CN217837805U - 一种展平辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂布设备技术领域,具体涉及一种展平辊;其包括固定主体以及两组展平组件;所述固定主体为柱状结构,所述固定主体的两侧分别为进料侧和出料侧;所述展平组件包括至少一个辊本体,所有的所述辊本体均转动设置在所述固定主体的周向侧壁上,两组所述展平组件分别靠近所述固定主体的两端设置,且两组所述展平组件相互靠近的一端与所述进料侧的间距小于两组所述展平组件相互远离的一端与所述进料侧的间距。该展平辊中的辊本体转动设置在固定主体上,且当有褶皱的膜产品经过该展平辊时,两组展平组件中的辊本体会给有褶皱的膜产品施加两个朝向膜产品侧边的方向的摩擦力,以便于将有褶皱的膜产品展平,从而有效的提高膜产品的成品率。
Description
技术领域
本实用新型属于涂布设备技术领域,具体涉及一种展平辊。
背景技术
涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。
以反渗透膜的生产为例,在其生产过程中,如果反渗透膜的厚度不均匀,或者是涂布机的张力不稳定,便会使反渗透膜产生褶皱,影响反渗透膜的成品率。
而现有技术中,当反渗透膜出现褶皱时,只能通过人工拉扯的方式来消除反渗透膜上的褶皱;
但是,人工干预的过程中存在诸多因素(生产环境、操作空间、工作人员拉扯力度、拉扯方向以及工作人员的注意力等)影响展平的效果,使得反渗透膜的成品率受到影响。因此,发明一种能够有效的展平膜产品的展平装置,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种展平辊,以解决现有技术中存在的人工展平的过程中受到诸多因素限制,导致膜产品的成品率受到影响的技术问题。
本实用新型通过以下技术方案具体实现:
一种展平辊,包括固定主体以及两组展平组件;
所述固定主体为柱状结构,所述固定主体的两侧分别为进料侧和出料侧;
所述展平组件包括至少一个辊本体,所有的所述辊本体均转动设置在所述固定主体的周向侧壁上,两组所述展平组件分别靠近所述固定主体的两端设置,且两组所述展平组件相互靠近的一端与所述进料侧的间距小于两组所述展平组件相互远离的一端与所述进料侧的间距。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述展平组件中的所有所述辊本体阵列排布设置成平行四边形。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述固定主体的周向侧壁上设置有支撑架,所述辊本体的两端均架设在所述支撑架上。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述固定主体的周向侧壁上设置有凹槽,所述凹槽的形状与所述辊本体的形状相匹配,所述支撑架设置在所述凹槽内,且所述辊本体的外侧壁与所述凹槽的侧壁存有间隙。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述固定主体为圆柱状结构。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述固定主体的圆周侧壁上设置有展平面,两组所述展平组件均设置在展平面上,所述展平面对应的圆心角度大于0°,且所述展平面对应的圆心角度小于180°。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述展平面对应的圆心角度大于0°,且所述展平面对应的圆心角度小于90°。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述展平面对应的圆心角度大于90°,且所述展平面对应的圆心角度小于180°。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述固定主体的两端均设置有安装轴,所述固定主体通过所述安装轴安装在涂布机的机架上。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述固定主体与所述安装轴为一体成型构件。
综上所述,本实用新型具有以下技术效果:
该展平辊中的辊本体转动设置在固定主体上,且当有褶皱的膜产品经过该展平辊时,两组展平组件中的辊本体会给有褶皱的膜产品施加两个朝向膜产品侧边的方向的摩擦力,以便于将有褶皱的膜产品展平,从而有效的提高膜产品的成品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种展平辊的结构示意图;
图2是本实用新型一种展平辊的剖视图;
图3是图2中A部的局部放大图;
图4是本实用新型一种展平辊处于工作状态时的俯视图;
图5是实施例一中记载的一种展平辊处于工作状态时的侧视图;
图6是实施例二中记载的一种展平辊处于工作状态时的侧视图。
附图标记:
1、固定主体;11、安装轴;12、凹槽;13、支撑架;
2、辊本体;
3、膜产品。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,″多个″的含义是两个或两个以上;术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1至图5所示:
一种展平辊,其包括固定主体1以及两组展平组件;其中,
固定主体1为柱状结构,固定主体1的两侧分别为进料侧和出料侧;
展平组件包括至少一个辊本体2,所有的辊本体2均转动设置在固定主体1的周向侧壁上,两组展平组件分别靠近固定主体1的两端设置,且两组展平组件相互靠近的一端与进料侧的间距小于两组展平组件相互远离的一端与进料侧的间距。
该展平辊中的固定主体1设置在涂布机的机架上,在膜产品3的生产过程中,膜产品3会经过固定主体1,且膜产品3会接触固定主体1上设置的展平组件,膜产品3的移动方向是由固定主体1的进料侧向固定主体1的出料侧的方向移动;
在膜产品3的移动过程中,两组展平组件中的辊本体2会给膜产品3施加两个朝向膜产品3的侧边的方向的摩擦力,而当有褶皱的膜产品3经过该展平辊时,两组展平组件中的辊本体2将膜产品3上的褶皱向膜产品3的两侧推平,以达到展平膜产品3的效果,从而有效的提高膜产品3的成品率。
优选的,上述的展平组件中的所有辊本体2阵列排布设置成平行四边形,以更好的将膜产品3向其两侧推平,从而达到良好的展平效果。
优化的,上述的固定主体1的周向侧壁上设置有支撑架13,辊本体2的两端均架设在支撑架13上,以使辊本体2的安装更加的方便。
优选的,上述的支撑架13上设置有转孔,辊本体2的两端均设置有转轴,辊本体2通过转轴与转孔的配合转动设置在支撑架13上,且使辊本体2的外侧壁与固定主体1之间具有间隙,使得辊本体2的转动更加的顺畅,从而更好的对膜产品3进行展平。
优化的,上述的固定主体1的周向侧壁上设置有凹槽12,凹槽12的形状与辊本体2的形状相匹配,支撑架13设置在凹槽12内,且辊本体2的外侧壁与凹槽12的侧壁存有间隙。
优选的,上述的固定主体1为圆柱状结构。
优化的,上述的固定主体1的圆周侧壁上设置有展平面;其中,
上述的两组展平组件均设置在展平面上,展平面为弧面,展平面对应的圆心角度大于0°,且展平面对应的圆心角度小于180°。
优选的,上述的展平面对应的圆心角度大于0°,且展平面对应的圆心角度小于90°;
该展平辊主要安装于直线传送膜产品3的位置处,即膜产品3经过该展平辊后,其传送方向不会发生改变;
由于该展平辊的包角较小,所需的辊本体2的数量也较少,使展平面对应的圆心角越小。
需要说明的是,上述的包角指的是指膜产品3与该展平辊接触弧所对应的圆心角。
优化的,上述的固定主体1的两端均设置有安装轴11,固定主体1通过安装轴11安装在涂布机的机架上。
优化的,上述的固定主体1与安装轴11为一体成型构件,以使固定主体1的结构更加的稳固。
实施例二:
如图1至4以及图6所示:
作为上述实施例的另一种实施方式,上述的展平面对应的圆心角度大于90°,且展平面对应的圆心角度小于180°。
该展平辊主要安装于膜产品3的传送方向需要改变的位置处,即膜产品3经过该展平辊后,其传送方向可以进行改变;
由于该展平辊的包角较大,所需的辊本体2的数量也较多,展平面对应的圆心角越大,以便于安装多个辊本体2,从而更好的保证膜产品3能够平顺的经过该展平辊。
此外,本实施例中记载的展平辊的其他结构与实施例一中记载的展平辊的其他结构完全相同,具体的可以参考实施例一中记载的内容,此处便不再重复说明。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种展平辊,其特征在于:包括固定主体(1)以及两组展平组件;
所述固定主体(1)为柱状结构,所述固定主体(1)的两侧分别为进料侧和出料侧;
所述展平组件包括至少一个辊本体(2),所有的所述辊本体(2)均转动设置在所述固定主体(1)的周向侧壁上,两组所述展平组件分别靠近所述固定主体(1)的两端设置,且两组所述展平组件相互靠近的一端与所述进料侧的间距小于两组所述展平组件相互远离的一端与所述进料侧的间距。
2.根据权利要求1所述的展平辊,其特征在于:所述展平组件中的所有所述辊本体(2)阵列排布设置成平行四边形。
3.根据权利要求2所述的展平辊,其特征在于:所述固定主体(1)的周向侧壁上设置有支撑架(13),所述辊本体(2)的两端均架设在所述支撑架(13)上。
4.根据权利要求3所述的展平辊,其特征在于:所述固定主体(1)的周向侧壁上设置有凹槽(12),所述凹槽(12)的形状与所述辊本体(2)的形状相匹配,所述支撑架(13)设置在所述凹槽(12)内,且所述辊本体(2)的外侧壁与所述凹槽(12)的侧壁存有间隙。
5.根据权利要求4所述的展平辊,其特征在于:所述固定主体(1)为圆柱状结构。
6.根据权利要求5所述的展平辊,其特征在于:所述固定主体(1)的圆周侧壁上设置有展平面,两组所述展平组件均设置在展平面上,所述展平面对应的圆心角度大于0°,且所述展平面对应的圆心角度小于180°。
7.根据权利要求6所述的展平辊,其特征在于:所述展平面对应的圆心角度大于0°,且所述展平面对应的圆心角度小于90°。
8.根据权利要求6所述的展平辊,其特征在于:所述展平面对应的圆心角度大于90°,且所述展平面对应的圆心角度小于180°。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的展平辊,其特征在于:所述固定主体(1)的两端均设置有安装轴(11),所述固定主体(1)通过所述安装轴(11)安装在机架上。
10.根据权利要求9所述的展平辊,其特征在于:所述固定主体(1)与所述安装轴(11)为一体成型构件。
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