CN217836835U - 真空罐用磁性阀和真空储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种真空罐用磁性阀和真空储存装置，所述的磁性阀包括阀座、阀体和阀芯，阀座具有与其内部相通的第一气口和第二气口，阀体具有同时与第一气口和第二气口相通的通气孔；磁性阀还包括磁体和能够被磁体吸引的铁磁性物质，磁体和铁磁性物质之一固接在真空罐上，另一者与阀芯固接；当真空罐远离磁性阀时，在重力的作用下，阀芯将通气孔封闭，第一气口和第二气口不相通；当真空罐靠近磁性阀时，磁体对铁磁性物质产生的磁吸力，使阀芯远离通气孔而将通气孔打开，第一气口和第二气口相通。本实用新型在取走/安装上真空罐时，磁性阀能够自动关闭/打开，无需人工手动操作，可避免操作人员因忘记打开或关闭阀门而导致真空***失效的情况。

Description

真空罐用磁性阀和真空储存装置

技术领域

本实用新型属于真空储物技术领域，具体涉及一种真空罐用磁性阀和真空储存装置。

背景技术

真空储存可以延长物品的保存时间，被广泛采用。目前市面上较常见的是家用真空保鲜盒，真空保鲜盒的体积较小，用便携式真空泵来抽真空即可。对于一些体积较大的真空罐(比如储存粮食、医用器材等)，特别是设置有多个真空罐时，会有专门的抽真空装置对真空罐进行抽真空。抽真空装置包括真空泵和与真空泵进气口相连的并联设置的多根抽吸管，抽吸管与真空罐上的抽吸口相连，抽吸管上设有控制其通断的通断阀，通断阀一般为电子阀或手动阀。

当需要真空罐与抽真空装置断开连接时，通断阀采用电子阀时，电子阀管理线路连接较多，而且体积较大，控制成本高；通断阀采用手动阀时，手动阀虽然结构简单且成本低，但需要人工手动关闭抽吸管上的通断阀，人为控制，容易失误，比如人们可能忘记关闭通断阀，此时由于断开真空罐的抽吸管与外界大气相通，从而导致整个抽真空装置失效，真空泵无法对其余的真空罐进行抽真空。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种真空罐用磁性阀。本实用新型的第二个目的是提供一种使用前述磁性阀的真空储存装置。

为达到上述第一个目的，本实用新型采用如下技术方案：真空罐用磁性阀，包括阀座、以及位于阀座中且与阀座固接的阀体，阀座具有与其内部相通的第一气口和第二气口，阀体具有同时与第一气口和第二气口相通的通气孔，阀座内部还活动连接有能够将通气孔封闭的阀芯；磁性阀还包括磁体和能够被磁体吸引的铁磁性物质，磁体和铁磁性物质两者之一固接在真空罐的底部，另一者与阀芯固接；当真空罐远离磁性阀时，在重力的作用下，阀芯将通气孔封闭，第一气口和第二气口不相通；当真空罐靠近磁性阀时，在磁体对铁磁性物质产生的磁吸力的作用下，阀芯远离通气孔而将通气孔打开，第一气口和第二气口相通。

上述技术方案中，在取走真空罐后，铁磁性物质失去磁体的磁吸力，阀芯在重力的作用下将通气孔封闭，从而使磁性阀处于关闭状态，无需人工手动关闭。在安装上真空罐后，磁体对铁磁性物质产生吸力，从而使阀芯远离阀体而将通气孔打开，从而使磁性阀处于打开状态，也无需人工手动打开。本实用新型在取走/安装上真空罐时，磁性阀能够自动关闭/打开，无需人工手动操作，可避免操作人员因忘记打开或关闭阀门而导致真空***失效的情况。

在本实用新型的一种优选实施方式中，磁体为磁铁或磁石；铁磁性物质为铁块，或者铁磁性物质为与磁体磁极相反的磁铁或磁石。

在本实用新型的一种优选实施方式中，真空罐位于磁性阀的上方，真空罐的底部可拆卸的安装在底座上，磁性阀嵌入在底座中，阀座与底座固定连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，磁体/铁磁性物质设在阀座中且与阀座滑动连接。

上述技术方案中，磁体/铁磁性物质对阀芯的运动进行导向，使阀芯运动更顺畅。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，真空罐的底部开设有盲孔，铁磁性物质/磁***于盲孔中，盲孔中还固接有将铁磁性物质/磁体遮盖的堵塞。

上述技术方案中，堵塞将铁磁性物质/磁体遮蔽起来，减少铁磁性物质/磁体的磨损、生锈等情况，延长使用寿命。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，阀座还具有与其内部相通的第三气口，第三气口始终与第一气口相通。

上述技术方案中，通过设置第三气口使得该磁性阀为三通阀，可用于分流。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，阀座竖向设置，阀芯间歇的位于阀体的上方，第一气口位于阀座的一侧，第二气口和第三气口位于阀座的另一侧。

为达到上述第二个目的，本实用新型采用如下技术方案：真空储存装置，包括真空罐、用于安装真空罐的底座、给真空罐抽真空的真空泵、以及本申请提供的真空罐用磁性阀，磁性阀嵌入在底座中，磁性阀的第一气口通过第一气管与真空泵的进气口连通，磁性阀的第二气口通过第二气管能够与真空罐的抽吸口连通。

为达到上述第二个目的，本实用新型采用如下技术方案：真空储存装置，包括至少一个真空罐、用于安装真空罐的底座、给真空罐抽真空的真空泵、以及本申请的真空罐用磁性阀，每个底座中均嵌设有一个磁性阀，当真空罐的数量为两个及以上时，两个及以上真空罐级联；底座中磁性阀的第一气口通过第一气管与真空泵或上级真空罐的底座的第三气口连通，底座中的磁性阀的第二气口通过第二气管能够与对应的真空罐的抽吸口连通，最后一级真空罐的底座中磁性阀的第三气口连接有用于将其封闭的塞子或截止阀。

上述技术方案中，磁性阀为三通阀，通过设置多个磁性阀，使得真空储存装置可以级联多个真空罐，而且在取走其中任意一个或多个真空罐后，不影响其他真空罐的抽真空工作。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例一的真空罐用磁性阀的结构示意图。

图2是真空罐远离磁性阀、磁性阀处于关闭状态的示意图。

图3是真空罐靠近磁性阀、磁性阀处于打开状态的示意图。

图4是实施例二的真空储存装置的示意图。

图5是取下图4中的一个真空罐的示意图。

图6是实施例三的真空储存装置的示意图。

图7是实施例四的真空储存装置的示意图。

说明书附图中的附图标记包括：真空泵100、第一气管101、第二气管102、第三气管103、塞子104、磁性阀200、阀座210、第一气口211、第二气口212、第三气口213、阀体220、通气孔221、阀芯230、磁体240、封盖250、真空罐500、铁磁性物质501、堵塞502、第四接口503、第五接口504、上盖510、抽吸口511、第一单向阀512、第二单向阀513、手柄520、底座600、第一接口601、第二接口602、第三接口603。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

本实施例提供了一种真空罐用磁性阀，如图1-图3所示，在一种优选实施方式中，该磁性阀200包括阀座210、以及位于阀座210中且与阀座210固接的阀体220，阀体220和阀座210均为塑料件，阀体220与阀座210一体注塑成型或分体设置后固接为一体。阀座210具有与其内部相通的第一气口211和第二气口212。阀体220具有同时与第一气口211和第二气口212相通的通气孔221，阀座210内部还活动连接有能够将通气孔221封闭的阀芯230。阀座210竖向设置，阀芯230从上向下运动将通气孔221封闭，第一气口211位于阀座210的一侧，第二气口212位于阀座210的另一侧。

本实用新型的磁性阀200还包括铁磁性物质501和能够被铁磁性物质501吸引的磁体240，铁磁性物质501和磁体240两者之一固接在真空罐500的底部，另一者与阀芯230固接，比如磁体240与阀芯230固接且位于阀芯230内部，铁磁性物质501位于真空罐500底部。磁体240为磁铁或磁石，磁体240外喷涂有防锈漆；铁磁性物质501为铁块，或者铁磁性物质501为与磁体240磁极相反的磁铁或磁石。

如图2和图4所示，在本实施方式中，真空罐500位于磁性阀200的上方，真空罐500的底部可拆卸的安装在底座600上，磁性阀200嵌入在底座600中，阀座210与底座600固定连接，底座600将阀座210的上端封闭。第一气口211通过第一气管101能够与真空泵100的进气口相连，第二气口212通过第二气管102能够与真空罐500的抽吸口511相连。

如图2所示，当从底座600上取走真空罐500时，真空罐500远离磁性阀200，阀芯230在重力的作用下将通气孔221封闭，第一气口211和第二气口212不相通，磁性阀200关闭。如图3所示，当真空罐500安装在底座600上时，真空罐500靠近磁性阀200，磁性阀200内部的磁体240对真空罐500底部的铁磁性物质501产生磁吸力，磁吸力使阀芯230向上运动而远离通气孔221，从而将通气孔221打开，第一气口211和第二气口212相通，磁性阀200打开。

采用本实用新型的磁性阀200，在从底座600上取走真空罐500后，磁体240失去对铁磁性物质501的磁吸力，阀芯230在重力的作用下向下运动而将通气孔221封闭，从而使磁性阀200处于关闭状态，无需人工手动关闭。在将真空罐500安装在底座600上后，磁体240对铁磁性物质501产生吸力，从而使阀芯230向上运动而将通气孔221打开，从而使磁性阀200处于打开状态，也无需人工手动打开。

如图2和图3所示，在另一优选的实施方式中，磁体240设在阀座210中且与阀座210竖向滑动连接。如图2所示，当磁性阀200处于关闭状态时，磁体240并未将第二气口212封闭，此时第二气口212与阀座210内部相通。

如图2所示，在另一优选的实施方式中，真空罐500的底部开设有盲孔，铁磁性物质501位于盲孔中，盲孔中还固接有将铁磁性物质501遮盖的堵塞502，堵塞502由不具有隔磁的材料均可，不影响铁磁性物质501将磁体240向上吸气以打开该磁性阀，比如堵塞502可由橡胶制成。

如图1和图2所示，阀座210还具有与其内部相通的第三气口213，第三气口213连接有第三气管103，第三气口213始终与第一气口211相通，磁性阀200处于关闭状态时，第三气口213与第二气口212不相通。优选第三气口213与第一气口211在同一直线上，第三气口213与第二气口212位于同一侧，第二气口212在第三气口213的上方。通过设置第三气口213使得该磁性阀200为三通阀，可用于分流。

实施例二

本实施例提供了一种真空储存装置，如图4所示，在一种优选实施方式中，该真空储存装置包括真空泵100和多个真空罐500，多个真空罐500横向级联。每个真空罐500对应的安装在其下方的底座600上，每个底座600中均安装有实施例一中的磁性阀200，磁性阀200为三通阀。

本实施例以真空泵100位于最左侧，设置三个真空罐500为例进行说明，三个真空罐500的结构和原理相同，三个底座600的结构和原理也相同。底座600的左侧具有能够与真空泵100或上级真空罐500连接的第一接口601，第一接口601与第一气管101连接且相通；底座600的顶部具有与对应的真空罐500连接的第二接口602，第二接口602与第二气管102连接且相通；底座600的右侧具有与下级真空罐500的底座600连接的第三接口603，第三接口603与第三气管103连接且相通；最后一级真空罐500的底座600的第三接口603处设有用于封闭第三接口603的塞子104或截止阀。真空罐500具有穿过其手柄设置的连接管，连接管的下端延伸至真空罐500的底部，连接管的上端与真空罐500的上盖510上的抽吸口511相连，抽吸口511与真空罐500内部相通，第二气管102上设有只允许真空罐500内部气体向磁性阀200方向流动的第一单向阀512，第一单向阀512靠近抽吸口511设置。

具体地，左边底座600的第一气管101通过第一接口601与真空泵100的进气口相连，左边底座600的第二气管102通过第二接口602与对应的真空罐500中的连接管的下端相连。左边底座600的第三气管103与中间底座600的第一气管101相连，中间底座600的第二气管102与对应的真空罐500上盖510上的抽吸口511相连。中间底座600的第三气管103与右边底座600的第一气管101相连，右边底座600的第二气管102与对应的真空罐500上盖510上的抽吸口511相连，右边底座600的第三接口603处设有用于封闭第三气管103的塞子104或截止阀。

在三个真空罐500都安装在各自的底座600上后，三个底座600中的磁性阀200均处于打开状态，启动真空泵100便可给三个真空罐500抽真空。结合图3可知，磁体240对铁磁性物质501施加的磁吸力大于真空泵100抽真空时的负压力，保证抽真空时磁性阀200处于打开状态。由于每个真空罐500的抽吸口511处设有第一单向阀512，因此可防止各个真空罐500中的气体互串，可防止串味，而且可使每个真空罐500内的真空独立，级联多个真空罐500时，不会因为其中一个真空罐500泄真空而导致全部真空罐500泄真空。

需要说明的是，真空泵100如何只给指定的真空罐500抽真空，不是本实用新型的创新点，在此不作阐述。

如图5所示，在取下一个真空罐500后，比如取走中间的真空罐500后，中间底座600中的磁性阀200自动关闭，结合图2可知，此时中间底座600的磁性阀200的第一气口211与第三气口213仍连通，则左边底座600的第三气管103依次通过中间底座600的第一气管101和第三气管103与右边底座600的第一气管101连通。由此在取走中间真空罐500后，启动真空泵100，仍能给左边和右边的真空罐500抽真空，不影响剩下两个真空罐500的抽真空工作。

实施例三

本实施例提供一种真空储存装置，本实施例的结构和原理与实施例二基本相同，不同之处在于，如图6所示，在本实施例中，多个真空罐500竖向级联，多个真空罐500的结构和原理相同。多个真空罐500竖向级联时，在真空罐500顶部的上盖510中设置实施例一的磁性阀200，对于上方的真空罐500，其底部安装在下方的真空罐500的上盖510上，则下方真空罐500的上盖510相当于底座。

本实施例以纵向设置三个真空罐500，真空泵100位于最左侧且与最下方的底座600连接为例进行说明，与底座600连接的最下方的真空罐500为第一级真空罐500，中间的真空罐500为第二级真空罐500，最上方的为第三级真空罐500。

真空罐500的底部具有第四接口503，真空罐500的顶部具有第五接口504。真空罐500通过第四接口503能够与底座600的第二接口602或上级真空罐500的第五接口504连接，第四接口503与底座600的第二气管102或上级真空罐500的第二气管102连接且相通。真空罐500上盖510中的与磁性阀200相连的第一气管101与其底部的第四接口503相连，真空罐500上盖510中的第二气管102与第五接口相连504；真空罐500上盖510中的第三气管103与该上盖510上的抽吸口511相连，该第三气管103上设有只允许真空罐500内部气体向磁性阀200方向流动的第一单向阀512，第一单向阀512靠近抽吸口511设置。

需要说明的是，将磁性阀200设在底座600中时，底座600对阀座210的上端开口进行封闭，可不设置封盖。如图6所示，将磁性阀200设在上盖510中时，由于阀座210的上端开口未封闭，需用封盖250进行封堵。

具体地，底座600的第一气管101与真空泵100的进气口相连，底座600的右侧设有用于封闭第三气管103的塞子104或截止阀，底座600的第二气管102通过第二接口602与最下方真空罐500底部的第四接口503相连，最下方真空罐500的顶部第五接口504与中间真空罐500底部的第四接口503相连，中间真空罐500顶部的第五接口504与中间真空罐500底部的第四接口503相连。由于最上方的真空罐500上没有安装真空罐500，因此最上方真空罐500的上盖510中的磁性阀200处于关闭状态。

在三个真空罐500竖向级联后，底座600和下方两个真空罐500的上盖510中的磁性阀200均处于打开状态，最上方真空罐500的上盖510中的磁性阀200处于关闭状态，启动真空泵100便可给三个真空罐500抽真空。由于每个真空罐500的抽吸口511处设有第一单向阀512，因此可防止各个真空罐500中的气体互串，可防止串味。真空泵100如何只给指定的真空罐500抽真空，不是本实用新型的创新点，在此不作阐述。

如图6所示，在另一优选的实施方式中，真空罐500顶部的磁性阀200相连的第一气管100与该真空罐底部的第四接口503相连的管路上设有只允许气体从第一气管100向下流至第四接口503的第二单向阀513。由此单独使用一个真空罐500时，人们可取下该真空泵100或通过其他手持式真空泵，将真空泵100的进气口对准真空罐500上盖510顶部的第五接口504，然后启动真空泵100，结合图2和图3所示，负压的作用使阀芯230向上运动而将磁性阀200打开，使与该磁性阀200连接的第二气管102与第三气管103和第一气管101同时相通，由于第二单向阀513的作用，真空泵100只会对与其连接的真空罐500抽真空，实现该真空罐500的单罐移动抽气密封功能，此时该真空罐500中的空气经第三气管103、磁性阀200和第二气管102后从真空泵100排出。

实施例四

本实施例提供一种真空储存装置，本实施例的结构和原理与实施例二和实施例三基本相同，不同之处在于，如图7所示，在本实施例中，多个真空罐500横向和竖向级联。图7所示为设置九个真空罐500，九个真空罐500形成九宫格，为三排三列。竖向级联的连接方式和工作原理在实施例三中已详述，在此不赘述；横向级联时，仅最下方一排真空罐500安装在底座600上，其连接方式和工作原理在实施例二中已详述，在此不赘述。每一列真空罐500之间通过最下方的底座600实现管路的连通，每一排真空罐500与真空罐500之间并无连接接口。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.真空罐用磁性阀，其特征在于，包括阀座、以及位于阀座中且与阀座固接的阀体，所述阀座具有与其内部相通的第一气口和第二气口，所述阀体具有同时与所述第一气口和第二气口相通的通气孔，所述阀座内部还活动连接有能够将所述通气孔封闭的阀芯；

所述磁性阀还包括磁体和能够被磁体吸引的铁磁性物质，磁体和铁磁性物质两者之一固接在真空罐的底部，另一者与所述阀芯固接；

当所述真空罐远离所述磁性阀时，在重力的作用下，所述阀芯将通气孔封闭，所述第一气口和第二气口不相通；当所述真空罐靠近所述磁性阀时，在磁体对铁磁性物质产生的磁吸力的作用下，所述阀芯远离所述通气孔而将所述通气孔打开，所述第一气口和第二气口相通。

2.根据权利要求1所述的真空罐用磁性阀，其特征在于，所述磁体为磁铁或磁石；所述铁磁性物质为铁块，或者所述铁磁性物质为与所述磁体磁极相反的磁铁或磁石。

3.根据权利要求1所述的真空罐用磁性阀，其特征在于，所述真空罐位于磁性阀的上方，所述真空罐的底部可拆卸的安装在底座上，所述磁性阀嵌入在底座中，所述阀座与底座固定连接。

4.根据权利要求1所述的真空罐用磁性阀，其特征在于，所述磁体/铁磁性物质设在所述阀座中且与所述阀座滑动连接。

5.根据权利要求1所述的真空罐用磁性阀，其特征在于，所述真空罐的底部开设有盲孔，铁磁性物质/磁***于所述盲孔中，所述盲孔中还固接有将铁磁性物质/磁体遮盖的堵塞。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的真空罐用磁性阀，其特征在于，所述阀座还具有与其内部相通的第三气口，所述第三气口始终与所述第一气口相通。

7.根据权利要求6所述的真空罐用磁性阀，其特征在于，所述阀座竖向设置，所述阀芯间歇的位于所述阀体的上方，所述第一气口位于阀座的一侧，所述第二气口和第三气口位于阀座的另一侧。

8.真空储存装置，包括真空罐、用于安装真空罐的底座、给真空罐抽真空的真空泵、以及权利要求1-7中任一项所述的真空罐用磁性阀，其特征在于，所述磁性阀嵌入在所述底座中，所述磁性阀的第一气口通过第一气管与真空泵的进气口连通，所述磁性阀的第二气口通过第二气管能够与真空罐的抽吸口连通。

9.真空储存装置，包括至少一个真空罐、用于安装真空罐的底座、给真空罐抽真空的真空泵、以及权利要求6或7所述的真空罐用磁性阀，其特征在于，每个底座中均嵌设有一个所述磁性阀，当所述真空罐的数量为两个及以上时，两个及以上真空罐级联；

底座中磁性阀的第一气口通过第一气管与真空泵或上级真空罐的底座的第三气口连通，底座中的磁性阀的第二气口通过第二气管能够与对应的真空罐的抽吸口连通，最后一级真空罐的底座中磁性阀的第三气口连接有用于将其封闭的塞子或截止阀。

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