CN217779906U - 一种切丝机铜排链烟垢清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切丝机维护领域，尤其涉及一种切丝机铜排链烟垢清洁装置。该切丝机铜排链烟垢清洁装置，包括铜排链、设置于机身两侧的喷嘴、套设于所述喷嘴上的套管，所述铜排链包括上铜排链和下铜排链，所述套管固定于所述机身侧壁，带有软管的所述喷嘴的高度位于所述上铜排链和所述下铜排链之间，所述喷嘴上设置有推动件，所述推动件用于推动所述喷嘴，使得所述喷嘴在所述套管内滑动并伸出所述套管，从而实现所述喷嘴对所述铜排链上烟垢的清除功能。该清洁装置能够在不拆除铜排链的情况下，实现对铜排链的清洗除垢，降低人工劳动强度，省时省力。

Description

一种切丝机铜排链烟垢清洁装置

技术领域

本实用新型涉及切丝机维护领域，尤其涉及一种切丝机铜排链烟垢清洁装置。

背景技术

铜排链是切丝机送料机构中最重要的部件。切丝过程中，上铜排链和下铜排链对两者之间的物料施加挤压力，使物料形成结构紧密的烟饼并送至刀门处。由于物料具有一定的温度和水分，因此物料中的一些碎料和烟油会粘附在铜排链的表面上，并进入到铜排链的连接轴处，长时间的运转后在铜排链上形成污垢。

切丝机铜排链上的积垢会产生以下问题：一是影响切丝质量。烟垢在铜排链的凹槽内不断积累，当下铜排链烟垢覆盖凹槽比例达到百分之三十以后，由于铜排链中覆盖的烟垢减少了铜排链运行时产生的摩擦力，使铜排链在输送物料的过程中发生了打滑的现象，物料输送速度发生变化，但刀辊切割速度保持不变，因此在刀门处进行切割时切出烟丝宽度不均匀，影响了切丝质量。二是目前铜排链都是拆卸后通过人工清洁，劳动强度大、时间长。拆装工作步骤繁多，需要较多的劳动力。因此现在急需一种烟垢清除装置，能在不拆除铜排链的情况下对铜排链进行清洗。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提出的一种切丝机铜排链烟垢清洁装置，通过在切丝机机身侧壁上安装喷嘴和套管，使得喷嘴可伸出套管并对铜排链进行清洗除烟垢。

本申请的方案如下，该用于切丝机铜排链烟垢清洁装置，包括铜排链、设置于机身两侧的喷嘴、套设于所述喷嘴上的套管，所述铜排链包括上铜排链和下铜排链，所述套管固定于所述机身侧壁，带有软管的所述喷嘴的高度位于所述上铜排链和所述下铜排链之间，所述喷嘴上设置有推动件，所述推动件用于推动所述喷嘴，使得所述喷嘴在所述套管内滑动并伸出所述套管，从而实现所述喷嘴对所述铜排链上烟垢的清除功能。

进一步地，所述喷嘴包括水喷嘴和空气喷嘴，所述水喷嘴和所述空气喷嘴对称设置于所述铜排链两侧的所述机身侧壁上。

进一步地，还包括调压阀和电磁阀，所述调压阀和所述电磁阀依次连接于所述软管上，所述调压阀用于控制所述喷嘴喷射出的高速水流的速度或者高压空气的压力，所述电磁阀用于控制所述喷嘴喷射的开启状态或关闭状态。

进一步地，所述铜排链的下方设置有接污盒，所述接污盒上设置有排污孔，所述排污孔用于将污垢从所述接污盒内排出。

进一步地，所述喷嘴包括连接管和接头，所述连接管与所述接头转动连接。

进一步地，所述喷嘴还包括位于所述上铜排链上方的辅助喷嘴。

进一步地，所述推动件为气缸，所述气缸设置于所述喷嘴远离所述铜排链的一端。

进一步地，所述推动件包括与所述喷嘴侧壁相连的推杆，同时所述套管侧壁上设置有滑道，所述推杆穿过所述滑道并从所述套管侧壁伸出。

进一步地，所述推杆远离所述喷嘴的一端设置有把握部件。

本申请的一种切丝机铜排链烟垢清洁装置的有益效果：该切丝机铜排链烟垢清洁装置，通过在切丝机机身侧壁上设置有喷嘴和套管，套管套设于喷嘴上，当需要对铜排链进行清洗除垢时，将喷嘴伸出套管以对铜排链进行清污，当清污完毕后，将喷嘴收回套管内，防护喷嘴保护喷嘴上落灰；该清洁装置能够在不拆除铜排链的情况下，实现对铜排链的清洗除垢，降低人工劳动强度，省时省力。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的一种切丝机铜排链烟垢清洁装置的正视图；

图2为本申请中推动件的一种实施例的侧视图；

图3为喷嘴的侧视图；

图中：1、套管；11、滑道；21、上铜排链；22、下铜排链；3、喷嘴；31、连接管；32、接头；33、推杆；34、把握部件；4、推动件；51、调压阀；52、电磁阀；61、接污盒；62、排污孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

参考图1至图3，本申请提出的一种切丝机铜排链烟垢清洁装置，包括铜排链、设置于机身两侧的喷嘴3、套设于喷嘴3上的套管1，铜排链又包括上铜排链21和下铜排链22，带有软管的喷嘴3的高度位于上铜排链21和下铜排链22之间，喷嘴3中能喷射出高速水流或者高压空气，这样则能实现喷嘴3对铜排链上烟垢的清除功能，同时套管1固定于切丝机的机身侧壁上，喷嘴3上还设置有推动件4，推动件4用于推动喷嘴3，使得置于套管1内的喷嘴3能在套管1内滑动并能伸出套管1；当喷嘴3需要对铜排链进行清洗时，则推动件4推动喷嘴3使其伸出套管1并对铜排链进行清洗；当喷嘴3对铜排链清洗完毕时，则推动件4会带动喷嘴3收回至套管1内，套管1会对喷嘴3进行保护，防止喷嘴3上落灰。

喷嘴3包括水喷嘴和空气喷嘴，水喷嘴和空气喷嘴对称的设置于铜排链两侧的机身侧壁上，采用水喷嘴和空气喷嘴相结合的方式，对铜排链进行清洗，能使得烟垢在被高速水流清洗之后，能同时被高压空气将烟垢吹走，还能对铜排链的表面进行快速风干。

为了能对喷嘴3喷出的水流或空气进行控制，本申请还包括调压阀51和电磁阀52，调压阀51和电磁阀52依次连接于软管上，调压阀51用于控制喷嘴3喷射出的高速水流的速度或者高压空气的压力，电磁阀52用于控制喷嘴3喷射的开启状态或关闭状态。

通过喷嘴3将烟垢从铜排链上清除后，烟垢会掉落于铜排链的下方，故还需对清除的烟垢进行收集，所以本申请还包括接污盒61，接污盒61设置于铜排链的下方，接污盒61用于收集从铜排链上被喷嘴3清除的烟垢，同时接污盒61上还设置有排污孔62，排污孔62的设置用于将接污盒61内的烟垢通过排污孔62排出到外部，当然容易想到的是，在接污盒61底部设置斜坡，将斜坡的最低位置设置在排污孔62处，这样设置使得烟垢更容易从排污孔62中排出。

由于物料在上铜排链21、下铜排链22之间挤压运输时，烟垢大多会留在上铜排链21下表面和下铜排链22上表面，因此喷嘴3包括连接管31和接头32，连接管31与接头32转动连接，接头32通过转动就能对上铜排链21下表面和下铜排链22上表面的烟垢进行清除，这样使得烟垢的清理更加全面。

喷嘴3不仅高度位于上铜排链21、下铜排链22之间，还包括高度位于上铜排链21的上方的辅助喷嘴，这样设置使得喷嘴3不仅能清除上铜排链21和下铜排链22之间的烟垢，还能清除上铜排链21上表面的部分烟垢。

推动件4采用气缸，气缸设置于喷嘴3远离铜排链的一端，气缸的推动进而带动喷嘴3在套管1内滑动；当然气缸可以通过电路连接到外部控制器（图中未示出），通过控制器控制气缸伸缩，进而实现控制喷嘴3伸出或缩回套管1。

推动件4还可以是与喷嘴3侧壁相连的推杆33，同时在套管1的侧壁上对应位置设置有滑道11，推杆33穿过滑道11并从套管1的侧壁上伸出，推动推杆33使其在滑道11上滑动，进而带动喷嘴3伸出或缩回套管1。

优选地，在推杆33远离喷嘴3的一端设置有把握部件34，把握部件34的设置便于握住推杆33并推动推杆33在滑道11内滑动，把握部件34通常为圆盘52。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种切丝机铜排链烟垢清洁装置，其特征在于：包括铜排链、设置于机身两侧的喷嘴（3）、套设于所述喷嘴（3）上的套管（1），所述铜排链包括上铜排链（21）和下铜排链（22），所述套管（1）固定于所述机身侧壁，带有软管的所述喷嘴（3）的高度位于所述上铜排链（21）和所述下铜排链（22）之间，所述喷嘴（3）上设置有推动件（4），所述推动件（4）用于推动所述喷嘴（3），使得所述喷嘴（3）在所述套管（1）内滑动并伸出所述套管（1），从而实现所述喷嘴（3）对所述铜排链上烟垢的清除功能。

2.根据权利要求1所述的一种切丝机铜排链烟垢清洁装置，其特征在于：所述喷嘴（3）包括水喷嘴和空气喷嘴，所述水喷嘴和所述空气喷嘴对称设置于所述铜排链两侧的所述机身侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种切丝机铜排链烟垢清洁装置，其特征在于：还包括调压阀（51）和电磁阀（52），所述调压阀（51）和所述电磁阀（52）依次连接于所述软管上，所述调压阀（51）用于控制所述喷嘴（3）喷射出的高速水流的速度或者高压空气的压力，所述电磁阀（52）用于控制所述喷嘴（3）喷射的开启状态或关闭状态。

4.根据权利要求1所述的一种切丝机铜排链烟垢清洁装置，其特征在于：所述铜排链的下方设置有接污盒（61），所述接污盒（61）上设置有排污孔（62），所述排污孔（62）用于将污垢从所述接污盒（61）内排出。

5.根据权利要求1所述的一种切丝机铜排链烟垢清洁装置，其特征在于：所述喷嘴（3）包括连接管（31）和接头（32），所述连接管（31）与所述接头（32）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种切丝机铜排链烟垢清洁装置，其特征在于：所述喷嘴（3）还包括位于所述上铜排链（21）上方的辅助喷嘴。

7.根据权利要求1所述的一种切丝机铜排链烟垢清洁装置，其特征在于：所述推动件（4）为气缸，所述气缸设置于所述喷嘴（3）远离所述铜排链的一端。

8.根据权利要求1所述的一种切丝机铜排链烟垢清洁装置，其特征在于：所述推动件（4）包括与所述喷嘴（3）侧壁相连的推杆（33），同时所述套管（1）侧壁上设置有滑道（11），所述推杆（33）穿过所述滑道（11）并从所述套管（1）侧壁伸出。

9.根据权利要求8所述的一种切丝机铜排链烟垢清洁装置，其特征在于：所述推杆（33）远离所述喷嘴（3）的一端设置有把握部件（34）。

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