CN213322180U - 中密度防水纤维基材滚压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防水纤维基材生产技术领域，且公开了中密度防水纤维基材滚压机，包括底板，所述底板的上表面对称固定设有支撑板，两个所述支撑板之间设置有第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊的两端转轴分别通过第一轴承与对应的支撑板的侧壁转动连接，两个所述支撑板的内部分别开设有条形口，所述第一挤压辊的两端转轴分别与对应的条形口滑动连接，两个所述第二挤压辊的两端转轴分别通过第二轴承转动连接有第一安装块，两个所述第一安装块的相背的一侧分别固定连接有升降机构，左侧所述支撑板的左侧壁固定设有第一电机。本实用新型实现了基材能够垂直进入两个挤压辊之间，保证了滚压操作的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水纤维基材生产技术领域，尤其涉及中密度防水纤维基材滚压机。
背景技术
基材是复合地板的组成部分，基本基材成分是差不多的，只是看质量而已，也不分什么品牌的基材，地板基材占整个地板组成部分(以固形物计)的90％以上，基材在整个强化木地板的成本结构中约占有70％的份额。
传统的防水纤维基材辊压机在使用时通常是直接将基材直接***两个挤压辊之间，这样导致的问题是在基材长度较长时，当基材倾斜放置与两个挤压辊之间后容易对挤压工作造成影响，不利于工作的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法保证基材直线放入两个挤压辊之间，一旦基材倾斜时，容易对滚压工序造成影响，从而影响产品质量的问题，而提出的中密度防水纤维基材滚压机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
中密度防水纤维基材滚压机，包括底板，所述底板的上表面对称固定设有支撑板，两个所述支撑板之间设置有第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊的两端转轴分别通过第一轴承与对应的支撑板的侧壁转动连接，两个所述支撑板的内部分别开设有条形口，所述第一挤压辊的两端转轴分别与对应的条形口滑动连接，两个所述第二挤压辊的两端转轴分别通过第二轴承转动连接有第一安装块，两个所述第一安装块的相背的一侧分别固定连接有升降机构，左侧所述支撑板的左侧壁固定设有第一电机，所述第一挤压辊的左端转轴贯穿对应的支撑板并与第一电机的输出端固定连接，所述底板的上表面固定设有限位机构。
优选的，所述升降机构包括两个普通丝杆和两个第一滑块，两个所述支撑板相背的一侧分别对称固定设有第一固定板，每个所述普通丝杆分别设置于对应的两个第一固定板的之间且两端杆壁分别通过第三轴承与对应的第一固定板的侧壁转动连接，两个所述第一滑块分别与对应的普通丝杆的杆壁螺纹连接，两个所述第一安装块分别与对应的第一滑块的侧壁固定连接，两个所述普通丝杆之间通过传动机构传动连接。
优选的，所述限位机构包括第二电机、两个第二固定板、双向丝杆、两个第二滑块和两个挡杆，两个所述第二固定板对称固定设置于底板的上表面，所述双向丝杆设置于两个第二固定板之间且两端杆壁分别通过第四轴承与对应第二固定板的侧壁转动连接，所述第二电机固定设置于左侧的第二固定板的左侧壁，所述双向丝杆的左端贯穿对应的第二固定板并与第二电机的输出端固定连接，两个所述第二滑块分别与双向丝杆的两端杆壁螺纹连接，两个所述挡杆分别固定设置于对应的第二滑块的上表面。
优选的，所述传动机构包括皮带和两个皮带轮，两个所述普通丝杆的上端分别贯穿至对应的第一固定板的上侧且分别与对应的皮带轮固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述底板的两侧对称固定设有第二安装块，两个所述第二安装块的内部均固定设有紧固螺栓。
优选的，右侧所述普通丝杆的上端固定设置有摇把。
与现有技术相比，本实用新型提供了中密度防水纤维基材滚压机，具备以下有益效果：
1、该中密度防水纤维基材滚压机，通过设置于底板上表面的限位机构，能够在对长度较长的基材进行滚压操作时，通过限位机构使基材在滚压的过程中保持直线运动，避免倾斜影响滚压操作的正常进行。
2、该中密度防水纤维基材滚压机，通过设置于两个普通丝杆之间的传动机构，能够实现两个普通丝杆的同步转动，从而实现对第二挤压辊的高度进行调节，便于对不同厚度的基材进行滚压，同时调节滚压过程中的压力大小。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了基材能够垂直进入两个挤压辊之间，保证了滚压操作的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的中密度防水纤维基材滚压机的结构示意图；
图2为图1中支撑板的侧视图。
图中：1底板、2支撑板、3第一挤压辊、4第二挤压辊、5第一安装块、6第一电机、7普通丝杆、8第一滑块、9第一固定板、10第二电机、11第二固定板、12双向丝杆、13第二滑块、14挡杆、15皮带、16皮带轮、17第二安装块、18摇把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，中密度防水纤维基材滚压机，包括底板1，底板1的上表面对称固定设有支撑板2，两个支撑板2之间设置有第一挤压辊3和第二挤压辊4，第一挤压辊3的两端转轴分别通过第一轴承与对应的支撑板2的侧壁转动连接，两个支撑板2的内部分别开设有条形口，第一挤压辊3的两端转轴分别与对应的条形口滑动连接，两个第二挤压辊4的两端转轴分别通过第二轴承转动连接有第一安装块5，两个第一安装块5的相背的一侧分别固定连接有升降机构，左侧支撑板2的左侧壁固定设有第一电机6，第一挤压辊3的左端转轴贯穿对应的支撑板2并与第一电机6的输出端固定连接，底板1的上表面固定设有限位机构。
升降机构包括两个普通丝杆7和两个第一滑块8，两个支撑板2相背的一侧分别对称固定设有第一固定板9，每个普通丝杆7分别设置于对应的两个第一固定板9的之间且两端杆壁分别通过第三轴承与对应的第一固定板9的侧壁转动连接，两个第一滑块8分别与对应的普通丝杆7的杆壁螺纹连接，两个第一安装块5分别与对应的第一滑块8的侧壁固定连接，两个普通丝杆7之间通过传动机构传动连接。
限位机构包括第二电机10、两个第二固定板11、双向丝杆12、两个第二滑块13和两个挡杆14，第二电机10采用步进电机，便于实现双向丝杆12的正反转，两个第二固定板11对称固定设置于底板1的上表面，双向丝杆12设置于两个第二固定板11之间且两端杆壁分别通过第四轴承与对应第二固定板11的侧壁转动连接，第二电机10固定设置于左侧的第二固定板11的左侧壁，双向丝杆12的左端贯穿对应的第二固定板11并与第二电机10的输出端固定连接，两个第二滑块13分别与双向丝杆12的两端杆壁螺纹连接，两个第二滑块13的底部与底板1的上表面相抵设置，避免双向丝杆12带动两个第二滑块13转动，两个挡杆14分别固定设置于对应的第二滑块13的上表面，便于对两个挡杆14之间的距离进行调节。
传动机构包括皮带15和两个皮带轮16，两个普通丝杆7的上端分别贯穿至对应的第一固定板9的上侧且分别与对应的皮带轮16固定连接，两个皮带轮16之间通过皮带15传动连接，便于实现两个普通丝杆7的同步转动。
底板1的两侧对称固定设有第二安装块17，两个第二安装块17的内部均固定设有紧固螺栓，便于对整个装置进行牢固安装。
右侧普通丝杆7的上端固定设置有摇把18，便于通过摇把18带动右侧的普通丝杆7转动。
本实用新型中，使用时，启动第二电机10，第二电机10的输出端带动双向丝杆12转动，双向丝杆12转动的同时带动两个第二滑块13运动，两个第二滑块13分别带动对应的挡杆14运动，实现对两个当杆之间的距离进行调节，在两个挡杆14的距离调节完成之后断开第二电机10的电源，启动第一电机6，第一电机6的输出端带动第一挤压辊3的左侧转动转动，实现第一挤压辊3的转动，在将基材放入第一挤压辊3和第二挤压辊4之间后实现对基材的滚压操作，在需要调节压力大小或者需要对不同厚度的基材进行滚压操作时，转动摇把18，摇把18带动右侧的普通丝杆7转动，右侧的普通丝杆7通过传动机构的传动连接带动左侧的普通丝杆7转动，两个普通丝杆7分别带动对应的第一滑块8运动，实现对第一挤压辊3的高度进行调节，达到改变压力或者对不同厚度的基材进行滚压操作的效果。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.中密度防水纤维基材滚压机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面对称固定设有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有第一挤压辊(3)和第二挤压辊(4)，所述第一挤压辊(3)的两端转轴分别通过第一轴承与对应的支撑板(2)的侧壁转动连接，两个所述支撑板(2)的内部分别开设有条形口，所述第一挤压辊(3)的两端转轴分别与对应的条形口滑动连接，两个所述第二挤压辊(4)的两端转轴分别通过第二轴承转动连接有第一安装块(5)，两个所述第一安装块(5)的相背的一侧分别固定连接有升降机构，左侧所述支撑板(2)的左侧壁固定设有第一电机(6)，所述第一挤压辊(3)的左端转轴贯穿对应的支撑板(2)并与第一电机(6)的输出端固定连接，所述底板(1)的上表面固定设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的中密度防水纤维基材滚压机，其特征在于，所述升降机构包括两个普通丝杆(7)和两个第一滑块(8)，两个所述支撑板(2)相背的一侧分别对称固定设有第一固定板(9)，每个所述普通丝杆(7)分别设置于对应的两个第一固定板(9)的之间且两端杆壁分别通过第三轴承与对应的第一固定板(9)的侧壁转动连接，两个所述第一滑块(8)分别与对应的普通丝杆(7)的杆壁螺纹连接，两个所述第一安装块(5)分别与对应的第一滑块(8)的侧壁固定连接，两个所述普通丝杆(7)之间通过传动机构传动连接。
3.根据权利要求1所述的中密度防水纤维基材滚压机，其特征在于，所述限位机构包括第二电机(10)、两个第二固定板(11)、双向丝杆(12)、两个第二滑块(13)和两个挡杆(14)，两个所述第二固定板(11)对称固定设置于底板(1)的上表面，所述双向丝杆(12)设置于两个第二固定板(11)之间且两端杆壁分别通过第四轴承与对应第二固定板(11)的侧壁转动连接，所述第二电机(10)固定设置于左侧的第二固定板(11)的左侧壁，所述双向丝杆(12)的左端贯穿对应的第二固定板(11)并与第二电机(10)的输出端固定连接，两个所述第二滑块(13)分别与双向丝杆(12)的两端杆壁螺纹连接，两个所述挡杆(14)分别固定设置于对应的第二滑块(13)的上表面。
4.根据权利要求2所述的中密度防水纤维基材滚压机，其特征在于，所述传动机构包括皮带(15)和两个皮带轮(16)，两个所述普通丝杆(7)的上端分别贯穿至对应的第一固定板(9)的上侧且分别与对应的皮带轮(16)固定连接，两个所述皮带轮(16)之间通过皮带(15)传动连接。
5.根据权利要求1所述的中密度防水纤维基材滚压机，其特征在于，所述底板(1)的两侧对称固定设有第二安装块(17)，两个所述第二安装块(17)的内部均固定设有紧固螺栓。
6.根据权利要求2所述的中密度防水纤维基材滚压机，其特征在于，右侧所述普通丝杆(7)的上端固定设置有摇把(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021610551.7U CN213322180U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 中密度防水纤维基材滚压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021610551.7U CN213322180U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 中密度防水纤维基材滚压机 |
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| CN213322180U true CN213322180U (zh) | 2021-06-01 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213322180U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113334800A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-03 | 山东国维复合材料科技有限公司 | 一种热塑性复合材料自动铺放装置及其方法 |
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021610551.7U patent/CN213322180U/zh active Active
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