CN217761596U - 一种伸缩杆的形变阻尼定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩杆的形变阻尼定位结构，包括组成伸缩杆的杆节；其特征是还包括设置在杆节上与杆节为一体式结构用于增加杆节与杆节之间阻尼性的自形变阻尼结构以及对杆节和杆节之间起定位作用的连接定位结构；所述自形变阻尼结构为设置在杆节一端的通过扩孔模具形成的圆形或椭圆形或多边形的端口。该实用新型通过改变杆节自身的结构而形成自形变阻尼结构和连接定位结构，无需配备增加阻尼的配件以及对杆节的连接起限位作用的配件，节省材料，减少生产配件的工艺，节省成本，便于组装。

Description

一种伸缩杆的形变阻尼定位结构

技术领域

本实用新型涉及伸缩杆，具体是指一种伸缩杆的形变阻尼定位结构。

背景技术

伸缩杆具有可伸缩、收纳方便、携带方便的特点，广泛应用于不同的产品中。

目前的伸缩杆基本包含若干连接杆和用于提高相邻连接杆连接阻尼性的阻尼结构，例如公开号为CN202021453647.7，专利名称为用于伸缩杆的尼龙套，该专利采用阻尼套代替传统的防滑垫片，阻尼套装配于内杆的下端并将内杆套装于外杆中即可，装配方式简单方便。并且，内杆在伸出或者收缩时，阻尼套与外杆的内壁面形成摩擦阻尼，内杆能通过阻尼套沿外杆滑动并通过阻尼力保持滑动后的相对位置，使得阻尼套能够起到很好地防滑锁定效果，但是该专利也是通过在伸缩杆与伸缩杆内增设外配件，通过外配件来达到阻尼和锁定的作用，但是配备额外的外配件成本高，生产工艺繁琐且效率较低。为此，提出一种伸缩杆的形变阻尼定位结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种伸缩杆的形变阻尼定位结构。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种伸缩杆的形变阻尼定位结构，包括组成伸缩杆的杆节；其特征是还包括设置在杆节上与杆节为一体式结构用于增加杆节与杆节之间阻尼性的自形变阻尼结构以及对杆节和杆节之间起定位作用的连接定位结构；所述自形变阻尼结构为设置在杆节一端的通过扩孔模具形成的圆形或椭圆形或多边形的端口。

进一步优选的，所述连接定位结构包含对杆节伸出位置起限定作用的限定结构以及对杆节与杆节的组装、收缩起弹性导向及定位的自适应定位件。

进一步优选的，所述限定结构包含设置在杆节两端位置对应向外突出的凸筋和向内突出的凸起。

进一步优选的，所述自适应定位件为通过冲压形成于杆节上的若干个弹片或焊接于杆节上的若干个弹片，所述杆节设有弹片的位置形成有孔且孔的端面上形成向内的翻边。

进一步优选的，所述杆节一端还设有包圆。

本实用新型通过改变杆节自身的结构而形成自形变阻尼结构和连接定位结构，无需配备增加阻尼的配件以及对杆节的连接起限位作用的配件，节省材料，减少生产配件的工艺，节省成本，便于组装；

通过将阻尼结构设置为扩张式的端口，从而在杆节***另一杆节内时，处于外侧杆节的内壁对处于内侧杆节上的端口形成挤压，增加内侧杆节与外侧杆节之间的连接阻尼性；

通过将端口截面设置成圆形或椭圆形或多边形，当端口受到挤压时受压后自适应的进行压缩和扩张，从而使端口处与杆节内壁贴合并具有一定的挤压力，从而增加阻尼性；

通过弹片的设置，并且将弹片向杆节设有凸起的一侧内倾斜，当杆节组装时，通过倾斜面对***的杆节起导向作用，当杆节完全套入另一杆节内后，通过弹片的设置，弹片与杆节内壁之间形成卡槽，当处于内侧的杆节收缩时，内侧杆节的端口卡在卡槽处，从而对杆节的收缩位置进行限位，避免脱杆。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型使用时结构示意图；

附图3是本实用新型的剖面结构示意图；

附图4是本实用新型中附图3的A处局部放大结构示意图；

附图5是本实用新型中另一实施方式的剖面结构示意图；

附图6是本实用新型中圆形扩张式端口截面结构示意图；

附图7是本实用新型中椭圆形扩张式端口截面结构示意图；

附图8是本实用新型中多边形扩张式端口截面结构示意图；

附图9是本实用新型中对便携扩张式端口截面结构示意图。

图例说明：1、杆节；11、包圆；2、自形变阻尼结构；21、端口；3、连接定位结构；4、限定结构；41、凸筋；42、凸起；5、自适应定位件；51、弹片；52、孔；53、翻边。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种伸缩杆的形变阻尼定位结构做进一步的说明。

参阅图1-9中所示，一种伸缩杆的形变阻尼定位结构，包括组成伸缩杆的杆节1；其特征是还包括设置在杆节1上与杆节1为一体式结构用于增加杆节1与杆节1之间阻尼性的自形变阻尼结构2以及对杆节1和杆节1之间起定位作用的连接定位结构3；所述自形变阻尼结构2为设置在杆节1一端的通过扩孔模具形成的圆形或椭圆形或多边形的端口21；通过改变杆节1的自身结构而形成自形变阻尼结构2和连接定位结构3，无需配备增加阻尼的配件以及对杆节1的连接起限位作用的配件，节省材料，减少生产配件的工艺，节省成本，便于组装；通过将自形变阻尼结构2设置为扩张式的端口21，从而在杆节1***另一杆节1内时，处于外侧杆节1的内壁对处于内侧杆节1上的端口21形成挤压，增加内侧杆节1与外侧杆节1之间的连接阻尼性。

进一步，伸缩杆采用不锈钢或不锈铁制成。

进一步，所述连接定位结构3包含对杆节1伸出位置起限定作用的限定结构4以及对杆节1与杆节1的组装、收缩起弹性导向及定位的自适应定位件5；通过自适应定位件5的设置，在杆节1组装时起弹性导向作用，组装后对杆节1向后收缩的位置进行定位和限位作用，避免脱杆，根据使用时的情况自适应起相对应的作用。

进一步，所述限定结构4包含设置在杆节1两端位置对应向外突出的凸筋41和向内突出的凸起42，通过凸筋41和凸起42的配合对杆节1的伸出距离进行限定，避免伸出时脱杆。

进一步，所述自适应定位件5为通过冲压形成于杆节1上的若干个弹片51或焊接于杆节1上的若干个弹片51，所述杆节1设有弹片51的位置形成有孔52且孔52的端面上形成向内的翻边53；通过弹片51的设置，并且将弹片51向杆节1设有凸起42的一侧内倾斜，当杆节1组装时，通过倾斜面对***的杆节1起导向作用，当杆节1完全套入另一杆节1内后，通过弹片51的设置，弹片51与杆节1内壁之间形成卡槽，当处于内侧的杆节1收缩时，内侧杆节1的端口卡在卡槽处，从而对杆节1的收缩位置进行限位，避免脱杆；通过翻边53的设置，当杆节1收缩时首先与翻边53接触，通过翻边53对杆节1向下收缩的行程起预警作用，提示使用者收缩行程即将到位，避免收缩时使用者用力过猛而导致对弹片51形成冲击，从而导致弹片51因冲击而断裂掉落，从而损坏，无法正常使用。

弹片51在通过焊接安装在杆节1上时，可将一端通过焊接固定安装在孔52上且另一侧向杆节1内倾斜，也可不用在杆节1上开设孔52，直接将弹片51通过焊接在杆节1内壁上。

进一步，所述杆节1一端还设有包圆11。

本实用新型的组装过程：首先将杆节1设有凸起41的一端***另一个大一型号杆节1设有扩张式的端口21的一端内，然后向前推动，当处于内侧的杆节1端部与弹片51的倾斜面接触后，通过推进的力对弹片51形成挤压，使其向外扩张，直至内侧的杆节1完全***外侧的杆节1内且内侧杆节1尾端与弹片51脱离连接后，弹片51不再受到挤压后通过弹性复位，此时两根杆节1组装完成，然后只需以同样的方式依次根据内径的大小从小到大逐级套装即可完成安装，组装简单方便快，效率高。

本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。

Claims (5)

1.一种伸缩杆的形变阻尼定位结构，包括组成伸缩杆的杆节（1）；其特征是还包括设置在杆节（1）上与杆节（1）为一体式结构用于增加杆节（1）与杆节（1）之间阻尼性的自形变阻尼结构（2）以及对杆节（1）和杆节（1）之间起定位作用的连接定位结构（3）；所述自形变阻尼结构（2）为设置在杆节（1）一端的通过扩孔模具形成的圆形或椭圆形或多边形的端口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩杆的形变阻尼定位结构，其特征在于：所述连接定位结构（3）包含对杆节（1）伸出位置起限定作用的限定结构（4）以及对杆节（1）与杆节（1）的组装、收缩起弹性导向及定位的自适应定位件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种伸缩杆的形变阻尼定位结构，其特征在于：所述限定结构（4）包含设置在杆节（1）两端位置对应向外突出的凸筋（41）和向内突出的凸起（42）。

4.根据权利要求2所述的一种伸缩杆的形变阻尼定位结构，其特征在于：所述自适应定位件（5）为通过冲压形成于杆节（1）上的若干个弹片（51）或焊接于杆节（1）上的若干个弹片（51），所述杆节（1）设有弹片（51）的位置形成有孔（52）且孔（52）的端面上形成向内的翻边（53）。

5.根据权利要求4所述的一种伸缩杆的形变阻尼定位结构，其特征在于：所述杆节（1）一端还设有包圆（11）。

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