CN217842685U - 一种带防倒流结构的电动截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带防倒流结构的电动截止阀，包括连接城市供水上端、城市供水下端的阀体，阀体下部设置有膜片结构，膜片结构外接外接通道，外接通道与阀盖中的滑动连接腔相连，阀盖中设置有上下滑动的阀杆，阀杆上套有打开或者关闭阀体的阀瓣；城市供水上端与阀体中的进液下弧形腔连通，城市供水下端与阀体中的出液上弧形腔连通，阀瓣位于出液上弧形腔中对连通孔进行封堵。本实用新型通过阀杆上的阀瓣实现对进液下弧形腔、出液上弧形腔的启闭进行控制，通过外接通道能够将反流的高压水引入到阀盖中，从而使阀瓣与阀杆脱离，实现防倒流状态下的通道关闭，本实用新型能够在倒流状态下，将进液下弧形腔、出液上弧形腔进行及时关闭。

Description

一种带防倒流结构的电动截止阀

技术领域

本实用新型属于阀门设计技术领域，具体涉及一种带防倒流结构的电动截止阀。

背景技术

电动截止阀是常用的一种管网阀门结构，电动截止阀主要是用于管网内流体的截断控制。电动截止阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门。

在城市供水管网中，需要一种具有带防倒流结构的电动截止阀，而目前的电动截止阀并不具备防倒流功能。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种带防倒流结构的电动截止阀。

本实用新型的技术方案是：一种带防倒流结构的电动截止阀，包括连接城市供水上端、城市供水下端的阀体，所述阀体下部设置有膜片结构，所述膜片结构外接外接通道，所述外接通道与阀盖中的滑动连接腔相连，所述阀盖中设置有上下滑动的阀杆，所述阀杆上套有打开或者关闭阀体的阀瓣。

更进一步的，所述城市供水上端与阀体中的进液下弧形腔连通，所述城市供水下端与阀体中的出液上弧形腔连通，所述阀瓣位于出液上弧形腔中对连通孔进行封堵。

更进一步的，所述膜片结构包括与进液下弧形腔连通的膜片控制上腔通道、与进液下弧形腔连通的膜片控制下腔通道。

更进一步的，所述阀体中设置有密封膜片，所述密封膜片上端处于膜片控制上腔中，所述密封膜片下端处于膜片控制下腔中，所述膜片控制上腔与膜片控制上腔通道连通，所述膜片控制下腔与膜片控制下腔通道连通。

更进一步的，所述阀体下部还设置有防倒流内通道，所述防倒流内通道与外接通道连通。

更进一步的，所述滑动连接腔包括嵌在阀盖中的阀杆上密封套、阀杆密封支撑套、阀杆下密封套，所述阀杆在阀杆上密封套、阀杆密封支撑套、阀杆下密封套中滑动。

更进一步的，所述阀杆中形成阀杆内部防倒流通道，所述阀杆密封支撑套中形成多个通孔，所述阀杆内部防倒流通道的横向段位于阀杆密封支撑套中，所述外接通道与阀杆密封支撑套连通。

更进一步的，所述阀杆与阀瓣之间设置有锁紧结构，所述锁紧结构与阀杆内部防倒流通道的竖向段连通。

更进一步的，所述进液下弧形腔与膜片控制上腔通道、进液下弧形腔与膜片控制下腔通道均为倾斜连通。

更进一步的，所述阀杆内部防倒流通道的竖向段底部设置有堵头，避免阀杆与进液下弧形腔连通。

本实用新型通过阀杆上的阀瓣实现对进液下弧形腔、出液上弧形腔的启闭进行控制，通过外接通道能够将反流的高压水引入到阀盖中，从而使阀瓣与阀杆脱离，实现防倒流状态下的通道关闭，本实用新型能够在倒流状态下，将进液下弧形腔、出液上弧形腔进行及时关闭。

附图说明

图1 是本实用新型正常关闭状态的结构示意图；

图2 是本实用新型正常开启状态的结构示意图；

图3 是本实用新型处于防倒流状态的结构示意图；

图4 是本实用新型处于防倒流关闭的结构示意图；

图5 是图1的底部放大示意图；

图6 是图1的上部放大示意图；

图7 是图4的底部放大示意图；

图8 是图4的上部放大示意图；

其中：

1城市供水上端 2 城市供水下端

3阀体 4 膜片控制上腔通道

5膜片控制上腔 6 密封膜片

7膜片控制下腔通道 8 膜片控制下腔

9防倒流内通道 10 外接通道

11 换向阀芯 12 泄压通道

13 泄压弹簧 14 阀盖侧面防倒流通道

15 阀杆内部防倒流通道 16 阀杆上密封套

17 阀杆密封支撑套 18 阀杆下密封套

19 防倒流推杆 20 阀瓣柱销

21 复位弹簧 22 阀杆

23 阀瓣。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~8所示，一种带防倒流结构的电动截止阀，包括连接城市供水上端1、城市供水下端2的阀体3，所述阀体3下部设置有膜片结构，所述膜片结构外接外接通道10，所述外接通道10与阀盖中的滑动连接腔相连，所述阀盖中设置有上下滑动的阀杆22，所述阀杆上套有打开或者关闭阀体3的阀瓣23。

所述城市供水上端1与阀体3中的进液下弧形腔连通，所述城市供水下端2与阀体3中的出液上弧形腔连通，所述阀瓣位于出液上弧形腔中对连通孔进行封堵。

所述膜片结构包括与进液下弧形腔连通的膜片控制上腔通道4、与进液下弧形腔连通的膜片控制下腔通道7。

所述阀体3中设置有密封膜片6，所述密封膜片6上端处于膜片控制上腔5中，所述密封膜片6下端处于膜片控制下腔8中，所述膜片控制上腔5与膜片控制上腔通道4连通，所述膜片控制下腔8与膜片控制下腔通道7连通。

所述阀体3下部还设置有防倒流内通道9，所述防倒流内通道9与外接通道10连通。

所述滑动连接腔包括嵌在阀盖中的阀杆上密封套16、阀杆密封支撑套17、阀杆下密封套18，所述阀杆在阀杆上密封套16、阀杆密封支撑套17、阀杆下密封套18中滑动。

所述阀杆中形成阀杆内部防倒流通道15，所述阀杆密封支撑套17中形成多个通孔，所述阀杆内部防倒流通道15的横向段位于阀杆密封支撑套17中，所述外接通道10与阀杆密封支撑套17连通。

所述阀杆与阀瓣之间设置有锁紧结构，所述锁紧结构与阀杆内部防倒流通道15的竖向段连通。

所述进液下弧形腔与膜片控制上腔通道4、进液下弧形腔与膜片控制下腔通道7均为倾斜连通。

所述阀杆内部防倒流通道15的竖向段底部设置有堵头，避免阀杆与进液下弧形腔连通。

所述阀体3通过法兰盘结构以及连接螺栓与转接块相连，所述密封膜片6固定在转接块中。

所述膜片控制上腔5、膜片控制下腔8为等径柱形腔，所述密封膜片6向上能够堵住膜片控制上腔通道4，所述密封膜片6向下能够堵住防倒流内通道9。

所述外接通道10通过接头与转接块中的防倒流内通道9连通。

所述防倒流内通道9中设置有阶梯状的上密封块和阶梯状的下密封块，上密封块、下密封块之间设置有换向阀芯11，所述换向阀芯11在二者之间滑动。

所述换向阀芯11下端设置有泄压弹簧13，所述换向阀芯11为中部大于两端的阶梯状，所述泄压弹簧13顶在换向阀芯11的阶梯面上，所述防倒流内通道9尾部设置有泄压通道12。

又一实施例

一种带防倒流结构的电动截止阀，包括连接城市供水上端1、城市供水下端2的阀体3，所述阀体3下部设置有膜片结构，所述膜片结构外接外接通道10，所述外接通道10与阀盖中的滑动连接腔相连，所述阀盖中设置有上下滑动的阀杆22，所述阀杆上套有打开或者关闭阀体3的阀瓣23。

所述城市供水上端1与阀体3中的进液下弧形腔连通，所述城市供水下端2与阀体3中的出液上弧形腔连通，所述阀瓣位于出液上弧形腔中对连通孔进行封堵。

所述膜片结构包括与进液下弧形腔连通的膜片控制上腔通道4、与进液下弧形腔连通的膜片控制下腔通道7。

所述阀体3中设置有密封膜片6，所述密封膜片6上端处于膜片控制上腔5中，所述密封膜片6下端处于膜片控制下腔8中，所述膜片控制上腔5与膜片控制上腔通道4连通，所述膜片控制下腔8与膜片控制下腔通道7连通。

所述阀体3下部还设置有防倒流内通道9，所述防倒流内通道9与外接通道10连通。

所述滑动连接腔包括嵌在阀盖中的阀杆上密封套16、阀杆密封支撑套17、阀杆下密封套18，所述阀杆在阀杆上密封套16、阀杆密封支撑套17、阀杆下密封套18中滑动。

所述阀杆中形成阀杆内部防倒流通道15，所述阀杆密封支撑套17中形成多个通孔，所述阀杆内部防倒流通道15的横向段位于阀杆密封支撑套17中，所述外接通道10与阀杆密封支撑套17连通。

所述阀杆与阀瓣之间设置有锁紧结构，所述锁紧结构与阀杆内部防倒流通道15的竖向段连通。

所述进液下弧形腔与膜片控制上腔通道4、进液下弧形腔与膜片控制下腔通道7均为倾斜连通。

所述阀杆内部防倒流通道15的竖向段底部设置有堵头，避免阀杆与进液下弧形腔连通。

所述阀体3通过法兰盘结构以及连接螺栓与转接块相连，所述密封膜片6固定在转接块中。

所述膜片控制上腔5、膜片控制下腔8为等径柱形腔，所述密封膜片6向上能够堵住膜片控制上腔通道4，所述密封膜片6向下能够堵住防倒流内通道9。

所述外接通道10通过接头与转接块中的防倒流内通道9连通。

所述阀盖中形成阀盖侧面防倒流通道14，所述阀盖侧面防倒流通道14与阀杆密封支撑套17连通，所述阀盖侧面防倒流通道14另一端与外接通道10连通。

所述阀杆22中设置有横向的沉孔，所述沉孔与阀杆密封支撑套17相对位。

所述阀杆22中形成竖向段，所述竖向段与沉孔连通，进入到沉孔中的水能够进入到竖向段中。

进一步的，所述阀杆22中还形成装配孔，所述装配孔与竖向段连通，所述装配孔中设置有横向滑动的防倒流推杆19，所述防倒流推杆19中部外凸呈阶梯状，所述阶梯状外壁处设置有密封圈。

所述阀瓣23中设置有外装配孔，所述外装配孔中设置有阀瓣柱销20，所述阀瓣柱销20的背部与外装配孔的底部之间设置有复位弹簧21，所述复位弹簧21外顶阀瓣柱销20，从而使阀瓣柱销20能够***到阀杆22的装配孔中，将阀杆22、阀瓣23固定在一起。

进一步的，再有高压水进入到阀杆22中后，防倒流推杆19外顶阀瓣柱销20，使其从阀杆22中退出，从而使阀瓣23在重力以及出液上弧形腔中水的作用下下移，关闭通道。

所述阀瓣内壁处设置有密封槽，所述密封槽中设置有密封圈，所述密封圈实现了阀瓣、阀杆之间的密封。

本实用新型的工作过程如下：

正常关闭及开启状态

城市供水上游端1的压力高，水从城市供水上游端1进入阀体，然后进入到城市供水下游端2，城市供水下游端2的压力低，此时，膜片控制上腔通道4与城市供水上游端1连通，处于压力高状态，膜片控制上腔5压力高于由膜片控制下腔通道7、膜片控制下腔8，从而使膜片控制上腔5压密封膜片6，密封膜片6压制防倒流功能内通道9内的密封口，阻断了膜片控制下腔通道7进入到膜片控制下腔8，此时防倒流功能内通道9无压力水。

换向阀芯11上密封口在泄压弹簧13作用下，将防倒流功能内通道9与防倒流功能外接通道10阻断；防倒流功能外接通道10通过换向阀芯11下密封口与泄压通道12相通，此时防倒流功能外接通道10、阀盖侧面防倒流功能通道14、阀杆内部防倒流功能通道15等通道，处于无压力水状态。

此时，防倒流推杆19无动作，阀瓣柱销20在复位弹簧21的作用下，伸入阀杆防倒流推杆19运行轴孔内，锁定阀杆可以带动阀瓣上下移动，保证阀门的正常关闭及开启。

发生倒流状态

城市供水下游端2的压力高，水从城市供水下游端2进入阀体3，城市供水上游端1处于压力低的状态，此时，膜片控制下腔通道7、膜片控制下腔8的水压高于由膜片控制上腔通道4、膜片控制上腔5；从而使，膜片控制下腔8顶起密封膜片6，膜片控制下腔8与防倒流功能内通道9相通并出现高压力水，高压水使换向阀芯上密封口开启，同时下密封口关闭，高压水从防倒流功能内通道9流向防倒流功能外接通道10，然后进入阀盖侧面防倒流功能通道14，同时，通过阀杆上密封套16、有数条过流小孔的阀杆支撑套17、阀杆下密封套18组合形成的封闭空间流向阀杆内部防倒流功能通道15，高压力水压力推动防倒流推杆19，从而推动阀瓣柱销20退出阀杆，阀瓣与阀杆的锁定被打开，阀瓣在自重及倒流水压力作用下下落，自由关闭密封口，达到防倒流的功能。

正常关闭和防倒流关闭状态下，密封膜片6的位置不同，并且阀瓣和阀杆的锁定状态不同。

本实用新型通过阀杆上的阀瓣实现对进液下弧形腔、出液上弧形腔的启闭进行控制，通过外接通道能够将反流的高压水引入到阀盖中，从而使阀瓣与阀杆脱离，实现防倒流状态下的通道关闭，本实用新型能够在倒流状态下，将进液下弧形腔、出液上弧形腔进行及时关闭。

Claims (7)

1.一种带防倒流结构的电动截止阀，包括连接城市供水上端（1）、城市供水下端（2）的阀体（3），其特征在于：所述阀体（3）下部设置有膜片结构，所述膜片结构外接外接通道（10），所述外接通道（10）与阀盖中的滑动连接腔相连，所述阀盖中设置有上下滑动的阀杆，所述阀杆上套有打开或者关闭阀体（3）的阀瓣；

所述阀体（3）下部还设置有防倒流内通道（9），所述防倒流内通道（9）与外接通道（10）连通；

所述滑动连接腔包括嵌在阀盖中的阀杆上密封套（16）、阀杆密封支撑套（17）、阀杆下密封套（18），所述阀杆在阀杆上密封套（16）、阀杆密封支撑套（17）、阀杆下密封套（18）中滑动；

所述阀杆中形成阀杆内部防倒流通道（15），所述阀杆密封支撑套（17）中形成多个通孔，所述阀杆内部防倒流通道（15）的横向段位于阀杆密封支撑套（17）中，所述外接通道（10）与阀杆密封支撑套（17）连通。

2.根据权利要求1所述的一种带防倒流结构的电动截止阀，其特征在于：所述城市供水上端（1）与阀体（3）中的进液下弧形腔连通，所述城市供水下端（2）与阀体（3）中的出液上弧形腔连通，所述阀瓣位于出液上弧形腔中对连通孔进行封堵。

3.根据权利要求2所述的一种带防倒流结构的电动截止阀，其特征在于：所述膜片结构包括与进液下弧形腔连通的膜片控制上腔通道（4）、与进液下弧形腔连通的膜片控制下腔通道（7）。

4.根据权利要求3所述的一种带防倒流结构的电动截止阀，其特征在于：所述阀体（3）中设置有密封膜片（6），所述密封膜片（6）上端处于膜片控制上腔（5）中，所述密封膜片（6）下端处于膜片控制下腔（8）中，所述膜片控制上腔（5）与膜片控制上腔通道（4）连通，所述膜片控制下腔（8）与膜片控制下腔通道（7）连通。

5.根据权利要求1所述的一种带防倒流结构的电动截止阀，其特征在于：所述阀杆与阀瓣之间设置有锁紧结构，所述锁紧结构与阀杆内部防倒流通道（15）的竖向段连通。

6.根据权利要求2所述的一种带防倒流结构的电动截止阀，其特征在于：所述进液下弧形腔与膜片控制上腔通道（4）、进液下弧形腔与膜片控制下腔通道（7）均为倾斜连通。

7.根据权利要求5所述的一种带防倒流结构的电动截止阀，其特征在于：所述阀杆内部防倒流通道（15）的竖向段底部设置有堵头，避免阀杆与进液下弧形腔连通。

Images