CN217822618U - 接线端子的堵头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种接线端子的堵头结构,所述接线端子安装于壳体上,在所述接线端子上方的壳体上设置有操作孔,所述堵头结构***操作孔用于覆盖接线端子上的螺钉,所述堵头结构包括圆形本体、设置于圆形本体一侧的导向件以及设置于圆形本体上的扣合件,所述导向件从操作孔倾斜***并置于操作孔旁的壳体下方,所述扣合件与所述壳体配合将所述圆形本体固定于操作孔内。通过上述结构,可方便对接线端子进行覆盖保护,通过导向件以及扣合件可将该结构定位并固定在指定位置,不会出现掉落,灰尘与水分不会很容易进入接线端子,从而能够减少锈蚀,提高其使用寿命,且方便拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,尤其是涉及一种接线端子的堵头结构。
背景技术
在断路器技术领域中,接线端子设置于断路器的进线口与出线口处,进线口处的接线端子用于连接外部输入线缆,出线口处的接线端子通过线缆向用电设备供电;目前,为了方便操作在断路器的壳体上设置有操作孔,线缆伸入接线端子处并通过螺丝刀伸出操作孔拧动其中螺丝对线缆进行压紧,从而实现电连接;然而,在使用过程中,空气中的灰尘以及水分会通过操作孔进入接线端子处,容易造成锈蚀、短路以及安全事故;同时,断路器也会与其他装置进行组合使用,例如与漏电保护器进行配套,从而使得断路器上的部分接线端子不会被经常使用,灰尘和水分进入对其进行锈蚀,导致不方便拆卸。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便对接线端子进行覆盖的接线端子的堵头结构。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种接线端子的堵头结构,所述接线端子安装于壳体上,在所述接线端子上方的壳体上设置有操作孔,所述堵头结构***操作孔用于覆盖接线端子上的螺钉,所述堵头结构包括圆形本体、设置于圆形本体一侧的导向件以及设置于圆形本体上的扣合件,所述导向件从操作孔倾斜***并置于操作孔旁的壳体下方,所述扣合件与所述壳体配合将所述圆形本体固定于操作孔内。
进一步具体的,在所述导向件上形成靠近壳体的顶面、远离壳体的底面、位于导向件两侧的侧面,所述底面从圆形本体开始向上倾斜形成斜面,两个所述侧面从圆形本体处开始向中间倾斜;在所述壳体内部设置有导向槽,所述导向件***导向槽内定位。
进一步具体的,所述顶面为平面,安装完成之后所述顶面抵在壳体内表面。
进一步具体的,在所述顶面两侧设置有减重槽。
进一步具体的,所述圆形本体的顶面呈倾斜状并与所述壳体外表面齐平。
进一步具体的,所述扣合件为从圆形本体侧面沿径向方向伸出的扣合凸起,在所述壳体内对应位置设置扣合凹槽,所述扣合凸起从上侧滑入扣合凹槽内。
进一步具体的,所述扣合凸起与扣合凹槽设置于远离导向件的一侧。
进一步具体的,所述圆形本体远离导向件一侧设置有让位缺口。
进一步具体的,所述圆形本体包括顶板以及从顶板向下伸出的环状板,所述导向件以及扣合件均设置于环状板上;所述圆形本体、导向件以及扣合件一体成型制备而成。
进一步具体的,在所述顶板中部设置一薄壁位,所述薄壁位戳破后连通至环状板、顶板所围成的腔室。
本实用新型的有益效果是:通过上述结构,可方便对接线端子进行覆盖保护,通过导向件以及扣合件可将该结构定位并固定在指定位置,不会出现掉落,灰尘与水分不会很容易进入接线端子,从而能够减少锈蚀,提高其使用寿命,且方便拆卸。
附图说明
图1是本实用新型堵头结构与壳体的安装结构示意图;
图2是本实用新型堵头结构与壳体的安装剖视结构示意图;
图3是图2中A部位的放大结构示意图;
图4与图5是本实用新型堵头结构的立体结构示意图;
图6是本实用新型堵头结构的剖视结构示意图。
图中:1、壳体;2、操作孔;3、堵头结构;4、接线端子;5、导向槽;6、扣合凹槽;31、圆形本体;311、顶板;312、环状板;313、让位缺口;314、薄壁位;32、导向件;321、顶面;322、底面;323、侧面;324、减重槽;33、扣合件;41、螺钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1与图2所示一种接线端子的堵头结构,所述接线端子4安装于壳体1上,在所述接线端子4上方的壳体1上设置有操作孔2,此堵头结构3可用于断路器、漏电保护器等具有相似接线端子4的壳体1上,所述堵头结构3***操作孔2用于覆盖接线端子4上的螺钉41,其中,所述堵头结构3一体成型并采用绝缘材料制作而成,同时该堵头结构3在具有一定强度的前提下,还具有一定的弹性,例如采用绝缘塑料材料制作。
如图3-6所示堵头结构3包括圆形本体31、设置于圆形本体31一侧的导向件32以及设置于圆形本体31上的扣合件33,在安装过程中,所述导向件32从操作孔2倾斜***并置于操作孔2旁的壳体1下方,对应导向件32的底部被壳体1内部件阻挡,之后将圆形本体31按入操作孔2内,此时,圆形本体31会以导向件32被阻挡的部位为轴旋转,圆形本体31向下,而导向件32向上,直至圆形本体31完全进入操作孔2内,此时所述扣合件33与所述壳体1配合将所述圆形本体31固定于操作孔2内,实现了该堵头结构3的安装过程。
其中,所述导向件32成型于圆形本体31的侧面上,并在导向件32上形成顶面321、底面322以及两个侧面323,在安装完成之后,所述顶面321靠近壳体1,所述底面322远离壳体1,两个侧面323位于导向件32两侧,所述底面322从圆形本体31底部开始向上倾斜形成斜面,两个所述侧面323从圆形本体31开始向中间倾斜形成两个对称的斜面;在所壳体1内部设置有导向槽5,所述导向件32可***导向槽5内,所述导向件32形成一个三面为斜面的部件,当该导向件32***导向槽5内,因为三个斜面可使该堵头结构3最终位于所需位置;所述顶面321为平面,在安装完成后,所述顶面321抵在所述壳体1的内表面上,所述顶面321能够阻挡圆形本体31继续转动,保持圆形本体31位于所需位置,同时根据所述壳体1外表面的倾斜面,将所述圆形本体31的顶面与壳体1设置成具有相同斜度的面,从而保证所述圆形本体31与壳体1外表面齐平,保证美观性;由于所述导向件32与导向槽5的配合,也可使得所述堵头结构3只能向一个方向安装,在安装完成后能够始终保证圆形本体31与壳体1外表面齐平。
进一步,为了保证安装效果且重量减轻,并且能够节省材料,故在顶面321两侧设置有减重槽324,两侧所述减重槽324使得导向件32中部形成加强筋,加强筋的顶部为导向件32的顶面321。
在将圆形本体31压入操作孔2内后,可通过扣合件33对圆形本体31固定,所述扣合件33为从圆形本体31侧面沿径向方向向外伸出的扣合凸起,在所述壳体1内对应位置设置扣合凹槽6,当操作人员将圆形本体31压入操作孔2内时,所述扣合凸起从上侧滑入扣合凹槽6内,由于采用弹性材料制作,所述扣合凸起在与所述壳体1接触时向内压缩圆形本体31变形,而当所述扣合凸起滑入扣合凹槽6后,所述圆形本体31推动扣合凸起恢复并进入扣合凹槽6内;由于导向件32抵住壳体1内表面,给所述圆形本体31一个向相反方向转动的转动力,此时扣合凸起与扣合凹槽6配合抵消该转动力,从而保证圆形本体31固定于操作孔2内。
进一步,所述扣合凸起以及扣合凹槽6设置于远离导向件32的一侧,能够使得两个相互抵消的力位于同一平面上,很好的实现了平衡性;所述扣合凸起与扣合凹槽6也可设置于该平面的两侧,同时需要保证扣合凸起与扣合凹槽6产生的两个力的合力位于该平面内,此种方式既能保证安装的平衡性,又能保证安装的平稳性,不会在该平面两侧进行上下晃动。
由于在圆形本体31***后需要旋转,会有部分影响所述圆形本体31向操作孔2内旋转,故在所述圆形本体31远离导向件32一侧设置有让位缺口313,用于避让壳体1,所述让位缺口313设置于圆形本体31的下部,不会影响对操作孔2的遮挡。
所述圆形本体31包括顶板311以及从所述顶板311向下伸出的环状板312,所述导向件32以及扣合件33均设置于环状板312上,所述导向件32设置于环状板312的下部,所述扣合件33设置于环状板312的上部,所述让位缺口313设置于环状板312上且设置于扣合件33的下方,所述顶板311的上表面倾斜。
所述堵头结构3扣入操作孔2内后,当需要对此处进行维修操作时,所述堵头结构3不方便取出,从而导致拆卸不方便;故在所述顶板311中部设置一薄壁位314,此处的壁厚较薄,在正常使用中能够阻挡灰尘以及水分进行,需要维修时,通过采用工具将薄壁位314破坏拉出即可,此处的工具为螺丝刀,螺丝刀戳破该薄壁位后可进入环状板312、顶板311所围成的腔室,然后向上翘起可实现堵头结构3的脱离,维修完毕后更换新的堵头结构3即可。
综上,通过圆形本体31、导向件32以及扣合件33的设计,可使得操作孔2被容易的遮盖,并固定在指定位置,不会出现掉落,灰尘与水分不会很容易进入操作孔锈蚀接线端子,从而能够减少锈蚀,提高其使用寿命,通过薄壁位314的使用方便对该堵头结构3的拆卸。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种接线端子的堵头结构,所述接线端子(4)安装于壳体(1)上,在所述接线端子(4)上方的壳体(1)上设置有操作孔(2),其特征在于,所述堵头结构(3)***操作孔(2)用于覆盖接线端子(4)上的螺钉(41),所述堵头结构(3)包括圆形本体(31)、设置于圆形本体(31)一侧的导向件(32)以及设置于圆形本体(31)上的扣合件(33),所述导向件(32)从操作孔(2)倾斜***并置于操作孔(2)旁的壳体(1)下方,所述扣合件(33)与所述壳体(1)配合将所述圆形本体(31)固定于操作孔(2)内。
2.根据权利要求1所述接线端子的堵头结构,其特征在于,在所述导向件(32)上形成靠近壳体(1)的顶面(321)、远离壳体(1)的底面(322)、位于导向件(32)两侧的侧面(323),所述底面(322)从圆形本体(31)开始向上倾斜形成斜面,两个所述侧面(323)从圆形本体(31)处开始向中间倾斜;在所述壳体(1)内部设置有导向槽(5),所述导向件(32)***导向槽(5)内定位。
3.根据权利要求2所述接线端子的堵头结构,其特征在于,所述顶面(321)为平面,安装完成之后所述顶面(321)抵在壳体(1)内表面。
4.根据权利要求2所述接线端子的堵头结构,其特征在于,在所述顶面(321)两侧设置有减重槽(324)。
5.根据权利要求2所述接线端子的堵头结构,其特征在于,所述圆形本体(31)的顶面呈倾斜状并与所述壳体(1)外表面齐平。
6.根据权利要求1所述接线端子的堵头结构,其特征在于,所述扣合件(33)为从圆形本体(31)侧面沿径向方向伸出的扣合凸起,在所述壳体(1)内对应位置设置扣合凹槽(6),所述扣合凸起从上侧滑入扣合凹槽(6)内。
7.根据权利要求6所述接线端子的堵头结构,其特征在于,所述扣合凸起与扣合凹槽(6)设置于远离导向件(32)的一侧。
8.根据权利要求1所述接线端子的堵头结构,其特征在于,所述圆形本体(31)远离导向件(32)一侧设置有让位缺口(313)。
9.根据权利要求1所述接线端子的堵头结构,其特征在于,所述圆形本体(31)包括顶板(311)以及从顶板(311)向下伸出的环状板(312),所述导向件(32)以及扣合件(33)均设置于环状板(312)上;所述圆形本体(31)、导向件(32)以及扣合件(33)一体成型制备而成。
10.根据权利要求9所述接线端子的堵头结构,其特征在于,在所述顶板(311)中部设置一薄壁位(314),所述薄壁位(314)戳破后连通至环状板(312)、顶板(311)所围成的腔室。
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