CN217772252U - 奶瓶清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种奶瓶清洗机，奶瓶清洗机包括：壳体以及喷淋装置，喷淋装置设于壳体内，壳体具有安装座，喷淋装置包括支撑管及穿设于支撑管上的中空喷臂，支撑管的一端与安装座通过旋扣的方式转动连接，另一端用于与供水装置连通，支撑管的周向壁具有连通中空喷臂与支撑管的第一出水口，中空喷臂具有用于清洗奶瓶的出水孔。支撑管的一端与安装座通过旋扣的方式转动连接，从而非常便于实现中空喷臂与壳体转动连接，可以有效提高中空喷臂的安装便捷性。

Description

奶瓶清洗机

技术领域

本实用新型涉及奶瓶清洗技术领域，特别涉及一种奶瓶清洗机。

背景技术

随着生活水平的上升，母婴消毒用品的市场需求越来越广泛，特别是用于喂养婴幼儿的奶瓶需要彻底清洗干净，否则就容易滋生细菌影响婴幼儿身体健康。针对此市场需求，目前业内有开发出专门用于奶瓶清洗的奶瓶清洗机。相关技术中，奶瓶清洗机的喷淋装置包括中空喷臂，但奶瓶清洗机的尺寸相对洗碗机等通常较小，导致中空喷臂不便于安装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种奶瓶清洗机，旨在提高奶瓶清洗机的喷淋装置的中空喷臂安装便捷性。

为实现上述目的，本实用新型提出的奶瓶清洗机，包括：

壳体，具有安装座；以及

喷淋装置，设于所述壳体内，所述喷淋装置包括支撑管及穿设于所述支撑管上的中空喷臂，所述支撑管的一端与所述安装座通过旋扣的方式转动连接，另一端用于与供水装置连通，所述支撑管的周向壁具有连通所述中空喷臂与所述支撑管的第一出水口，所述中空喷臂具有用于清洗奶瓶的出水孔。

在一实施例中，所述支撑管具有限位件，所述限位件能限制所述中空喷臂自所述支撑管远离所述安装座的一端脱出。

在一实施例中，所述安装座与所述支撑管中的一者具有凹槽，另一者具凸起，所述凸起旋扣于所述凹槽内。

在一实施例中，所述支撑管的一端位于所述安装座内。

在一实施例中，所述支撑管位于所述安装座内的一端为第一封闭端。

在一实施例中，所述支撑管包括相连的第一段和第二段，所述第一段的外径大于所述第二段的外径，所述第二段上设有多个凸块，多个所述凸块沿所述第二段的周向间隔排布，并构建出凸块环，所述凸块环与所述第一段间隔，并限定出所述凹槽；

所述安装座的内周壁具有多个凸起，多个所述凸起与多个所述凸块一对一对应设置。

在一实施例中，所述中空喷臂的一侧具有第一通孔，另一侧具有第二通孔，所述支撑管穿设于所述第一通孔和所述第二通孔上，所述第一通孔的内周壁或所述支撑管与所述第一通孔对应的外周壁设置有分散排布的第一凸部，所述第二通孔的内周壁或所述支撑管与所述第二通孔对应的外周壁设置有分散排布的第二凸部。

在一实施例中，所述喷淋装置还包括连通所述支撑管与供水装置的连接管。

在一实施例中，所述支撑管与所述连接管活动套接。

在一实施例中，所述壳体包括外壳及设于所述外壳内的搁架，所述安装座设于所述搁架上。

在一实施例中，所述搁架包括第一搁架和位于所述第一搁架上方的第二搁架，所述喷淋装置包括设于所述第一搁架下方的下喷淋组件以及设于所述第一搁架与所述第二搁架之间的上喷淋组件，所述上喷淋组件包括所述中空喷臂，所述安装座设于所述第二搁架上。

在一实施例中，所述搁架还包括第三搁架，所述第三搁架与所述第二搁架的一侧连接，所述第三搁架的上侧设置有中空的喷水凸台；

所述下喷淋组件和/或所述中空喷臂能向所述第三搁架的下侧喷水。

在一实施例中，在上下方向上，所述第三搁架相对于所述第二搁架更靠近所述下喷淋组件；和/或

所述第三搁架上设置有带孔缺口的卡环，所述卡环用于放置奶瓶的奶嘴。

在上述奶瓶清洗机中，中空喷臂能通过支撑管与供水装置间接连通，从而可以使得中空喷臂具有较大的水压，同时中空喷臂能旋转，从而可以使得中空喷臂具有较大的清洗范围，在较大水压和较大清洗范围的协同作用下，可以使得上述奶瓶清洗机具有较好的清洗效果。而且在上述奶瓶清洗机中，支撑管既用于连接中空喷臂与壳体，又用于导通中空喷臂与供水装置，具有双重功效，利于获得结构简单的奶瓶清洗机。而且支撑管的一端与安装座通过旋扣的方式转动连接，从而非常便于实现中空喷臂与壳体转动连接，可以有效提高中空喷臂的安装便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的奶瓶清洗机的立体分解图；

图2为本实用新型另一实施例的奶瓶清洗机的局部剖面图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中的部分部件的立体分解图；

图5为图2中的中空喷臂的剖面图；

图6为图2中的支撑管的立体结构示意图；

图7为图2中的连接管的立体结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种奶瓶清洗机10。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该奶瓶清洗机10包括壳体和设于壳体内的喷淋装置。在本实施例中，壳体包括外壳和设于外壳内的第一搁架12和喷淋装置。第一搁架12用于搁置奶瓶。喷淋装置用于与供水装置连接。当供水装置为喷淋装置供水时，喷淋装置喷出的水可以清洗第一搁架12上的奶瓶。其中，供水装置可以为奶瓶清洗机10自带的供水装置，此时，供水装置属于奶瓶清洗机10的一部分，供水装置通常为内置于奶瓶清洗机10内的水槽或水箱；供水装置也可以为位于奶瓶清洗机10外的供水装置，此时，供水装置不属于奶瓶清洗机10的一部分，供水装置通常为接入市政供水***的水龙头。

需要说明的是，奶瓶通常包括瓶体22、奶嘴24和奶盖。在采用奶瓶清洗机10清洗奶瓶时，通常会将奶瓶拆解成瓶体22、奶嘴24和奶盖，然后将瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖放置于第一搁架12上，以便于清洗。可以理解，上述奶瓶清洗机10可以清洗与奶瓶的瓶体22形状类似的杯具，上述奶瓶清洗机10也可以清洗与奶嘴24或奶盖形状类似的器具，也即上述奶瓶清洗机10不局限于清洗奶瓶，而且还可以清洗与奶瓶的瓶体22形状类似的杯具以及清洗与奶嘴24或奶盖形状类似的器具。

在本实施例中，喷淋装置包括下喷淋组件300和上喷淋组件400。下喷淋组件300用于设置于第一搁架12下方。上喷淋组件400用于设置于第一搁架12上方。在上述奶瓶清洗机10中，当瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖的开口朝下时，下喷淋组件300向上喷水，可以清洗瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖的内侧，上喷淋组件400向下喷水，可以清洗瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖的外侧；而当瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖的开口朝上时，下喷淋组件300向上喷水，可以清洗瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖的外侧，上喷淋组件400向下喷水，可以清洗瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖的内侧。

在相关技术中，奶瓶清洗机工作时，位于奶瓶下方的喷水柱向上喷水，一部分水向上喷淋，直接清洗奶瓶及其附件的内侧，一部分则进入位于奶瓶的上方的淋洗腔内，再在重力的作用下向下回落，清洗洗奶瓶及其附件的外侧(需要说明的是，淋洗腔的下方设置有孔径较大的进水孔和孔径较小的喷淋孔，喷水柱喷出来的水经进水孔进入淋洗腔，再经喷淋孔回落)。在实际应用中发现，相关技术中的奶瓶清洗机的清洗效果有待提高，而改进相关技术的奶瓶清洗机的喷淋装置是提高清洗效果的方向之一。

为此，在本实用新型实施例中，对相关技术中的喷淋装置进行了改进。在本实施例中，如图1-图6所示，喷淋装置包括支撑管500和中空喷臂410。中空喷臂410穿设于支撑管500上。支撑管500的一端与壳体连接，而支撑管500的另一端用于与供水装置连通。支撑管500的周向壁具有连通中空喷臂410与支撑管500的第一出水口500a。中空喷臂410能旋转且具有用于清洗奶瓶的出水孔410a。具体地，在本实施例中，中空喷臂410能通过出水孔410a出水形成的水流旋转。如此，不需要设置额外的驱动机构，即可实现中空喷臂410旋转。

需要说明的是，在本实施例中，上喷淋组件400包括中空喷臂410，而下喷淋组件300不包括中空喷臂410。可以理解，在其他实施例中，也可以下喷淋组件300包括中空喷臂410，而上喷淋组件400不包括中空喷臂410，还可以上喷淋组件400包括中空喷臂410，且下喷淋组件300也包括中空喷臂410。

在上述奶瓶清洗机10中，中空喷臂410能通过支撑管500与供水装置间接连通，从而可以使得中空喷臂410具有较大的水压，同时中空喷臂410能旋转，从而可以使得中空喷臂410具有较大的清洗范围，在较大水压和较大清洗范围的协同作用下，可以使得上述奶瓶清洗机10具有较好的清洗效果。而且在上述奶瓶清洗机10中，支撑管500既用于连接中空喷臂410与壳体，又用于导通中空喷臂410与供水装置，具有双重功效，利于获得结构简单的奶瓶清洗机10。

在本实施例中，支撑管500与壳体转动连接，从而中空喷臂410能相对于壳体旋转。具体地，在本实施例中，中空喷臂410能相对于支撑管500旋转，也即在本实施例中，支撑管500与壳体转动连接，同时中空喷臂410与支撑管500转动连接，中空喷臂410和支撑管500均能相对于壳体(第一搁架12)旋转，使得中空喷臂410具有更大的活动度，可以降低磨损，便于安装。可以理解，在其他实施例中，也可以支撑管500与壳体转动连接，而中空喷臂410与支撑管500固定连接，此时，中空喷臂410与支撑管500构成的整体能相对于壳体(第一搁架12)旋转，也能实现中空喷臂410相对于壳体(第一搁架12)旋转。

在本实施例中，支撑管500的周向壁上具有限位件510，限位件510能限制中空喷臂410自支撑管500远离壳体的一端脱出。具体地，在本实施例中，中空喷臂410能沿支撑管500的长度方向移动，可以使得中空喷臂410具有较好的活动度，降低磨损，便于安装。相应的设置限位件510，可以限制中空喷臂410自支撑管500远离壳体的一端脱出，从而使得中空喷臂410稳定设于支撑管500上。可以理解，在其他实施例中，当中空喷臂410的内周壁具有插块，支撑管500具有沿周向延伸的插槽，插块插于插槽内，且插块与插槽滑动配合以实现中空喷臂410相对于支撑管500旋转，此时，限位件510可以省略。

在本实施例中，壳体具有安装座162，支撑管500的一端与安装座162通过旋扣的方式转动连接。如此，非常便于中空喷臂410与壳体转动连接，也即非常便于安装中空喷臂410。具体地，在本实施例中，安装座162与支撑管500中的一者具有凹槽520，另一者具凸起162a。凸起162a旋扣于凹槽520内。

在本实施例中，支撑管500与壳体连接的一端为第一封闭端502。支撑管500的第一封闭端502可以有效防止水流经第一封闭端502卸流，确保水流能从第一出水口500a进入中空喷臂410内，从而可以确保中空喷臂410具有较大的水压。

在本实施例中，安装座162为中空结构，支撑管500的一端位于安装座162内。可以理解，在其他实施例中，当支撑管500与壳体连接的一端为开口端时，安装座162的一端也可以位于支撑管500内。

在本实施例中，第一封闭端502包括相连的第一段5022和第二段5024，第一段5022的外径大于第二段5024的外径。第二段5024上设有多个凸块510a。多个凸块510a沿第二段5024的周向间隔排布，并构建出凸块环。凸块环与第一段5022间隔，并限定出凹槽520。安装座162的内周壁具有多个凸起162a，多个凸起162a沿安装座162的周向间隔排布，并与多个凸块510a一对一对应设置。如此，安装座162与支撑管500可以通过旋扣方式转动连接。

在本实施例中，中空喷臂410的一侧具有第一通孔410c，另一侧具有第二通孔410d。通孔结构410b包括第一通孔410c和第二通孔410d。支撑管500穿设于第一通孔410c和第二通孔410d上。第一通孔410c的内周壁或支撑管500与第一通孔410c对应的外周壁设置有分散排布的第一凸部530。第二通孔410d的内周壁或支撑管500与第二通孔410d对应的外周壁设置有分散排布的第二凸部540。

在实际应用中，第一通孔410c的内径大于支撑管500的外径，如此，不仅利于中空喷臂410与支撑管500的装配，而且利于减小摩擦，保证中空喷臂410相对于支撑管500顺利旋转，而第一通孔410c的内周壁与支撑管500的外周壁之间的间隙越大，会导致第一通孔410c的内周壁与支撑管500之间的卸流严重。增设的第一凸部530，可以在保证中空喷臂410与支撑管500顺利装配，保证中空喷臂410相对于支撑管500顺利旋转的前提下，减小中空喷臂410与支撑管500之间的卸流，从而可以确保水流流入中空喷臂410内，进而可以确保中空喷臂410具有较大的水压，使得上述奶瓶清洗机10具有较好的清洗效果。

同理，第二通孔410d的内径大于支撑管500的外径，如此，不仅利于中空喷臂410与支撑管500的装配，而且利于减小摩擦，保证中空喷臂410相对于支撑管500顺利旋转，而第二通孔410d的内周壁与支撑管500的外周壁之间的间隙越大，会导致第二通孔410d的内周壁与支撑管500之间的卸流严重。增设的第二凸部540，可以在保证中空喷臂410与支撑管500顺利装配，保证中空喷臂410相对于支撑管500顺利旋转的前提下，减小中空喷臂410与支撑管500之间的卸流，从而可以确保水流流入中空喷臂410内，进而可以确保中空喷臂410具有较大的水压，使得上述奶瓶清洗机10具有较好的清洗效果。

在本实施例中，如图1所示，喷淋装置还包括连接管600，连接管600连通支撑管500和供水装置。如此，支撑管500的长度可以较短，从而便于拆装支撑管500与中空喷臂410构成的整体，而且便于设置支撑管500与壳体转动连接。可以理解，在其他实施例中，连接管600也可以省略，此时，可以通过增加支撑管500的长度，使得支撑管500和供水装置连通。

在本实施例中，支撑管500与连接管600活动套接。如此，非常便于拆装支撑管500与中空喷臂410构成的整体，而且便于设置支撑管500与壳体转动连接。

在本实施例中，如图1所示，下喷淋组件300具有入水口300a，入水口300a连通喷水柱310和供水装置。也即在本实施例中，下喷淋组件300可以直接与供水装置连通。如此，可以使得下喷淋组件300具有较大的水压，下喷淋组件300更适合清洗瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖的内侧。

上喷淋组件400具有中空喷臂410。连接管600连通入水口300a和支撑管500。也即在本实施例中，供水装置、下喷淋组件300及上喷淋组件400依次连通，从而上喷淋组件400与供水装置间接连通。相对于通过喷水柱将水喷入位于奶瓶的上方的淋洗腔内的方式(此时，淋洗腔内的水压较小)，上述上喷淋组件400的中空喷臂410具有较大的水压，而且中空喷臂410喷出的压力较高的水在自身重力的作用下，能更好的清洗瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖的外侧。而且供水装置、下喷淋组件300及上喷淋组件400依次连通，也可以采用一个供水装置同时向下喷淋组件300及上喷淋组件400供水，可以使得奶瓶清洗机10的结构更简单，体积更小。可以理解，在其他实施例中，奶瓶清洗机10也可以具有两个供水装置，一个供水装置直接为下喷淋组件300供水，另一个供水装置直接为上喷淋组件400供水，此时，连接管600可以省略。

在本实施例中，下喷淋组件300具有喷水柱310，喷水柱310通过入水口300a与供水装置连通。喷水柱310更利于清洗较难清洗的洗瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖的内侧，而中空喷臂410可以很好的清洗洗瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖的外侧。如此布局，可以使得上述奶瓶清洗机10具有更好的清洗效果。可以理解，在其他实施例中，下喷淋组件300也可以采用中空喷臂410替代喷水柱310。

在本实施例中，如图1和图7所示，连接管600的一端插接于支撑管500内，并延伸至中空喷臂410内。连接管600位于中空喷臂410内的一端具有第二出水口600a。第二出水口600a通过第一出水口500a与中空喷臂410连通。如此，不仅利于连接管600向中空喷臂410供水，而且当位于连接管600上方的中空喷臂410压于连接管600上时，连接管600还能为中空喷臂410提供一定的支撑力。

在本实施例中，连接管600位于中空喷臂410内的一端为第二封闭端，第二封闭端的周向壁具有连通连接管600与中空喷臂410的第二出水口500a。连接管600的第二封闭端可以有效防止水流经第二封闭端卸流，利于水进入中空喷臂410内，从而可以确保中空喷臂410具有较大的水压。

在本实施例中，在朝向第二封闭端的方向上，连接管600的第二封闭端的端面600b渐缩，也即连接管600的第二封闭端的端面600b为下大上小的结构。如此，中空喷臂410压于连接管600的第二封闭端的端面600b上后，可以减小中空喷臂410与连接管600的第二封闭端的接触面积，从而可以减小摩擦，进而更利于中空喷臂410相对于连接管600旋转。

具体地，在本实施例中，连接管600的第二封闭端的端面600b为圆锥面，如此，连接管600的第二封闭端的端面600b的顶部与中空喷臂410的接触为点接触，摩擦最小。可以理解，在其他实施例中，连接管600的第二封闭端的端面600b可以为圆台面。

在本实施例中，如图1所示，第一搁架12上具有供连接管600穿设的过孔12a。连接管600穿设于过孔12a上。如此，更利于布局奶瓶清洗机10的内部空间。可以理解，在其他实施例中，连接管600也可以位于第一搁架12的一侧，此时，过孔12a可以省略。

在本实施例中，中空喷臂410的上侧和下侧均具有出水孔410a。如此，通过出水孔410a出水可以在中空喷臂410的上下形成水流，从而更利于中空喷臂410通过出水孔410a出水形成的水流旋转。

在本实施例中，如图1所示，为了充分利用中空喷臂410的上侧的出水孔410a的出水，奶瓶清洗机10的壳体还包括用于搁置奶瓶的第二搁架16，第二搁架16设于外壳内，并位于上喷淋组件400和第一搁架12上方。支撑管500通过安装座162与第二搁架16连接，从而中空喷臂410的上侧的出水孔410a可以向上喷水，清洗第二搁架16上的瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖，清洗后的水在重力的作用下跌落至第一搁架12，清洗第一搁架12上的瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖(中空喷臂410的下侧的出水孔410a的出水和上侧的出水孔410a的出水均可以用于清洗第一搁架12上奶瓶)。如此，可以充分利用中空喷臂410的上侧的出水孔410a的出水，并且能给用户提供不同的清洗选择。具体地，在本实施例中，第二搁架16主要用于搁置奶嘴24和/或奶盖，以及其他需要清洗的小玩具。

在本实施例中，支撑管500通过第二搁架16间接设于外壳上。可以理解，在其他实施例中，支撑管500也可以直接设于外壳上，此时，第二搁架16可以省略。

在本实施例中，支撑管500与连接管600活动套接。如此，当需要在第一搁架12上放置瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖时，可以将第二搁架16、支撑管500和中空喷臂410先取出，从而便于在第一搁架12上放置瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖。可以理解，在其他实施例中，当奶瓶清洗机10的内部空间允许时，也可以从第一搁架12与第二搁架16的侧方，在第一搁架12上放置瓶体22和/或奶嘴24和/或奶盖，此时，不需要事先第二搁架16、支撑管500和中空喷臂410取出。

在本实施例中，如图4所示，所述奶瓶清洗机10的壳体还包括用于搁置奶瓶的第三搁架18。第三搁架18与第二搁架16的一侧连接。第三搁架18的上侧设置有中空的喷水凸台700。喷水凸台700可以向下喷水，而下喷淋组件300可以向上喷水或者中空喷臂410可以向上喷水，从而可以清洗第三搁架18上的瓶体和/或奶嘴和/或奶盖。

在本实施例中，喷水凸台700的下端具有进水口，喷水凸台700的上端为第二封闭端。喷水凸台700的周向壁上具有连通喷水凸台700的第三出水口700a。第三出水口700a位于喷水凸台700的周向壁上，从而使得喷水凸台700可以向周向散射喷水，更利于清洗。

在本实施例中，下喷淋组件300和/或中空喷臂410能向第三搁架18的下侧喷水。

在一些实施例中，下喷淋组件300的喷水柱310向上喷水时，一部分水可以向上清洗第三搁架18上的瓶体和/或奶嘴和/或奶盖的外侧，一部分水可以通过喷水凸台700下端的进水口进入喷水凸台700内，再通过第三出水口700a向外喷出，清洗第三搁架18上的瓶体和/或奶嘴和/或奶盖的内侧。

在一些实施例中，部分中空喷臂410位于第二搁架16下方，部分中空喷臂410位于第三搁架18下方。如此，中空喷臂410喷水时，一部分水可以向上清洗第三搁架18上的瓶体和/或奶嘴和/或奶盖的外侧，一部分水通过喷水凸台700下端的进水口进入喷水凸台700内，再通过第三出水口700a向外喷出，清洗第三搁架18上的瓶体和/或奶嘴和/或奶盖的内侧。

可以理解，在其他实施例中，也可以采用其他方式向喷水凸台700供水。

在本实施例中，第三搁架18与第二搁架16在上下方向上存在高度。具体地，在本实施例中，在上下方向上，第三搁架18相对于第二搁架16更靠近下喷淋组件300。如此，更利于下喷淋组件300向第三搁架18的下侧喷水。

在本实施例中，第三搁架18主要用于放置奶嘴、奶盖和小玩具等小样。在本实施例中，第三搁架18上设置有带孔缺口的卡环18a。卡环18a用于放置奶嘴24。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种奶瓶清洗机，其特征在于，包括：

壳体，具有安装座；以及

喷淋装置，设于所述壳体内，所述喷淋装置包括支撑管及穿设于所述支撑管上的中空喷臂，所述支撑管的一端与所述安装座通过旋扣的方式转动连接，另一端用于与供水装置连通，所述支撑管的周向壁具有连通所述中空喷臂与所述支撑管的第一出水口，所述中空喷臂具有用于清洗奶瓶的出水孔。

2.如权利要求1所述的奶瓶清洗机，其特征在于，所述支撑管具有限位件，所述限位件能限制所述中空喷臂自所述支撑管远离所述安装座的一端脱出。

3.如权利要求1所述的奶瓶清洗机，其特征在于，所述安装座与所述支撑管中的一者具有凹槽，另一者具凸起，所述凸起旋扣于所述凹槽内。

4.如权利要求3所述的奶瓶清洗机，其特征在于，所述支撑管的一端位于所述安装座内。

5.如权利要求4所述的奶瓶清洗机，其特征在于，所述支撑管位于所述安装座内的一端为第一封闭端。

6.如权利要求4所述的奶瓶清洗机，其特征在于，所述支撑管包括相连的第一段和第二段，所述第一段的外径大于所述第二段的外径，所述第二段上设有多个凸块，多个所述凸块沿所述第二段的周向间隔排布，并构建出凸块环，所述凸块环与所述第一段间隔，并限定出所述凹槽；

所述安装座的内周壁具有多个凸起，多个所述凸起与多个所述凸块一对一对应设置。

7.如权利要求1所述的奶瓶清洗机，其特征在于，所述中空喷臂的一侧具有第一通孔，另一侧具有第二通孔，所述支撑管穿设于所述第一通孔和所述第二通孔上，所述第一通孔的内周壁或所述支撑管与所述第一通孔对应的外周壁设置有分散排布的第一凸部，所述第二通孔的内周壁或所述支撑管与所述第二通孔对应的外周壁设置有分散排布的第二凸部。

8.如权利要求1所述的奶瓶清洗机，其特征在于，所述喷淋装置还包括连通所述支撑管与供水装置的连接管。

9.如权利要求8所述的奶瓶清洗机，其特征在于，所述支撑管与所述连接管活动套接。

10.如权利要求1-9中任意一项所述的奶瓶清洗机，其特征在于，所述壳体包括外壳及设于所述外壳内的搁架，所述安装座设于所述搁架上。

11.如权利要求10所述的奶瓶清洗机，其特征在于，所述搁架包括第一搁架和位于所述第一搁架上方的第二搁架，所述喷淋装置包括设于所述第一搁架下方的下喷淋组件以及设于所述第一搁架与所述第二搁架之间的上喷淋组件，所述上喷淋组件包括所述中空喷臂，所述安装座设于所述第二搁架上。

12.如权利要求11所述奶瓶清洗机，其特征在于，所述搁架还包括第三搁架，所述第三搁架与所述第二搁架的一侧连接，所述第三搁架的上侧设置有中空的喷水凸台；

所述下喷淋组件和/或所述中空喷臂能向所述第三搁架的下侧喷水。

13.如权利要求12所述奶瓶清洗机，其特征在于，在上下方向上，所述第三搁架相对于所述第二搁架更靠近所述下喷淋组件；和/或

所述第三搁架上设置有带孔缺口的卡环，所述卡环用于放置奶瓶的奶嘴。

Images