CN217794583U - 生物柴油生产时的真空管道过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物柴油生产时的真空管道过滤装置:过滤器本体的顶部通过螺栓与过滤器顶盖大法兰连接,过滤器本体的中部内设波纹不锈钢填料,过滤器本体的底部连接带阀门的排放管道;带阀门的过滤器进口管道的一端连接蒸馏塔,另一端连接过滤器的下部一侧,过滤器进口管道的阀门前设有真空压力表,过滤器的下部另一侧设有观察口;带阀门的过滤器出口管道一端连接过滤器本体的上部,另一端接至真空泵;带阀门的过滤器出口管道的出口端与带阀门的过滤器进口管道的入口端之间设有带阀门的旁通管道;带阀门的过滤器出口管道在靠近过滤器的一侧设有带阀门的反洗管道。本实用新型结构简单、使用可靠、可有效去除进入真空机的杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物柴油生产辅助设备技术领域,具体涉及生物柴油生产时的真空管道过滤装置。
背景技术
生物柴油蒸馏生产是在负压工作条件下进行的,其生产过程需使用真空泵抽真空来达到塔内负压的目的,但在生物柴油的实际生产过程中物料带有皂化物及甘油,蒸馏时有部分皂化物及甘油被气化并被带到真空管道内,目前的真空装置普遍采用包括一个真空冷凝器和一个1-3级的真空缓冲罐,即先经过冷凝器冷凝后再经真空缓冲罐,在真空缓冲罐分离出甘油等杂质;存在的缺陷是仍然有部分的杂质被吸附到真空机的∞字转子中,由于真空机转子之间的间隙为0.3毫米,不仅容易造成间隙被堵塞影响真空度,还会造成∞转子磨损使间隙变大,或者电机电流过高导致跳闸甚至引起∞转子直接破裂的故障。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用可靠、可有效去除进入真空机的杂质的生物柴油生产时的真空管道过滤装置,从而提高真空机的使用寿命及工作效率。
为实现以上目的,本实用新型生物柴油生产时的真空管道过滤装置包括过滤器本体1、过滤器顶盖大法兰1-1、带阀门的过滤器出口管道2、带阀门的反洗管道3、带阀门的排放管道5、带阀门的过滤器进口管道6、真空压力表8和带阀门的旁通管道9;所述过滤器本体1的顶部通过螺栓与过滤器顶盖大法兰 1-1连接,过滤器本体1的中部内设波纹不锈钢填料7,过滤器本体1的底部连接带阀门的排放管道5;所述带阀门的过滤器进口管道6的一端连接蒸馏塔,另一端连接过滤器的下部一侧,过滤器进口管道6的阀门前设有真空压力表8,过滤器的下部另一侧设有观察口4;所述带阀门的过滤器出口管道2一端连接过滤器本体1的上部,另一端接至真空泵;所述带阀门的过滤器出口管道2的出口端与带阀门的过滤器进口管道6的入口端之间设有带阀门的旁通管道9;所述带阀门的过滤器出口管道2在靠近过滤器的一侧设有带阀门的反洗管道 3。
所述波纹不锈钢填料7的密度型号采用250、450、500中的一种。
所述波纹不锈钢填料7为450波纹不锈钢填料。
本实用新型生物柴油生产时的真空管道过滤装置在考虑过滤分离杂质的过程避免影响真空机的工作效率及使用寿命等问题,针对备用了250波纹不锈钢填料、450波纹不锈钢填料及500波纹不锈钢填料,并设置了真空压力表及反洗管道,具有以下技术特点和有益效果:
1、解决了现有技术中真空机工作效率下降及∞转子磨损间隙变大电机电流频繁出现过高跳闸的问题。
2、减少了真空机的频繁拆卸维修,延长了设备的使用寿命。
3、通过设置真空压力表并将其连接入主控电脑,可设置报警装置,一但过滤器堵塞影响到真空即及时发出警报以立即安排切换清理。
4、整个装置结构简单,操作方便高效。
附图说明
图1是本实用新型生物柴油生产时的真空管道过滤装置结构示意图。
附图标记:过滤器本体1、过滤器顶盖大法兰1-1、过滤器出口管道2、反洗管道3、观察口4、排放管道5、过滤器进口管道6、波纹不锈钢填料7、真空压力表8、旁通管道9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型生物柴油生产时的真空管道过滤装置作进一步详细说明。
图1所示,本实用新型生物柴油生产时的真空管道过滤装置包括过滤器本体1、过滤器顶盖大法兰1-1、带阀门的过滤器出口管道2、带阀门的反洗管道 3、带阀门的排放管道5、带阀门的过滤器进口管道6、真空压力表8和带阀门的旁通管道9;所述过滤器本体1的顶部通过螺栓与过滤器顶盖大法兰1-1连接,过滤器本体1的中部内设波纹不锈钢填料7,该波纹不锈钢填料7为450波纹不锈钢填料,过滤器本体1的底部连接带阀门的排放管道5;所述带阀门的过滤器进口管道6的一端连接蒸馏塔,另一端连接过滤器的下部一侧,过滤器进口管道6的阀门前设有真空压力表8,过滤器的下部另一侧设有观察口4;所述带阀门的过滤器出口管道2一端连接过滤器本体1的上部,另一端接至真空泵;所述带阀门的过滤器出口管道2的出口端与带阀门的过滤器进口管道6的入口端之间设有带阀门的旁通管道9;所述带阀门的过滤器出口管道2在靠近过滤器的一侧设有带阀门的反洗管道3。
本实用新型生物柴油生产时的真空管道过滤装置操作步骤如下:
1、来自蒸馏塔的少量蒸馏物料经过滤器进口管道6进入过滤器本体1后,再经450波纹不锈钢填料7过滤,甘油及皂化物等杂质被拦截在填料中,经过滤后较干净的泵前液则经过滤器出口管道2流至真空机中。
2、当真空压力表8下降到1000Pa时关闭过滤器出口管道2及过滤器进口管道6的阀门,开启旁通管道9的阀门,然后从反洗管道3加水、通蒸汽反洗 450波纹不锈钢填料7并从排放管道5排出,后从观察口4观察是否清洗干净,如堵塞较严重则拆开过滤器顶盖大法兰1-1将450波纹不锈钢填料7拆出清理或更换。
Claims (3)
1.一种生物柴油生产时的真空管道过滤装置,其特征是:它包括过滤器本体(1)、过滤器顶盖大法兰(1-1)、带阀门的过滤器出口管道(2)、带阀门的反洗管道(3)、带阀门的排放管道(5)、带阀门的过滤器进口管道(6)、真空压力表(8)和带阀门的旁通管道(9);所述过滤器本体(1)的顶部通过螺栓与过滤器顶盖大法兰(1-1)连接,过滤器本体(1)的中部内设波纹不锈钢填料(7),过滤器本体(1)的底部连接带阀门的排放管道(5);所述带阀门的过滤器进口管道(6)的一端连接蒸馏塔,另一端连接过滤器的下部一侧,过滤器进口管道(6)的阀门前设有真空压力表(8),过滤器的下部另一侧设有观察口(4);所述带阀门的过滤器出口管道(2)一端连接过滤器本体(1)的上部,另一端接至真空泵;所述带阀门的过滤器出口管道(2)的出口端与带阀门的过滤器进口管道(6)的入口端之间设有带阀门的旁通管道(9);所述带阀门的过滤器出口管道(2)在靠近过滤器的一侧设有带阀门的反洗管道(3)。
2.如权利要求1所述生物柴油生产时的真空管道过滤装置,其特征是:所述波纹不锈钢填料(7)的密度型号采用250、450、500中的一种。
3.如权利要求1或2所述生物柴油生产时的真空管道过滤装置,其特征是:所述波纹不锈钢填料(7)为450波纹不锈钢填料。
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