CN217757074U - 一种混凝土罐车清洗污水回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土罐车清洗污水回收装置，涉及混凝土技术领域。其包括机架、箱体、用于污水流入所述箱体内腔的导流组件、用于筛分砂石与污水浆体的分离组件、用于收集污水浆体的集水箱以及用于所述集水箱中污水浆体循环使用的循环组件；所述箱体固接于所述机架上；所述集水箱设置于所述箱体正下方，且所述集水箱内腔与所述箱体内腔连通；所述循环组件包括循环水管与用于驱动所述集水箱中污水浆体流入所述循环水管的驱动件；所述循环水管与所述集水箱固接，且所述循环水管内腔与所述集水箱内腔连通。本申请具有减少水浪费的效果。

Description

一种混凝土罐车清洗污水回收装置

技术领域

本申请涉及混凝土技术领域，尤其是涉及一种混凝土罐车清洗污水回收装置。

背景技术

混凝土是一种将细骨料、粗骨料、水和水泥等材料在罐体中拌制而成的一种建筑材料，由于混凝土具有粘附性，使得混凝土附着在罐车的罐体内壁，需要对罐体中的混凝土进行清洗；罐体清洗后内腔留有污水，污水包括砂石以及污水浆体，工业生产中，为了节省生产成本，减少材料的浪费，需要对罐体清洗后的污水进行回收再利用。

相关技术中，通常使用筛网将污水中的砂石与污水浆体进行分离，然后将砂石回收进行二次利用，对污水浆体进行处理，达到排放标准后将污水浆体排放至外界。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于污水浆体具有再利用的价值，将污水浆体处理后排放至外界，造成了水的浪费。

实用新型内容

为了减少水的浪费，本申请提供一种混凝土罐车清洗污水回收装置。

本申请提供的一种混凝土罐车清洗污水回收装置采用如下的技术方案：

一种混凝土罐车清洗污水回收装置，包括机架、箱体、用于污水流入所述箱体内腔的导流组件、用于筛分砂石与污水浆体的分离组件、用于收集污水浆体的集水箱以及用于所述集水箱中污水浆体循环使用的循环组件；

所述箱体固接于所述机架上；

所述集水箱设置于所述箱体正下方，且所述集水箱内腔与所述箱体内腔连通；

所述循环组件包括循环水管与用于驱动所述集水箱中污水浆体流入所述循环水管的驱动件；

所述循环水管与所述集水箱固接，且所述循环水管内腔与所述集水箱内腔连通。

通过采用上述技术方案，将清洗罐车的污水通过导流组件通入箱体中，在分离组件的作用下，使得砂石与污水浆体分离，污水浆体流入集水箱进行收集，启动驱动件，使得集水箱中的污水浆体进入循环水管，通过循环水管中的污水浆体可对罐车再次进行冲洗，使得污水浆体循环使用，减少了水的浪费。

可选的，所述驱动件包括循环泵，所述循环泵安装于所述集水箱内底壁上，且所述循环泵内腔与所述循环水管内腔连通。

通过采用上述技术方案，设计的循环泵，便于驱动集水箱中的污水浆体流入循环水管，进而通过循环水管中的污水浆体对罐车再次进行冲洗。

可选的，所述导流组件包括用于污水进入所述箱体的导料管以及用于固定所述导料管的固定架；

所述导料管设置于所述箱体顶壁，且所述导料管内腔与所述箱体内腔连通。

通过采用上述技术方案，设计的导流组件，通过固定架将导料管固定在箱体顶壁，便于通过导料管导向污水流入箱体中。

可选的，所述固定架与所述箱体顶壁固接，且所述固定架顶部设置有两根平行的卡条；

两所述卡条正对设置，且所述导料管固定于两所述卡条之间。

通过采用上述技术方案，设计的卡条，便于将导料管固定在固定架上。

可选的，所述箱体包括筒体段和斗体段；

所述筒体段底壁与所述斗体段顶壁固接，且所述筒体段内腔与所述斗体段内腔连通，所述筒体段的长度方向水平设置，所述筒体段与所述机架固接，所述固定架固接于所述筒体段顶壁，所述集水箱设置于所述斗体段正下方；

所述分离组件包括第一筛网与第二筛网；

所述第一筛网设置于所述筒体段底壁，所述第二筛网设置于所述斗体段底壁；

污水中的石子留在所述第一筛网上，污水中的砂子留在所述第二筛网上。

通过采用上述技术方案，污水通过导料管流入筒体段内腔，在第一筛网的作用下，使得污水中的石子留在第一筛网上，砂子与污水浆体透过第一筛网进入斗体段，在第二筛网的作用下，使得砂子留在第二筛网上，污水浆体透过第二筛网流入集水箱中，便于对污水中的石子、砂子以及污水浆体进行分离。

可选的，还包括用于搅拌筒体段污水的搅拌组件；

所述搅拌组件包括电机、转轴以及固接于所述转轴上的至少一组搅拌桨；

所述转轴与所述筒体段同轴设置，且所述转轴两端均与所述筒体段内侧壁转动连接；

所述电机输出轴与所述转轴同轴固接；

所述搅拌桨位于所述筒体段内腔。

通过采用上述技术方案，设计的搅拌组件，启动电机，电机输出轴带动转轴转动，转轴带动搅拌桨运动，搅拌桨对筒体段中污水进行搅拌，便于石子与砂子的分离，且提高了砂子与石子的分离效率。

可选的，所述筒体段底部固接有用于排出所述第一筛网上石子的排石管，所述排石管上设置有用于封堵所述排石管内腔的第一阀门。

通过采用上述技术方案，设计的排石管，便于将第一筛网上的石子从筒体段排出，设计的第一阀门，在污水的分离过程中，便于对排石管内腔进行封堵，进而便于防止筒体段中的污水通过排石管渗出至外界。

可选的，所述斗体段底部固接有用于排出所述第二筛网上砂子的排砂管，所述排砂管上设置有用于封堵所述排砂管内腔的第二阀门。

通过采用上述技术方案，设计的排砂管，便于将第二筛网上的砂子从斗体段排出，设计的第二阀门，在污水的分离过程中，便于对排砂管内腔进行封堵，进而便于防止斗体段中的污水通过排砂管渗出至外界。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的一种混凝土罐车清洗污水回收装置，将清洗罐车的污水通过导流组件通入箱体中，在分离组件的作用下，使得砂石与污水浆体分离，污水浆体流入集水箱进行收集，启动驱动件，使得集水箱中的污水浆体进入循环水管，通过循环水管中的污水浆体可对罐车再次进行冲洗，使得污水浆体循环使用，减少了水的浪费；

2.设计的一种混凝土罐车清洗污水回收装置，污水通过导料管流入筒体段内腔，在第一筛网的作用下，使得污水中的石子留在第一筛网上，砂子与污水浆体透过第一筛网进入斗体段，在第二筛网的作用下，使得砂子留在第二筛网上，污水浆体透过第二筛网流入集水箱中，便于对污水中的石子、砂子以及污水浆体进行分离；

3.设计的一种混凝土罐车清洗污水回收装置，启动电机，电机输出轴带动转轴转动，转轴带动搅拌桨运动，搅拌桨对筒体段中污水进行搅拌，便于石子与砂子的分离。

附图说明

图1是本申请实施例的一种混凝土罐车清洗污水回收装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种混凝土罐车清洗污水回收装置的剖视图。

图3是图1中A部分的放大图。

附图标记说明：1、机架；2、箱体；21、筒体段；211、排石管；212、第一阀门；22、斗体段；221、排砂管；222、第二阀门；3、导流组件；31、导料管；311、环形槽；32、固定架；321、固定条；3211、滑槽；322、卡条；3221、滑块；3222、锁紧螺栓；33、进料斗；4、分离组件；41、第一筛网；42、第二筛网；5、集水箱；51、开口；52、排污管；53、截止阀；6、循环组件；61、循环水管；62、驱动件；621、循环泵；7、搅拌组件；71、电机；72、转轴；73、搅拌桨。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土罐车清洗污水回收装置。

参照图1和图2，一种混凝土罐车清洗污水回收装置包括机架1、箱体2、用于污水流入箱体2内腔的导流组件3、用于筛分砂石与污水浆体的分离组件4、用于收集污水浆体的集水箱5、用于集水箱5中污水浆体循环使用的循环组件6以及用于搅拌筒体段21中污水的搅拌组件7；将清洗罐车的污水通过导流组件3通入箱体2中，在分离组件4与搅拌组件7的共同作用下，使得砂石与污水浆体分离，污水浆体流入集水箱5进行收集，在循环组件6的作用下，集水箱5中的污水浆体重新对罐车进行冲洗，使得污水浆体得以循环利用，减少了水的浪费。

参照图1和图2，箱体2包括筒体段21和斗体段22，筒体段21底壁与斗体段22顶壁焊接，且筒体段21内腔与斗体段22内腔连通，筒体段21的长度方向水平设置，筒体段21与机架1焊接；分离组件4包括第一筛网41与第二筛网42，第一筛网41一体连接于筒体段21底壁，第二筛网42焊接于斗体段22底壁；污水中的石子留在第一筛网41上，污水中的砂子留在第二筛网42上；筒体段21底部焊接有用于排出第一筛网41上石子的排石管211，排石管211内腔与筒体段21内腔连通，排石管211上安装有用于封堵排石管211内腔的第一阀门212；斗体段22底部焊接用于排出第二筛网42上砂子的排砂管221，本实施例中排砂管221焊接在第二筛网42底壁，且排砂管221上安装有用于封堵排砂管221内腔的第二阀门222。

参照图2和图3，导流组件3包括用于污水进入筒体段21的导料管31、用于固定导料管31的固定架32以及位于导料管31正下方的进料斗33，进料斗33底端与筒体段21顶壁焊接，且进料斗33内腔与筒体段21内腔连通，导料管31位于进料斗33正上方，且导料管31内腔与进料斗33内腔连通；本实施例中固定架32为一个正方体框架，本申请中固定架32不仅限为正方体框架，但凡实现导料管31的固定即可，固定架32由十二根固定条321焊接而成，且固定架32底部的四根固定条321与进料斗33外侧壁焊接，固定架32位于进料斗33远离筒体段21一端，且固定架32顶部的两根正对的固定条321互相靠近的侧壁上滑移连接有两根平行的卡条322，两根卡条322正对设置，且每一根卡条322两端一体连接有滑块3221，与两根卡条322滑移连接的固定架32顶部的两根固定条321互相靠近的侧壁上开设有用于滑块3221滑移的滑槽3211，滑槽3211沿固定条321的长度方向开设，每一个滑块3221上螺纹连接有用于固定滑块3221位置的锁紧螺栓3222，锁紧螺栓3222伸出滑块3221一端与固定条321侧壁抵接，导料管31侧壁开设有用于两根卡条322卡紧的环形槽311，环形槽311沿导料管31的周向开设，导料管31固定于两根卡条322之间，且导料管31不与进料斗33接触；通过推动滑块3221沿滑槽3211滑移，使得两根卡条322的间距发生改变，进而使得两根卡条322固定不同直径的导料管31，提高了固定架32的适用性。

参照图2，集水箱5安装于斗体段22正下方，且集水箱5放置于地面上，集水箱5顶壁开设有用于污水浆体流入集水箱5内腔的开口51，开口51与斗体段22内腔连通，机架1远离筒体段21一端焊接在集水箱5顶壁上；为了便于污水浆体从集水箱5中排出，本实施例中集水箱5侧壁焊接有排污管52，排污管52内腔与集水箱5内腔连通，且排污管52靠近集水箱5底端设置，排污管52上通过法兰连接有截止阀53。

参照图2，循环组件6包括循环水管61与用于驱动集水箱5中污水浆体流入循环水管61的驱动件62，循环水管61与集水箱5顶壁焊接，且循环水管61内腔与集水箱5内腔连通，本实施例中驱动件62包括循环泵621，本申请中驱动件62不仅限为循环泵621，但凡实现将集水箱5中的污水浆体驱动至循环水管61中，再次对罐车的罐体进行冲洗即可，循环泵621安装于集水箱5内底壁上，且循环泵621内腔与循环水管61内腔连通。

参照图2，搅拌组件7包括电机71、转轴72以及焊接于转轴72上的至少一组搅拌桨73，转轴72与筒体段21同轴设置，且转轴72两端均与筒体段21内侧壁转动连接，电机71输出轴与转轴72通过联轴器同轴固接，转轴72伸出筒体段21设置，本申请中搅拌桨73可以为一组，可以为三组，也可以为六组，但凡实现对筒体段21的污水进行搅拌即可，本实施例中搅拌桨73为六组，六组搅拌桨73沿转轴72的轴线均匀分布，且六组搅拌桨73均位于筒体段21内腔。

本申请实施例一种混凝土罐车清洗污水回收装置的实施原理为：将罐车清洗后的污水倒入导料管31，污水通过进料斗33流入筒体段21内腔，启动电机71，电机71输出轴带动转轴72转动，转轴72使得搅拌桨73运动，搅拌桨73对筒体段21中的污水进行搅拌，使得石子留在第一筛网41上，砂子与污水浆体透过第一筛网41流入斗体段22内腔，使得砂子留在第二筛网42上，污水浆体透过第二筛网42流入集水箱5内腔进行收集，然后使得电机71停止工作，打开第一阀门212，将第一筛网41上的石子通过排石管211取出，打开第二阀门222，将第二筛网42上的砂子通过排砂管221取出，便于对污水中的石子、砂子以及污水浆体进行分离，进而对分离后的石子与砂子再次利用；启动循环泵621，使得集水箱5中的污水浆体流入循环水管61，通过循环水管61可对罐车再次进行冲洗，使得污水浆体循环使用，减少了水的浪费；当集水箱5中的污水浆体浓度过大时，打开截止阀53，使得集水箱5中的污水浆体通过排污管52排出，然后对污水浆体进行回收处理即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土罐车清洗污水回收装置，其特征在于：包括机架(1)、箱体(2)、用于污水流入所述箱体(2)内腔的导流组件(3)、用于筛分砂石与污水浆体的分离组件(4)、用于收集污水浆体的集水箱(5)以及用于所述集水箱(5)中污水浆体循环使用的循环组件(6)；

所述箱体(2)固接于所述机架(1)上；

所述集水箱(5)设置于所述箱体(2)正下方，且所述集水箱(5)内腔与所述箱体(2)内腔连通；

所述循环组件(6)包括循环水管(61)与用于驱动所述集水箱(5)中污水浆体流入所述循环水管(61)的驱动件(62)；

所述循环水管(61)与所述集水箱(5)固接，且所述循环水管(61)内腔与所述集水箱(5)内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车清洗污水回收装置，其特征在于：所述驱动件(62)包括循环泵(621)，所述循环泵(621)安装于所述集水箱(5)内底壁上，且所述循环泵(621)内腔与所述循环水管(61)内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车清洗污水回收装置，其特征在于：所述导流组件(3)包括用于污水进入所述箱体(2)的导料管(31)以及用于固定所述导料管(31)的固定架(32)；

所述导料管(31)设置于所述箱体(2)顶壁，且所述导料管(31)内腔与所述箱体(2)内腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土罐车清洗污水回收装置，其特征在于：所述固定架(32)与所述箱体(2)顶壁固接，且所述固定架(32)顶部设置有两根平行的卡条(322)；

两所述卡条(322)正对设置，且所述导料管(31)固定于两所述卡条(322)之间。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土罐车清洗污水回收装置，其特征在于：所述箱体(2)包括筒体段(21)和斗体段(22)；

所述筒体段(21)底壁与所述斗体段(22)顶壁固接，且所述筒体段(21)内腔与所述斗体段(22)内腔连通，所述筒体段(21)的长度方向水平设置，所述筒体段(21)与所述机架(1)固接，所述固定架(32)固接于所述筒体段(21)顶壁，所述集水箱(5)设置于所述斗体段(22)正下方；

所述分离组件(4)包括第一筛网(41)与第二筛网(42)；

所述第一筛网(41)设置于所述筒体段(21)底壁，所述第二筛网(42)设置于所述斗体段(22)底壁；

污水中的石子留在所述第一筛网(41)上，污水中的砂子留在所述第二筛网(42)上。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土罐车清洗污水回收装置，其特征在于：还包括用于搅拌筒体段(21)污水的搅拌组件(7)；

所述搅拌组件(7)包括电机(71)、转轴(72)以及固接于所述转轴(72)上的至少一组搅拌桨(73)；

所述转轴(72)与所述筒体段(21)同轴设置，且所述转轴(72)两端均与所述筒体段(21)内侧壁转动连接；

所述电机(71)输出轴与所述转轴(72)同轴固接；

所述搅拌桨(73)位于所述筒体段(21)内腔。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土罐车清洗污水回收装置，其特征在于：所述筒体段(21)底部固接有用于排出所述第一筛网(41)上石子的排石管(211)，所述排石管(211)上设置有用于封堵所述排石管(211)内腔的第一阀门(212)。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土罐车清洗污水回收装置，其特征在于：所述斗体段(22)底部固接有用于排出所述第二筛网(42)上砂子的排砂管(221)，所述排砂管(221)上设置有用于封堵所述排砂管(221)内腔的第二阀门(222)。

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