CN217796355U

CN217796355U - 一种土工试验用土样粉碎筛选一体机

Info

Publication number: CN217796355U
Application number: CN202221202406.4U
Authority: CN
Inventors: 翁维素; 郭隆乾; 乔春蕾; 阎杰; 马建功; 阎萍; 谢军
Original assignee: Hebei University of Architecture
Current assignee: Hebei University of Architecture
Priority date: 2022-05-19
Filing date: 2022-05-19
Publication date: 2022-11-15
Anticipated expiration: 2032-05-19

Abstract

本实用新型提供了一种土工试验用土样粉碎筛选一体机，包括粉碎箱、筛选箱、细料集箱；粉碎箱包括顶部设有进料口和底部设有出料口的箱体、设于箱体内的粉碎辊、驱动粉碎辊的粉碎动力装置；筛选箱包括顶部设有与出料口对应的入料口、底部设有排料口和侧壁下端设有粗料出口的外壳、倾斜设于外壳内的振动筛网、设于外壳上的振动电机、粗料集仓；振动筛网高的一端位于入料口的下方，低的一端与粗料出口对应；粗料集仓位于与粗料出口对应的位置；细料集箱设于排料口下方；本实用新型所述的土样粉碎筛选一体机结构设计合理、使用方便、粉碎筛选效率高的，可及时分离出土样粗料，避免土样粗料堆积于振动筛网上。

Description

一种土工试验用土样粉碎筛选一体机

技术领域

本实用新型属于土工试验用器械领域，尤其是涉及一种土工试验用土样粉碎筛选一体机。

背景技术

在对获取的土样进行相关的土工试验前，需要对样品进行粉碎筛选，以获取目标粒径的土样。目前常见的粉碎筛选的方式有人工碾碎土块，再筛网筛掉大块颗粒，收集碾碎的土样，此种方式劳动强度高、工作效率低下，且土样粉末会弥漫在空气中，对操作人员身体不利；此外，现有的土样粉碎筛选机构结构设计不合理，经过粉碎部件处理的土样，还会混杂粉碎不彻底的较大的土样粗料，进入筛选部件后，随着筛选过程的进行，越来越多的土样粗料堆积在筛网上，影响筛分效率，需要人工定期清理，增加了工作量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种结构设计合理、使用方便、粉碎筛选效率高的，可及时分离出土样粗料，避免土样粗料堆积于振动筛网上的土工试验用土样粉碎筛选一体机，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种土工试验用土样粉碎筛选一体机，包括：

粉碎箱，所述粉碎箱包括箱体、设于所述箱体内腔的粉碎辊、驱动所述粉碎辊的粉碎动力装置；所述箱体的顶部设有进料口、底部设有出料口；所述粉碎辊用于粉碎进入的物料；

支架，所述支架支撑所述粉碎箱；

筛选箱，所述筛选箱包括外壳、振动筛网、振动电机、粗料集仓；所述外壳的顶部设有与所述出料口对应的入料口，出料口排出的物料通过入料口进入外壳内腔，所述外壳的底部设有排料口，排料口处可设置阀门，所述外壳的侧壁下端设有粗料出口，用于排出截留的土样粗料；所述振动筛网倾斜的设置于所述外壳内腔，所述振动筛网高的一端位于所述入料口的下方，入料口送入的物料会落入振动筛网上高的一侧，所述振动筛网低的一端与所述粗料出口对应，振动筛网振动过程中，将截留的土样粗料送入到粗料出口；所述振动电机安装于所述外壳上；所述粗料集仓安装于所述外壳外侧壁与所述粗料出口对应的位置，粗料集仓用于收集由粗料出口排出的土样粗料；

缓冲支脚，所述缓冲支脚支撑所述筛选箱；缓冲支脚具有一定的缓冲作用，其与外壳连接，连接处设有弹性缓冲部件；

细料集箱，所述细料集箱设于所述排料口下方，收集排料口排出的细料。

物料由进料口进入箱体内，经粉碎辊粉碎后，由出料口进入外壳内，落入到振动筛网上的高的一侧；振动筛网振动过程中，粗料被截留，并在振动的情况下，随着振动筛网的倾斜方向，移动到粗料出口处，进入到粗料集仓内；土样细料则经过振动筛网的筛选落入到外壳的底部，经排料口进入到细料收集箱内。

进一步的，所述箱体的底部呈向下凸出的锥形结构，所述出料口设于所述锥角处；所述出料口的底端***所述入料口内，且二者之间有缝隙，缝隙处设有缓冲垫层，缓冲垫层用于缓解振动电机对箱体的影响。

进一步的，所述粉碎辊包括一对相互配合的带有粉粹齿的辊体、支撑所述辊体的且与所述箱体转动连接的转轴；其中一个辊体的转轴为主动轴，与所述粉碎动力装置连接；另一个辊体的转轴为从动轴，由所述主动轴带动转动。物料由进料口落入两个辊体相互配合的位置，由两个辊体转动过程中对物料进行碾碎操作。

进一步的，所述粉碎动力装置为安装于所述支架上的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出端与所述主动轴连接。

进一步的，所述外壳的底部呈向下凸出的锥形结构，所述排料口设于锥角处。

进一步的，所述振动筛网与水平面的夹角为5～20°。

进一步的，所述粗料集仓的底部设有可开闭的清理口。

进一步的，所述细料集箱包括外筒体、放置于外筒体内的收料斗；所述外筒体的前端设有可开闭的门；所述排料口的底端伸入到所述外筒体的内腔，并位于所述收料斗的上方；其中，收料斗可取出，收料斗承接由排料口排出的土样细料，外筒体的设计，可防止排料过程中土样弥漫出来。

进一步的，所述排料口外壁与所述外筒体之间有缝隙，缝隙处设有缓冲垫层，缓冲垫层用于缓解振动电机对外筒体的影响。

进一步的，还包括除尘组件，所述除尘组件包括除尘管、设于所述除尘管上的风机、与所述除尘管出口端连接的集尘仓；所述外壳顶部设有出尘口，所述出尘口与所述除尘管的进口端连接。除尘组件用于处理弥漫在机体内腔的粉尘。

相对于现有技术，本实用新型所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机结构设计合理，使用方便，筛选箱设有倾斜设置的振动筛网，可将截留的土样粗料筛选出来，并送到粗料集仓内，可及时分离出土样粗料，提高了筛分效率，解决了土样粗料堆积于振动筛网上的问题，从而避免了人工清理振动筛网上的粗料的操作，降低了工作量，提高了工作效率；

(2)本实用新型所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机设有粗料集仓，可将分离出的粗料收集起来，再次投入到粉碎箱内进行二次粉碎，提高样品利用率；细料集箱的设计，在收集细料时，粉尘会被禁锢在外筒体内，防止粉尘弥漫出来，污染环境；除尘组件的设计，可对机体内的粉尘进行处理，更加环保。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的粉碎箱的内部俯视结构示意图。

附图标记说明：

1-粉碎箱，11-箱体，12-粉碎辊，121-辊体，122-转轴，13-粉碎动力装置，14-进料口，15-出料口；

2-支架；

3-筛选箱，31-外壳，32-振动筛网，33-振动电机，34-粗料集仓，35-入料口，36-排料口，37-粗料出口，38-出尘口；

4-缓冲支脚；

5-细料集箱，51-外筒体，52-收料斗；

6-除尘组件，61-除尘管，62-风机，63-集尘仓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和2所示，一种土工试验用土样粉碎筛选一体机，包括粉碎箱1、支架2、筛选箱3、缓冲支脚4、细料集箱5、除尘组件6；

粉碎箱1包括箱体11、设于箱体11内腔的粉碎辊12、驱动粉碎辊12的粉碎动力装置13；箱体11的顶部设有进料口14，进料口14处设有可开闭的盖板，箱体11的底部呈向下凸出的锥形结构，锥角处设有出料口15；粉碎辊12包括一对相互配合的带有粉粹齿的辊体121、支撑辊体121的且与箱体11转动连接的转轴122；其中一个辊体121的转轴122为主动轴，与粉碎动力装置13连接；另一个辊体121的转轴122为从动轴，由主动轴带动转动；粉碎动力装置13为安装于支架2上的旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出端与主动轴连接；

支架2支撑粉碎箱1；

筛选箱3包括外壳31、振动筛网32、振动电机33、粗料集仓34；外壳31的顶部设有与出料口15对应的入料口35，出料口15的底端***入料口35内，且二者之间有缝隙，缝隙处设有缓冲垫层；外壳31的底部呈向下凸出的锥形结构，锥角处设有排料口36，排料口36处设置阀门；外壳31的侧壁下端设有粗料出口37；振动筛网32倾斜的设置于外壳31内腔，振动筛网32与水平面的夹角为5～20°，振动筛网32高的一端位于入料口35的下方，振动筛网低的一端与粗料出口37对应；振动电机33安装于外壳31外壁上；粗料集仓34安装于外壳31外侧壁与粗料出口37对应的位置，粗料集仓34用于收集由粗料出口37排出的土样粗料，粗料集仓34的底部设有可开闭的清理口；

缓冲支脚4支撑筛选箱3；

细料集箱5包括外筒体51、放置于外筒体51内的收料斗52；外筒体51的前端设有可开闭的门；排料口36的底端伸入到外筒体51的内腔，并位于收料斗52的上方；排料口36外壁与外筒体51之间有缝隙，缝隙处设有缓冲垫层；

除尘组件6包括除尘管61、设于除尘管61上的风机62、与除尘管61出口端连接的集尘仓63；外壳31顶部设有出尘口38，出尘口38与除尘管61的进口端连接。

本实用新型所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机的工作过程如下：

物料由进料口14进入箱体11内，经粉碎辊12粉碎后，由出料口15进入外壳31内，落入到振动筛网32上的高的一侧；振动筛网32振动过程中，粗料被截留，并在振动的情况下，随着振动筛网32的倾斜方向，移动到粗料出口37处，进入到粗料集仓34内；土样细料则经过振动筛网32的筛选，落入到外壳31的底部，经排料口36进入到外筒体51内，落入到收料斗52内，收料斗52内的土样细料即为试验所需的经过粉碎和筛选后的样品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种土工试验用土样粉碎筛选一体机，其特征在于，包括：

粉碎箱，所述粉碎箱包括箱体、设于所述箱体内腔的粉碎辊、驱动所述粉碎辊的粉碎动力装置；所述箱体的顶部设有进料口、底部设有出料口；

支架，所述支架支撑所述粉碎箱；

筛选箱，所述筛选箱包括外壳、振动筛网、振动电机、粗料集仓；所述外壳的顶部设有与所述出料口对应的入料口，所述外壳的底部设有排料口，所述外壳的侧壁下端设有粗料出口；所述振动筛网倾斜的设置于所述外壳内腔，所述振动筛网高的一端位于所述入料口的下方，所述振动筛网低的一端与所述粗料出口对应；所述振动电机安装于所述外壳上；所述粗料集仓安装于所述外壳外侧壁与所述粗料出口对应的位置；

缓冲支脚，所述缓冲支脚支撑所述筛选箱；

2.根据权利要求1所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机，其特征在于：所述箱体的底部呈向下凸出的锥形结构，所述出料口设于锥形结构的锥角处；所述出料口的底端***所述入料口内，且二者之间有缝隙，缝隙处设有缓冲垫层。

3.根据权利要求1所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机，其特征在于：所述粉碎辊包括一对相互配合的带有粉粹齿的辊体、支撑所述辊体的且与所述箱体转动连接的转轴；其中一个辊体的转轴为主动轴，与所述粉碎动力装置连接；另一个辊体的转轴为从动轴，由所述主动轴带动转动。

4.根据权利要求3所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机，其特征在于：所述粉碎动力装置为安装于所述支架上的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出端与所述主动轴连接。

5.根据权利要求1所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机，其特征在于：所述外壳的底部呈向下凸出的锥形结构，所述排料口设于锥角处。

6.根据权利要求1所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机，其特征在于：所述振动筛网与水平面的夹角为5～20°。

7.根据权利要求1所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机，其特征在于：所述粗料集仓的底部设有可开闭的清理口。

8.根据权利要求1所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机，其特征在于：所述细料集箱包括外筒体、放置于外筒体内的收料斗；所述外筒体的前端设有可开闭的门；所述排料口的底端伸入到所述外筒体的内腔，并位于所述收料斗的上方。

9.根据权利要求8所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机，其特征在于：所述排料口外壁与所述外筒体之间有缝隙，缝隙处设有缓冲垫层。

10.根据权利要求1到9任一项所述的土工试验用土样粉碎筛选一体机，其特征在于：还包括除尘组件，所述除尘组件包括除尘管、设于所述除尘管上的风机、与所述除尘管出口端连接的集尘仓；所述外壳顶部设有出尘口，所述出尘口与所述除尘管的进口端连接。