CN217766723U - 一种燃气表电路板测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气表电路板测试设备，包括：测试机构，包括第一驱动电机和信号发生装置，所述信号发生装置用于产生供待测燃气表电路板进行计量检测的计量信号，所述第一驱动电机用于驱动所述信号发生装置产生所述计量信号；机械计数机构，包括第二驱动电机、转动机构和机械字轮，所述转动机构用于驱动所述机械字轮计数，所述第二驱动电机用于驱动所述转动机构转动；控制器，与所述第一驱动电机、所述第二驱动电机电连接，用于控制所述第一驱动电机、所述第二驱动电机的转动频率，其中第一驱动电机与第二驱动电机的转动频率相同。利用机械字轮转动计数作为参考计量值，可以有效保证待测燃气表电路板准确性检测的可靠性，防止误判。

Description

一种燃气表电路板测试设备

技术领域

本实用新型涉及计量检测技术领域，具体涉及一种燃气表电路板测试设备。

背景技术

目前市场上主流的燃气表主要分为两种，一种是传统式的机械式膜式燃气表，另一种为预付费膜式燃气表，但两种燃气表的计量方式均是在压力差的作用下推动膜式燃气表的膜片在计量室内不断的收缩与扩张，依靠燃气的压力对外做功，推动连杆做往复运动。

除了机械装置外，燃气表内部还包括燃气表电路板，是燃气表另外一个重要的硬件组成部分，该燃气表电路板包括计量脉冲模块、阀门控制模块、电源模块以及接口模块等。其中，计量脉冲模块用于对燃气使用量进行测定与记录，也即是将机械装置内连杆所做的往复运动通过电子元器件传递到计量脉冲模块，计量脉冲模块再将获取到的电子脉冲信号进行转换、计算，最终将计量结果显示在数字显示屏上，以实现对燃气的计量。

在燃气表生产过程中，为了保证燃气表计量的准确性，需要对燃气表电路板计量的准确性进行测试。然而针对燃气表电路板计量准确性的测试，通常是采用控制器控制输出的控制量与燃气表电路板计量的结果进行比较，以得到燃气表电路板计量准确性，然而实用新型人发现，控制器输出的控制量并非是实际作用到燃气表电路板的实际控制量，当这二者不同的时候，将导致对燃气表电路板计量结果的准确性的误判。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决现有技术中对燃气表电路板计量结果的准确性误判的技术问题，从而提供一种燃气表电路板测试设备。

根据第一方面，本实用新型实施例提供了一种燃气表电路板测试设备，包括：

测试机构，包括第一驱动电机和信号发生装置，所述信号发生装置用于产生供待测燃气表电路板进行计量检测的计量信号，所述第一驱动电机用于驱动所述信号发生装置产生所述计量信号；

机械计数机构，包括第二驱动电机、转动机构和机械字轮，所述转动机构用于驱动所述机械字轮计数，所述第二驱动电机用于驱动所述转动机构转动；

控制器，与所述第一驱动电机、所述第二驱动电机电连接，用于控制所述第一驱动电机、所述第二驱动电机的转动频率，其中所述第一驱动电机与所述第二驱动电机的转动频率相同。

可选地，所述信号发生装置包括：磁片、转动台，所述磁片镶嵌在所述转动台上，所述第一驱动电机与所述转动台固定连接，用于驱动所述转动台转动。

可选地，所述转动机构包括：齿轮转动台，与所述第二驱动电机固定连接，所述第二驱动电机用于驱动所述齿轮转动台转动；

齿轮组件，与所述齿轮转动台啮合，且与所述机械字轮啮合。

可选地，所述燃气表电路板测试设备还包括：至少一个测试单元，分别用于放置待测试燃气表电路板，每个所述测试单元对应一个所述测试机构。

可选地，所述燃气表电路板测试设备还包括：启动装置，与所述控制器电连接，用于一键启动或暂停所述第一驱动电机和所述第二驱动电机。

可选地，所述燃气表电路板测试设备还包括：电源适配模块，与所述待测试燃气表电路板、所述控制器电连接。

可选地，所述燃气表电路板测试设备还包括：第一驱动器，与所述第一驱动电机、所述控制器电连接，用于调节所述第一驱动电机；

第二驱动器，与所述第二驱动电机、所述控制器电连接，用于调节所述第二驱动电机。

可选地，所述信号发生装置中包括多个所述磁片，均匀镶嵌在所述转动台上。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1、本实施例中，控制器控制第一驱动电机与第二驱动电机同时转动，且第一驱动电机与第二驱动电机转动频率相同。第一驱动电机驱动信号发生装置产生供待测燃气表电路板进行计量检测的计量信号，与此同时，第二驱动电机驱动转动机构转动，转动机构与机械字轮啮合，进而转动机构带动机械字轮转动计数。在第一驱动电机与第二驱动电机同时转动且控制器控制第一驱动电机与第二驱动电机转动频率相同的情况下，待测燃气表电路板计量检测到的计量信号值与机械字轮转动计数值相同或近似时，则表示此时待测燃气表电路板计量的准确性高，可以正常使用及计量。利用机械字轮转动计数作为参考计量值，可以有效保证待测燃气表电路板准确性检测的可靠性。防止控制器输出的控制量不是实际作用到燃气表电路板的实际控制量时，对待测燃气表电路板计量结果的准确性的产生误判。

2、本实施中的燃气表电路板测试设备可以同时对多个待测试燃气表电路板进行计量，提高了对待测试燃气表电路板的测试效率，且燃气表电路板测试设备占地面积小且便携，无需占用过大空间，即可对待测试燃气表电路板的计量准确性进行测试。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种燃气表电路板测试设备的一个具体示例的结构图；

图2为本实用新型实施例中转动台的一个具体示例的结构图；

图3为本实用新型实施例中齿轮转动台的一个具体示例的结构图；

图4为本实用新型实施例中驱动器与驱动电机的一个具体示例的连接图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种燃气表电路板测试设备，应用于需要测试燃气表电路板计量准确性的场合，该燃气表电路板测试设备包括测试机构11、机械计数机构12、控制器13，具体如下。

如图1及图2所示，测试机构11，包括第一驱动电机111和信号发生装置112(图2中用虚线框示出)，所述信号发生装置用于产生供待测燃气表电路板进行计量检测的计量信号，所述第一驱动电机用于驱动所述信号发生装置产生所述计量信号。

其中，第一驱动电机与信号发生装置固定连接，第一驱动电机驱动信号发生装置转动以产生供待测燃气表电路板进行计量检测的计量信号。

如图1及图3所示，机械计数机构12，包括第二驱动电机121、转动机构122(图3中用虚线框示出)和机械字轮123，所述转动机构用于驱动所述机械字轮计数，所述第二驱动电机用于驱动所述转动机构转动。

其中，机械计数机构还包括机械计数显示框124，第二驱动电机与转动机构固定连接，第二驱动电机驱动转动机构转动，转动机构与机械字轮啮合，进而驱动机械字轮转动计数，可以在机械计数显示框内看到计数过程与结果。

控制器13，与所述第一驱动电机、所述第二驱动电机电连接，用于控制所述第一驱动电机、所述第二驱动电机的转动频率，其中所述第一驱动电机与所述第二驱动电机的转动频率相同。

本实施例中，控制器控制第一驱动电机与第二驱动电机同时转动，且第一驱动电机与第二驱动电机转动频率相同。第一驱动电机驱动信号发生装置产生供待测燃气表电路板进行计量检测的计量信号，与此同时，第二驱动电机驱动转动机构转动，转动机构与机械字轮啮合，进而转动机构带动机械字轮转动计数。在第一驱动电机与第二驱动电机同时转动且控制器控制第一驱动电机与第二驱动电机转动频率相同的情况下，待测燃气表电路板计量检测到的计量信号值与机械字轮转动计数值相同或近似时，则表示此时待测燃气表电路板计量的准确性高，可以正常使用及计量。利用机械字轮转动计数作为参考计量值，可以有效保证待测燃气表电路板准确性检测的可靠性。防止控制器输出的控制量不是实际作用到燃气表电路板的实际控制量时，对待测燃气表电路板计量结果的准确性的产生误判。

需要说明的是，本实用新型实施例主要介绍的是燃气表电路板测试设备的硬件结构，本实用新型所要保护的也是该燃气表电路板测试设备所具有的结构以及包含的元器件，至于其中的控制逻辑等方法内容，可以完全采用现有的逻辑。

如图2所示，作为一种可选实施方式，本实用新型实施例中，所述信号发生装置包括：

磁片1121、转动台1122，所述磁片镶嵌在所述转动台上，所述第一驱动电机与所述转动台固定连接，用于驱动所述转动台转动。

具体地，转动台与磁片在第一驱动电机的作用下转动，待测燃气表电路板上的检测计量装置在磁片经过检测计量装置时产生电信号，磁片远离检测计量装置时电信号消失，以此反复，以产生计量脉冲信号用于计量。

作为一种可选实施方式，本实用新型实施例中，所述信号发生装置中包括多个所述磁片，均匀镶嵌在所述转动台上。

例如，如图1中所述，转动台上可以镶嵌4个磁片，均匀分布在转动台上。当转动台旋转360°时，待测燃气表电路板上的检测计量装置可以检测到4次脉冲信号，可以保证待测燃气表电路板上的检测计量装置检测到的脉冲信号不存在遗漏的问题或降低检测遗漏的概率，保证计数的精确。根据待测燃气表电路板上的检测计量装置的计量信号值经过简单的换算即可与机械字轮转动计数值进行比对。

如图1及图3所示，作为一种可选实施方式，本实用新型实施例中，所述转动机构包括：

齿轮转动台1221，与所述第二驱动电机固定连接，所述第二驱动电机用于驱动所述齿轮转动台转动；

齿轮组件123，与所述齿轮转动台啮合，且与所述机械字轮啮合。

第二驱动电机驱动转动机构转动，转动机构与机械字轮啮合，进而驱动机械字轮转动计数。机械计数就有较高的准确性，采用机械计数作为参考计量值，可以保证待测试燃气表电路板计量的准确性不会出现误判的现象。

如图1所示，作为一种可选实施方式，本实用新型实施例中，燃气表电路板测试设备还包括：至少一个测试单元14，分别用于放置待测试燃气表电路板，每个所述测试单元对应一个所述测试机构。

其中，测试单元为凹槽，用于放置待测试燃气表电路板，将待测试燃气表电路板放在测试单元中，使用螺钉进行固定，且所述待测试燃气表电路板的计量检测器与所述信号发生装置相对放置。为了保证计量的准确性与真实性，所述计量检测器与所述信号发生装置的垂直距离为燃气表中所述燃气表电路板与所述计量检测器的实际距离，也就是计量检测器与信号发生装置的垂直距离可以为5mm。

控制器分别与每个测试单元对应的测试机构中的第一驱动电机电连接，且每个第一驱动电机的转动频率相同且与第二驱动电机转动频率相同。该燃气表电路板测试设备可以同时对多个待测试燃气表电路板进行计量，这样不仅提高了待测试燃气表电路板的测试效率，而且燃气表电路板测试设备占地面积小、方便携带，无需占用过大空间，即可对待测试燃气表电路板的计量准确性进行测试。

如图1所示，作为一种可选实施方式，本实用新型实施例中，燃气表电路板测试设备还包括：启动装置15，与所述控制器电连接，用于一键启动或暂停所述第一驱动电机和所述第二驱动电机。

该启动装置，可以根据预先控制器设置的参数值进行一键启动，在下一次对其他待测试燃气表电路板进行测试时，只需按下启动装置即可一键进行测试，也可以通过该启动装置实现一键停止功能，该启动装置即方便又快捷，可以使得使用者快速学会对燃气表电路板准确性的测试。

作为一种可选实施方式，本实用新型实施例中，燃气表电路板测试设备还包括：

电源适配模块(图中未示出)，与所述待测试燃气表电路板、所述控制器电连接。

该电源适配模块可以根据待测试燃气表电路板接入电压进行适配，保证待测试燃气表电路板的正常工作，且该电源适配模块还可以根据采用的第一驱动电机或第二驱动电机的额定电压，输入适配的电源，保证第一驱动电机或第二驱动电机的正常工作。

如图4所示，作为一种可选实施方式，本实用新型实施例中，燃气表电路板测试设备还包括：

第一驱动器1123，与所述第一驱动电机、所述控制器电连接，用于调节所述第一驱动电机；

第二驱动器1223，与所述第二驱动电机、所述控制器电连接，用于调节所述第二驱动电机。

所述第一驱动器及所述第二驱动器可以是电子调速器，可以根据控制器输出的控制信号调节第一驱动电机或第二驱动电机的转速。本实施例中，每个第一驱动电机对应一个第一驱动器。

本实施例中，使用第一驱动电机与第二驱动电机可以实现精准调速，模拟燃气表通气时的走气速度，且所有第一驱动电机可以并联，调整第一驱动器的电流，即可达到统一控制来增加测试精度，减少测试误差。并且将待测试燃气表电路板部分与燃气表其他部分分开测试，在减少测试的占用空间的同时还减小了测试噪音。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种燃气表电路板测试设备，其特征在于，包括：

测试机构，包括第一驱动电机和信号发生装置，所述信号发生装置用于产生供待测燃气表电路板进行计量检测的计量信号，所述第一驱动电机用于驱动所述信号发生装置产生所述计量信号；

机械计数机构，包括第二驱动电机、转动机构和机械字轮，所述转动机构用于驱动所述机械字轮计数，所述第二驱动电机用于驱动所述转动机构转动；

控制器，与所述第一驱动电机、所述第二驱动电机电连接，用于控制所述第一驱动电机、所述第二驱动电机的转动频率，其中所述第一驱动电机与所述第二驱动电机的转动频率相同。

2.根据权利要求1所述的燃气表电路板测试设备，其特征在于，所述信号发生装置包括：

磁片、转动台，所述磁片镶嵌在所述转动台上，所述第一驱动电机与所述转动台固定连接，用于驱动所述转动台转动。

3.根据权利要求1或2所述的燃气表电路板测试设备，其特征在于，所述转动机构包括：

齿轮转动台，与所述第二驱动电机固定连接，所述第二驱动电机用于驱动所述齿轮转动台转动；

齿轮组件，与所述齿轮转动台啮合，且与所述机械字轮啮合。

4.根据权利要求1所述的燃气表电路板测试设备，其特征在于，还包括：至少一个测试单元，分别用于放置待测试燃气表电路板，每个所述测试单元对应一个所述测试机构。

5.根据权利要求4所述的燃气表电路板测试设备，其特征在于，还包括：

启动装置，与所述控制器电连接，用于一键启动或暂停所述第一驱动电机和所述第二驱动电机。

6.根据权利要求5所述的燃气表电路板测试设备，其特征在于，还包括：

电源适配模块，与所述待测试燃气表电路板、所述控制器电连接。

7.根据权利要求1所述的燃气表电路板测试设备，其特征在于，还包括：

第一驱动器，与所述第一驱动电机、所述控制器电连接，用于调节所述第一驱动电机；

第二驱动器，与所述第二驱动电机、所述控制器电连接，用于调节所述第二驱动电机。

8.根据权利要求2所述的燃气表电路板测试设备，其特征在于，所述信号发生装置中包括多个所述磁片，均匀镶嵌在所述转动台上。

Images