CN217779980U - 多层热压机用码卸一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层热压机用码卸一体机，属于板材加工机械领域。包括机架，所述机架上设有多层存板架、第一升降装置、码垛平台、第二升降装置、卸板对齐机构、第三升降装置，所述多层存板架通过第一升降装置与机架活动连接，所述码垛平台和所述卸板对齐机构设于多层存板架一侧，并分别通过第二升降装置和第三升降装置与机架活动连接，所述卸板对齐机构设于码垛平台正上方。本实用新型将卸板对齐机构设于码垛平台正上方，减少了整机的长度，从而减少了整机占地空间和制造成本，而且自动化程度高，提高了工作效率。

Description

多层热压机用码卸一体机

技术领域

本实用新型属于一种板材加工机械，具体地说，尤其涉及一种多层热压机用码卸一体机。

背景技术

多层板的加工过程，首先需要将多层单板胶合在一起，预压形成毛坯板，然后将毛坯板送入到多层热压机内热压成型，最后再及进行卸板和码垛。目前，多层板的热压生产中卸板工序完成有两种方式，一种是采用人工把每张经过热压成型的板从热压机中拉出，并依次码堆，准备用于下工序生产，人工卸板劳动力强度大、工作效率低下、人工成本高，而且码堆也不整齐影响下一工序生产；二是通过板材卸板机将板材进行从热压机内转出并码垛，目前的码卸一体机工作过程是热压成型的多层板通过卸板机构卸板，并转运到卸板机构侧边的码垛平台，卸板码垛机构和码垛平台水平方向衔接设置，各自需要占用水平方向的空间，对车间的空间大小要求高，因此现有的码卸一体机存在结构不紧凑，占用空间大，制造成本高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种，以克服现有技术中多层热压机用码卸一体机存在结构不紧凑，占用空间大，制造成本高的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种多层热压机用码卸一体机，包括机架，所述机架上设有多层存板架、第一升降装置、码垛平台、第二升降装置、卸板对齐机构、第三升降装置，所述多层存板架通过第一升降装置与机架活动连接，所述码垛平台和所述卸板对齐机构设于多层存板架一侧，并分别通过第二升降装置和第三升降装置与机架活动连接，所述卸板对齐机构设于码垛平台正上方。

进一步的，所述第一升降装置包括第一升降油缸，所述第一升降油缸伸缩杆与多层存板架连接。

进一步的，所述码垛平台包括平台主体、滑轮架A和齿轮，所述滑轮架A固定在平台主体上，所述齿轮活动连接平台主体上，所述齿轮与机架上的齿条啮合。

进一步的，所述第二升降装置包括第二升降油缸、链条A和轴杆，所述第二升降油缸的伸缩杆与轴杆固定连接，所述轴杆两端分别活动连接一个链轮，所述链条A绕过链轮，一端连接机架底部，另一端连接码垛平台。

进一步的，所述卸板对齐机构包括框架、对齐气缸、滑轮架B和卸板装置，所述框架的四周设有多个对齐气缸，所述滑轮架B固定设于框架上，所述卸板装置固定设于框架的前端。

进一步的，所述卸板装置包括卸板架、输送带、驱动电机和带轮组，所述卸板架固定设于框架前端，所述带轮组活动连接在卸板架上，所述输送带设于带轮组上，所述驱动电机传动连接带轮组。

进一步的，所述框架前端设有转轴，所述转轴上固定设有压轮。

进一步的，所述第三升降装置包括双输出轴减速电机、两个链条B、两个上转轴、四个链条C、两个下转轴，所述双输出轴减速电机两个方向输出轴上分别固定连接一个链轮，两个所述上转轴中间和两端分别设有一个链轮，两个所述下转轴的两端分别设有一个链轮，两个所述上转轴的中间链轮分别通过一条链条B与双输出轴减速电机输出轴上的两个链轮传动连接，两个所述上转轴两端的链轮与两个下转轴两端的链轮分别通过四条链条C传动连接，所述链条C与卸板对齐机构固定连接。

进一步的，所述机架底部设有滚轮和轨道，所述滚轮活动安装在轨道上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将卸板对齐机构设于码垛平台正上方，减少了整机的长度，从而减少了整机占地空间和制造成本，而且自动化程度高，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的码垛平台的结构示意图。

图5是本实用新型的卸板对齐机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、多层存板架；3、第一升降装置；31、第一升降油缸；4、码垛平台；41、平台主体；42、滑轮架A；43、齿轮；5、第二升降装置；51、第二升降油缸；52、链条A；53、轴杆；6、滚轮；7、轨道；8、卸板对齐机构；81、框架；82、卸板架；83、输送带；84、转轴；85、压轮；86、驱动电机；87、带轮组；88、对齐气缸；89、滑轮架B；9、第三升降装置；91、双输出轴减速电机；92、链条B；93、上转轴；94、链条C；95、下转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，本实用新型所述的多层热压机用码卸一体机，包括机架1，所述机架1上设有多层存板架2、第一升降装置3、码垛平台4、第二升降装置5、卸板对齐机构8、第三升降装置9，所述多层存板架2通过第一升降装置3与机架1活动连接，所述所述码垛平台4和卸板对齐机构8设于多层存板架2一侧，并分别通过第二升降装置5和第三升降装置9与机架1活动连接，所述卸板对齐机构8设于码垛平台4正上方。

进一步的，所述第一升降装置3包括第一升降油缸31，所述第一升降油缸31伸缩杆与多层存板架2连接。

进一步的，所述码垛平台4包括平台主体41、滑轮架A42和齿轮43，所述滑轮架A42固定在平台主体41上，所述齿轮43活动连接平台主体41上，所述齿轮43与机架1上的齿条啮合。滑轮架A42用于减少码垛平台4与机架1之间相对运动的阻力，齿轮43通过与机架1上的齿条啮合，可增加码垛平台4升降的稳定性。

进一步的，所述第二升降装置5包括第二升降油缸51、链条A52和轴杆53，所述第二升降油缸51的伸缩杆与轴杆53固定连接，所述轴杆53两端分别活动连接一个链轮，所述链条A52绕过链轮，一端连接机架1底部，另一端连接码垛平台4。

进一步的，所述卸板对齐机构8包括框架81、对齐气缸88、滑轮架B89和卸板装置，所述框架81的四周设有多个对齐气缸88，所述滑轮架B89固定设于框架81上，所述卸板装置固定设于框架81的前端。框架81为中间空心的四边形结构，对齐气缸88用于对码垛平台4上的多层板进行对齐，滑轮架B89用于减少卸板对齐机构8与机架1之间相对运动的阻力，卸板装置用于将多层板输送到码垛平台4上。

进一步的，所述卸板装置包括卸板架82、输送带83、驱动电机86和带轮组87，所述卸板架82固定设于框架81前端，所述带轮组87活动连接在卸板架82上，所述输送带83设于带轮组87上，所述驱动电机86传动连接带轮组87。

进一步的，所述框架81前端设有转轴84，所述转轴84上固定设有压轮85。压轮85可以保证多层板在卸板装置上输送时前进方向稳定，不产生歪斜。

进一步的，所述第三升降装置9包括双输出轴减速电机91、两个链条B92、两个上转轴93、四个链条C94、两个下转轴95，所述双输出轴减速电机91两个方向输出轴上分别固定连接一个链轮，两个所述上转轴93中间和两端分别设有一个链轮，两个所述下转轴95的两端分别设有一个链轮，两个所述上转轴93的中间链轮分别通过一条链条B92与双输出轴减速电机91输出轴上的两个链轮传动连接，两个所述上转轴93两端的链轮与两个下转轴95两端的链轮分别通过四条链条C94传动连接，所述链条C94与卸板对齐机构8固定连接。

进一步的，所述机架1底部设有滚轮6和轨道7，滚轮6活动安装在轨道7上。整机可以通过滚轮6和轨道7实现移动，增加了整机的灵活性。

本实用新型的工作过程和原理：

首先将整机推到多层热压机处，多层热压机的装板机将热压后的多层板一次性推入多层存板架2上，然后进行卸板码垛工序。进行卸板码垛工序时，第一升降装置3将多层存板架2升到机架1的顶部，第二升降装置5和第三升降装置9驱动码垛平台4和卸板对齐机构8从底部同步上升，此时码垛平台4和卸板对齐机构8之间保持最小的距离，当卸板对齐机构8的卸板装置触碰到多层存板架2底部第一张多层板时，卸板装置将多层板输送到框架81中间空心位置，多层板落在框架81底部的码垛平台4上，此时框架81四周的对齐气缸88动作，将多层板对齐，然后第二升降装置5驱动码垛平台4下降一张多层板厚度大小的高度，通过光电感应器感应多层板的高度，始终使码垛平台4上多层板上方到卸板对齐机构8保持设定距离；然后第二升降装置5和第三升降装置9驱动码垛平台4和卸板对齐机构8继续同步上升，采用同样的动作过程对多层存板架2底部第二张多层板进行卸板码垛，依次往复直至多层存板架2最顶部的多层板被装卸入码垛平台4上，此时多层存板架2、码垛平台4和卸板对齐机构8下降，用叉车将码垛平台4上的多层板垛转出，完成卸板码垛工序。

Claims (9)

1.一种多层热压机用码卸一体机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有多层存板架(2)、第一升降装置(3)、码垛平台(4)、第二升降装置(5)、卸板对齐机构(8)、第三升降装置(9)，所述多层存板架(2)通过第一升降装置(3)与机架(1)活动连接，所述码垛平台(4)和所述卸板对齐机构(8)设于多层存板架(2)一侧，并分别通过第二升降装置(5)和第三升降装置(9)与机架(1)活动连接，所述卸板对齐机构(8)设于码垛平台(4)正上方。

2.根据权利要求1所述的多层热压机用码卸一体机，其特征在于：所述第一升降装置(3)包括第一升降油缸(31)，所述第一升降油缸(31)伸缩杆与多层存板架(2)连接。

3.根据权利要求1所述的多层热压机用码卸一体机，其特征在于：所述码垛平台(4)包括平台主体(41)、滑轮架A(42)和齿轮(43)，所述滑轮架A(42)固定在平台主体(41)上，所述齿轮(43)活动连接平台主体(41)上，所述齿轮(43)与机架(1)上的齿条啮合。

4.根据权利要求3所述的多层热压机用码卸一体机，其特征在于：所述第二升降装置(5)包括第二升降油缸(51)、链条A(52)和轴杆(53)，所述第二升降油缸(51)的伸缩杆与轴杆(53)固定连接，所述轴杆(53)两端分别活动连接一个链轮，所述链条A(52)绕过链轮，一端连接机架(1)底部，另一端连接码垛平台(4)。

5.根据权利要求1所述的多层热压机用码卸一体机，其特征在于：所述卸板对齐机构(8)包括框架(81)、对齐气缸(88)、滑轮架B(89)和卸板装置，所述框架(81)的四周设有多个对齐气缸(88)，所述滑轮架B(89)固定设于框架(81)上，所述卸板装置固定设于框架(81)的前端。

6.根据权利要求5所述的多层热压机用码卸一体机，其特征在于：所述卸板装置包括卸板架(82)、输送带(83)、驱动电机(86)和带轮组(87)，所述卸板架(82)固定设于框架(81)前端，所述带轮组(87)活动连接在卸板架(82)上，所述输送带(83)设于带轮组(87)上，所述驱动电机(86)传动连接带轮组(87)。

7.根据权利要求5所述的多层热压机用码卸一体机，其特征在于：所述框架(81)前端设有转轴(84)，所述转轴(84)上固定设有压轮(85)。

8.根据权利要求5所述的多层热压机用码卸一体机，其特征在于：所述第三升降装置(9)包括双输出轴减速电机(91)、两个链条B(92)、两个上转轴(93)、四个链条C(94)、两个下转轴(95)，所述双输出轴减速电机(91)两个方向输出轴上分别固定连接一个链轮，两个所述上转轴(93)中间和两端分别设有一个链轮，两个所述下转轴(95)的两端分别设有一个链轮，两个所述上转轴(93)的中间链轮分别通过一条链条B(92)与双输出轴减速电机(91)输出轴上的两个链轮传动连接，两个所述上转轴(93)两端的链轮与两个下转轴(95)两端的链轮分别通过四条链条C(94)传动连接，所述链条C(94)与卸板对齐机构(8)固定连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的多层热压机用码卸一体机，其特征在于：所述机架(1)底部设有滚轮(6)和轨道(7)，所述滚轮(6)活动安装在轨道(7)上。

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