圈，所述控制腔另一侧与中心柱间设有第二密封圈，所述控制腔内焊接有用于固定第二密封圈的封水盘，所述封水盘的盘面设有两个分别与花洒水管路和功能水管路同轴的通孔，所述控制盘连接有将其压向封水盘的压紧弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种自复位切换结构，其特征在于，所述控制盘背离中心柱的一侧中部凸设有限位轴，所述进水管道靠近封水盘的一端中部设有套接至限位轴的限位套，所述限位轴外径与限位套内径相适配，所述压紧弹簧套设至限位套外周。

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