CN216826462U - 一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，包括造粒机本体和操作箱，所述造粒机本体顶部的右端固定连接有进料斗，所述操作箱两侧的中端之间通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的上端固定安装有第二锥形齿轮，所述转杆的下端固定连接有绞龙，所述绞龙的表面活动连接于进料斗内腔的下端。本实用新型通过振动电机、金属筛板、进料斗、造粒机本体、驱动电机、粉碎杆、第一带轮、皮带、第二带轮、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆与操作箱以及绞龙之间相互配合的作用下，极大的提高了本造粒机作业过程中防堵塞的性能，保证了整体加工运行的稳定性与加工作业的效率。

Description

一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机。

背景技术

造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，据结构和工作原理又可将其分为不同的种类，然而现有的塑料加工用造粒机在使用过程中由于原料体积过大易在其进料过程中受到堵塞，往往需要停机进行人工手动疏通，影响生产效率的同时，给工作人员的工作带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，具备防堵塞效果好，保证整体能够稳定运作的优点，解决了现有的塑料加工用造粒机在使用过程中由于原料体积过大易在其进料过程中受到堵塞，往往需要停机进行人工手动疏通，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，包括造粒机本体和操作箱，所述造粒机本体顶部的右端固定连接有进料斗，所述操作箱两侧的中端之间通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的上端固定安装有第二锥形齿轮，所述转杆的下端固定连接有绞龙，所述绞龙的表面活动连接于进料斗内腔的下端，所述操作箱左侧的中端与进料斗的左侧之间通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的右侧固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述转轴的左侧固定安装有第二带轮，所述进料斗内腔两侧的中端均固定连接有橡胶板，两个所述橡胶板的顶部之间且位于操作箱的上方固定安装有金属筛板，所述金属筛板底部的中端固定安装有振动电机，所述进料斗外表面右侧的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有粉碎杆，所述粉碎杆的左端通过轴承活动连接于进料斗左侧的上端，所述粉碎杆的左侧固定安装有第一带轮，所述第一带轮的中端与第二带轮的中端之间传动连接有皮带。

优选的，所述操作箱外表面右侧的中端固定连接有固定支架，所述固定支架的右侧固定连接于进料斗内腔的右侧。

优选的，所述进料斗外表面左侧的四周均螺纹连接有固定螺栓，四个所述固定螺栓的表面与进料斗的左侧之间固定安装有防护罩。

优选的，所述进料斗顶部的中端固定连接有投料管，所述投料管的顶部通过销轴活动连接有盖板。

优选的，所述造粒机本体底部的两端均固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有支撑底板。

优选的，所述进料斗外表面底部的两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接于造粒机本体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动振动电机工作能够产生振动并传递至金属筛板处，而使得金属筛板在振动的作用下，能够对进料斗内部所投放的原料进行快速的筛选，而使得规格较小的原料能够经过金属筛板与进料斗下落至造粒机本体的内部，有效的避免了规格较大的物料直接进入造粒机本体的内部而造成堵塞，且通过启动驱动电机工作能够带动粉碎杆与第一带轮进行快速旋转，在粉碎杆快速旋转的作用下能够对金属筛板上规格较大的原料进行快速的粉碎，而使得原料能够在粉碎后经过金属筛板与进料斗下落至造粒机本体的内部，从而达到了对规格较大的原料进行粉碎再利用的效果，且第一带轮旋转能够带动皮带进行运动，并带动第二带轮、转轴与第一锥形齿轮进行旋转，第一锥形齿轮旋转的同时能够带动第二锥形齿轮与转杆沿着操作箱上的轴承处进行旋转，转杆旋转能够带动绞龙进行旋转，在绞龙旋转的作用下，能够匀速的将进料斗内部的原料向造粒机本体的内部推送，极大程度的避免了造粒机本体在进料过程中受到堵塞，在整体配合的作用下，极大的提高了本造粒机作业过程中防堵塞的性能，保证了整体加工运行的稳定性与加工作业的效率，解决了现有的塑料加工用造粒机在使用过程中由于原料体积过大易在其进料过程中受到堵塞，往往需要停机进行人工手动疏通，影响生产效率的问题。

2、本实用新型通过固定支架的设置，达到了对操作箱同进料斗之间进行支撑固定的目的，通过防护罩的设置，达到了对进料斗的左侧进行防护的目的，通过投料管和盖板的设置，便于使用者对进料斗的内部进行原料投放，通过支撑座和支撑底板的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的，通过支撑杆的设置，达到了对进料斗同造粒机本体之间进行支撑固定的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料斗剖视结构示意图；

图3为本实用新型操作箱剖视结构示意图。

图中：1、造粒机本体；2、支撑底板；3、支撑座；4、支撑杆；5、进料斗；6、投料管；7、固定螺栓；8、防护罩；9、第一带轮；10、皮带；11、第二带轮；12、转轴；13、振动电机；14、绞龙；15、转杆；16、操作箱；17、固定支架；18、橡胶板；19、金属筛板；20、驱动电机；21、粉碎杆；22、第二锥形齿轮；23、第一锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，包括造粒机本体1和操作箱16，造粒机本体1底部的两端均固定连接有支撑座3，支撑座3的底部固定连接有支撑底板2，通过支撑座3和支撑底板2的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的，造粒机本体1顶部的右端固定连接有进料斗5，操作箱16外表面右侧的中端固定连接有固定支架17，固定支架17的右侧固定连接于进料斗5内腔的右侧，通过固定支架17的设置，达到了对操作箱16同进料斗5之间进行支撑固定的目的，进料斗5外表面左侧的四周均螺纹连接有固定螺栓7，四个固定螺栓7的表面与进料斗5的左侧之间固定安装有防护罩8，通过防护罩8的设置，达到了对进料斗5的左侧进行防护的目的，进料斗5顶部的中端固定连接有投料管6，投料管6的顶部通过销轴活动连接有盖板，通过投料管6和盖板的设置，便于使用者对进料斗5的内部进行原料投放，进料斗5外表面底部的两端均固定连接有支撑杆4，支撑杆4的底部固定连接于造粒机本体1的顶部，通过支撑杆4的设置，达到了对进料斗5同造粒机本体1之间进行支撑固定的目的，操作箱16两侧的中端之间通过轴承活动连接有转杆15，转杆15的上端固定安装有第二锥形齿轮22，转杆15的下端固定连接有绞龙14，绞龙14的表面活动连接于进料斗5内腔的下端，操作箱16左侧的中端与进料斗5的左侧之间通过轴承活动连接有转轴12，转轴12的右侧固定安装有第一锥形齿轮23，第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮22啮合，转轴12的左侧固定安装有第二带轮11，进料斗5内腔两侧的中端均固定连接有橡胶板18，两个橡胶板18的顶部之间且位于操作箱16的上方固定安装有金属筛板19，金属筛板19底部的中端固定安装有振动电机13，进料斗5外表面右侧的上端固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定安装有粉碎杆21，粉碎杆21的左端通过轴承活动连接于进料斗5左侧的上端，粉碎杆21的左侧固定安装有第一带轮9，第一带轮9的中端与第二带轮11的中端之间传动连接有皮带10，通过启动振动电机13工作能够产生振动并传递至金属筛板19处，而使得金属筛板19在振动的作用下，能够对进料斗5内部所投放的原料进行快速的筛选，而使得规格较小的原料能够经过金属筛板19与进料斗5下落至造粒机本体1的内部，有效的避免了规格较大的物料直接进入造粒机本体1的内部而造成堵塞，且通过启动驱动电机20工作能够带动粉碎杆21与第一带轮9进行快速旋转，在粉碎杆21快速旋转的作用下能够对金属筛板19上规格较大的原料进行快速的粉碎，而使得原料能够在粉碎后经过金属筛板19与进料斗5下落至造粒机本体1的内部，从而达到了对规格较大的原料进行粉碎再利用的效果，且第一带轮9旋转能够带动皮带10进行运动，并带动第二带轮11、转轴12与第一锥形齿轮23进行旋转，第一锥形齿轮23旋转的同时能够带动第二锥形齿轮22与转杆15沿着操作箱16上的轴承处进行旋转，转杆15旋转能够带动绞龙14进行旋转，在绞龙14旋转的作用下，能够匀速的将进料斗5内部的原料向造粒机本体1的内部推送，极大程度的避免了造粒机本体1在进料过程中受到堵塞，在整体配合的作用下，极大的提高了本造粒机作业过程中防堵塞的性能，保证了整体加工运行的稳定性与加工作业的效率，解决了现有的塑料加工用造粒机在使用过程中由于原料体积过大易在其进料过程中受到堵塞，往往需要停机进行人工手动疏通，影响生产效率的问题。

使用时，通过启动振动电机13工作能够产生振动并传递至金属筛板19处，而使得金属筛板19在振动的作用下，能够对进料斗5内部所投放的原料进行快速的筛选，而使得规格较小的原料能够经过金属筛板19与进料斗5下落至造粒机本体1的内部，有效的避免了规格较大的物料直接进入造粒机本体1的内部而造成堵塞，且通过启动驱动电机20工作能够带动粉碎杆21与第一带轮9进行快速旋转，在粉碎杆21快速旋转的作用下能够对金属筛板19上规格较大的原料进行快速的粉碎，而使得原料能够在粉碎后经过金属筛板19与进料斗5下落至造粒机本体1的内部，从而达到了对规格较大的原料进行粉碎再利用的效果，且第一带轮9旋转能够带动皮带10进行运动，并带动第二带轮11、转轴12与第一锥形齿轮23进行旋转，第一锥形齿轮23旋转的同时能够带动第二锥形齿轮22与转杆15沿着操作箱16上的轴承处进行旋转，转杆15旋转能够带动绞龙14进行旋转，在绞龙14旋转的作用下，能够匀速的将进料斗5内部的原料向造粒机本体1的内部推送，极大程度的避免了造粒机本体1在进料过程中受到堵塞，在整体配合的作用下，极大的提高了本造粒机作业过程中防堵塞的性能，保证了整体加工运行的稳定性与加工作业的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，包括造粒机本体（1）和操作箱（16），其特征在于：所述造粒机本体（1）顶部的右端固定连接有进料斗（5），所述操作箱（16）两侧的中端之间通过轴承活动连接有转杆（15），所述转杆（15）的上端固定安装有第二锥形齿轮（22），所述转杆（15）的下端固定连接有绞龙（14），所述绞龙（14）的表面活动连接于进料斗（5）内腔的下端，所述操作箱（16）左侧的中端与进料斗（5）的左侧之间通过轴承活动连接有转轴（12），所述转轴（12）的右侧固定安装有第一锥形齿轮（23），所述第一锥形齿轮（23）与第二锥形齿轮（22）啮合，所述转轴（12）的左侧固定安装有第二带轮（11），所述进料斗（5）内腔两侧的中端均固定连接有橡胶板（18），两个所述橡胶板（18）的顶部之间且位于操作箱（16）的上方固定安装有金属筛板（19），所述金属筛板（19）底部的中端固定安装有振动电机（13），所述进料斗（5）外表面右侧的上端固定安装有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出端固定安装有粉碎杆（21），所述粉碎杆（21）的左端通过轴承活动连接于进料斗（5）左侧的上端，所述粉碎杆（21）的左侧固定安装有第一带轮（9），所述第一带轮（9）的中端与第二带轮（11）的中端之间传动连接有皮带（10）。

2.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，其特征在于：所述操作箱（16）外表面右侧的中端固定连接有固定支架（17），所述固定支架（17）的右侧固定连接于进料斗（5）内腔的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，其特征在于：所述进料斗（5）外表面左侧的四周均螺纹连接有固定螺栓（7），四个所述固定螺栓（7）的表面与进料斗（5）的左侧之间固定安装有防护罩（8）。

4.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，其特征在于：所述进料斗（5）顶部的中端固定连接有投料管（6），所述投料管（6）的顶部通过销轴活动连接有盖板。

5.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，其特征在于：所述造粒机本体（1）底部的两端均固定连接有支撑座（3），所述支撑座（3）的底部固定连接有支撑底板（2）。

6.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，其特征在于：所述进料斗（5）外表面底部的两端均固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的底部固定连接于造粒机本体（1）的顶部。

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