CN208992899U - 一种方便放料的塑料成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种方便放料的塑料成型机,涉及塑料成型机领域。该方便放料的塑料成型机,包括底座,所述底座的上表面包括驱动机构、升降机构、成型机机体、第一支撑杆、支撑板、放料箱、卡杆、进料箱、连接杆、卡环和传动带,所述驱动机构的底部与底座的上表面左侧固定连接,所述驱动机构的表面底部通过轴承与底座的上表面内部通过轴承固定连接。该方便放料的塑料成型机,前后螺纹杆同时且同向转动,在螺纹杆的作用下,使升降块向上移动,当卡杆***卡环内后,在卡杆和卡环的作用下,使放料箱以卡环为中心翻转,将放料箱内的原料倒入进料箱内,放料箱离地面的距离较低,便于作业人员将原料倒入放料箱内。

Description

一种方便放料的塑料成型机
技术领域
本实用新型涉及塑料成型机技术领域,具体为一种方便放料的塑料成型机。
背景技术
目前市场上的塑料成型机,大多由作业人员手动上料,且进料口位于成型机顶部,位置较高,需要需要作业人员原料搬起,然后通过进料口倒入成型机内部,在大批量生产生产时,这种方法较为麻烦,且劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理且新颖,方便放料的塑料成型机。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种方便放料的塑料成型机,包括底座,所述底座的上表面包括驱动机构、升降机构、成型机机体、第一支撑杆、支撑板、放料箱、卡杆、进料箱、连接杆、卡环和传动带,所述驱动机构的底部与底座的上表面左侧固定连接,所述驱动机构的表面底部通过轴承与底座的上表面内部通过轴承固定连接,所述底座的上表面左侧内部并位于驱动机构的前后两侧均通过轴承与升降机构的表面底部固定连接,所述底座的上表面右侧与成型机机体的底部固定连接,所述成型机机体的上表面和底座的上表面左侧均与第一支撑杆的底部固定连接,所述第一支撑杆的上表面与支撑板的底部固定连接,所述升降机构的表面顶部通过轴承与支撑板的底部固定连接,所述放料箱的前后两侧顶部均与升降机构靠近放料箱的一侧固定连接,所述放料箱的右侧顶部与卡杆的左侧固定连接,所述成型机机体的进料端与进料箱的内壁固定连通,所述进料箱的底部与连接杆的顶部固定连接,所述连接杆的底部与成型机机体的上表面固定连接,所述进料箱的左侧与卡环的右侧固定连接,所述卡杆的内壁与卡环的表面相互配合,所述驱动机构的内壁和升降机构的内壁均与传动带的内壁套接。
所述驱动机构包括电机架、驱动电机、转轴和第一转盘,所述电机架的底部与底座的上表面固定连接,所述电机架的内壁与驱动电机的表面固定连接,所述驱动电机的输出端通过联轴器与转轴的顶部固定连接,所述转轴的表面底部通过轴承与底座的上表面内部固定连接,所述转轴的表面顶部与第一转盘的内壁固定连接,所述第一转盘的内壁与传动带的内壁套接。
所述升降机构包括螺纹杆、升降块、导向杆、导向块、弹簧、连接轴和第二转盘,所述螺纹杆的表面底部通过轴承与底座的上表面内部固定连接,所述螺纹杆的表面顶部通过轴承与支撑板的底部固定连接,所述螺纹杆的表面与升降块的内壁螺纹连接,所述升降块的内壁左右两侧分别与导向杆的两端固定连接,所述导向杆的左右两侧分别与导向块的内壁和弹簧的内壁滑动连接,所述导向块靠近放料箱的一侧内部通过轴承与连接轴的表面固定连接,所述放料箱的前后两侧均与连接轴靠近放料箱的一侧固定连接,所述螺纹杆的表面底部与第二转盘的内壁固定连接,所述第二转盘的内壁与传动带的内壁套接。
进一步的,所述放料箱的中心与进料箱的中心在同一垂直面内。
进一步的,所述底座的上表面包括第二支撑杆和支撑环,所述第二支撑杆的底部与底座的上表面固定连接,所述第二支撑杆的顶部与支撑环的底部固定连接,所述支撑环的内壁与螺纹杆的表面滑动连接,所述支撑环的内壁与放料箱表面相互配合。
进一步的,所述卡杆的数量为两个,且两个卡杆呈对称分布,所述卡杆的中心与卡环的中心在同一垂直面内。
进一步的,所述放料箱的内壁呈漏斗状,且放料箱的内壁底部直径小于放料箱的内壁顶部直径。
进一步的,所述螺纹杆的数量为两个,且两个螺纹杆以放料箱为中心呈对称分布。
本实用新型提供了一种方便放料的塑料成型机,具备以下有益效果:
1、该方便放料的塑料成型机,通过设置驱动机构、升降机构、卡杆和卡环,放料时,将原料倒入放料箱内,打开驱动电机,使转轴正转,通过传动带,带动前后螺纹杆同时且同向转动,在螺纹杆的作用下,使升降块向上移动,当卡杆***卡环内后,升降块继续上升,在卡杆和卡环的作用下,使放料箱以卡环为中心翻转,将放料箱内的原料倒入进料箱内,放料箱离地面的距离较低,便于作业人员将原料倒入放料箱内。
2、该方便放料的塑料成型机,通过设置弹簧,放料完成后,打开驱动电机,使转轴反转,通过传动带,带动前后螺纹杆同时且同向转动,在螺纹杆的作用下,使升降块向下移动,同时,在弹簧的作用下,使卡环与卡杆紧密配合,放料箱在下降的过程中,在卡环与卡杆作用下,使放料箱回到水平状态,防止放料箱在下降的过程中,发生旋转,导致放料箱位置发生偏移,不便于下次放料,通过设置第二支撑杆和支撑环,支撑环对螺纹杆起到支撑作用,防止在通过螺纹提升放料箱时,螺纹杆受到较大的压力,导致螺纹杆弯曲断裂,并且,放料箱回到初始位置后,支撑环对放料箱起到支撑作用,减小放料箱对螺纹杆压力,提高螺纹杆的正常使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处剖视图;
图3为本实用新型升降块的侧视图;
图4为本实用新放料箱的俯视图。
其中,1底座、2驱动机构、201电机架、202驱动电机、203转轴、204 第一转盘、3升降机构、301螺纹杆、302升降块、303导向杆、304导向块、 305弹簧、306连接轴、307第二转盘、4成型机机体、5第一支撑杆、6支撑板、7放料箱、8卡杆、9进料箱、10连接杆、11卡环、12传动带、13第二支撑杆、14支撑环。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种方便放料的塑料成型机,包括底座1,底座1的上表面包括驱动机构2、升降机构3、成型机机体4、第一支撑杆5、支撑板6、放料箱7、卡杆8、进料箱9、连接杆10、卡环11和传动带12,驱动机构2的底部与底座1的上表面左侧固定连接,驱动机构2 的表面底部通过轴承与底座1的上表面内部通过轴承固定连接,底座1的上表面左侧内部并位于驱动机构2的前后两侧均通过轴承与升降机构3的表面底部固定连接,底座1的上表面右侧与成型机机体4的底部固定连接,成型机机体4的上表面和底座1的上表面左侧均与第一支撑杆5的底部固定连接,第一支撑杆5的上表面与支撑板6的底部固定连接,第一支撑杆5对支撑板6 起到支撑作用,升降机构3的表面顶部通过轴承与支撑板6的底部固定连接,放料箱7的前后两侧顶部均与升降机构3靠近放料箱7的一侧固定连接,放料箱7的内壁呈漏斗状,且放料箱7的内壁底部直径小于放料箱7的内壁顶部直径,便于将放料箱7内的原料倒入进料箱9内部,放料箱7的右侧顶部与卡杆8的左侧固定连接,成型机机体4的进料端与进料箱9的内壁固定连通,原料通过进料箱9进入成型机机体4内部,放料箱7的中心与进料箱9 的中心在同一垂直面内,进料箱9的底部与连接杆10的顶部固定连接,连接杆10的底部与成型机机体4的上表面固定连接,连接杆10对进料箱9起到支撑作用,进料箱9的左侧与卡环11的右侧固定连接,卡杆8的内壁与卡环 11的表面相互配合,卡杆8的数量为两个,且两个卡杆8呈对称分布,卡杆 8的中心与卡环11的中心在同一垂直面内,升降块302上升,在卡杆8和卡环11的作用下,使放料箱7以卡环11为中心翻转,驱动机构2的内壁和升降机构3的内壁均与传动带12的内壁套接。
驱动机构2包括电机架201、驱动电机202、转轴203和第一转盘204,电机架201的底部与底座1的上表面固定连接,电机架201的内壁与驱动电机202的表面固定连接,驱动电机202的输出端通过联轴器与转轴203的顶部固定连接,转轴203的表面底部通过轴承与底座1的上表面内部固定连接,转轴203的表面顶部与第一转盘204的内壁固定连接,第一转盘204的内壁与传动带12的内壁套接。
升降机构3包括螺纹杆301、升降块302、导向杆303、导向块304、弹簧305、连接轴306和第二转盘307,螺纹杆301的表面底部通过轴承与底座 1的上表面内部固定连接,螺纹杆301的数量为两个,且两个螺纹杆301以放料箱7为中心呈对称分布,螺纹杆301的表面顶部通过轴承与支撑板6的底部固定连接,螺纹杆301的表面与升降块302的内壁螺纹连接,通过螺纹杆 301转动,带动升降块302上下移动,升降块302的内壁左右两侧分别与导向杆303的两端固定连接,导向杆303的左右两侧分别与导向块304的内壁和弹簧305的内壁滑动连接,弹簧305对导向块304起到推动作用,在弹簧305 的作用下,使卡环11与卡杆8紧密配合,导向块304靠近放料箱7的一侧内部通过轴承与连接轴306的表面固定连接,放料箱7的前后两侧均与连接轴 306靠近放料箱7的一侧固定连接,通过连接轴306将放料箱7与导向块304连接在一起,且放料箱7能自由转动,螺纹杆301的表面底部与第二转盘307 的内壁固定连接,第二转盘307的内壁与传动带12的内壁套接,第一转盘204 转动,在传动带12的作用下,使第二转盘307转动,底座1的上表面包括第二支撑杆13和支撑环14,第二支撑杆13的底部与底座1的上表面固定连接,第二支撑杆13的顶部与支撑环14的底部固定连接,支撑环14的内壁与螺纹杆301的表面滑动连接,支撑环14的内壁与放料箱7表面相互配合,通过设置第二支撑杆13和支撑环14,支撑环14对螺纹杆301起到支撑作用,防止在通过螺纹提升放料箱7时,螺纹杆301受到较大的压力,导致螺纹杆301 弯曲断裂,并且,放料箱7回到初始位置后,支撑环14对放料箱7起到支撑作用,减小放料箱7对螺纹杆301压力,提高螺纹杆301的正常使用寿命。
将原料倒入放料箱7内,打开驱动电机202,使转轴203正转,通过传动带12,带动前后螺纹杆301同时且同向转动,在螺纹杆301的作用下,使升降块302向上移动,当卡杆8***卡环11内后,升降块302继续上升,在卡杆8和卡环11的作用下,使放料箱7以卡环11为中心翻转,将放料箱7内的原料倒入进料箱9内,放料完成后,打开驱动电机202,使转轴203反转,通过传动带12,带动前后螺纹杆301同时且同向转动,在螺纹杆301的作用下,使升降块302向下移动,同时,在弹簧305的作用下,使卡环11与卡杆 8紧密配合,放料箱7在下降的过程中,在卡环11与卡杆8作用下,使放料箱7回到水平状态,放料箱7继续下降***支撑环14内部。

Claims (6)

1.一种方便放料的塑料成型机,包括底座(1),所述底座(1)的上表面包括驱动机构(2)、升降机构(3)、成型机机体(4)、第一支撑杆(5)、支撑板(6)、放料箱(7)、卡杆(8)、进料箱(9)、连接杆(10)、卡环(11)和传动带(12),其特征在于:所述驱动机构(2)的底部与底座(1)的上表面左侧固定连接,所述驱动机构(2)的表面底部通过轴承与底座(1)的上表面内部通过轴承固定连接,所述底座(1)的上表面左侧内部并位于驱动机构(2)的前后两侧均通过轴承与升降机构(3)的表面底部固定连接,所述底座(1)的上表面右侧与成型机机体(4)的底部固定连接,所述成型机机体(4)的上表面和底座(1)的上表面左侧均与第一支撑杆(5)的底部固定连接,所述第一支撑杆(5)的上表面与支撑板(6)的底部固定连接,所述升降机构(3)的表面顶部通过轴承与支撑板(6)的底部固定连接,所述放料箱(7)的前后两侧顶部均与升降机构(3)靠近放料箱(7)的一侧固定连接,所述放料箱(7)的右侧顶部与卡杆(8)的左侧固定连接,所述成型机机体(4)的进料端与进料箱(9)的内壁固定连通,所述进料箱(9)的底部与连接杆(10)的顶部固定连接,所述连接杆(10)的底部与成型机机体(4)的上表面固定连接,所述进料箱(9)的左侧与卡环(11)的右侧固定连接,所述卡杆(8)的内壁与卡环(11)的表面相互配合,所述驱动机构(2)的内壁和升降机构(3)的内壁均与传动带(12)的内壁套接;
所述驱动机构(2)包括电机架(201)、驱动电机(202)、转轴(203)和第一转盘(204),所述电机架(201)的底部与底座(1)的上表面固定连接,所述电机架(201)的内壁与驱动电机(202)的表面固定连接,所述驱动电机(202)的输出端通过联轴器与转轴(203)的顶部固定连接,所述转轴(203)的表面底部通过轴承与底座(1)的上表面内部固定连接,所述转轴(203)的表面顶部与第一转盘(204)的内壁固定连接,所述第一转盘(204)的内壁与传动带(12)的内壁套接;
所述升降机构(3)包括螺纹杆(301)、升降块(302)、导向杆(303)、导向块(304)、弹簧(305)、连接轴(306)和第二转盘(307),所述螺纹杆(301)的表面底部通过轴承与底座(1)的上表面内部固定连接,所述螺纹杆(301)的表面顶部通过轴承与支撑板(6)的底部固定连接,所述螺纹杆(301)的表面与升降块(302)的内壁螺纹连接,所述升降块(302)的内壁左右两侧分别与导向杆(303)的两端固定连接,所述导向杆(303)的左右两侧分别与导向块(304)的内壁和弹簧(305)的内壁滑动连接,所述导向块(304)靠近放料箱(7)的一侧内部通过轴承与连接轴(306)的表面固定连接,所述放料箱(7)的前后两侧均与连接轴(306)靠近放料箱(7)的一侧固定连接,所述螺纹杆(301)的表面底部与第二转盘(307)的内壁固定连接,所述第二转盘(307)的内壁与传动带(12)的内壁套接。
2.根据权利要求1所述的一种方便放料的塑料成型机,其特征在于:所述放料箱(7)的中心与进料箱(9)的中心在同一垂直面内。
3.根据权利要求1所述的一种方便放料的塑料成型机,其特征在于:所述底座(1)的上表面包括第二支撑杆(13)和支撑环(14),所述第二支撑杆(13)的底部与底座(1)的上表面固定连接,所述第二支撑杆(13)的顶部与支撑环(14)的底部固定连接,所述支撑环(14)的内壁与螺纹杆(301)的表面滑动连接,所述支撑环(14)的内壁与放料箱(7)表面相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种方便放料的塑料成型机,其特征在于:所述卡杆(8)的数量为两个,且两个卡杆(8)呈对称分布,所述卡杆(8)的中心与卡环(11)的中心在同一垂直面内。
5.根据权利要求1所述的一种方便放料的塑料成型机,其特征在于:所述放料箱(7)的内壁呈漏斗状,且放料箱(7)的内壁底部直径小于放料箱(7)的内壁顶部直径。
6.根据权利要求1所述的一种方便放料的塑料成型机,其特征在于:所述螺纹杆(301)的数量为两个,且两个螺纹杆(301)以放料箱(7)为中心呈对称分布。
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