CN217808781U - 一种水玻璃窑炉连续输料装置 - Google Patents

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张华明
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Abstract

本实用新型涉及一种水玻璃窑炉连续输料装置,包括送料件、设于送料件一端的进料管、设于送料件另一端的排料管,还包括位于送料件下方的底板、固定安装于底板上端的立板和立架、通过转轴活动安装于立架上的连接杆、固定安装于连接杆一端且置于排料管下方的投料铲、固定安装于立板上且用于驱动投料铲绕着连接杆与立架的连接处进行上下摆动的驱动机构。本实用新型所述的一种水玻璃窑炉连续输料装置,避免投料铲长期离窑炉进料口太近的同时避免投料铲内出现卡料的现象,保证混合料的顺利输出;可节省驱动能源,无需额外设置驱动设备,降低输料设备成本。

Description

一种水玻璃窑炉连续输料装置
技术领域
本实用新型属于水玻璃生产技术领域,具体涉及一种水玻璃窑炉连续输料装置。
背景技术
目前水玻璃生产线使用石英砂和纯碱按一定配备通过计量、混合并经输料机进入炉膛,在高温下反应生产水玻璃。水玻璃生产输料机是水玻璃生产过程中的重要设备,目前水玻璃生产输料机在使用过程中存在以下缺陷:现有水玻璃生产输料机的输料口多为固定式,导致输料口内壁极易粘附混合料,进而出现卡料现象;且在输料过程中为保证物料顺利输送至窑炉内,导致输料口长期靠近窑炉,极易损坏水玻璃生产输料机。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水玻璃窑炉连续输料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种水玻璃窑炉连续输料装置,包括送料件、设于送料件一端的进料管、设于送料件另一端的排料管,还包括位于送料件下方的底板、固定安装于底板上端的立板和立架、通过转轴活动安装于立架上的连接杆、固定安装于连接杆一端且置于排料管下方的投料铲、固定安装于立板上且用于驱动投料铲绕着连接杆与立架的连接处进行上下摆动的驱动机构;
其中,所述底板上端还设有与送料件固定连接的支撑台和套设于送料件上的支撑架,所述支撑台和立板上固定安装有用于对驱动机构进行支撑的支撑板。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述送料件包括分别与进料管和排料管内部相通的送料筒和设于支撑台上的电机,所述电机输出端固定安装有延伸至送料筒内部的旋转轴,所述旋转轴外表面固定安装有与送料筒内壁相接触的螺旋叶片。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述驱动机构包括与支撑台通过轴承相连的一号转动轴、固定安装于一号转动轴上的一号齿轮、与一号齿轮啮合传动的二号齿轮、固定安装于二号齿轮中部的二号转动轴、固定安装于二号转动轴上的转盘;
其中,所述转盘远离中心轴线的一侧通过转轴连接有连杆,所述连杆远离转盘的一侧通过转轴连接有推板,所述立板上固定安装有与推板滑动套接的套杆,所述套杆高度高于立架高度。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述推板位于连接杆远离投料铲一侧的上端,所述一号齿轮周长值为二号齿轮周长值的五分之一,且一号齿轮与二号齿轮相互垂直,所述一号转动轴通过传送带与旋转轴传动连接。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述支撑板分别套接于一号转动轴和二号转动轴外表面,所述支撑板呈L型结构。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型,通过驱动机构、连接杆、立架和投放铲的设置,使得投放铲在驱动机构的作用下在输料过程中进行上下摆动,实现投放铲的动态输料作业,避免投料铲长期离窑炉进料口太近的同时避免投料铲内出现卡料的现象,保证混合料的顺利输出。
(2)本实用新型,该驱动机构驱动连接杆上的投料铲绕着连接杆与立架的连接处进行上下摆动的驱动力由送料件通过传送带传动提供,从而节省了驱动能源,无需额外设置驱动设备,降低输料设备成本。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型的送料件的内部结构示意图;
图3是本实用新型的驱动机构的结构示意图;
图4是本实用新型的图3中的A处放大图。
图中:1、进料管;2、送料件;3、排料管;4、传送带;5、支撑板;6、驱动机构;7、支撑架;8、连接杆;9、立架;10、投料铲;11、底板;12、支撑台;13、立板;21、送料筒;22、电机;23、旋转轴;24、螺旋叶片;61、一号转动轴;62、一号齿轮;63、二号齿轮;64、二号转动轴;65、转盘;66、连杆;67、推板;68、套杆。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1所示,一种水玻璃窑炉连续输料装置,包括送料件2、设于送料件2一端的进料管1、设于送料件2另一端的排料管3,还包括位于送料件2下方的底板11、固定安装于底板11上端的立板13和立架9、通过转轴活动安装于立架9上的连接杆8、固定安装于连接杆8一端且置于排料管3下方的投料铲10、固定安装于立板13上且用于驱动投料铲10绕着连接杆8与立架9的连接处进行上下摆动的驱动机构6;
其中,底板11上端还设有与送料件2固定连接的支撑台12和套设于送料件2上的支撑架7,支撑台12和立板13上固定安装有用于对驱动机构6进行支撑的支撑板5。
如图1和图2所示,送料件2包括分别与进料管1和排料管3内部相通的送料筒21和设于支撑台12上的电机22,电机22输出端固定安装有延伸至送料筒21内部的旋转轴23,旋转轴23外表面固定安装有与送料筒21内壁相接触的螺旋叶片24,电机22驱动旋转轴23转动,并带动螺旋叶片24进行旋转,使得送料筒21内的混合料输送至送料筒21上的排料管3处,并经排料管3不断输送至投料铲10上,实现混合料的输送混合作业。
如图1、图3和图4所示,驱动机构6包括与支撑台12通过轴承相连的一号转动轴61、固定安装于一号转动轴61上的一号齿轮62、与一号齿轮62啮合传动的二号齿轮63、固定安装于二号齿轮63中部的二号转动轴64、固定安装于二号转动轴64上的转盘65;其中,转盘65远离中心轴线的一侧通过转轴连接有连杆66,连杆66远离转盘65的一侧通过转轴连接有推板67,立板13上固定安装有与推板67滑动套接的套杆68,套杆68高度高于立架9高度,且套杆68上开设的滑口呈竖直分布,通过二号转动轴64的旋转带动转盘65同步转动,转盘65与推板67之间通过连杆66相连,且推板67与套杆68之间滑动连接,对推板67进行限位,因此在转盘65的转动作用下,通过连杆66的连接带动推板67在套杆68内做上下运动,不断带动连接杆8远离投料铲10的一端下压;推板67位于连接杆8远离投料铲10一侧的上端,一号齿轮62周长值为二号齿轮63周长值的五分之一,且一号齿轮62与二号齿轮63相互垂直,一号转动轴61通过传送带4与旋转轴23传动连接;支撑板5分别套接于一号转动轴61和二号转动轴64外表面,支撑板5呈L型结构,该支撑板5实现对一号转动轴61和二号转动轴64的支撑作业,提高驱动机构6的稳定性,其中一号齿轮62周长值为二号齿轮63周长值的五分之一,实现二号齿轮63的缓慢转动;该投料铲10在输料过程中进行上下摆动,实现动态输料作业,避免投料铲10长期离窑炉进料口过近的同时避免投料铲10内出现卡料的现象。
需要说明的是:当需要对窑炉内部进行输料作业时,首先将按一定配比混合好的石英砂和纯碱混合料通过进料管1输送至送料筒21内,随后电机22驱动旋转轴23转动,并带动螺旋叶片24进行旋转,使得送料筒21内的混合料输送至送料筒21上的排料管3处,并经排料管3不断输送至投料铲10上,而在混合料不断输送至排料管3内时,一号转动轴61和旋转轴23之间通过传送带4传动,带动一号转动轴61上的一号齿轮62不断转动,而一号齿轮62与二号齿轮63啮合进而带动二号齿轮63上的二号转动轴64不断缓慢转动,二号转动轴64的旋转带动转盘65同步转动,使得推板67通过连杆66的连接在套杆68内上下运动,不断带动连接杆8远离投料铲10的一端下压,进而带动投料铲10绕着连接杆8和立架9的连接处向上摆动,从而盛接排料管3内排出的混合料,当推板67向上运动时,连接杆8上的投料铲10因盛接有大量物料而在重力作用下向下摆动,带动连接杆8远离投料铲10一端向上摆动,实现连接杆8的复位作业,投料铲10在向下摆动的过程中使得投料铲10内盛接的混合料输送至窑炉内,该投料铲10在输料过程中进行上下摆动,避免投料铲10长期离窑炉进料口过近的同时避免投料铲10内出现卡料的现象,保证混合料的顺利输出;而驱动机构6驱动连接杆8上的投料铲10绕着连接杆8与立架9的连接处进行上下摆动的驱动力由送料件2通过传送带4传动提供,从而节省了驱动能源。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种水玻璃窑炉连续输料装置,包括送料件(2)、设于送料件(2)一端的进料管(1)、设于送料件(2)另一端的排料管(3),其特征在于:还包括位于送料件(2)下方的底板(11)、固定安装于底板(11)上端的立板(13)和立架(9)、通过转轴活动安装于立架(9)上的连接杆(8)、固定安装于连接杆(8)一端且置于排料管(3)下方的投料铲(10)、固定安装于立板(13)上且用于驱动投料铲(10)绕着连接杆(8)与立架(9)的连接处进行上下摆动的驱动机构(6);
其中,所述底板(11)上端还设有与送料件(2)固定连接的支撑台(12)和套设于送料件(2)上的支撑架(7),所述支撑台(12)和立板(13)上固定安装有用于对驱动机构(6)进行支撑的支撑板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水玻璃窑炉连续输料装置,其特征在于:所述送料件(2)包括分别与进料管(1)和排料管(3)内部相通的送料筒(21)和设于支撑台(12)上的电机(22),所述电机(22)输出端固定安装有延伸至送料筒(21)内部的旋转轴(23),所述旋转轴(23)外表面固定安装有与送料筒(21)内壁相接触的螺旋叶片(24)。
3.根据权利要求1所述的一种水玻璃窑炉连续输料装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括与支撑台(12)通过轴承相连的一号转动轴(61)、固定安装于一号转动轴(61)上的一号齿轮(62)、与一号齿轮(62)啮合传动的二号齿轮(63)、固定安装于二号齿轮(63)中部的二号转动轴(64)、固定安装于二号转动轴(64)上的转盘(65);
其中,所述转盘(65)远离中心轴线的一侧通过转轴连接有连杆(66),所述连杆(66)远离转盘(65)的一侧通过转轴连接有推板(67),所述立板(13)上固定安装有与推板(67)滑动套接的套杆(68),所述套杆(68)高度高于立架(9)高度。
4.根据权利要求3所述的一种水玻璃窑炉连续输料装置,其特征在于:所述推板(67)位于连接杆(8)远离投料铲(10)一侧的上端,所述一号齿轮(62)周长值为二号齿轮(63)周长值的五分之一,且一号齿轮(62)与二号齿轮(63)相互垂直,所述一号转动轴(61)通过传送带(4)与旋转轴(23)传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种水玻璃窑炉连续输料装置,其特征在于:所述支撑板(5)分别套接于一号转动轴(61)和二号转动轴(64)外表面,所述支撑板(5)呈L型结构。
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