CN217775369U - 一种零件压弯角度加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种零件压弯角度加工模具，包括弯角加工上模具和弯角加工下模具，所述的弯角加工上模具的下部设置有弯角加工下模具，弯角加工下模具的下部螺栓连接有底座，弯角加工上模具的下部左右两侧螺栓连接有限位柱，底座的上部左右两侧螺栓连接有限位管，且两个所述的限位柱分别插接在两个所述的限位管的内部，其中弯角加工下模具的左右两侧中间部位开设的安装孔的外侧分别螺纹连接有螺栓塞。本实用新型电动推杆，插柱，升降条和转轴的设置，加工前通过对零件进行限位，避免零件可能出现的移动导致弯角位置有误差的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于零件加工技术领域，尤其涉及一种零件压弯角度加工模具。
背景技术
目前，在角钢等连接用零件加工时，通常需要将零件压弯一定角度，加工人员通常将零件放置到下模具上，利用冲压用气缸带动上模具向下移动，上模具与下模具配合，将零件加工成具有一定弯角的形状，利用这类模具加工零件时，加工前，加工人员通常直接将零件放置在下模具上，不对零件进行限位，因此零件可能会出现移动导致弯角位置出现误差的情况，加工完成之后，加工人员通常手动将零件从下模具上取下，操作较为复杂。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种零件压弯角度加工模具，加工前，通过对零件进行限位，避免零件可能出现的移动导致弯角位置有误差的情况，并且加工完成之后，能够通过电动的方式将零件从下模具上推下，操作更加简便。
其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种零件压弯角度加工模具，包括弯角加工上模具和弯角加工下模具，所述的弯角加工上模具的下部设置有弯角加工下模具，弯角加工下模具的下部螺栓连接有底座，弯角加工上模具的下部左右两侧螺栓连接有限位柱，底座的上部左右两侧螺栓连接有限位管，且两个所述的限位柱分别插接在两个所述的限位管的内部，其中弯角加工下模具的左右两侧中间部位开设的安装孔的外侧分别螺纹连接有螺栓塞，其特征在于，弯角加工下模具的内部左右两侧分别相对设置有电动升降条结构，弯角加工下模具的内部上部左右两侧开设的长方形凹槽内分别相对安装有弹性限位板结构；所述的电动升降条结构包括电动推杆，所述的电动推杆的输出杆上端螺栓连接有插柱，插柱的上部设置有升降条，插柱插接在升降条的下部后侧开设的长方形凹槽的内部，升降条的右侧中下部螺栓连接有转轴。
优选的，所述的弹性限位板结构包括L型限位板，所述的L型限位板的垂直段外部胶接有橡胶层，L型限位板的下部前后两侧分别螺栓连接有支撑柱，支撑柱的外部套接有弹簧，且弹簧上端弯折形成的插杆插接在支撑柱的上端内部横向开设的插孔内部，弹簧的下端一体化成型的不锈钢环的上部设置有倒U型钢片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，所述的电动推杆，插柱，升降条和转轴的设置，加工前通过对零件进行限位，避免零件可能出现的移动导致弯角位置有误差的情况。
本实用新型中，所述的L型限位板，橡胶层，支撑柱，弹簧和倒U型钢片的设置，加工完成之后，能够通过电动的方式将零件从弯角加工下模具上推下，操作更加简便。
本实用新型中，所述的弯角加工上模具和弯角加工下模具的设置，有利于对零件进行压弯角度的加工。
本实用新型中，所述的限位柱和限位管的设置，在弯角加工上模具升降时对弯角加工上模具进行限位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的电动升降条结构的结构示意图；
图3是本实用新型的弹性限位板结构的结构示意图。
图中：
1、弯角加工上模具；2、弯角加工下模具；3、底座；4、限位柱；5、限位管；6、螺栓塞；7、电动升降条结构；71、电动推杆；72、插柱；73、升降条；74、转轴；8、弹性限位板结构；81、L型限位板；82、橡胶层；83、支撑柱；84、弹簧；85、倒U型钢片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种零件压弯角度加工模具，包括弯角加工上模具1和弯角加工下模具2，所述的弯角加工上模具1的下部设置有弯角加工下模具2，弯角加工下模具2的下部螺栓连接有底座3，弯角加工上模具1的下部左右两侧螺栓连接有限位柱4，底座3的上部左右两侧螺栓连接有限位管5，且两个所述的限位柱4分别插接在两个所述的限位管5的内部，其中弯角加工下模具2的左右两侧中间部位开设的安装孔的外侧分别螺纹连接有螺栓塞6。
其中一种零件压弯角度加工模具，还包括电动升降条结构7和弹性限位板结构8，电动升降条结构7和弹性限位板结构8均连接弯角加工下模具2。
其中所述的电动升降条结构7包括电动推杆71，所述的电动推杆71的输出杆上端螺栓连接有插柱72，插柱72的上部设置有升降条73，插柱72插接在升降条73的下部后侧开设的长方形凹槽的内部，将电动推杆71与外部电源接通，电动推杆71的输出杆向上移动，插柱72将升降条73的后端向上顶起，升降条73的右侧中下部螺栓连接有转轴74，插柱72相对升降条73的下部后侧开设的长方形凹槽向后移动，升降条73的前端通过转轴74相对弯角加工下模具2转动，升降条73的后端将加工好的零件的后端抬升一定高度，使得零件从弯角加工下模具2的上部滑落。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的弹性限位板结构8包括L型限位板81，所述的L型限位板81的垂直段外部胶接有橡胶层82，加工前，将待加工的零件放置到弯角加工下模具2的上部，放置时L型限位板81对零件进行限位，避免冲压时零件左右移动导致的弯角位置有误差的情况， L型限位板81的下部前后两侧分别螺栓连接有支撑柱83，支撑柱83的外部套接有弹簧84，且弹簧84上端弯折形成的插杆插接在支撑柱83的上端内部横向开设的插孔内部，弹簧84的下端一体化成型的不锈钢环的上部设置有倒U型钢片85，倒U型钢片85起到固定弹簧84的作用，角度下压完成后，弯角加工上模具1向上移动，弹簧84起到将L型限位板81弹起的作用。
本实施方案中，具体的，两个所述的电推杆71分别螺栓连接在弯角加工下模具2的内部左右两侧开设的安装槽的内部后侧。
本实施方案中，具体的，两个所述的升降条73分别设置在弯角加工下模具2的内部左右两侧开设的安装槽的内部上侧。
本实施方案中，具体的，两个所述的插柱72分别插接在弯角加工下模具2的左右两侧中间部位开设的安装孔的内部。
本实施方案中，具体的，两个左侧所述的倒U型钢片85分别设置在弯角加工下模具2的左侧上部开设的长方形凹槽的内部前后两侧，且倒U型钢片85与弯角加工下模具2螺栓连接设置。
本实施方案中，具体的，两个右侧所述的倒U型钢片85分别设置在弯角加工下模具2的右侧上部开设的长方形凹槽的内部前后两侧，且倒U型钢片85与弯角加工下模具2螺栓连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的限位柱4采用不锈钢柱；所述的限位管5采用不锈钢管。
本实施方案中，具体的，所述的电动推杆71采用MNTL系列电动推杆；所述的插柱72采用上端设置为圆弧形的不锈钢柱；所述的升降条73采用纵截面设置为梯形的不锈钢条。
本实施方案中，具体的，所述的L型限位板81采用L型不锈钢板；所述的弹簧84采用不锈钢弹簧。
工作原理
本实用新型中，将弯角加工上模具1和弯角加工下模具2安装到外部冲压设备上之后，将待加工的零件放置到弯角加工下模具2的上部，放置时L型限位板81对零件进行限位，避免冲压时零件左右移动导致的弯角位置有误差的情况，放置好之后，外部冲压设备带动弯角加工上模具1向下移动，弯角加工上模具1向下移动时，L型限位板81被向下推动，弹簧84被压缩，并且弯角加工上模具1对零件下压，使得零件产生一定弯折的角度，角度下压完成后，弯角加工上模具1向上移动，弹簧84将L型限位板81弹起，使得L型限位板81的垂直段高于弯角加工下模具2，便于下次加工时对零件进行限位，将电动推杆71与外部电源接通，电动推杆71的输出杆向上移动，插柱72将升降条73的后端向上顶起，插柱72相对升降条73的下部后侧开设的长方形凹槽向后移动，升降条73的前端通过转轴74相对弯角加工下模具2转动，升降条73的后端将加工好的零件的后端抬升一定高度，使得零件从弯角加工下模具2的上部滑落，提高了加工人员操作的便捷程度和安全程度。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种零件压弯角度加工模具，包括弯角加工上模具（1）和弯角加工下模具（2），所述的弯角加工上模具（1）的下部设置有弯角加工下模具（2），弯角加工下模具（2）的下部螺栓连接有底座（3），弯角加工上模具（1）的下部左右两侧螺栓连接有限位柱（4），底座（3）的上部左右两侧螺栓连接有限位管（5），且两个所述的限位柱（4）分别插接在两个所述的限位管（5）的内部，其中弯角加工下模具（2）的左右两侧中间部位开设的安装孔的外侧分别螺纹连接有螺栓塞（6），其特征在于，弯角加工下模具（2）的内部左右两侧分别相对设置有电动升降条结构（7），弯角加工下模具（2）的内部上部左右两侧开设的长方形凹槽内分别相对安装有弹性限位板结构（8）。
2.如权利要求1所述的零件压弯角度加工模具，其特征在于，所述的电动升降条结构（7）包括电动推杆（71），所述的电动推杆（71）的输出杆上端螺栓连接有插柱（72），插柱（72）的上部设置有升降条（73），插柱（72）插接在升降条（73）的下部后侧开设的长方形凹槽的内部，升降条（73）的右侧中下部螺栓连接有转轴（74）。
3.如权利要求1所述的零件压弯角度加工模具，其特征在于，所述的弹性限位板结构（8）包括L型限位板（81），所述的L型限位板（81）的垂直段外部胶接有橡胶层（82），L型限位板（81）的下部前后两侧分别螺栓连接有支撑柱（83），支撑柱（83）的外部套接有弹簧（84），且弹簧（84）上端弯折形成的插杆插接在支撑柱（83）的上端内部横向开设的插孔内部，弹簧（84）的下端一体化成型的不锈钢环的上部设置有倒U型钢片（85）。
4.如权利要求2所述的零件压弯角度加工模具，两个所述的电动推杆（71）分别螺栓连接在弯角加工下模具（2）的内部左右两侧开设的安装槽的内部后侧。
5.如权利要求2所述的零件压弯角度加工模具，其特征在于，两个所述的升降条（73）分别设置在弯角加工下模具（2）的内部左右两侧开设的安装槽的内部上侧。
Priority Applications (1)
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| CN202222164702.6U CN217775369U (zh) | 2022-08-17 | 2022-08-17 | 一种零件压弯角度加工模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116329400A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-06-27 | 江苏振世达汽车模具有限公司 | 一种新能源汽车厚板料外覆盖件拉伸模具镶块斜拼缝结构 |
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2022
- 2022-08-17 CN CN202222164702.6U patent/CN217775369U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116329400A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-06-27 | 江苏振世达汽车模具有限公司 | 一种新能源汽车厚板料外覆盖件拉伸模具镶块斜拼缝结构 |
| CN116329400B (zh) * | 2023-03-28 | 2024-01-02 | 江苏振世达汽车模具有限公司 | 一种新能源汽车厚板料外覆盖件拉伸模具镶块斜拼缝结构 |
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