CN212320859U - 一种燃气表流量计中流量传感器的比对装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及流量计技术领域，具体地说是一种燃气表流量计中流量传感器的比对装置。包括底板，检测装置，驱动装置，传感器固定座，其特征在于：所述的底板顶部从左至右依次分别设有检测装置，传感器固定座，发讯盘，主轴，机芯座及驱动装置，所述的传感器固定座上部外侧设有凹槽，凹槽内设有流量传感器，流量传感器通过导线连接检测装置，位于传感器固定座的中心设有孔洞，孔洞内设有发讯盘的一端，发讯盘的另一端连接主轴的一端，主轴的另一端穿过机芯座并连接第一齿轮的一端，第一齿轮的另一端啮合第二齿轮的一端，第二齿轮的另一端连接驱动装置。同现有技术相比，结构简单，便于使用，可以检测多个流量传感器的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量计技术领域，具体地说是一种燃气表流量计中流量传感器的比对装置。
背景技术
气体涡轮流量计是一种精确测量气体流量的速度式流量仪表，它具有集温度、压力、流量传感器于一体的高精度、高可靠性精密计量仪表。气体腰轮流量计是一种精确测量气体流量的容积式流量计量仪表，具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、运行噪声低等特点。这两种流量计广泛应用于城市管线（网）燃气的计量、工业燃气的计量、燃气调压站的计量、能源管理以及其它各种无腐蚀性气体的计量或流量控制等场合。
这两种流量计均使用流量传感器为媒介，将数据上传至体积修正仪，换算出流量。流量传感器的使用寿命和准确度要求是非常高的。因此，设计一种燃气表流量计中流量传感器的比对装置，可以检测多个流量传感器的准确度。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种燃气表流量计中流量传感器的比对装置，可以检测多个流量传感器的准确度。
为实现上述目的，设计一种燃气表流量计中流量传感器的比对装置，包括底板，检测装置，驱动装置，传感器固定座，其特征在于：所述的底板顶部从左至右依次分别设有检测装置，传感器固定座，发讯盘，主轴，机芯座及驱动装置，所述的传感器固定座上部外侧设有凹槽，凹槽内设有流量传感器，流量传感器通过导线连接检测装置，位于传感器固定座的中心设有孔洞，孔洞内设有发讯盘的一端，发讯盘的另一端连接主轴的一端，主轴的另一端穿过机芯座并连接第一齿轮的一端，第一齿轮的另一端啮合第二齿轮的一端，第二齿轮的另一端连接驱动装置，位于发讯盘内设有磁钢。
所述的检测装置包括LED屏，接线盒，检测装置的顶部前端嵌设LED屏，位于检测装置下部前端嵌设接线盒，接线盒内通过导线连接流量传感器。
所述的驱动装置包括电机，电机开关，电机座，所述的第二齿轮的另一端连接电机的伸出轴，电机底部通过电机座固定在底板上，位于电机座前端设有电机开关。
所述的主轴与发讯盘之间通过紧固螺钉连接。
所述的主轴与机芯座连接处设有轴承，轴承外侧设有轴承压盖。
所述的机芯座的底部通过固定座固定在底板上。
所述的发讯盘的外侧套设磁钢护套。
所述的凹槽的顶部端口处设有O形圈。
所述的传感器固定座上部的结构为圆环状结构，传感器固定座下部的结构为矩形结构。
本实用新型同现有技术相比，结构简单，便于使用，可以检测多个流量传感器的准确度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型传感器固定座一端的俯视剖面示意图。
图3为本实用新型传感器固定座的结构示意图。
图4为本实用新型流量传感器处的结构示意图。
图5为本实用新型使用时LED显示屏的结构示意图。
参见图1至图5，其中，1是电机，2是电机座，3是电机开关，4是第二齿轮，5是第一齿轮，6是机芯座，7是主轴，8是发讯盘，9是传感器固定座，91是凹槽，92是孔洞，93是O形圈，94是流量传感器，10是接线盒，11是LED屏，12是底板，13是检测装置，14是紧固螺钉，15是轴承，16是轴承压盖，17是固定座，18是磁钢护套，19是导线。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图5所示，所述的底板12顶部从左至右依次分别设有检测装置13，传感器固定座9，发讯盘8，主轴7，机芯座6及驱动装置，所述的传感器固定座9上部外侧设有凹槽91，凹槽91内设有流量传感器94，流量传感器94通过导线19连接检测装置13，位于传感器固定座9的中心设有孔洞92，孔洞92内设有发讯盘8的一端，发讯盘8的另一端连接主轴7的一端，主轴7的另一端穿过机芯座6并连接第一齿轮5的一端，第一齿轮5的另一端啮合第二齿轮4的一端，第二齿轮4的另一端连接驱动装置，位于发讯盘8内设有磁钢81。
检测装置13包括LED屏11，接线盒10，检测装置13的顶部前端嵌设LED屏11，位于检测装置13下部前端嵌设接线盒10，接线盒10内通过导线19连接流量传感器94。
驱动装置包括电机1，电机开关3，电机座2，所述的第二齿轮4的另一端连接电机1的伸出轴，电机1底部通过电机座2固定在底板12上，位于电机座2前端设有电机开关3。
主轴7与发讯盘8之间通过紧固螺钉14连接。
主轴7与机芯座6连接处设有轴承15，轴承15外侧设有轴承压盖16，机芯座6内孔起到固定轴承15的作用。
机芯座6的底部通过固定座17固定在底板12上。
发讯盘8的外侧套设磁钢护套18。
凹槽91的顶部端口处设有O形圈93。
传感器固定座9上部的结构为圆环状结构，传感器固定座9下部的结构为矩形结构。
第一齿轮4的型号与第二齿轮5的型号相同。
本实用新型使用时，检测装置13通过外接电源供电，将需要检测的流量传感器94放入传感器固定座9的凹槽91内，并通过导线19连接到检测装置13的接线盒10内。开启电机开关3，电机1的伸出轴带动第二齿轮4转动，第二齿轮4与第一齿轮5啮合，带动主轴7旋转，从而带动发讯盘8旋转。发讯盘8内可以设置四个磁钢81，四个磁钢81为N/S/N/S排布。发讯盘8带动磁钢81旋转，流量传感器94接受到信号后发送到检测装置13，检测装置13的LED屏11接受信号，在LED显示屏11上表现出波纹图，波纹频率值，及转速数值。如图5所示，LED显示屏11从上至下依次为5个流量传感器与磁钢反应形成的波纹图，波纹频率值，及检测到的转速数值，便于工组人员观察流量传感器94的检测数据。
检测装置13的原理与数字示波器的原理相同。检测时，需预留1个校验后的流量传感器94作为标准依据，将其他流量传感器94的数据与标准流量传感器的数据进行比较，得出检测结果。波纹频率值为每秒钟转速与磁钢数量的乘积，当转速为100rps时，标准流量传感器的波纹反应的数值应为400，工作人员可将其他流量传感器检测到的转速数值，波纹频率值，波纹图与标准流量传感器的数值进行比较，得出检测结果。
本实用新型结构简单，便于使用，可以检测多个流量传感器的准确度。
Claims (9)
1.一种燃气表流量计中流量传感器的比对装置，包括底板，检测装置，驱动装置，传感器固定座，其特征在于：所述的底板（12）顶部从左至右依次分别设有检测装置（13），传感器固定座（9），发讯盘（8），主轴（7），机芯座（6）及驱动装置，所述的传感器固定座（9）上部外侧设有凹槽（91），凹槽（91）内设有流量传感器（94），流量传感器（94）通过导线（19）连接检测装置（13），位于传感器固定座（9）的中心设有孔洞（92），孔洞（92）内设有发讯盘（8）的一端，发讯盘（8）的另一端连接主轴（7）的一端，主轴（7）的另一端穿过机芯座（6）并连接第一齿轮（5）的一端，第一齿轮（5）的另一端啮合第二齿轮（4）的一端，第二齿轮（4）的另一端连接驱动装置，位于发讯盘（8）内设有磁钢（81）。
2.根据权利要求1所述的一种燃气表流量计中流量传感器的比对装置，其特征在于：所述的检测装置（13）包括LED屏（11），接线盒（10），检测装置（13）的顶部前端嵌设LED屏（11），位于检测装置（13）下部前端嵌设接线盒（10），接线盒（10）内通过导线（19）连接流量传感器（94）。
3.根据权利要求1所述的一种燃气表流量计中流量传感器的比对装置，其特征在于：所述的驱动装置包括电机（1），电机开关（3），电机座（2），所述的第二齿轮（4）的另一端连接电机（1）的伸出轴，电机（1）底部通过电机座（2）固定在底板（12）上，位于电机座（2）前端设有电机开关（3）。
4.根据权利要求1所述的一种燃气表流量计中流量传感器的比对装置，其特征在于：所述的主轴（7）与发讯盘（8）之间通过紧固螺钉（14）连接。
5.根据权利要求1所述的一种燃气表流量计中流量传感器的比对装置，其特征在于：所述的主轴（7）与机芯座（6）连接处设有轴承（15），轴承（15）外侧设有轴承压盖（16）。
6.根据权利要求1所述的一种燃气表流量计中流量传感器的比对装置，其特征在于：所述的机芯座（6）的底部通过固定座（17）固定在底板（12）上。
7.根据权利要求1所述的一种燃气表流量计中流量传感器的比对装置，其特征在于：所述的发讯盘（8）的外侧套设磁钢护套（18）。
8.根据权利要求1所述的一种燃气表流量计中流量传感器的比对装置，其特征在于：所述的凹槽（91）的顶部端口处设有O形圈（93）。
9.根据权利要求1所述的一种燃气表流量计中流量传感器的比对装置，其特征在于：所述的传感器固定座（9）上部的结构为圆环状结构，传感器固定座（9）下部的结构为矩形结构。
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