CN217776097U - 激光切割定位导向卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割定位导向卡盘，包括用于管材加工的机体和用于管材定位的卡盘本体，纵向驱动组件，用于驱动所述卡盘本体远离或者靠近所述机体，横向驱动组件，用于驱动所述纵向驱动组件配合所述卡盘本体远离或者靠近所述机体，通过设置纵向驱动组件和横向驱动组件，通过纵向驱动组件和横向驱动组件的配合，使得卡盘本体活动设置于机体，远离机体时，既可以实现管材的快速上料，提高了加工效率，也方便对卡盘本体定期维护和拆卸。

Description

激光切割定位导向卡盘

技术领域

本实用新型涉及管材激光切割领域，具体涉及一种激光切割定位导向卡盘。

背景技术

激光切割机是常见的切割机种类，其可以用来切割板材、棒材以及管材等，已广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等领域，而现在用于管材加工的激光切割机通常采用四爪卡盘限位，通过四爪卡盘卡爪上设置的滚组件，配合夹持管材的进给机构，实现管材激光切割机切割部位处前后移动，配合激光切割机加工不同的孔洞以及切面，完成不同管材产品的生产。

目前激光切割机加工管材过程中，四爪卡盘通常采用一体式的方式固定设置于激光切割机上或者进给机构上，而后配合进给机构对管材夹持导向，因此在整根管材加工完后，需要人工将搬运管材较长的距离，放置到进给机构与四爪卡盘之间，操作麻烦，导致加工效率降低，同时四爪卡盘固定设置在激光切割机附近，也给定期拆卸维护带来一定不便。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了激光切割定位导向卡盘，以解整根管材加工完后，需要人工将搬运管材较长的距离，放置到进给机构与四爪卡盘之间，操作麻烦，导致加工效率降低，同时四爪卡盘固定设置在激光切割机附近，也给定期拆卸维护带来一定不便的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

激光切割定位导向卡盘，包括用于管材加工的机体和用于管材定位的卡盘本体：

纵向驱动组件，用于驱动所述卡盘本体远离或者靠近所述机体；

横向驱动组件，用于驱动所述纵向驱动组件配合所述卡盘本体远离或者靠近所述机体。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述纵向驱动组件设置于所述横向驱动组件上方。

进一步的，所述横向驱动组件与机体之间设置有辅助导向机构。

进一步的，所述辅助导向机构包括设置于机体与横向驱动组件之间的安装架、设置于安装架内表面的导轨以及用于卡盘本体导向的顶板。

进一步的，所述安装架位于机体背面，所述横向驱动组件抵接于安装架内表面上。

进一步的，所述顶板可沿导轨运动，所述顶板设置于卡盘本体顶部，且卡盘本体可沿顶板运动。

进一步的，所述纵向驱动组件与横向驱动组件之间设置有支撑组件。

进一步的，所述支撑组件包括用于支撑纵向驱动组件的支杆和设置于支杆与纵向驱动组件之间的加强杆。

进一步的，所述支杆一端设置于横向驱动组件底部，且另一端与纵向驱动组件连接，所述加强杆设置于支杆另一端外侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

本实用新型通过设置纵向驱动组件和横向驱动组件，通过纵向驱动组件和横向驱动组件的配合，使得卡盘本体活动设置于机体上，远离机体时，既可以实现管材的快速上料，提高了加工效率，也方便对卡盘本体定期维护和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的激光切割定位导向卡盘的正视结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中横向驱动组件的侧视剖面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机体；2、卡盘本体；3、纵向驱动组件；4、横向驱动组件；5、辅助导向机构；51、安装架；52、导轨；53、顶板；6、支撑组件； 61、支杆；62、加强杆。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90 度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

请参阅图1-3，本实施例中，激光切割定位导向卡盘，包括用于管材加工的机体1和用于管材定位的卡盘本体2，纵向驱动组件3，用于驱动卡盘本体2远离或者靠近机体1，通过驱动卡盘本体2向进给机构运动远离机体1，即可对卡盘本体2维护拆卸；横向驱动组件 4，用于驱动纵向驱动组件3配合卡盘本体2远离或者靠近机体1，通过驱动纵向驱动组件3远离机体1，带动卡盘本体2以及进给机构靠近上料一侧，同时纵向驱动组件3可驱动卡盘本体2和进给机构配合上料。

基于上述实施例，为了实现进给机构和卡盘本体2的单独且可双向的运动，纵向驱动组件3采用设置在同一滑轨上的电动滑台的方式，通过电动滑台与进给机构和卡盘本体2连接，即可在电动滑台的运动下，驱动卡盘本体2活动向进给机构运动远离机体1，方便工作人员对卡盘本体2维护和拆卸，而横向驱动组件4为丝杠传动，纵向驱动组件3滑轨与横向驱动组件4滑座连接，通过横向驱动组件4丝杆传动，将纵向驱动组件3带离机体1，随后工作人员在横向驱动组件4 远离机体1的一侧将管材搬运到卡盘本体2与进给机构之间，如果管材较短时，纵向驱动组件2驱使进给机构和卡盘本体2相互靠近，无需继续搬运管材调整位置，卡盘本体2的灵活移动实现了快速上料，进而提高了加工效率。

请参阅图1-4，纵向驱动组件3设置于横向驱动组件4上方，横向驱动组件4与机体1之间设置有辅助导向机构5，辅助导向机构5 包括设置于机体1与横向驱动组件3之间的安装架51、设置于安装架51内表面的导轨52以及用于卡盘本体2导向的顶板53，通过导轨52与顶板53的配合，安装架51位于机体1背面，横向驱动组件 4抵接于安装架51内表面上，顶板53可沿导轨52运动，顶板53设置于卡盘本体2顶部，且卡盘本体2可沿顶板53运动。

为了卡盘本体2在横向驱动组件4运转下可沿顶板53运动，顶板53横向长度与横向驱动组件4的横向长度相等，当在横向驱动组件4驱动纵向驱动组件3带动卡盘本体2运动时，卡盘本体2的顶端沿着顶板53运动，当在纵向驱动组件3驱使卡盘本体2运动时，卡盘本体2会带着顶板53沿着导轨53运动，卡盘本体2整个运动过程中上下端都被限制，进而提高了卡盘本体2运动的稳定性。

请参阅图1-3，纵向驱动组件3与横向驱动组件4之间设置有支撑组件6，支撑组件6包括用于支撑纵向驱动组件3的支杆61和设置于支杆61与纵向驱动组件3之间的加强杆62，通过支杆61与横向驱动组件4的配合，对纵向驱动组件3位于横向驱动组件4后侧一端进行支撑，提高纵向驱动组件3运动的稳定性。

而支杆61一端设置于横向驱动组件4底部，且另一端与纵向驱动组件3连接，通过支杆61与横向驱动组件4滑座连接，使得支杆 61与纵向驱动组件3连接同一基点上，另一端配合纵向驱动组件3 连接，通过横向驱动组件4驱使滑座同时带动支杆61和纵向驱动组件3，实现纵向驱动组件3运动稳定性，同时加强杆62设置于支杆 61另一端外侧，对支杆61与纵向驱动组件3连接处加固，使得连接更稳固。

所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.激光切割定位导向卡盘，包括用于管材加工的机体(1)和用于管材定位的卡盘本体(2)，其特征在于，

纵向驱动组件(3)，用于驱动所述卡盘本体(2)远离或者靠近所述机体(1)；

横向驱动组件(4)，用于驱动所述纵向驱动组件(3)配合所述卡盘本体(2)远离或者靠近所述机体(1)。

2.根据权利要求1所述的激光切割定位导向卡盘，其特征在于，所述纵向驱动组件(3)设置于所述横向驱动组件(4)上方。

3.根据权利要求1所述的激光切割定位导向卡盘，其特征在于，所述横向驱动组件(4)与机体(1)之间设置有辅助导向机构(5)。

4.根据权利要求3所述的激光切割定位导向卡盘，其特征在于，所述辅助导向机构(5)包括设置于机体(1)与横向驱动组件(4)之间的安装架(51)、设置于安装架(51)内表面的导轨(52)以及用于卡盘本体(2)导向的顶板(53)。

5.根据权利要求4所述的激光切割定位导向卡盘，其特征在于，所述安装架(51)位于机体(1)背面，所述横向驱动组件(4)抵接于安装架(51)内表面上。

6.根据权利要求4所述的激光切割定位导向卡盘，其特征在于，所述顶板(53)可沿导轨(52)运动，所述顶板(53)设置于卡盘本体(2)顶部，且卡盘本体(2)可沿顶板(53)运动。

7.根据权利要求2所述的激光切割定位导向卡盘，其特征在于，所述纵向驱动组件(3)与横向驱动组件(4)之间设置有支撑组件(6)。

8.根据权利要求7所述的激光切割定位导向卡盘，其特征在于，所述支撑组件(6)包括用于支撑纵向驱动组件(3)的支杆(61)和设置于支杆(61)与纵向驱动组件(3)之间的加强杆(62)。

9.根据权利要求8所述的激光切割定位导向卡盘，其特征在于，所述支杆(61)一端设置于横向驱动组件(4)底部，且另一端与纵向驱动组件(3)连接，所述加强杆(62)设置于支杆(61)另一端外侧。

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