CN217777224U - 胶合板生产用压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了胶合板生产用压合装置。本实用新型包括压合箱,所述压合箱一侧设置有传送机构,所述压合箱一侧设置有辊压机构,所述辊压机构包括安装座,所述安装座设置于压合箱上表面,安装座一侧设置有电机一,电机一输出轴圆周外壁设置有皮带,皮带一侧设置有丝杆,所述压合箱内壁设置有两个滑槽,丝杆与其中一个滑槽转动连接,另一个滑槽内壁转动连接有滑杆,丝杆与滑杆圆周外壁均设置有滑块一;通过设置有辊压机构,将胶合板内多余的胶挤出,防止在压合时,有大量余胶在胶合板内部残留,造成鼓包现象,影响胶合板压合的质量,通过设置有弹簧和弹性杆,防止滚轴与胶合板接触时,产生压力过大,将胶合板压坏,提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板生产技术领域,尤其涉及胶合板生产用压合装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材,常用的胶合板类型有三合板、五合板等,胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
在胶合板生产的过程中就需要用到压合装置,但现有的胶合板生产用压合装置,大多是直接对胶合板进行压合,当胶合板内部存在大量余胶时,会造成胶合板鼓包的现象,影响胶合板压合的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供胶合板生产用压合装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括压合箱,所述压合箱一侧设置有传送机构,所述压合箱一侧设置有辊压机构,所述辊压机构包括安装座,所述安装座设置于压合箱上表面,安装座一侧设置有电机一,电机一输出轴圆周外壁设置有皮带,皮带一侧设置有丝杆,所述压合箱内壁设置有两个滑槽,丝杆与其中一个滑槽转动连接,另一个滑槽内壁转动连接有滑杆,丝杆与滑杆圆周外壁均设置有滑块一,滑块一下表面设置有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一一端设置有同一个固定架,固定架相对两侧均开有通槽,通槽内壁设置有弹性杆,弹性杆圆周外壁套接有弹簧,弹性杆一端设置有滑块二,滑块二与通槽滑动连接,滑块二一侧设置有转轴,转轴圆周外壁设置有滚轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压合箱一侧设置有定位机构,所述压合箱一侧开有连接槽,连接槽内壁设置有传送机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位机构包括电动伸缩二,所述电动伸缩杆二设置于压合箱内壁,电动伸缩杆二一端设置有定位板,定位板一端滑动连接有夹板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传送机构包括转动轴,所述转动轴转动连接于连接槽内壁,其中一个转动轴一端设置有电机二。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动轴圆周外壁套接有辊轮,辊轮圆周外壁设置有传送带。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压合箱一侧外壁设置有控制器,压合箱一侧外壁设置有电动门,压合箱下表面设置有两个以上固定支腿。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压合箱一侧外壁设置有电动推杆,电动推杆一端设置有压合板,压合箱一侧设置有固定板。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有辊压机构,通过电动伸缩杆一的伸长和缩短控制固定架的高度,使滚轴与胶合板表面接触,启动电机一,电机一转动带动皮带转动,进而带动丝杆转动,从而带动滑块一转动,通过电动伸缩杆一带动固定架移动,使得滚轴在胶合板表面移动,将胶合板内多余的胶挤出,防止在压合时,有大量余胶在胶合板内部残留,造成鼓包现象,影响胶合板压合的质量,通过设置有弹簧和弹性杆,防止滚轴与胶合板接触时,产生压力过大,将胶合板压坏,提高装置的实用性。
2、本实用新型中,通过设置有定位机构,启动电动伸缩杆二,电动伸缩杆二带动定位板运动,通过夹板,将胶合板两端夹紧,防止在辊压的过程中胶合板发生错位,影响胶合板压合的质量。
3、本实用新型中,通过设置有传送机构,启动电机二,电机二转动带动其中一个转动轴转动,进而带动辊轮转动,从而带动传送带转动,对胶合板进行传送,减轻工作人员的劳动强度,通过设置有固定板,通过和压合板的配合对胶合板进行压合,防止由于压合板产生的压力过大,将传送带压坏,提高传送带的使用寿命。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的剖视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的辊压机构结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的传送机构结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的图3中A处结构示意图。
图例说明:
1、压合箱;2、电机一;3、电动门;4、控制器;5、固定支腿;6、转动轴;7、电动推杆;8、压合板;9、定位板;10、夹板;11、辊轮;12、固定板;13、滚轴;14、固定架;15、皮带;16、滑块一;17、丝杆;18、滑杆;19、电动伸缩杆一;20、电机二;21、传送带;22、弹簧;23、弹性杆;24、滑块二;25、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:包括压合箱1,所述压合箱1一侧设置有传送机构,所述压合箱1一侧设置有辊压机构,所述压合箱1一侧设置有定位机构,所述压合箱1一侧开有连接槽,连接槽内壁设置有传送机构,所述辊压机构包括安装座,所述安装座通过螺栓连接于压合箱1上表面,安装座一侧通过螺栓连接有电机一2,电机一2输出轴圆周外壁设置有皮带15,皮带15一侧设置有丝杆17,所述压合箱1内壁设置有两个滑槽,丝杆17与其中一个滑槽转动连接,另一个滑槽内壁转动连接有滑杆18,丝杆17与滑杆18圆周外壁均设置有滑块一16,滑块一16下表面通过螺栓连接有电动伸缩杆一19,电动伸缩杆一19一端通过螺栓连接有同一个固定架14,固定架14相对两侧均开有通槽,通槽内壁通过螺栓连接有弹性杆23,弹性杆23圆周外壁套接有弹簧22,弹性杆23一端通过螺栓连接有滑块二24,滑块二24与通槽滑动连接,滑块二24一侧通过螺栓连接有转轴25,转轴25圆周外壁设置有滚轴13;通过设置有辊压机构,通过电动伸缩杆一19的伸长和缩短控制固定架14的高度,使滚轴13与胶合板表面接触,启动电机一2,电机一2转动带动皮带15转动,进而带动丝杆17转动,从而带动滑块一16转动,通过电动伸缩杆一19带动固定架14移动,使得滚轴13在胶合板表面移动,将胶合板内多余的胶挤出,防止在压合时,有大量余胶在胶合板内部残留,造成鼓包现象,影响胶合板压合的质量,通过设置有弹簧22和弹性杆23,防止滚轴13与胶合板接触时,产生压力过大,将胶合板压坏,提高装置的实用性。
具体的,所述定位机构包括电动伸缩二,所述电动伸缩杆二通过螺栓连接于压合箱1内壁,电动伸缩杆二一端通过螺栓连接有定位板9,定位板9一端滑动连接有夹板10;通过设置有定位机构,启动电动伸缩杆二,电动伸缩杆二带动定位板9运动,通过夹板10,将胶合板两端夹紧,防止在辊压的过程中胶合板发生错位,影响胶合板压合的质量。
具体的,所述传送机构包括转动轴6,所述转动轴6转动连接于连接槽内壁,其中一个转动轴6一端通过联轴器连接有电机二20,转动轴6圆周外壁套接有辊轮11,辊轮11圆周外壁设置有传送带21,压合箱1一侧外壁通过铰链连接有控制器4,压合箱1一侧外壁通过螺栓连接有电动门3,压合箱1下表面通过螺栓连接有两个以上固定支腿5,所述压合箱1一侧外壁通过螺栓连接有电动推杆7,电动推杆7一端通过螺栓连接有压合板8,压合箱1一侧通过螺栓连接有固定板12;通过设置有传送机构,启动电机二20,电机二20转动带动其中一个转动轴6转动,进而带动辊轮11转动,从而带动传送带21转动,对胶合板进行传送,减轻工作人员的劳动强度,通过设置有固定板12,通过和压合板8的配合对胶合板进行压合,防止由于压合板8产生的压力过大,将传送带21压坏,提高传送带21的使用寿命。
工作原理:使用时,首先电动门3升起,胶合板从上一流程运送到传送机构上,启动传送机构,对胶合板进行传送,当胶合板传送到合适位置后,启动电动伸缩杆二,电动伸缩杆二带动定位板9运动,通过夹板10,将胶合板两端夹紧,接着通过电动伸缩杆一19的伸长和缩短控制固定架14的高度,使滚轴13与胶合板表面接触,启动电机一2,电机一2转动带动皮带15转动,进而带动丝杆17转动,从而带动滑块一16转动,通过电动伸缩杆一19带动固定架14移动,使得滚轴13在胶合板表面移动,将胶合板内多余的胶挤出,胶水挤出后,将滚轴13移动到合适位置,同时定位机构将胶合板松开,启动电动推杆7,电动推杆7带动压合板8运动,对胶合板进行压合,压合完成后,通过传送机构,将胶合板传送到下一流程。
本实用新型虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.胶合板生产用压合装置,包括压合箱(1),其特征在于,所述压合箱(1)一侧设置有传送机构,所述压合箱(1)一侧设置有辊压机构,所述辊压机构包括安装座,所述安装座设置于压合箱(1)上表面,安装座一侧设置有电机一(2),电机一(2)输出轴圆周外壁设置有皮带(15),皮带(15)一侧设置有丝杆(17),所述压合箱(1)内壁设置有两个滑槽,丝杆(17)与其中一个滑槽转动连接,另一个滑槽内壁转动连接有滑杆(18),丝杆(17)与滑杆(18)圆周外壁均设置有滑块一(16),滑块一(16)下表面设置有电动伸缩杆一(19),电动伸缩杆一(19)一端设置有同一个固定架(14),固定架(14)相对两侧均开有通槽,通槽内壁设置有弹性杆(23),弹性杆(23)圆周外壁套接有弹簧(22),弹性杆(23)一端设置有滑块二(24),滑块二(24)与通槽滑动连接,滑块二(24)一侧设置有转轴(25),转轴(25)圆周外壁设置有滚轴(13)。
2.根据权利要求1所述的胶合板生产用压合装置,其特征在于,所述压合箱(1)一侧设置有定位机构,所述压合箱(1)一侧开有连接槽,连接槽内壁设置有传送机构。
3.根据权利要求2所述的胶合板生产用压合装置,其特征在于,所述定位机构包括电动伸缩二,所述电动伸缩杆二设置于压合箱(1)内壁,电动伸缩杆二一端设置有定位板(9),定位板(9)一端滑动连接有夹板(10)。
4.根据权利要求2所述的胶合板生产用压合装置,其特征在于,所述传送机构包括转动轴(6),所述转动轴(6)转动连接于连接槽内壁,其中一个转动轴(6)一端设置有电机二(20)。
5.根据权利要求4所述的胶合板生产用压合装置,其特征在于,所述转动轴(6)圆周外壁套接有辊轮(11),辊轮(11)圆周外壁设置有传送带(21)。
6.根据权利要求1所述的胶合板生产用压合装置,其特征在于,所述压合箱(1)一侧外壁设置有控制器(4),压合箱(1)一侧外壁设置有电动门(3),压合箱(1)下表面设置有两个以上固定支腿(5)。
7.根据权利要求1所述的胶合板生产用压合装置,其特征在于,所述压合箱(1)一侧外壁设置有电动推杆(7),电动推杆(7)一端设置有压合板(8),压合箱(1)一侧设置有固定板(12)。
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