CN217814980U - 低压大流量排污阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开低压大流量排污阀，其特征在于包括排污盒，所述排污盒的两端分别设置有排污口和气缸活动口，气缸安装在所述排污盒的底端，其伸缩端通过所述气缸活动口***所述排污盒的内腔，所述伸缩端上设置有密封组件，密封组件跟随所述伸缩端向所述排污口延伸，直至抵接所述排污口，所述密封组件的直径大于或等于所述排污口的直径。该低压大流量排污阀结构合理，操作方便，排水排气顺畅，通过气缸运动，带动密封垫上下移动，从而使得密封件与不锈钢管吻合和分开达到密封和大流量排水、排气的目的。并且，当需要更换配件时，只需要拆除气缸法兰，就可以将整个排污阀的密封组件取出，进行维修替换，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于大流量排污装置技术领域，具体是一种低压大流量排污阀。
背景技术
现有的排污设置主要是由排污蝶阀排出，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。传统的蝶阀是偏心阀转动达到密封作用，当时间长久时，容易泄漏，密封件更换麻烦，不耐用，而且通流量达到不到标准，所以提供一种低压大流量排污阀结构显得尤为必要。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种拆装快捷维修方便的低压大流量排污阀的技术方案。
所述的低压大流量排污阀，其特征在于包括排污盒，所述排污盒的两端分别设置有排污口和气缸活动口，气缸安装在所述排污盒的底端，其伸缩端通过所述气缸活动口***所述排污盒的内腔，所述伸缩端上设置有密封组件，密封组件跟随所述伸缩端向所述排污口延伸，直至抵接所述排污口，所述密封组件的直径大于或等于所述排污口的直径。
进一步的，所述排污盒的侧边设置有进料口，所述排污口上设置有钢管。
进一步的，所述气缸通过气缸法兰固定安装在所述排污盒上，所述气缸法兰设置有凸台，所述凸台的直径与所述气缸活动口的直径相同，安装时所述凸台嵌入卡接在所述气缸活动口中。
进一步的，所述气缸与所述气缸法兰之间设置有垫片。
进一步的，所述伸缩端上设置有台阶，所述密封组件的底端与所述台阶抵接配合，顶端设置有螺母，通过所述螺母将所述密封组件锁紧在所述台阶上。
进一步的，所述密封组件包括密封垫，所述密封垫通过密封垫法兰配合安装。
进一步的，所述密封垫法兰与所述伸缩端之间设置有O型圈。
进一步的，所述密封组件还包括压片、平垫和弹簧垫片，按压片、平垫和弹簧垫片的顺序依次设置在所述密封垫的上层。
进一步的，所述凸台的底端设置有凹槽，所述凹槽中设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
该低压大流量排污阀结构合理，操作方便，排水排气顺畅，通过气缸运动，带动密封垫上下移动，从而使得密封件与不锈钢管吻合和分开达到密封和大流量排水、排气的目的。并且，当需要更换配件时，只需要拆除气缸法兰，就可以将整个排污阀的密封组件取出，进行维修替换，方便快捷。
附图说明
图1为排污阀结构示意图；
图2为排污阀剖视图；
图3为排污阀***结构示意图。
图中：1钢管；2排污盒；201排污口；202气缸活动口；203进料口；3螺母；4弹簧垫片；5平垫；6压片；7密封垫；8密封垫法兰；9 O型圈；10垫片；11气缸法兰；1101凸台；12气缸；1201伸缩端；1202台阶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，低压大流量排污阀，包括排污盒2，排污盒2的两端分别设置有排污口201和气缸活动口202，气缸12安装在排污盒2的底端，其伸缩端1201通过气缸活动口202***排污盒2的内腔，伸缩端1201上设置有密封组件，密封组件跟随伸缩端向排污口201延伸，直至抵接排污口201，密封组件的直径大于或等于排污口201的直径。排污盒2的侧边设置有进料口203，排污口201上设置有钢管1。钢管为不锈钢材质，固定安装在排污口201上，。
气缸12通过气缸法兰11固定安装在排污盒2上，气缸法兰11设置有凸台1101，凸台1101的直径与气缸活动口202的直径相同，安装时凸台1101嵌入卡接在气缸活动口202中。气缸12与气缸法兰11之间设置有垫片10。凸台1101的底端设置有凹槽，凹槽中设置有密封圈。设置垫片10，可以减少气缸12与气缸法兰11之间的振动，避免连接结构松动。在凹槽中设置密封圈，放置排污盒2中的介质从气缸活动口202中泄漏。安装完成时，气缸法兰11紧抵在排污盒2上。
伸缩端1201上设置有台阶1202，密封组件的底端与台阶1202抵接配合，顶端设置有螺母3，通过螺母3将密封组件锁紧在台阶1202上。密封组件包括密封垫7，密封垫7通过密封垫法兰8配合安装。密封垫法兰8与伸缩端1201之间设置有O型圈9。密封组件还包括压片6、平垫5和弹簧垫片4，按压片6、平垫5和弹簧垫片4的顺序依次设置在密封垫7的上层。伸缩端1201上设置有螺纹，螺母与螺纹配合，安装时，旋紧螺母，以将整个密封组件压紧，避免密封组件松动，导致密封组件与排污口之间有缝隙，不能达到密封的效果。螺母3的表面喷涂设置有防腐涂层，以提高螺母使用寿命。
使用时，气缸12的伸缩端1201顶出，带动密封组件上移，直至抵接在排污口201上，密封组件作为阀门。当需要进行排污作业时，气缸12复位，密封组件回退，打开排污口，此时介质通过排污口进行排出。
该低压大流量排污阀结构合理，操作方便，排水排气顺畅，通过气缸运动，带动密封垫上下移动，从而使得密封件与不锈钢管吻合和分开达到密封和大流量排水、排气的目的。并且，当需要更换配件时，只需要拆除气缸法兰，就可以将整个排污阀的密封组件取出，进行维修替换，方便快捷。
Claims (9)
1.低压大流量排污阀，其特征在于包括排污盒（2），所述排污盒（2）的两端分别设置有排污口（201）和气缸活动口（202），气缸（12）安装在所述排污盒（2）的底端，其伸缩端（1201）通过所述气缸活动口（202）***所述排污盒（2）的内腔，所述伸缩端（1201）上设置有密封组件，密封组件跟随所述伸缩端向所述排污口（201）延伸，直至抵接所述排污口（201），所述密封组件的直径大于或等于所述排污口（201）的直径。
2.根据权利要求1所述的低压大流量排污阀，其特征在于所述排污盒（2）的侧边设置有进料口（203），所述排污口（201）上设置有钢管（1）。
3.根据权利要求1所述的低压大流量排污阀，其特征在于所述气缸（12）通过气缸法兰（11）固定安装在所述排污盒（2）上，所述气缸法兰（11）设置有凸台（1101），所述凸台（1101）的直径与所述气缸活动口（202）的直径相同，安装时所述凸台（1101）嵌入卡接在所述气缸活动口（202）中。
4.根据权利要求3所述的低压大流量排污阀，其特征在于所述气缸（12）与所述气缸法兰（11）之间设置有垫片（10）。
5.根据权利要求1所述的低压大流量排污阀，其特征在于所述伸缩端（1201）上设置有台阶（1202），所述密封组件的底端与所述台阶（1202）抵接配合，顶端设置有螺母（3），通过所述螺母（3）将所述密封组件锁紧在所述台阶（1202）上。
6.根据权利要求1或5所述的低压大流量排污阀，其特征在于所述密封组件包括密封垫（7），所述密封垫（7）通过密封垫法兰（8）配合安装。
7.根据权利要求6所述的低压大流量排污阀，其特征在于所述密封垫法兰（8）与所述伸缩端（1201）之间设置有O型圈（9）。
8.根据权利要求6所述的低压大流量排污阀，其特征在于所述密封组件还包括压片（6）、平垫（5）和弹簧垫片（4），按压片（6）、平垫（5）和弹簧垫片（4）的顺序依次设置在所述密封垫（7）的上层。
9.根据权利要求3所述的低压大流量排污阀，其特征在于所述凸台（1101）的底端设置有凹槽，所述凹槽中设置有密封圈。
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