CN217819943U - 一种多工位屏幕测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及屏幕测试技术领域，特别涉及一种多工位屏幕测试装置，包括承载平台、可升降设置于承载平台上的测试工作台、以及若干组悬置于测试工作台上方的测试组件，测试工作台上对应于测试组件的位置开设有用于放置屏幕的定位槽，所述测试工作台上位于定位槽一侧设置有用于连接屏幕的测试连接模块，所述测试组件上装设有朝向定位槽设置的摄像模块，所述承载平台上设置有驱动组件，所述驱动组件驱动测试工作台朝向测试组件移动，以令测试组件按压于屏幕，进而达到对屏幕按压测试的目的，避免现有的人工手动按压导致无法保证测试的精度的问题。通过多个测试工位实现对多个屏幕进行同时测试，提高测试工作的效率的同时提高测试精度。

Description

一种多工位屏幕测试装置

技术领域

本实用新型涉及屏幕测试技术领域，特别涉及一种多工位屏幕测试装置。

背景技术

在手机、平板电脑、笔记本电脑等移动终端中，其屏幕的作用和性能对于自身的品质有着至关重要的作用。因此在移动终端的生产过程中，需要对屏幕进行点压测试，即通过操作人员对屏幕上的一点施加一定的按压力，检测屏幕是否出现水波纹等不良情况。在实际生产中，通常是通过将屏幕放置在定位治具上，再人工手动对屏幕逐个按压来判断屏幕是否存在水波纹的现象，而这种方式会使得测试工作的效率十分低，测试误差大，并且人工手动按压无法保证测试的精度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多工位屏幕测试装置，包括承载平台、可升降设置于所述承载平台上的测试工作台、以及若干组悬置于所述测试工作台上方的测试组件，所述测试工作台上对应于所述测试组件的位置开设有用于放置屏幕的定位槽，所述测试工作台上位于所述定位槽一侧设置有用于连接屏幕的测试连接模块，所述测试组件上装设有朝向所述定位槽设置的摄像模块，所述承载平台上设置有驱动组件，所述驱动组件驱动所述测试工作台朝向所述测试组件移动，以令所述测试组件按压于屏幕。

优选的，所述测试工作台通过导柱连接于所述承载平台，所述驱动组件的驱动端连接于所述测试工作台的底部。

优选的，所述承载平台上固定有龙门架，所述测试组件包括固定在所述龙门架上的位移驱动件、设置于所述位移驱动件的驱动端的连接板、若干个装设于所述连接板的安装座、以及设置于所述安装座上且朝向所述测试工作台延伸的测试压杆。

优选的，所述摄像模块安装于所述安装座朝向所述测试工作台的底面。

优选的，所述测试压杆与所述安装座的连接处设置有压力传感器，所述压力传感器与所述测试连接模块电性连接。

优选的，所述测试工作台上开设有用于放置所述测试连接模块的容置槽，所述测试连接模块朝向所述定位槽的一侧设置有第一端口。

优选的，所述测试连接模块上形成有若干个第二端口。

优选的，所述承载平台上设置有若干个穿置于所述定位槽的支撑杆。

优选的，所述测试工作台上位于所述定位槽内开设有若干个吸附孔，所述测试工作台侧面设置有连通于所述吸附孔的气接头。

优选的，所述承载平台设置有控制板，所述控制板与所述驱动组件、测试连接模块和位移驱动件电线连接。

由上可知，应用本实用新型提供的可以得到以下有益效果：通过在承载平台上升降设置测试工作台，在测试工作台上方悬置有若干组测试组件，在测试工作台上对应于测试组件的位置开设有用于放置屏幕的定位槽，进而通过将屏幕放置在定位槽内，测试工作台上位于定位槽一侧设置有用于连接屏幕的测试连接模块，屏幕放置在定位槽内后与测试连接模块连接，在承载平台上设置有驱动组件，驱动组件驱动测试工作台朝向测试组件移动，进而使得测试组件按压于屏幕，实现对屏幕进行按压测试，在测试组件上装设有朝向定位槽设置的摄像模块，通过摄像模块对按压过程中的屏幕的状态进行摄像，进而达到对屏幕按压测试的目的，避免现有的人工手动按压导致无法保证测试的精度的问题。通过多个测试工位实现对多个屏幕进行同时测试，提高测试工作的效率的同时提高测试精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例多工位屏幕测试装置立体图。

图2为本实用新型实施例多工位屏幕测试装置俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

为了解决上述技术问题，本实施例提供一种多工位屏幕测试装置，如图1-2所示，包括承载平台10、可升降设置于承载平台10上的测试工作台20，在测试工作台20上方悬置有若干组测试组件40，在测试工作台20上对应于测试组件40的位置开设有用于放置屏幕的定位槽21，进而通过将屏幕放置在定位槽21内，测试工作台20上位于定位槽21一侧设置有用于连接屏幕的测试连接模块30，屏幕放置在定位槽21内后与测试连接模块30连接，在承载平台10上设置有驱动组件60，驱动组件60驱动测试工作台20朝向测试组件40移动，进而使得测试组件40按压于屏幕，实现对屏幕进行按压测试，在测试组件40上装设有朝向定位槽21设置的摄像模块50，通过摄像模块50对按压过程中的屏幕的状态进行摄像，进而达到对屏幕按压测试的目的，避免现有的人工手动按压导致无法保证测试的精度的问题。通过多个测试工位实现对多个屏幕进行同时测试，提高测试工作的效率的同时提高测试精度。

在测试工作台20上开设有用于放置测试连接模块30的容置槽24，测试连接模块30朝向定位槽21的一侧设置有第一端口31，进而测试连接模块30可以通过第一端口31和连接线与屏幕对接，测试连接模块30上形成有多个第二端口32，其中一个第二端口32可以与外部的测试终端设备连接，进而实现对屏幕的性能进行分析，其中一个第二端口32与摄像模块50连接，进而摄像模块50获取的信息可以传输至外部的测试终端设备，进而实现对屏幕的按压状态进行测试分析。

为了实现驱动测试工作台20朝向测试组件40移动，测试工作台20通过导柱13和导套连接于承载平台10，进而测试工作台20可以在承载平台10上升降设置，其中，驱动组件60的驱动端连接于测试工作台20的底部。示例性的，驱动组件60可以是伸缩气缸，气缸的伸缩端连接于测试工作台20的底部，进而通过驱动组件60驱动测试工作台20承载平台10上升降移动，驱动组件60驱动测试工作台20朝向测试组件40移动，进而使得多个测试组件40同时按压于测试工作台20上的多个屏幕，实现对多个屏幕进行按压测试，提高测试效率。

进一步的，在上述方案中，承载平台10上固定有龙门架11，测试组件40包括固定在龙门架11上的位移驱动件45、设置于位移驱动件45的驱动端的连接板43、若干个装设于连接板43的安装座42，在安装座42上设置有朝向测试工作台20延伸的测试压杆41。当驱动组件60驱动测试工作台20上升时，通过安装座42上的测试压杆41按压作用于测试工作台20上的屏幕，进而实现对多个屏幕进行按压测试。

其中，位移驱动件45可以是伸缩气缸，位移驱动件45固定安装在龙门架11上，连接板43连接于位移驱动件45的驱动端，进而在测试工作台20顶升与测试压杆41配合按压时，安装座42与测试压杆41为固定状态。进一步的，安装座42可以通过螺栓可拆卸安装在连接板43，进而可以根据对屏幕测试点的位置需求来调整安装座42和测试压杆41的位置，同时在连接板43上对应于每个定位槽21的位置均设置安装座42，进而在安装座42上设置测试压杆41，实现对多个屏幕同时测试。通过位移驱动件45驱动连接板43移动，进而连接板43带动安装座42和测试压杆41移动，实现对屏幕的不同位置进行测试，提高兼容性和测试准确性。

进一步的，在测试压杆41与安装座42的连接处设置有压力传感器44，通过压力传感器44检测测试压杆41对屏幕的按压力，并且通过驱动组件60来调控测试工作台20的抬升高度，进而使得屏幕受到正确的按压力值，提高检测的准确。进一步的，摄像模块50安装于安装座42朝向测试工作台20的底面。通过摄像模块50对按压过程中的屏幕的状态进行摄像，进而达到对屏幕按压测试的目的。其中，驱动组件60和压力传感器44可以与测试连接模块30电性连接，具体的，压力传感器44可以与测试连接模块30的其中一个第二端口32对接，进而压力传感器44将信息反馈到外部的测试终端设备，测试终端设备再对驱动组件60的驱动进行调控，确保屏幕受到正确的按压力值。

还可以的，在承载平台10设置有控制板61，控制板61与驱动组件60、测试连接模块30和位移驱动件45电线连接，再将控制板61与外部的测试终端设备或电脑控制***连接，从而实现调控各个部件相互配合完成测试，并且完成对信息收集和反馈输出，其控制过程为现有技术，在此不再赘述。

进一步的，在承载平台10上设置有若干个穿置于定位槽21的支撑杆12。当驱动组件60驱动测试工作台20上升时，支撑杆12的顶部缩回至定位槽21的承载面以下，进而测试工作台20承托于屏幕，并且测试工作台20配合测试压杆41对屏幕进行按压测试。

作为一种优选的实施方式，在测试工作台20上位于定位槽21内开设有若干个吸附孔22，测试工作台20侧面设置有连通于吸附孔22的气接头23。气接头24通过电磁阀连接于气源，在测试工作台20配合测试压杆41对屏幕进行按压测试时，通过对气接头23抽真空使得吸附孔22吸附固定屏幕，防止在测试过程中屏幕发生位移造成按压位置偏移。

当测试完成后，驱动组件60驱动测试工作台20下降，支撑杆12伸出定位槽21的承载面以上并且支撑抬起屏幕，使得屏幕底部脱离于定位槽21，进而可以方便地将屏幕取走进入下一个工序，避免了需要在定位槽21中拿取屏幕造成操作不便、易损坏屏幕的问题。需要说明的是，支撑杆12伸出定位槽21的承载面以上的高度小于定位槽21的深度，防止屏幕完全脱离于定位槽21而造成掉落摔坏的情况。

综上所述，本申请方案通过在承载平台上升降设置测试工作台，在测试工作台上方悬置有若干组测试组件，在测试工作台上对应于测试组件的位置开设有用于放置屏幕的定位槽，进而通过将屏幕放置在定位槽内，测试工作台上位于定位槽一侧设置有用于连接屏幕的测试连接模块，屏幕放置在定位槽内后与测试连接模块连接，在承载平台上设置有驱动组件，驱动组件驱动测试工作台朝向测试组件移动，进而使得测试组件按压于屏幕，实现对屏幕进行按压测试，在测试组件上装设有朝向定位槽设置的摄像模块，通过摄像模块对按压过程中的屏幕的状态进行摄像，进而达到对屏幕按压测试的目的，避免现有的人工手动按压导致无法保证测试的精度的问题。通过多个测试工位实现对多个屏幕进行同时测试，提高测试工作的效率的同时提高测试精度。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多工位屏幕测试装置，其特征在于：包括承载平台(10)、可升降设置于所述承载平台(10)上的测试工作台(20)、以及若干组悬置于所述测试工作台(20)上方的测试组件(40)，所述测试工作台(20)上对应于所述测试组件(40)的位置开设有用于放置屏幕的定位槽(21)，所述测试工作台(20)上位于所述定位槽(21)一侧设置有用于连接屏幕的测试连接模块(30)，所述测试组件(40)上装设有朝向所述定位槽(21)设置的摄像模块(50)，所述承载平台(10)上设置有驱动组件(60)，所述驱动组件(60)驱动所述测试工作台(20)朝向所述测试组件(40)移动，以令所述测试组件(40)按压于屏幕。

2.根据权利要求1所述的多工位屏幕测试装置，其特征在于：所述测试工作台(20)通过导柱(13)连接于所述承载平台(10)，所述驱动组件(60)的驱动端连接于所述测试工作台(20)的底部。

3.根据权利要求2所述的多工位屏幕测试装置，其特征在于：所述承载平台(10)上固定有龙门架(11)，所述测试组件(40)包括固定在所述龙门架(11)上的位移驱动件(45)、设置于所述位移驱动件(45)的驱动端的连接板(43)、若干个装设于所述连接板(43)的安装座(42)、以及设置于所述安装座(42)上且朝向所述测试工作台(20)延伸的测试压杆(41)。

4.根据权利要求3所述的多工位屏幕测试装置，其特征在于：所述摄像模块(50)安装于所述安装座(42)朝向所述测试工作台(20)的底面。

5.根据权利要求3所述的多工位屏幕测试装置，其特征在于：所述测试压杆(41)与所述安装座(42)的连接处设置有压力传感器(44)；所述压力传感器(44)与所述测试连接模块(30)电性连接。

6.根据权利要求3所述的多工位屏幕测试装置，其特征在于：所述测试工作台(20)上开设有用于放置所述测试连接模块(30)的容置槽(24)，所述测试连接模块(30)朝向所述定位槽(21)的一侧设置有第一端口(31)。

7.根据权利要求6所述的多工位屏幕测试装置，其特征在于：所述测试连接模块(30)上形成有若干个第二端口(32)。

8.根据权利要求1所述的多工位屏幕测试装置，其特征在于：所述承载平台(10)上设置有若干个穿置于所述定位槽(21)的支撑杆(12)。

9.根据权利要求1所述的多工位屏幕测试装置，其特征在于：所述测试工作台(20)上位于所述定位槽(21)内开设有若干个吸附孔(22)，所述测试工作台(20)侧面设置有连通于所述吸附孔(22)的气接头(23)。

10.根据权利要求3所述的多工位屏幕测试装置，其特征在于：所述承载平台(10)设置有控制板(61)，所述控制板(61)与所述驱动组件(60)、测试连接模块(30)和位移驱动件(45)电性连接。

Images