CN217840587U - 一种建筑工程施工用马镫支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程施工用马镫支撑结构,包括固定支撑组件和活动支撑组件,所述活动支撑组件位于固定支撑组件的上端,所述固定支撑组件包括钢筋底梁,所述钢筋底梁的两侧居中均安装有一根钢筋侧梁,所述钢筋底梁的顶端居中安装有钢筋竖梁,所述活动支撑组件包括连接钢管,贯穿所述连接钢管的正面管体靠上下端均开设有定位螺孔,所述定位螺孔的内侧设置有定位螺栓,所述连接钢管的顶端安装有封堵垫片,所述封堵垫片的顶端安装有焊点短钢;本实用新型所述的一种建筑工程施工用马镫支撑结构,节省了钢筋原料,减小了占用面积,同时避免了支撑结构侧翻,还能在底端固定焊接后调节顶端支撑点的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,特别涉及一种建筑工程施工用马镫支撑结构。
背景技术
对于较厚的筏板及防水板、现浇板等为了保证板上部钢筋在浇筑混凝土时不致板面筋因踩踏而影响钢筋位置,保证不降低钢筋受力有效截面,应采用钢筋马镫的方式以支撑板上部钢筋确保上部钢筋位置准确,本方案具体涉及建筑工程施工用马镫支撑结构;但是现有的建筑工程施工用马镫支撑结构在使用时存在着一定的不足之处有待改善,现有的建筑工程施工用马镫支撑结构在使用时,采用两个丄字形结构加上部有一个横撑的形式,横撑的存在造成了钢筋的浪费,且限定了两个丄字形结构的位置,占用空间大;现有的建筑工程施工用马镫支撑结构在使用时,丄字形结构与横撑之间均为固定焊接,丄字形结构的底端焊接之后,横撑的位置不能调节,不便于上部支撑点的调节,给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种建筑工程施工用马镫支撑结构,可以有效解决背景技术中现有的建筑工程施工用马镫支撑结构在使用时,采用两个丄字形结构加上部有一个横撑的形式,横撑的存在造成了钢筋的浪费,且限定了两个丄字形结构的位置,占用空间大;现有的建筑工程施工用马镫支撑结构在使用时,丄字形结构与横撑之间均为固定焊接,丄字形结构的底端焊接之后,横撑的位置不能调节,不便于上部支撑点调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种建筑工程施工用马镫支撑结构,包括固定支撑组件和活动支撑组件,所述活动支撑组件位于固定支撑组件的上端,所述固定支撑组件包括钢筋底梁,所述钢筋底梁的两侧居中均安装有一根钢筋侧梁,所述钢筋底梁的顶端居中安装有钢筋竖梁,所述活动支撑组件包括连接钢管,贯穿所述连接钢管的正面管体靠上下端均开设有定位螺孔,所述定位螺孔的内侧设置有定位螺栓,所述连接钢管的顶端安装有封堵垫片,所述封堵垫片的顶端安装有焊点短钢。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接钢管的内径等于钢筋竖梁的直径,钢筋竖梁的长度大于连接钢管的长度,活动支撑组件通过连接钢管配合钢筋竖梁套接在固定支撑组件的上端。
作为本实用新型的进一步方案,所述钢筋底梁的长度大于钢筋侧梁的长度,且钢筋侧梁与钢筋底梁之间为固定焊接,钢筋竖梁与钢筋底梁和钢筋侧梁之间均为固定焊接。
作为本实用新型的进一步方案,所述封堵垫片呈圆形设置,且封堵垫片的直径等于连接钢管的外径,封堵垫片的上下端分别与焊点短钢底端和连接钢管的顶端固定焊接,焊点短钢呈“U”字形设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述定位螺栓通过定位螺孔与连接钢管螺纹连接,且两个定位螺栓呈相互平行设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过将传统的马镫拆分为两个部分,取消传统马镫顶端的横撑,减少了钢筋的浪费,减少支撑结构的占用空间,由固定支撑组件中的钢筋底梁和钢筋竖梁共同构成传统马镫中的丄字形结构,并在钢筋底梁的两侧安装钢筋底梁增加支撑结构的底端稳定性,避免支撑结构焊接后因顶端受力而侧翻;
通过设置钢筋竖梁配合活动支撑组件,在进行上端支撑时,拧松定位螺栓再转动连接钢管带动封堵垫片和焊点短钢同步转动,当焊点短钢顶端的两个支撑点转动到合适位置之后,再拧紧定位螺栓,配合定位螺孔和钢筋竖梁重新锁紧连接钢管,避免支撑结构受力后连接钢管转动。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑工程施工用马镫支撑结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种建筑工程施工用马镫支撑结构的整体结构拆分图;
图3为本实用新型一种建筑工程施工用马镫支撑结构中固定支撑组件的结构示意图;
图4为本实用新型一种建筑工程施工用马镫支撑结构中活动支撑组件的结构示意图。
图中:1、固定支撑组件;2、活动支撑组件;3、钢筋底梁;4、钢筋侧梁;5、钢筋竖梁;6、连接钢管;7、定位螺孔;8、定位螺栓;9、封堵垫片;10、焊点短钢。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种建筑工程施工用马镫支撑结构,包括固定支撑组件1和活动支撑组件2,活动支撑组件2位于固定支撑组件1的上端,固定支撑组件1包括钢筋底梁3,钢筋底梁3的两侧居中均安装有一根钢筋侧梁4,钢筋底梁3的顶端居中安装有钢筋竖梁5,活动支撑组件2包括连接钢管6,贯穿连接钢管6的正面管体靠上下端均开设有定位螺孔7,定位螺孔7的内侧设置有定位螺栓8,连接钢管6的顶端安装有封堵垫片9,封堵垫片9的顶端安装有焊点短钢10。
在本方案中,为了便于固定支撑组件1与活动支撑组件2之间进行连接,连接钢管6的内径等于钢筋竖梁5的直径,钢筋竖梁5的长度大于连接钢管6的长度,活动支撑组件2通过连接钢管6配合钢筋竖梁5套接在固定支撑组件1的上端。
在本方案中,为了避免支撑结构侧翻设置了钢筋侧梁4,钢筋底梁3的长度大于钢筋侧梁4的长度,且钢筋侧梁4与钢筋底梁3之间为固定焊接,钢筋竖梁5与钢筋底梁3和钢筋侧梁4之间均为固定焊接。
在本方案中,为了便于上端焊接设置了焊点短钢10,封堵垫片9呈圆形设置,且封堵垫片9的直径等于连接钢管6的外径,封堵垫片9的上下端分别与焊点短钢10底端和连接钢管6的顶端固定焊接,焊点短钢10呈“U”字形设置。
在本方案中,为了对活动支撑组件2进行定位固定设置了定位螺栓8,定位螺栓8通过定位螺孔7与连接钢管6螺纹连接,且两个定位螺栓8呈相互平行设置。
需要说明的是,本实用新型为一种建筑工程施工用马镫支撑结构,在使用时,首先将固定支撑组件1中的钢筋底梁3焊接在已经安装好的板面钢筋上,之后根据高度落差在钢筋侧梁4和板面之间垫上一小段钢筋,增加支撑结构的底端稳定性,再通过连接钢管6配合钢筋竖梁5将活动支撑组件2套在固定支撑组件1的上端,在进行上端支撑时,拧松定位螺栓8再转动连接钢管6带动封堵垫片9和焊点短钢10同步转动,当焊点短钢10顶端的两个支撑点转动到合适位置之后,再拧紧定位螺栓8,配合定位螺孔7和钢筋竖梁5重新锁紧连接钢管6,避免支撑结构受力后连接钢管6转动,之后再进行顶面板面钢筋的安装。
本实用新型通过将传统的马镫拆分为两个部分,取消传统马镫顶端的横撑,减少了钢筋的浪费,减少支撑结构的占用空间,由固定支撑组件1中的钢筋底梁3和钢筋竖梁5共同构成传统马镫中的丄字形结构,并在钢筋底梁3的两侧安装钢筋底梁3增加支撑结构的底端稳定性,避免支撑结构焊接后因顶端受力而侧翻;通过设置钢筋竖梁5配合活动支撑组件2,在进行上端支撑时,拧松定位螺栓8再转动连接钢管6带动封堵垫片9和焊点短钢10同步转动,当焊点短钢10顶端的两个支撑点转动到合适位置之后,再拧紧定位螺栓8,配合定位螺孔7和钢筋竖梁5重新锁紧连接钢管6,避免支撑结构受力后连接钢管6转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种建筑工程施工用马镫支撑结构,其特征在于:包括固定支撑组件(1)和活动支撑组件(2),所述活动支撑组件(2)位于固定支撑组件(1)的上端,所述固定支撑组件(1)包括钢筋底梁(3),所述钢筋底梁(3)的两侧居中均安装有一根钢筋侧梁(4),所述钢筋底梁(3)的顶端居中安装有钢筋竖梁(5),所述活动支撑组件(2)包括连接钢管(6),贯穿所述连接钢管(6)的正面管体靠上下端均开设有定位螺孔(7),所述定位螺孔(7)的内侧设置有定位螺栓(8),所述连接钢管(6)的顶端安装有封堵垫片(9),所述封堵垫片(9)的顶端安装有焊点短钢(10)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用马镫支撑结构,其特征在于:所述连接钢管(6)的内径等于钢筋竖梁(5)的直径,钢筋竖梁(5)的长度大于连接钢管(6)的长度,活动支撑组件(2)通过连接钢管(6)配合钢筋竖梁(5)套接在固定支撑组件(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用马镫支撑结构,其特征在于:所述钢筋底梁(3)的长度大于钢筋侧梁(4)的长度,且钢筋侧梁(4)与钢筋底梁(3)之间为固定焊接,钢筋竖梁(5)与钢筋底梁(3)和钢筋侧梁(4)之间均为固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用马镫支撑结构,其特征在于:所述封堵垫片(9)呈圆形设置,且封堵垫片(9)的直径等于连接钢管(6)的外径,封堵垫片(9)的上下端分别与焊点短钢(10)底端和连接钢管(6)的顶端固定焊接,焊点短钢(10)呈“U”字形设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用马镫支撑结构,其特征在于:所述定位螺栓(8)通过定位螺孔(7)与连接钢管(6)螺纹连接,且两个定位螺栓(8)呈相互平行设置。
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