CN217776308U - 一种摇臂外形多工位加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于航空机械加工技术领域,涉及一种摇臂外形多工位加工夹具,用于多个摇臂同时加工外形。本实用新型一次装夹完成两个零件上下两个表面的同时加工,每个零件的不同加工部位,定位方式一致,有产品统一性,提高产品质量。结构简单,操作方便,定位时采用一个圆柱销、菱形销及下表面定位,稳定可靠,提高产品的质量。专用夹具的使用避免了多次装夹过程时产生的公差积累。专用加工定位方式简单,可以长期使用,实现了经济性,装置操作方便,定位准确,结构新颖,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于航空机械加工技术领域,涉及一种摇臂外形多工位加工夹具,用于多个摇臂同时加工外形。
背景技术
摇臂是航空领域上经常出现的结构件。该零件材料为高强度结构钢,材料韧性大,淬火后硬度大,不易切削,零件外形小,加工装夹难度大。在加工过程中,需要对零件外形进行加工,在以往的加工中,需要通过划线工序,划出零件理论外形尺寸后,通过常规铣床按四道工序进行加工。
在加工该零件过程中,需要对零件两处上表面及下陷进行加工,以往加工过程采用的多套拼装夹具。如果在零件研制批,该加工方法可以进行,但进行零件批量生产时,会暴露以下缺点1.采用划线工序确定理论外形,其精度虽可满足设计要求,但效率较低,且存在因操作者技能水平不足而产生的超差现象; 2.四道常规铣削工序,重复装夹定位,易产生公差积累导致零件报废;3、常规铣工序铣削弧面外形,加工效率低,加工后需增加钳工工序打磨加工表面以满足外形样板要求;4、零件外形复杂,找正时存在一定难度,导致准备时间长,耽误生产周期;3.上述现象直接造成批生产中零件生产周期延误、产品质量下降等现象。
实用新型内容
为了提高摇臂外形加工效率及加工质量,该实用新型设计一套专用夹具,十分便利,从而减少准备及安装零件的次数,保证定位准确。此夹具针对零件的具体特点而设计的,用零件本身一大一小孔定位,通过压板倒装实现一次装夹对两个零件的同时加工,不仅节省空间,提高摇臂加工质量,降低操作者劳动强度,缩短零件制造周期,设计摇臂外形多工位加工夹具,并提出了使用方法及加工流程。
本实用新型的技术方案如下:
一种摇臂外形多工位加工夹具,包括底板、圆柱销、菱形销和压板。
所述的底板是夹具的主体部分,用于支撑零件及连接机床作用,底板的长度方向上设有两个孔,直径为用于加工时快速找正夹具使用,其中一个孔用来作为原点孔,在编制数控程序时将原点设置在此位置,避免因零件尺寸较小、圆柱销较短无法确定原点的情况,方便快捷,准确度高;
底板上表面的一侧安装有圆柱销和菱形销,圆柱销和菱形销距离与零件孔距相同,用来安装一个零件;底板的另一侧对称位置同样安装一个圆柱销、一个菱形销,二者距离与零件孔距相同,用来安装第二个零件,两个零件的位置关系关于底板中心对称;
所述的底板上设有4个圆孔及3个垂直方向的键槽,键槽内安装一个限位螺栓,限位螺栓为阶梯轴形式,下端外圆尺寸较大,通过底板上的圆孔安装在键槽内,使其移动时不超过键槽范围;
所述的压板一端的腰形孔穿过限位螺栓的上端螺纹,通过螺母拧紧配合,其压紧作用,另一端通过辅助支撑螺栓,支撑在底板的上表面,在底板下方的键槽内同样安装一个限位螺栓、压板、辅助支撑螺栓和螺母;
所述的底板的下表面的四角处安装4个定位销,其距离与机床工作台表面键槽距离相同,使用夹具时,按照键槽指定方向,将夹具平移安装至工作台表面,通过通用压板将夹具整体压装在工作台上,准确度高,稳定性强。
本实用新型的有益效果:
1.一次装夹完成两个零件上下两个表面的同时加工。
2.每个零件的不同加工部位,定位方式一致,有产品统一性,提高产品质量。
3.结构简单,操作方便,定位时采用一个圆柱销、菱形销及下表面定位,稳定可靠,提高产品的质量。
4.专用夹具的使用避免了多次装夹过程时产生的公差积累。
5.专用加工定位方式简单,可以长期使用,实现了经济性,装置操作方便,定位准确,结构新颖,生产效率高。
附图说明
图1是夹具俯视图;
图2是夹具正视图;
图3是夹具左视图。
附图标记:1底板;2定位销;3垫块;4压板;5定位块;6支撑块;7支撑钉;8螺母;9普通螺栓;11圆柱销;12限位销;13吊环螺钉;14双头螺栓; 15衬套;16楔块。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的描述
实施例1:
一种摇臂外形多工位加工夹具,包括底板1、圆柱销2、菱形销3和压板4。
所述的底板1是夹具的主体部分,用于支撑零件及连接机床作用,底板1 的长度方向上设有两个孔,直径为(0,+0.02),用于加工时快速找正夹具使用,其中一个孔用来作为原点孔,在编制数控程序时将原点设置在此位置,避免因零件尺寸较小、圆柱销较短无法确定原点的情况,方便快捷,准确度高;
底板1上表面的一侧安装有圆柱销2和菱形销3,圆柱销2和菱形销3距离与零件孔距相同,用来安装一个零件;底板1的另一侧对称位置同样安装一个圆柱销2、一个菱形销3,二者距离与零件孔距相同,用来安装第二个零件,两个零件的位置关系关于底板中心对称;
所述的底板1上设有4个圆孔及3个垂直方向的键槽,键槽内安装一个限位螺栓6,限位螺栓6为阶梯轴形式,下端外圆尺寸较大,通过底板1上的圆孔安装在键槽内,使其移动时不超过键槽范围;
所述的压板4一端的腰形孔穿过限位螺栓6的上端螺纹,通过螺母5拧紧配合,其压紧作用,另一端通过辅助支撑螺栓8,支撑在底板1的上表面,在底板下方的键槽内同样安装一个限位螺栓6、压板4、辅助支撑螺栓8和螺母5;
实施例2:
该夹具的使用方法如下:
1、将定位销对准机床工作台键槽方向平移,将夹具安装在工作台键槽内;
2、在夹具的四角处安装通用压板,拧紧螺母,将夹具固定在工作台上;
3、取两个零件,分别按照图1所示方向安装;
4、将两个压板分别放置在零件两下两侧,拧紧螺母,施加向下的作用力,保证零件装夹稳定;
5、加工前,通过机床探头测量两侧工艺孔,拉直夹具;
6、运行数控加工程序;
7、加工完成后,松开螺母,将压板移开零件表面,取下零件;
8、重复上述1-7步骤进行后续零件加工。
该项实用新型解决了摇臂外形加工效率较低的问题,通过夹具的优化改进,取得了一定的经济效益。并且通过以上操作步骤执行时,取消了多道铣工工序,对零件外形加工精度都有较大程度的提升,同时极大的提高了摇臂外形的加工效率,降低了操作者的劳动强度。夹具上底板带有定位销,保证了夹具安装快速稳定,夹具上的找正孔保证了加工时快速找正夹具及验证作用,提高零件装夹找正效率,用科学的方法、开拓思想,坚持理论与实际相结合,增强了质量意识,技术水平和解决实际问题能力都得到了提高。
Claims (3)
1.一种摇臂外形多工位加工夹具,其特征在于,包括底板(1)、圆柱销(2)、菱形销(3)和压板(4);
所述的底板(1)是夹具的主体部分,用于支撑零件及连接机床作用,底板(1)的长度方向上设有两个孔,用于加工时快速找正夹具使用,其中一个孔用来作为原点孔,在编制数控程序时将原点设置在此位置;
底板(1)上表面的一侧安装有圆柱销(2)和菱形销(3),圆柱销(2)和菱形销(3)距离与零件孔距相同,用来安装一个零件;底板(1)的另一侧对称位置同样安装一个圆柱销(2)、一个菱形销(3),二者距离与零件孔距相同,用来安装第二个零件,两个零件的位置关系关于底板中心对称;
所述的底板(1)上设有4个圆孔及3个垂直方向的键槽,键槽内安装一个限位螺栓(6),限位螺栓(6)为阶梯轴形式,下端外圆尺寸较大,通过底板(1)上的圆孔安装在键槽内,使其移动时不超过键槽范围;
所述的压板(4)一端的腰形孔穿过限位螺栓(6)的上端螺纹,通过螺母(5)拧紧配合,其压紧作用,另一端通过辅助支撑螺栓(8),支撑在底板(1)的上表面,在底板下方的键槽内同样安装一个限位螺栓(6)、压板(4)、辅助支撑螺栓(8)和螺母(5)。
2.如权利要求1所述的一种摇臂外形多工位加工夹具,其特征在于,所述的底板(1)的下表面的四角处安装4个定位销(7),其距离与机床工作台表面键槽距离相同。
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CN202221894227.1U CN217776308U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种摇臂外形多工位加工夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115837592A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-03-24 | 成都航利航空科技有限责任公司 | 一种航空发动机摇臂加工工装及方法 |
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2022
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CN115837592A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-03-24 | 成都航利航空科技有限责任公司 | 一种航空发动机摇臂加工工装及方法 |
CN115837592B (zh) * | 2023-02-21 | 2023-09-26 | 成都航利航空科技有限责任公司 | 一种航空发动机摇臂加工工装及方法 |
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