CN217834504U - 一种加料防堵塞的预加热型注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加料防堵塞的预加热型注塑机，涉及注塑机技术领域，针对现有的部分注塑机的加料结构较简单，直接将物料投入时，容易在管道内造成堵塞，影响正常生产的问题，现提出如下方案，其包括注塑机本体，所述注塑机本体的顶部通过支杆固定设置有加料盒，所述加料盒的底端固定设置有降料管，所述加料盒的顶部竖直贯穿设置有驱动轴，所述驱动轴的上段轴体上转动套设有驱动套管，所述加料盒的顶部设置有转动驱动组件，所述驱动轴和驱动套管延伸至加料盒内并连接有加料磨料组件。本实用新型结构新颖，实现了对原料的进一步筛选、磨碎、输导，能够有效减少堵塞现象的出现，提高了实用性，适宜推广。

Description

一种加料防堵塞的预加热型注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种加料防堵塞的预加热型注塑机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，根据材料通常分为橡胶注塑和塑料注塑，根据方法可分为注塑成型模压法和压铸法。注塑时需要用到注塑机，注塑机又叫注射成型机，它是将热塑性塑料或热固性料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的设备。现有的部分注塑机的加料口结构较简单，直接将物料投入，可能会由于物料颗粒处理不彻底，导致物料颗粒卡在降料管中，影响正常生产效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种加料防堵塞的预加热型注塑机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种加料防堵塞的预加热型注塑机，解决了现有的部分注塑机的加料结构较简单，直接将物料投入时，容易在管道内造成堵塞，影响正常生产的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加料防堵塞的预加热型注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的顶部通过多个支杆固定设置有加料盒，所述加料盒的底端固定设置有降料管，所述降料管与所述注塑机本体连通，所述加料盒的顶端设置有加料斗，所述加料盒的轴心位置竖直贯穿设置有驱动轴，所述驱动轴的上段轴体上转动套设有驱动套管，所述加料盒的顶部设置有与驱动轴、驱动套管适配的转动驱动组件，所述驱动轴和驱动套管延伸至加料盒内并连接有加料磨料组件。

优选的，所述降料管的上段呈漏斗状结构，所述驱动轴延伸至降料管内，所述驱动轴位于降料管内的轴体圆周侧壁上固定设置有螺旋叶，所述螺旋叶呈塔型结构，所述螺旋叶与降料管的漏斗状管体内壁滑动接触。

优选的，所述转动驱动组件包括第一从动齿轮、第二从动齿轮、电机和驱动齿轮，所述驱动轴的顶端固定套设有第一从动齿轮，所述驱动套管转动贯穿加料盒的顶端，所述驱动套管的顶端圆周侧壁上固定套设有第二从动齿轮，所述加料盒的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴呈水平设置，所述电机的输出轴端部固定套设有驱动齿轮，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮均与驱动齿轮啮合。

优选的，所述加料盒的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板呈倒U型结构，所述支撑板的两侧壁分别与驱动轴、驱动套管贯穿转动连接，所述支撑板的腹板被所述电机的输出轴转动贯穿。

优选的，所述加料磨料组件包括筛料盘和磨料板，所述驱动轴位于加料盒内的轴体上固定套设有筛料盘，所述驱动套管位于加料盒内的底端圆周侧壁上固定套设有多个呈环形阵列分布的磨料板，所述磨料板位于所述筛料盘的上方，所述磨料板与筛料盘之间留有间隙，所述磨料板呈扇形结构，所述磨料板的一侧板体呈倾斜上翘设置。

优选的，所述加料盒的底部内壁上固定设置有导料环，所述导料环的截面呈三角形结构。

本实用新型的有益效果为：

1、通过加料盒、驱动轴、驱动套管、转动驱动组件和加料磨料组件的设置，不符合筛料盘筛孔的原料留在筛料盘的表面，启动电机，带动驱动齿轮转动，利用第一从动齿轮、第二从动齿轮与驱动齿轮啮合传动，分别带动驱动轴、驱动套管转动，且转动方向相反，在驱动轴转动时，能够带动筛料盘转动，在驱动套管转动时，能够带动磨料板转动，留在磨料板和筛料盘之间的塑料原料，被磨料板与筛料盘的异向转动动作进行研磨，形成更小的颗粒，从而能够穿过筛料盘，能够有效减少注塑机在加料时出现堵塞现象，提高了实用性。

2、通过驱动轴、降料管和螺旋叶的设置，在驱动轴转动时，能够带动螺旋叶转动，对下降的塑料原料起到输导作用，能够有效减少注塑机在加料时出现堵塞现象，提高了实用性。

综上所述，本实用新型实现了对原料的进一步筛选、磨碎、输导，能够有效减少堵塞现象的出现，提高了实用性，解决了现有的部分注塑机的加料结构较简单，直接将物料投入时，容易在管道内造成堵塞，影响正常生产的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加料盒的剖视结构图；

图3为本实用新型的加料磨料组件的***结构图。

图中标号：1、注塑机本体；2、加料盒；3、降料管；4、加料斗；5、驱动轴；6、驱动套管；7、螺旋叶；8、第一从动齿轮；9、第二从动齿轮；10、电机；11、驱动齿轮；12、支撑板；13、筛料盘；14、磨料板；15、导料环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种加料防堵塞的预加热型注塑机，包括注塑机本体1，在注塑机本体1的顶部通过多个支杆固定设置有加料盒2，加料盒2的顶端设置有加料斗4，用于添加塑料原料，在加料盒2的底端固定设置有降料管3，降料管3的上段呈漏斗状结构，降料管3与注塑机本体1连通，在加料盒2的轴心位置竖直贯穿设置有驱动轴5，驱动轴5延伸至降料管3内，驱动轴5位于降料管3内的轴体圆周侧壁上固定设置有螺旋叶7，螺旋叶7呈塔型结构，螺旋叶7与降料管3的漏斗状管体内壁滑动接触，在驱动轴5转动时，能够带动螺旋叶7转动，对下降的塑料原料起到输导作用。

参照图1-图3，在加料盒2的顶部设置有转动驱动组件，转动驱动组件包括第一从动齿轮8、第二从动齿轮9、电机10和驱动齿轮11，驱动轴5的顶端固定套设有第一从动齿轮8，在驱动轴5的上段轴体上转动套设有驱动套管6，驱动套管6转动贯穿加料盒2的顶端，在驱动套管6的顶端圆周侧壁上固定套设有第二从动齿轮9，在加料盒2的顶端固定安装有电机10，电机10的输出轴呈水平设置，电机10的输出轴端部固定套设有驱动齿轮11，第一从动齿轮8、第二从动齿轮9均与驱动齿轮11啮合，启动电机10，带动驱动齿轮11转动，利用第一从动齿轮8、第二从动齿轮9与驱动齿轮11啮合传动，分别带动驱动轴5、驱动套管6转动，且转动方向相反。

参照图1-图3，在加料盒2的顶部固定设置有支撑板12，支撑板12呈倒U型结构，支撑板12的两侧壁分别与驱动轴5、驱动套管6贯穿转动连接，支撑板12的腹板被电机10的输出轴转动贯穿，能够有效提高驱动轴5、驱动套管6和电机10的输出轴转动的稳定性。

参照图1-图3，在加料盒2内设置有加料磨料组件，加料磨料组件包括筛料盘13和磨料板14，驱动轴5位于加料盒2内的轴体上固定套设有筛料盘13，在驱动轴5转动时，能够带动筛料盘13转动，驱动套管6的底端圆周侧壁上固定套设有多个呈环形阵列分布的磨料板14，在驱动套管6转动时，能够带动磨料板14转动，磨料板14位于筛料盘13的上方，磨料板14与筛料盘13之间留有间隙，磨料板14呈扇形结构，磨料板14的一侧板体呈倾斜上翘设置，从加料斗4加入的塑料原料落入到筛料盘13上，首先经筛孔筛选落下，留在磨料板14和筛料盘13之间的塑料原料，被磨料板14与筛料盘13的异向转动动作进行研磨，形成更小的颗粒，从而能够穿过筛料盘13，在加料盒2的底部内壁上固定设置有导料环15，导料环15的截面呈三角形结构，方便下料。

工作原理：本实用新型在使用时，塑料原料从加料斗4填加入加料盒2内，首先落在筛料盘13上，符合筛料盘13筛孔的原料可以直接落下，不符合筛料盘13筛孔的原料留在筛料盘13的表面，启动电机10，带动驱动齿轮11转动，利用第一从动齿轮8、第二从动齿轮9与驱动齿轮11啮合传动，分别带动驱动轴5、驱动套管6转动，且转动方向相反，在驱动轴5转动时，能够带动筛料盘13转动，在驱动套管6转动时，能够带动磨料板14转动，留在磨料板14和筛料盘13之间的塑料原料，被磨料板14与筛料盘13的异向转动动作进行研磨，形成更小的颗粒，从而能够穿过筛料盘13，导料环15方便下料，整体能够有效减少注塑机在加料时出现堵塞现象，提高了实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加料防堵塞的预加热型注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于，所述注塑机本体(1)的顶部通过多个支杆固定设置有加料盒(2)，所述加料盒(2)的底端固定设置有降料管(3)，所述降料管(3)与所述注塑机本体(1)连通，所述加料盒(2)的顶端设置有加料斗(4)，所述加料盒(2)的轴心位置竖直贯穿设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的上段轴体上转动套设有驱动套管(6)，所述加料盒(2)的顶部设置有与驱动轴(5)、驱动套管(6)适配的转动驱动组件，所述驱动轴(5)和驱动套管(6)延伸至加料盒(2)内并连接有加料磨料组件。

2.根据权利要求1所述的一种加料防堵塞的预加热型注塑机，其特征在于，所述降料管(3)的上段呈漏斗状结构，所述驱动轴(5)延伸至降料管(3)内，所述驱动轴(5)位于降料管(3)内的轴体圆周侧壁上固定设置有螺旋叶(7)，所述螺旋叶(7)呈塔型结构，所述螺旋叶(7)与降料管(3)的漏斗状管体内壁滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种加料防堵塞的预加热型注塑机，其特征在于，所述转动驱动组件包括第一从动齿轮(8)、第二从动齿轮(9)、电机(10)和驱动齿轮(11)，所述驱动轴(5)的顶端固定套设有第一从动齿轮(8)，所述驱动套管(6)转动贯穿加料盒(2)的顶端，所述驱动套管(6)的顶端圆周侧壁上固定套设有第二从动齿轮(9)，所述加料盒(2)的顶端固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴呈水平设置，所述电机(10)的输出轴端部固定套设有驱动齿轮(11)，所述第一从动齿轮(8)、第二从动齿轮(9)均与驱动齿轮(11)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种加料防堵塞的预加热型注塑机，其特征在于，所述加料盒(2)的顶部固定设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)呈倒U型结构，所述支撑板(12)的两侧壁分别与驱动轴(5)、驱动套管(6)贯穿转动连接，所述支撑板(12)的腹板被所述电机(10)的输出轴转动贯穿。

5.根据权利要求3所述的一种加料防堵塞的预加热型注塑机，其特征在于，所述加料磨料组件包括筛料盘(13)和磨料板(14)，所述驱动轴(5)位于加料盒(2)内的轴体上固定套设有筛料盘(13)，所述驱动套管(6)位于加料盒(2)内的底端圆周侧壁上固定套设有多个呈环形阵列分布的磨料板(14)，所述磨料板(14)位于所述筛料盘(13)的上方，所述磨料板(14)与筛料盘(13)之间留有间隙，所述磨料板(14)呈扇形结构，所述磨料板(14)的一侧板体呈倾斜上翘设置。

6.根据权利要求1所述的一种加料防堵塞的预加热型注塑机，其特征在于，所述加料盒(2)的底部内壁上固定设置有导料环(15)，所述导料环(15)的截面呈三角形结构。

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